CN117442099A - 电动吸尘器用吸入口体的旋转刷及电动吸尘器用吸入口体 - Google Patents

Abstract

提供一种吸尘性能提高的电动吸尘器用吸入口体的旋转刷。一种电动吸尘器用吸入口体的旋转刷，其具备轴部和沿着轴心设置于轴部的外周部的刷部，轴部在轴部的长度方向的两端具有两端面，刷部具有从外周部沿径向突出的刷子，刷子具有相较于两端面中的至少一个端面更向外侧突出的侧突出刷。

Description

电动吸尘器用吸入口体的旋转刷及电动吸尘器用吸入口体

技术领域

本发明涉及电动吸尘器用吸入口体的旋转刷及电动吸尘器用吸入口体。

背景技术

在日本特开2012-10783号公报中，公开了一种以提高室内的墙边的清扫性能为目的的电动吸尘器的地板用抽吸件。该地板用抽吸件具备：壳体，其在底面具有吸入口；以及旋转刷，其以从吸入口向外部露出的方式可旋转地设置于壳体内。旋转刷具有旋转轴、从旋转轴的周围突出的刷、以使旋转轴的两端旋转自如的方式保持于壳体的一侧和另一侧的侧壁的一对轴承部件以及设于旋转轴的一端的辅助刷。

根据该地板用吸入件，在吸入口与地板面对置时，辅助刷的前端进入到一个侧壁与地板面之间产生的间隙内，能够利用辅助刷扫出位于间隙的灰尘。

发明内容

在利用日本特开2012-10783号公报的地板用吸入件清扫墙边时，一边将壳体的一方的侧壁与墙面摩擦一边使地板用吸入件沿着墙面移动，由此辅助刷将墙边的灰尘刮出，但辅助刷的前端处于一方的侧壁与地板面之间产生的间隙内，因此辅助刷的前端不会到达墙边，容易发生灰尘的取出残留。

本发明的一个方式的目的在于提供一种考虑了以上情况而完成的电动吸尘器用吸入口体的旋转刷及电动吸尘器用吸入口体。

本发明的一个方式提供一种电动吸尘器用吸入口体的旋转刷，其具备：

轴部；以及

刷部，其沿轴心设置在所述轴部的外周部，

所述轴部在所述轴部的长度方向的两端具有两端面，

所述刷部具有从所述外周部沿径方向突出的刷子，

所述刷子具有比所述两端面中的至少一个端面向外侧突出的侧突出刷。

另外，本发明的一个方式提供一种电动吸尘器用吸入口体，其具备：

所述旋转刷；

壳体，其将所述旋转刷保持为能够旋转；以及

驱动部，其以使所述旋转刷旋转的方式设置于所述壳体内，

所述壳体具有底部和与所述底部的长边方向的两端连接设置的一端侧壁部及另一端侧壁部，

所述底部具有使所述旋转刷露出于被清扫面侧的吸入口，

所述轴部的所述一端面配置于所述一端侧壁部侧，

在将所述壳体载置于被清扫面的状态下，所述旋转刷的所述侧突出刷相较于所述壳体的所述一端侧壁部更向所述轴心方向外侧突出。

根据本发明的一个方式的电动吸尘器用吸入口体的旋转刷，能够提高室内的墙边和角落的吸尘性能。

附图简要说明

图1是本发明的第一实施方式所涉及的电动吸尘器的立体图。

图2是第一实施方式的电动吸尘器的吸入口体的立体图。

图3是图2的吸入口体的主视图。

图4是图2的吸入口体的仰视图。

图5是拆下了图2的吸入口体的旋转刷的状态的仰视图。

图6是第一实施方式的吸入口体的旋转刷的俯视图。

图7是图6的旋转刷的一端侧的立体图。

图8是沿图6的旋转刷中的轴部的一端侧的轴心的纵剖面图。

图9是图6的旋转刷中的轴部的一端侧的分解图。

图10是沿图6的旋转刷中的轴部的另一端侧的轴心的纵剖面图。

图11是说明图6的旋转刷中的侧突出刷的形成工序的第一说明图。

图12是接着图11的第二说明图。

图13是第二实施方式的沿着旋转刷的轴心的纵剖面图。

具体实施方式

以下，使用附图进一步详细说明本发明。此外，以下的说明在所有的方面都是例示，不应理解为对本发明的限定。

(第一实施方式)

图1是本发明的第一实施方式所涉及的电动吸尘器的立体图。

图1所示的第一实施方式的电动吸尘器1是具备吸尘器本体10、吸入口体60、以及将吸尘器本体10和吸入口体60可脱离地连接的延长管90的杆式无绳电动吸尘器。该电动吸尘器1也能够将吸入口体60直接连接于吸尘器本体10而作为手持式使用。

该电动吸尘器1在吸入口体60具有特征，因此以下说明吸入口体60的结构，省略关于吸尘器主体10和延长管90的说明。

图2是第一实施方式的电动吸尘器中的吸入口体的立体图。图3是图2的吸入口体的主视图。图4是图2的吸入口体的仰视图。图5是将图2的吸入口体的旋转刷拆下后的状态的仰视图。为了方便说明吸入口体60的构成，将使用吸入口体60进行地面扫除时的从用户观察的方向作为吸入口体60的前后左右上下方向，并在图1～图5中用箭头表示。

如图2所示，吸入口体60具有壳体66。壳体66具备：吸入口主体67；关节部68，其以第一轴心P1为中心可向左右方向转动地连结于吸入口主体67；以及连接管部69，其以与第一轴心P1正交的第二轴心P2为中心可沿上下方向转动地连结于关节部68。如图1所示，连接管部69在杆型的情况下经由延长管90与吸尘器主体10连接，在手持型的情况下与吸尘器主体10直接连接。

如图3和图5所示，壳体66内置有驱动部(参照图5)，该驱动部包括将旋转刷61保持为能够旋转并且使旋转刷61旋转的马达70。

如图2～图5所示，吸入口主体67具有：底部67a，其具有从一端侧向另一端侧延伸的吸入口67k；一端侧壁部67b以及另一端侧壁部67c，其连接设置于底部67a的长度方向的两端；以及作为保险杠的前壁部67d。吸入口67k是使旋转刷61露出于被清扫面侧且吸引灰尘的开口部。在本实施方式的情况下，一端侧壁部67b是设置于右侧的侧壁，另一端侧壁部67c是设置于左侧的侧壁，吸入口67k在左右方向上延伸。

如图4和图5所示，吸入口67k的前端到达前壁部67d，吸入口67k的右端到达另一端侧壁部67c，在吸入口67k的左侧配置有底部67a的左端部件67aa，在吸入口67k的后方配置有底部67a的后方部67ab。在本实施方式的情况下，底部67a的左端部件67aa是覆盖后述的动力传达机构的带的带罩，左端部件67aa能够通过螺纹固定或者锁定机构等进行拆装。此外，底部67a具有从后方部67ab的左右方向的中间部向后方突出的后方突出部67ac，并且具有可旋转地设置于后方突出部67ac的后方辊67j。如图3所示，吸入口主体67的前壁67d的下端位于比底部67a高的位置，由此，吸入口67k的前端向前方开口。

如图5所示，在吸入口主体67的内部，设置有吸入口67k的前方的空间是旋转刷收纳空间，旋转刷收纳空间的后方是收纳马达70、电路基板(未图示)等的电气元件收纳空间。旋转刷收纳空间和电气元件收纳空间被间隔壁(未图示)隔开。另外，旋转刷收纳空间与关节部68通过通风路(未图示)连通连结，关节部68与连接管部69相互连通连结。

此外，如图4所示，吸入口主体67具有：第一起毛部件67n，其设置于底部67a的后方部67ab中的吸入口67k的后端附近位置且在左右方向上延伸；第二起毛部件67m，其设置于底部67a的左端部件67aa且在前后方向上延伸；以及第三起毛部件67p(参照图2)，其设置于一端侧壁部67b的外表面且在上下方向上延伸。在本实施方式的情况下，第三起毛部件67p从一端侧壁部67b遍及底部67a的后方部67ab的右端部而设置。

如图5所示，在吸入口主体67中，在位于吸入口67k的一端侧壁部67b的内表面和另一端侧壁部67c的内表面，设置有与旋转刷61的两端卡合的卡合部67bm、67cm。在本实施方式的情况下，一端侧壁部67b的卡合部67bm形成为从一端侧壁部67b的内表面向另一端侧壁部67c突出的冠齿轮形。另一端侧壁部67c的卡合部67cm通过设置于另一端侧壁部67c的内表面的肋而形成为袋状。在本实施方式的情况下，卡合部67cm是能够嵌入薄的四边形的板片的四边形的凹部。在该凹部的底部设置有与四边形的板片的彼此相邻的两个角部嵌合的两个拐角部。

此外，如图5所示，间隔壁67cp以与另一端侧壁部67c的内表面相对的方式设置在另一端侧壁部67c的内表面的附近位置。另外，在分隔壁67cp的沿前后方向延伸的边缘形成有半圆形的切口67ck，在卡合部67cm的沿前后方向延伸的边缘形成有半圆形的切口67cj。这些半圆形的切口67ck、67cj设置为在将旋转刷61安装在吸入口主体67内时，不与旋转刷61干涉。此外，在吸入口主体67的底部67a的左端部件67aa的内表面也设置有与袋状的卡合部67cm同样的肋结构(未图示)以及与间隔壁67cp同样的肋结构(未图示)。

如图4和图5所示，驱动部具有：马达70，其设置在吸入口主体67的后方的电气元件收纳空间内；以及动力传达机构，其将马达的输出轴与旋转刷61连结以传递马达70的动力。马达70配置于底部67a的后方部67ab的左侧，动力传达机构从底部67a的左端部件67aa配置到后方部67ab。作为动力传达机构使用皮带轮机构，该皮带轮机构包括：安装于马达70的输出轴的带齿皮带轮71以及设置于旋转刷的另一端的带齿皮带轮72(参照图6)、和连接两个带齿皮带轮71、72的同步带(未图示)。另外，动力传达机构也可以由多个齿轮构成。

图6是第一实施方式的吸入口体中的旋转刷的俯视图。图7是图6的旋转刷的一端侧的立体图。图8是沿着图6的旋转刷中的轴部的一端侧的轴心的纵剖面图。图9是图6的旋转刷中的轴部的一端侧的分解图。

如图6所示，旋转刷61具备轴部62和在轴部62的外周部沿着轴心方向设置为螺旋状的刷部。如图6和图7所示，在本实施方式的情况下，刷部构成为包括：相互配置在中心角度180°的位置的一对第一刷子63a；相互配置在中心角度180°的位置的一对第二刷子63b；以及相互配置在中心角度180°的位置的一对第三刷子63c。

如图8所示，一对第一刷子63a分别具有：具有可挠性的带状的基材63aa；以及植设于基材63aa的一面的刷子63ab。一对第二刷子63b和一对第三刷子63c与第一刷子63a大致同样地构成。但是，一对第一刷子63a的刷子63ab分别具有比轴部62的两端面中的至少一端面62ka更向轴心方向外侧突出的侧突出刷63ax，但第二及第三刷子63b、63c的刷子不具有侧突出刷。

如图8和图9所示，轴部62具有轴主体62a和设于轴部62的一端侧并构成一端面62ka的盖62k。在轴主体62a的一端设置有向轴心方向外侧开口的凹部，盖62k嵌入该凹部而构成轴部62的一端面62ka。在本实施方式的情况下，轴主体62a具有：在外周部具有向径向外侧开口的6条螺旋槽62ag的筒状的主轴部62aa；嵌入到主轴部62aa的一端侧的开口部的一端轴部62ab；以及嵌入到主轴部62aa的另一端侧的开口部的另一端轴部62ac(参照图6)。

主轴部62aa的6条螺旋槽62ag是用于分别嵌入各两根第一、第二及第三刷子63a、63b、63c、共计6条的槽。各螺旋槽62ag是深部较宽而径向外侧的开口部较窄的燕尾槽状，两端向轴心方向外侧开放。第一～第三刷子63a～63c的基材从各螺旋槽62ag的端部侧(例如，另一端侧)插入里部，第一～第三刷子63a～63c的各刷子从各螺旋槽62ag的径向外侧的开口部比轴部62的外周部更向径向外侧突出。

如图8所示，旋转刷61的一端轴部62ab具有：嵌入固定于主轴部62aa的一端侧的开口部的圆筒状的嵌合部件62ai；固定于嵌合部件62ai的轴心上的芯材62aj；以及经由轴承(bearing)62ak安装于芯材62aj的轴支撑部件62am。嵌合部件62ai以及主轴部62aa能够相对于轴支撑构件62am旋转。

嵌合部件62ai具有比主轴部62aa的一端更向轴心方向外侧突出的露出部62aq，在该露出部62aq的外周部设置有与主轴部62aa的6条螺旋槽62ag分别连通的6条延长槽62an。

各延长槽62an向径向外侧开口，它们的两端向轴心方向外侧开放。如图9所示，6条延长槽62an中的位于彼此相对位置的一对延长槽62an比其他延长槽62an更向径向外侧隆起。在如此隆起的一对延长槽62an以及与它们连通的一对螺旋槽62ag中分别嵌入有第一刷子63a(参照图8)。

轴支撑部件62am具有比芯材62aj更向轴心方向外侧突出的冠齿轮形的卡合部62ap。该卡合部62ap能够与设置于吸入口主体67的一端侧壁部67b的冠齿轮形的卡合部67bm(参照图5)卡合。

如图9所示，盖62k具有：嵌合筒部62kb；外凸缘部62kc，其设置于嵌合筒部62kb的外侧端部；以及一对的缺口部62kd，其以将外凸缘部62kc的一部分切除的方式设置。如图8所示，盖62k的嵌合筒部62kb嵌入一端轴部62ab的嵌合部件62ai的露出部62aq的开口端。

在盖62k的嵌合筒部62kb嵌入嵌合部件62ai的露出部62aq的开口端(轴部62的一端的凹部)的状态下，盖62k的外凸缘部62kc的轴心方向外侧的面成为轴部62的一端面62ka，卡合部62ap位于比一端面62ka更靠轴心方向内侧的位置。在旋转刷61安装于吸入口主体67的状态下，盖62k的一端面62ka与吸入口主体67的一端侧壁部67b相对配置。

盖62k的一对缺口部62kd配置在隆起的一对延长槽62an的位置。由此，一对第一刷子63a的侧突出刷63ax的前端超过盖62k的一对缺口部62kd，比一端面62ka更向轴心方向外侧突出(参照图8)。换言之，一端轴部62ab的凸起的一对延长槽62an的端部通过一对缺口部62kd成为向轴心方向外侧敞开的一端开放部，而其他的延长槽62an由于外凸缘部62kc而端部不向轴心方向外侧敞开而封闭。

图10是沿着图6的旋转刷中的轴部的另一端侧的轴心的纵剖面图。

如图6和图10所示，轴部62的另一端轴部62ac具有被嵌入并固定于主轴部62aa的另一端侧的开口部的圆筒状的嵌合部件62ah，在该嵌合部件62ah的外部露出的外周部设置有带齿皮带轮72。此外，在嵌合部件62ah的露出的外周部，在比带齿皮带轮72更靠轴心方向内侧的位置设置有外凸缘62ar，利用外凸缘62ar将主轴部62aa的各螺旋槽62ag的另一端封闭。

在嵌合部件62ah的中心孔固定有芯材62as，经由轴承(bearing)62ak在芯材62as安装有轴支撑部件62au。嵌合部件62ah及主轴部62aa能够相对于轴支撑部件62au旋转。轴支撑部件62au从嵌合部件62ah的中心孔向轴心方向外侧突出，在突出的外端部设置有多边形凸缘状的卡合部62av。在本实施方式的情况下，卡合部62av形成为从轴心方向观察呈大致正方形的凸缘状，卡合部62av的轴心方向外侧的外表面成为轴部62的另一端面。

参照图5、图8和图10说明将旋转刷61安装于吸入口主体67的顺序，首先，通过将旋转刷61的一端轴部62ab的卡合部62ap嵌合于吸入口主体67的一端侧壁部67b的卡合部67bm而进行卡合。此时，旋转刷61的另一端轴部62ac的带齿皮带轮72和马达70的带齿皮带轮71事先通过同步带(未图示)连接。另外，也可以在使卡合部62ap与吸入口主体67的一端侧壁部67b的卡合部67bm嵌合而卡合后，利用同步带将旋转刷61的另一端轴部62ac的带齿皮带轮72与马达70的带齿皮带轮71连接。接着，通过将旋转刷61的另一端轴部62ac的卡合部62av嵌入吸入口主体67的另一端侧壁部67c的卡合部67cm而进行卡合。

在旋转刷61的两端的卡合部62ap、62av卡合于吸入口主体67的两侧的卡合部67bm、67cm的状态下，吸入口主体67的卡合部67cm的缘及半圆形的切口位于旋转刷61的另一端轴部62ac的卡合部62av与带齿皮带轮72之间的间隙，并且吸入口主体67的分隔壁67cp的缘及半圆形的切口位于带齿皮带轮72与外凸缘62ar之间的间隙。之后，将吸入口主体67的底部67a的左端部件67aa以覆盖旋转刷61的另一端轴部62ac的方式安装于吸入口67k的左侧，由此另一端轴部62ac由左端部件67aa的肋构造保持。

如图2和图4所示，当将安装有旋转刷61的吸入口体60载置在作为被清扫面的地面F上时，旋转刷61的第一刷子63a的侧突出刷63ax比一端侧壁部67b更向轴心方向外侧突出而能够露出到外部。另外，在未将吸入口体60载置在地面F上的状态下，侧突出刷63ax既可以比一端侧壁部67b更向轴心方向外侧突出，也可以比设置在一端侧壁部67b的外表面的第三起毛部件67p更向轴心方向外侧突出。

在将吸入口体60载置在地面F上，至少使第三起毛部件67p与壁接触的状态时，侧突出刷63ax的前端也与壁接触，在侧突出刷63ax的前端与壁接触的状态下，能够使第三起毛部件67p从壁稍微离开。也就是说，侧突出刷63ax比第三起毛部件67p更向轴心方向外侧突出。

因此，当通过吸入口体60清扫室内的墙边时，若使吸入口体60的一端侧壁部(右侧壁部)67b接近墙壁，使第三起毛部件67p与墙壁接触或者一边接近墙壁一边沿着墙壁移动吸入口体60，则旋转的旋转刷61的侧突出刷63ax扫出位于墙边(墙壁与地面F之间的角落)的灰尘，灰尘被吸引到吸入口67k而被除去。此时，设置于吸尘器主体10(参照图1)内的电动送风机旋转，由此从吸入口体60的吸入口67k(参照图5)抽吸灰尘，灰尘被收集于设置在吸尘器主体10的集尘装置。

在清扫墙边时，由于一对第一刷子63a中的位于下方的第一刷子63a的侧突出刷63ax比第三起毛部件67p更向轴心方向外侧突出，因此侧突出刷63ax的前端能够与壁接触，并且利用第三起毛部件67p抑制壳体66与壁接触而损伤。一方(下方)的第一刷子63a的侧突出刷63ax在外部露出的期间，如果另一方(上方)的第一刷子63a的侧突出刷63ax与吸入口体60的一端侧壁部67b的内表面滑动接触，另一方的第一刷子63a从上方向下方移动，则该侧突出刷63ax超过一端侧壁部67b而向壁侧突出。另外，在侧突出刷63ax从下方向上方移动时，侧突出刷63ax的一部分与由一端侧壁部67b的下侧缘部(下表面)和一端侧壁部67b的内表面形成的角部接触，由此附着于侧突出刷63ax的灰尘被从侧突出刷63ax去除并被吸引到吸入口67k。此外，也可以没有第三起毛部件67p，在这种情况下，第一刷子63a的侧突出刷63ax只要比一端侧壁部67b的外表面更向轴心方向外侧突出即可。

这样，在本实施方式中，侧突出刷63ax以比一端侧壁部67b的外表面更向轴心方向外侧突出的方式设置于第一刷子63a，其与日本特开2012-10783号公报相比，更有利于墙边的清扫。即，在日本特开2012-10783号公报的地板用吸入件的情况下，如果是壳体的另一端以向外侧膨出的方式弯曲的设计，则辅助刷的前端不会到达墙边，容易产生灰尘的清扫残留。或者，在壳体的一个侧壁的外表面设置起毛部件，通过将起毛部件擦附于壁面，从而防止壁面与壳体划伤的情况下，由于起毛部件的厚度导致辅助刷的前端远离墙边，因此基于辅助刷的墙边的清扫性能容易降低。因此，根据本实施方式，能够在不将与吸入口体不同的附属品(例如，间隙喷嘴)更换到吸尘器主体的情况下提高墙边或角落的清扫性能。

在图4所示的本实施方式的吸入口体60的旋转刷61中，第一刷子63a的侧突出刷63ax能够如下那样形成。

图11是说明图6的旋转刷中的侧突出刷的形成工序的第一说明图。图12是接着图11的第二说明图。如图11所示，在第一刷子63a中，基材63aa具备具有刷子63ab的有毛区域部63ap和不具有刷子63ab的无毛区域部63aq，无毛区域部63aq设置在基材63aa的轴主体62a的一端侧。在图11中，表示旋转刷61(参照图8)的组装时的盖安装前状态，一对第一刷子63a安装在轴部62的一对螺旋槽62ag及一对延长槽62an上。

如图11所示，在安装盖62k(参照图12)的前阶段，将一对第一刷子63a的基材63aa的有毛区域部63ap从一端轴部62ab的隆起的一对延长槽62an的开放端插入，并通向一对延长槽62an及一对螺旋槽62ag的内部。此外，一对第二刷子63b及一对第三刷子63c也同样地通向其他延长槽62a2以及其他螺旋槽62ag的内部。一对第一刷子63a的基材63aa的有毛区域部63ap的长度大致等于延长槽62an的长度和螺旋槽62ag的长度的合计长度。因此，一对第一刷子63a的各无毛区域部63aq比轴部62的一端更向轴心方向外侧突出。此时，使各基材63aa的无毛区域部63aq的边界和有毛区域部62ap的边界与轴部62的一端侧的端面62af的位置对齐或者比端面62af稍微(例如1mm～2mm)靠外侧。之后，如图11和图12所示，将各基材63aa的无毛区域部63aq从轴部62的一端开放部62x向凹部62y内折回，一边维持该状态一边将盖62k的嵌合筒部62kb嵌入凹部62y。

由此，如图8所示，折返的各基材63aa的无毛区域部63aq被凹部62y的内表面62yf和盖62k夹着。此时，无毛区域部63aq被盖62k向凹部62y的深处压入，从而有毛区域部63ap的一端侧被向盖62k的切口62kd侧拉拽，刷子63ab的根部向轴心方向外侧扩展，由此，在刷子63ab的一端侧形成侧突出刷63ax等。

(第一实施方式的变形例)

在第一实施方式中，例示了马达驱动式的吸入口体，但也可以是涡轮驱动式。在涡轮驱动式的情况下，代替马达70(参照图5)而设为叶轮，在叶轮的输出轴设置带齿皮带轮71。另外，叶轮被收纳在相当于收纳有马达等的电气元件收纳空间的叶轮收纳空间中。在叶轮收纳空间内设置有从外部吸引空气的吸引口和与吸入口连通的排出口。叶轮利用从吸引口吸入的空气而旋转，能够经由动力传达机构使旋转刷旋转。

(第二实施方式)

图13是沿着第二实施方式的旋转刷的轴心的纵剖面图。在图13中，对与图8中的要素相同的要素标注相同的附图标记。

第一实施方式的旋转刷61(参照图6和图8)仅在一端侧具有侧突出刷63ax，但图13所示的第二实施方式的旋转刷161在一端侧和另一端侧均具有侧突出刷63ax。以下，主要说明第二实施方式中的与第一实施方式不同的点。

如图13所示，在第二实施方式的旋转刷161中，一端侧的结构与第一实施方式(参照图8)相同，一端侧的结构和另一端侧的结构除了一部分(卡合部62ap、162ap)以外形成鲜明对比。因此，关于该旋转刷161中的另一端侧的各部件，对与一端侧的各部件相同的部件标注相同的附图标记。

旋转刷161的另一端侧的卡合部162ap具有向轴心方向外侧开口的多边形凹部162ax。在本实施方式的情况下，多边形凹部162ax从轴心方向观察时为大致正方形，位于比作为盖62k的轴心方向外侧的面的另一端面162ka更靠轴心方向内侧。在该情况下，设于吸入口主体67的另一端侧壁部67c(参照图5)的未图示的卡合部形成为能够与多边形凹部162ax嵌合的大致正方形的块状，并且，以被施力机构(例如弹簧机构)向一端侧施力的方式可移动地被支撑。此外，该卡合部及施力机构能够比安装时的旋转刷161的另一端面162ka更向另一端侧移动。

在第二实施方式中，旋转刷161也可以将第一实施方式的第二刷子63b、第三刷子63c的至少一方置换为由橡胶、软质树脂等构成的叶片。

第二实施方式中的旋转刷161不是通过第一实施方式的吸入口体60所具备的驱动部(包括图5所示的马达70)而旋转，而是通过各刷子或叶片接受被吸引到吸入口67k的空气的流动而旋转。也就是说，第二实施方式的吸入口体是不具备包括马达或动力传达机构的驱动部的类型的涡轮驱动式的。

根据安装于吸入口主体67(参照图5)的旋转刷161，在将吸入口主体67载置于地面的状态下，设置于旋转刷161的一端侧和另一端侧的各对侧突出刷63a分别比吸入口主体67的一端侧壁部67b及另一端侧壁部67c更向轴心方向外侧突出。因此，一端侧壁部67b或者另一端侧壁部67c以沿着壁的方式使吸入口主体67移动，从而能够利用侧突出刷63a刮出并吸引去除墙边的灰尘。在这种情况下，也可以将设置于一端侧壁部67b的第三起毛部件67p也设置于另一端侧壁部67c。

(第二实施方式的变形例)

第二实施方式中的旋转刷161也可以通过第一实施方式的吸入口体60所具备的驱动部(包括图5示出的马达70)进行旋转。在该情况下，驱动部的动力传达机构连结于旋转刷161的除了两端以外的位置(例如，旋转刷161的长度方向的中间位置附近)而对旋转刷161进行旋转驱动。根据该结构，能够以比涡轮驱动式高的速度使旋转刷旋转而清扫墙边。或者，驱动部也可以如第一实施方式的变形例那样为叶轮，在旋转刷161的除了两端以外的位置(例如，旋转刷161的长度方向的中间位置附近)，叶轮的输出轴也可以经由皮带轮机构与旋转刷161连结。

(第三实施方式)

在第一实施方式的旋转刷61(图6和图8)中，可以通过以刷子63ab的一部分(一端侧的部分)相对于轴心方向倾斜地突出的方式对第一刷子63a的侧突出刷63ax进行造弯而形成。例如，当第一刷子63a的刷子63ab是树脂纤维时，也可以以使刷子63ab的一端侧的部分向轴心方向外侧倾斜的方式进行热处理从而造弯，由此形成侧突出刷63ax。在热处理中，能够使用吹风机或直熨斗等的器具。根据第三实施方式的旋转刷，除了通过第一实施方式的旋转刷61获得的效果(墙边的吸尘性能提高的效果)之外，还可以将具有仅由有毛区域部构成的基材的通常的刷子用作第一刷子63a。该第三实施方式也能够适用于第二实施方式及其变形例。

(第四实施方式)

在第一实施方式的旋转刷61(图6和图8)中，第一刷子63a的侧面突出刷63ax也可以以相对于轴心方向倾斜突出的方式设置在盖62k的一端面62ka上。在该情况下，通过在盖62k的一对缺口部62kd的部分也增设外凸缘部62kc，并在增设的外凸缘部62kc的一端面62ka植设刷子，从而能够形成侧突出刷63ax。根据第四实施方式的旋转刷，除了通过第一实施方式的旋转刷61获得的效果(墙边的吸尘性能提高的效果)之外，还可以将具有仅由有毛区域部构成的基材的通常的刷子用作第一刷子63a。该第四实施方式也能够适用于第二实施方式及其变形例。

(其他实施方式)

1.在第一～第四实施方式的旋转刷中，只要将侧突出刷设置于6根(多个)刷中的至少一根刷的一端侧即可，也可以在所有的刷子的一端侧设置侧突出刷。

2.在第一～第四实施方式的旋转刷中，在6根(多个)刷中的至少一根刷的一端侧和另一端侧设置侧突出刷即可，也可以在所有的刷子的一端侧和另一端侧设置侧突出刷。

3.在上述实施方式中，旋转刷中的刷子的根数不限定于6根，既可以是1根，或者也可以是2根以上的多根。此外，除了刷子之外，也可以在旋转刷上设置具有弹性的叶片。

4.第一实施方式中的旋转刷61的一端侧的嵌合部件62ai和主轴部62aa(参照图8)也可以是一体化后的一个部件，第二实施方式中的旋转刷161的一端侧的嵌合部件62ai、主轴部62aa以及另一端侧的嵌合部件62ai(参照图13)也可以是一体化后的一个部件。

5.上述实施方式的吸入口体也可以适用于罐型以及立式的电动吸尘器。

本发明的优选方式还包括组合上述多个方式中的任意一种而成的方式。

除了上述实施方式以外，本发明还可以有各种变形例。这些变形例不应该理解为不属于本发明的范围。本发明应当包括与权利要求等同的含义以及所述范围内的所有变形。

Claims (14)

1.一种电动吸尘器用吸入口体旋转刷，其特征在于，具备轴部和沿着轴心设置于所述轴部的外周部的刷部，

所述轴部在所述轴部的长度方向的两端具有两端面，

所述刷部具有从所述外周部沿径向突出的刷子，

所述刷子具有相较于所述两端面中的至少一个端面更向外侧突出的侧突出刷。

2.根据权利要求1所述的旋转刷，其特征在于，所述轴部具有在所述外周部沿所述轴心而设置并在所述径向上开口的槽，

所述槽具有在所述轴部的一端向所述轴心方向外侧开放的一端开放部，

所述侧突出刷从所述一端开放部突出。

3.根据权利要求2所述的旋转刷，其特征在于，

所述轴部具有轴主体和盖，

所述轴主体具有所述槽和设置于所述轴主体的一端且向所述轴心方向外侧开口的凹部，

所述盖嵌入所述轴主体的所述凹部，

所述刷部具有设于所述槽内的带状的基材和植设于所述基材的一面的所述刷子，

所述基材具有有毛区域部和无毛区域部，所述有毛区域部具有所述刷子，所述无毛区域部不具有所述刷子，所述无毛区域部设置于所述基材的端部，

所述无毛区域部从所述一端开放部向所述凹部内折返并被所述凹部的内表面和所述盖夹入，从而所述有毛区域部的所述刷子的所述一端侧向所述轴心方向外侧打开来形成所述侧突出刷。

4.根据权利要求1所述的旋转刷，其特征在于，所述侧突出刷通过造弯来形成，使得所述刷子的一部分以相对于所述轴心方向倾斜地突出。

5.根据权利要求1所述的旋转刷，其特征在于，

所述轴部具有轴主体和盖，

所述轴主体具有设置于所述轴主体的一端且向所述轴心方向外侧开口的凹部，

所述盖嵌入所述轴主体的所述凹部，

所述侧突出刷设置于成为所述一个端面的所述盖的外端面，使得所述侧突出刷相对于所述轴心方向倾斜地突出。

6.根据权利要求1所述的旋转刷，其特征在于，所述刷子具有一对侧突出刷，所述一对侧突出刷比所述两端面分别更向轴心方向外侧突出。

7.一种电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，具备：

权利要求1～5的任意一项所述旋转刷、将所述旋转刷保持为可旋转的壳体、以及以使所述旋转刷旋转的方式设置在所述壳体内的驱动部，

所述壳体具有底部和连接设置于所述底部的长度方向的两端的一端侧壁部及另一端侧壁部，

所述底部具有使所述旋转刷露出于被清扫面侧的吸入口，

所述轴部的所述一端面配置于所述一端侧壁部侧，

在将所述壳体载置于被清扫面的状态下，所述旋转刷的所述侧突出刷比所述壳体的所述一端侧壁部更向所述轴心方向外侧突出。

8.一种电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，具备权利要求6所述的旋转刷和将所述旋转刷保持为可旋转的壳体，

所述壳体具有底部和连接设置于所述底部的长度方向的两端的一端侧壁部及另一端侧壁部，

所述底部具有使所述旋转刷露出于被清扫面侧的吸入口，

在将所述壳体载置于被清扫面的状态下，所述旋转刷的所述一对侧突出刷分别比所述壳体的所述一端侧壁部及所述另一端侧壁部更向所述轴心方向外侧突出。

9.根据权利要求7所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，在所述壳体的所述一端侧壁部的外表面和所述另一端侧壁部的外表面中的至少一方设置有起毛部件，

所述侧突出刷在将所述壳体载置于被清扫面的状态下，比所述起毛构件更向所述轴心方向外侧突出。

10.根据权利要求8所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，在所述壳体的所述一端侧壁部的外表面和所述另一端侧壁部的外表面中的至少一方设置有起毛部件，

所述侧突出刷在将所述壳体载置于被清扫面的状态下，比所述起毛构件更向所述轴心方向外侧突出。

11.根据权利要求7所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，所述驱动部具有马达和将所述马达的动力传递至所述轴部的动力传达机构。

12.根据权利要求8所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，还具有驱动部，所述驱动部具有马达和将所述马达的动力传递至所述轴部的动力传达机构。

13.根据权利要求7所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，所述旋转刷通过所述吸入口吸引的气流来旋转。

14.根据权利要求8所述的电动吸尘器用吸入口体，其特征在于，所述旋转刷通过所述吸入口吸引的气流来旋转。