CN117427893A - 一种多孔化合物制备方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多孔化合物制备方法及装置，具体包括以下步骤：步骤一、上料；步骤二、筛分输送；步骤三、热风烘干；步骤四、热风除尘；本发明涉及分子筛技术领域。该多孔化合物制备方法及装置，通过驱动组件驱动上料组件、筛选输送组件和扇叶运动，使上料组件将分子筛输送到筛选输送组件中，并利用筛选输送组件对不符合尺寸要求的分子筛进行筛除，且在过程中，通过扇叶的转动，加速被电热网环加热后的空气进入到筛选输送组件中，避免分子筛的受潮，单动力驱动，降本增效的同时，配合吹气组件的设置，对符合尺寸要求的分子筛进行表面清灰，进一步提高制备出分子筛的质量。
Description
技术领域
本发明涉及分子筛技术领域，具体为一种多孔化合物制备方法及装置。
背景技术
多孔材料在许多领域有着广泛的应用，如微孔分子筛作为主要的催化材料、吸附分离材料和离子交换材料，在石油加工、石油化工、精细化工以及日用化工中起着越来越重要的作用。
在分子筛的制备过程中，或多或少会产出一些体积相对小巧的分子筛，并掺杂在大部分合格的分子筛内，降低了分子筛的整体生产质量，如申请号为202021736744.7所述的一种分子筛制备装置，其通过启动第一电机，铲板和翻料杆便会将分子筛不断的翻搅滚动，使其中一些小型的不符合标准的分子筛落在导料斜板上，将质量不合格的分子筛筛除，同时还提供烘干功能防止由于分子筛的吸水特性导致其受潮。
基于对上述资料的检索，可以看出其筛选功能不够完善，在使用时还需要停机出料，影响工作效率，且其整体机构较为复杂，需要使用到多个电机和气缸，成本较高，并且无法对分子筛表面的灰尘进行清理，无法保证分子筛表面的洁净。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多孔化合物制备方法及装置，解决了常规分子筛筛选机构较为复杂，成本较高，并且无法对分子筛表面的灰尘进行清理，无法保证分子筛表面洁净的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多孔化合物制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、上料：制备后的分子筛收纳在收集箱中，将上料组件插入到收集箱中，启动驱动组件，驱动组件带动上料组件运行，将收集箱中的分子筛输送到筛分输送组件中；
步骤二、筛分输送：步骤一中启动驱动组件时，筛分输送组件运行，对落在筛分输送组件中的分子筛进行筛选，不符合尺寸要求的分子筛落在收集框中，符合尺寸要求的分子筛输送到排料管中；
步骤三、热风烘干：步骤二中筛分输送组件运行时，启动电热网环，筛分输送组件带动扇叶进行转动，使空气穿过电热网环后进入到筛分输送组件中，对分子筛进行烘干；
步骤四、热风除尘：步骤三中穿过电热网环的部分空气经过吹气组件导入到排料管中，将排料管中下落的符合尺寸要求的分子筛中掺杂的灰尘吹送到收集框中，收集排料管中排出的符合尺寸要求的分子筛。
本发明还公开了一种多孔化合物制备装置，包括上料组件、筛分输送组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动上料组件和筛分输送组件运行，所述上料组件用于将分子筛输送到筛分输送组件中，所述筛分输送组件用于筛除不符合尺寸要求的分子筛。
本发明进一步设置为：所述上料组件包括转轴、第一螺旋叶片和上料筒，所述第一螺旋叶片套设并固定安装在转轴的外周，且第一螺旋叶片设置在上料筒的内部，所述转轴的顶端贯穿上料筒并固定连接有第一皮带轮。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机和安装架，所述驱动电机固定安装在安装架的顶部，且驱动电机的输出端贯穿安装架并固定连接有驱动轮；
所述驱动轮和第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
本发明进一步设置为：所述筛分输送组件包括输送筒、单头导管和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片套设并固定安装在单头导管的外周，且第二螺旋叶片设置在输送筒的内部，所述单头导管的开口端贯穿输送筒并延伸至输送筒的外部，所述输送筒的底部设置有过滤网；
所述输送筒固定安装在上料筒一侧的顶部，且上料筒的表面开设有与输送筒相适配的上料孔；
所述单头导管的外周套设并固定连接有第一锥齿轮，所述安装架固定安装在输送筒的顶部，所述安装架底部的一侧通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述驱动轴的外周套设并固定连接有第二皮带轮，且驱动轮和第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
本发明进一步设置为：所述输送筒的底部固定安装有收集框，且收集框设置在过滤网的外周，所述收集框的底部连通有下料管；
所述输送筒的底部开设有落料孔，所述输送筒的底部且位于落料孔的外周固定连接有排料管。
本发明进一步设置为：所述输送筒的一侧通过连接板固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有电热网环，所述单头导管的开口端依次贯穿加热箱和电热网环，并固定连接有扇叶；
所述单头导管的外表面且位于输送筒的内部开设有若干个第一导气孔，所述单头导管的外表面且位于加热箱的内部开设有若干个第二导气孔。
本发明进一步设置为：所述加热箱和排料管之间设置有吹气组件，所述吹气组件包括总管和连接箱，所述总管的一端和连接箱的一侧连通设置，所述连接箱的另一侧间隔均匀的连通有若干个支管；
所述总管的另一端与加热箱的内部连通设置，所述连接箱固定安装在排料管的一侧，且支管贯穿排料管并延伸至排料管的内部；
所述排料管的另一侧与收集框的一侧固定连接，且排料管和收集框之间通过开设槽口连通设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种多孔化合物制备方法及装置。具备以下有益效果：
(1)本发明通过驱动组件驱动上料组件、筛选输送组件和扇叶运动，使上料组件将分子筛输送到筛选输送组件中，并利用筛选输送组件对不符合尺寸要求的分子筛进行筛除，且在过程中，通过扇叶的转动，加速被电热网环加热后的空气进入到筛选输送组件中，避免分子筛的受潮，单动力驱动，降本增效的同时，配合吹气组件的设置，对符合尺寸要求的分子筛进行表面清灰，进一步提高制备出分子筛的质量。
(2)本发明通过利用驱动电机、驱动轮、第一皮带和第一皮带轮的配合，实现转轴的转动驱动，配合第一螺旋叶片、上料筒和上料孔的设置，实现分子筛向输送筒中的自动上料。
(3)本发明通过驱动轮、第二皮带、驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，在实现分子筛自动上料的同时，实现单头导管的转动驱动，配合第二螺旋叶片和输送筒的设置，实现对分子筛的移动输送，在过滤网的设置下，筛除不符合尺寸要求的分子筛，过程中，对分子筛进行搅动，保证不符合尺寸要求的分子筛的有效筛除。
(4)本发明通过加热箱、扇叶、电热网环、第一导气孔和第二导气孔的配合，在对分子筛进行移动筛选的过程中，使扇叶发生转动，使被电热网环加热后的空气从第二导气孔进入到单头导管中，并从第一导气孔中排出，对输送筒中的分子筛进行烘干，避免分子筛筛选过程中出现受潮的情况。
(5)本发明通过总管、连接箱和若干个支管的设置，使加热箱中的空气加速经过总管，经连接箱后，从若干个支管中吹出，对排料管中下落的复合尺寸要求的分子筛进行吹送清灰，配合槽口的设置，实现对灰尘的有效收集。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明单头导管的结构示意图；
图5为本发明连接箱和支管结构的连接示意图；
图6为本发明输送筒结构的左视图；
图中，1、上料组件；2、筛分输送组件；3、驱动组件；4、转轴；5、第一螺旋叶片；6、上料筒；7、第一皮带轮；8、驱动电机；9、安装架；10、驱动轮；11、第一皮带；12、输送筒；13、单头导管；14、第二螺旋叶片；15、过滤网；16、上料孔；17、第一锥齿轮；18、驱动轴；19、第二锥齿轮；20、第二皮带轮；21、第二皮带；22、收集框；23、下料管；24、落料孔；25、排料管；26、加热箱；27、电热网环；28、扇叶；29、第一导气孔；30、第二导气孔；31、吹气组件；32、总管；33、连接箱；34、支管；35、槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种多孔化合物制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一、上料：制备后的分子筛收纳在收集箱中，将上料组件1插入到收集箱中，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轮10转动，驱动轮10通过第一皮带11带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动转轴4使第一螺旋叶片5转动，将收集箱中的分子筛沿着上料筒6向上输送，直至分子筛经过上料孔16输送到输送筒12中；
其中驱动电机8采用伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制；
步骤二、筛分输送：步骤一中启动驱动电机8时，驱动轮10通过第二皮带21带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20带动驱动轴18转动，驱动轴18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮17使单头导管13转动，单头导管13带动第二螺旋叶片14转动，将分子筛输送至排料管25中，分子筛移动过程中，不符合尺寸要求的分子筛穿过过滤网15落在收集框22中，经过下料管23排出，符合尺寸要求的分子筛输送到排料管25中排出；
步骤三、热风烘干：步骤二中单头导管13转动过程中，启动电热网环27，单头导管13带动扇叶28进行转动，使空气穿过电热网环27后经过第二导气孔30进入到单头导管13中，后从第一导气孔29中排出，对输送筒12中的分子筛进行烘干；
其中，电热网环27采用电热丝加热的方式进行加热，该电热网环27与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制；
步骤四、热风除尘：步骤三中穿过电热网环27的部分空气经过总管32导入到连接箱33中，经过支管34吹出，将排料管25中下落的符合尺寸要求的分子筛中掺杂的灰尘从槽口35吹送到收集框22中，收集排料管25中排出的符合尺寸要求的分子筛。
作为详细说明，如附图2所示，在收集框22的正面设置有清理门，为收集框22内部环境的清洁提供便利条件。
Claims (8)
1.一种多孔化合物制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、上料：制备后的分子筛收纳在收集箱中，将上料组件(1)插入到收集箱中，启动驱动组件(3)，驱动组件(3)带动上料组件(1)运行，将收集箱中的分子筛输送到筛分输送组件(2)中；
步骤二、筛分输送：步骤一中启动驱动组件(3)时，筛分输送组件(2)运行，对落在筛分输送组件(2)中的分子筛进行筛选，不符合尺寸要求的分子筛落在收集框(22)中，符合尺寸要求的分子筛输送到排料管(25)中；
步骤三、热风烘干：步骤二中筛分输送组件(2)运行时，启动电热网环(27)，筛分输送组件(2)带动扇叶(28)进行转动，使空气穿过电热网环(27)后进入到筛分输送组件(2)中，对分子筛进行烘干；
步骤四、热风除尘：步骤三中穿过电热网环(27)的部分空气经过吹气组件(31)导入到排料管(25)中，将排料管(25)中下落的符合尺寸要求的分子筛中掺杂的灰尘吹送到收集框(22)中，收集排料管(25)中排出的符合尺寸要求的分子筛。
2.一种多孔化合物制备装置，其特征在于：包括上料组件(1)、筛分输送组件(2)和驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动上料组件(1)和筛分输送组件(2)运行，所述上料组件(1)用于将分子筛输送到筛分输送组件(2)中，所述筛分输送组件(2)用于筛除不符合尺寸要求的分子筛。
3.根据权利要求2所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述上料组件(1)包括转轴(4)、第一螺旋叶片(5)和上料筒(6)，所述第一螺旋叶片(5)套设并固定安装在转轴(4)的外周，且第一螺旋叶片(5)设置在上料筒(6)的内部，所述转轴(4)的顶端贯穿上料筒(6)并固定连接有第一皮带轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(8)和安装架(9)，所述驱动电机(8)固定安装在安装架(9)的顶部，且驱动电机(8)的输出端贯穿安装架(9)并固定连接有驱动轮(10)；
所述驱动轮(10)和第一皮带轮(7)之间通过第一皮带(11)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述筛分输送组件(2)包括输送筒(12)、单头导管(13)和第二螺旋叶片(14)，所述第二螺旋叶片(14)套设并固定安装在单头导管(13)的外周，且第二螺旋叶片(14)设置在输送筒(12)的内部，所述单头导管(13)的开口端贯穿输送筒(12)并延伸至输送筒(12)的外部，所述输送筒(12)的底部设置有过滤网(15)；
所述输送筒(12)固定安装在上料筒(6)一侧的顶部，且上料筒(6)的表面开设有与输送筒(12)相适配的上料孔(16)；
所述单头导管(13)的外周套设并固定连接有第一锥齿轮(17)，所述安装架(9)固定安装在输送筒(12)的顶部，所述安装架(9)底部的一侧通过轴承转动连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的底端固定连接有与第一锥齿轮(17)相适配的第二锥齿轮(19)，所述驱动轴(18)的外周套设并固定连接有第二皮带轮(20)，且驱动轮(10)和第二皮带轮(20)之间通过第二皮带(21)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述输送筒(12)的底部固定安装有收集框(22)，且收集框(22)设置在过滤网(15)的外周，所述收集框(22)的底部连通有下料管(23)；
所述输送筒(12)的底部开设有落料孔(24)，所述输送筒(12)的底部且位于落料孔(24)的外周固定连接有排料管(25)。
7.根据权利要求6所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述输送筒(12)的一侧通过连接板固定连接有加热箱(26)，所述加热箱(26)的内部固定安装有电热网环(27)，所述单头导管(13)的开口端依次贯穿加热箱(26)和电热网环(27)，并固定连接有扇叶(28)；
所述单头导管(13)的外表面且位于输送筒(12)的内部开设有若干个第一导气孔(29)，所述单头导管(13)的外表面且位于加热箱(26)的内部开设有若干个第二导气孔(30)。
8.根据权利要求7所述的一种多孔化合物制备装置，其特征在于：所述加热箱(26)和排料管(25)之间设置有吹气组件(31)，所述吹气组件(31)包括总管(32)和连接箱(33)，所述总管(32)的一端和连接箱(33)的一侧连通设置，所述连接箱(33)的另一侧间隔均匀的连通有若干个支管(34)；
所述总管(32)的另一端与加热箱(26)的内部连通设置，所述连接箱(33)固定安装在排料管(25)的一侧，且支管(34)贯穿排料管(25)并延伸至排料管(25)的内部；
所述排料管(25)的另一侧与收集框(22)的一侧固定连接，且排料管(25)和收集框(22)之间通过开设槽口(35)连通设置。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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