CN220689697U - 一种物料分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分离器，包括机体，所述机体内设置有干燥腔，且机体的顶部设置有顶盖，所述机体的外表面一侧设置有连通到干燥腔内的进料斗，所述顶盖上转动连接有转动管，所述转动管的外表面固定连接有翻动管，所述翻动管上固定连接有拨动杆，且翻动管上设置有气孔，所述顶盖的顶部设置有固定盒，所述转动管的外表面且位于固定盒内嵌套固定连接有齿轮一，所述固定盒的顶部设置有固定电机。本实用新型中，整个结构，可以实现一边对物料进行翻搅，一边将热气流均匀送入物料当中，对其进行均匀的烘干工作，有效保证物料干燥处理的均匀性，另外也可以将一些结团的物料打散，避免对后续的物料筛分工作造成影响。

Description

一种物料分离器

技术领域

本实用新型涉及酱料生产设备技术领域，尤其涉及一种物料分离器。

背景技术

物料分离器，顾名思义是指对物料进行分离的一种机械设备，最为常见的则是物料筛分设备，这类设备使用非常的普遍，例如在食品加工行业，则需要对原料进行筛分，例如酱料生产，需要在原材料进行选材时，要将物料进行筛分分离处理，因此则需要使用到物料分离器来进行筛分选料工作；

传统的物料分离器，大多缺乏对于原料的烘干预处理功能，常规的一些酱料生产的原材料，大多湿气或者潮气比较重，不仅存在一定的粘性，使得在后续筛分时，物料容易粘附堆积在分离设备的筛网上，影响后续正常分离工作，而且湿气重的物料极为容易结团，会导致筛分工作存在一定的难度，使用起来缺乏便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物料分离器，包括机体，所述机体内设置有干燥腔，且机体的顶部设置有顶盖，所述机体的外表面一侧设置有连通到干燥腔内的进料斗，所述顶盖上转动连接有转动管，所述转动管的外表面固定连接有翻动管，所述翻动管上固定连接有拨动杆，且翻动管上设置有气孔，所述顶盖的顶部设置有固定盒，所述转动管的外表面且位于固定盒内嵌套固定连接有齿轮一，所述固定盒的顶部设置有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二为啮合连接，所述顶盖的顶部设置有风机，所述风机的输出端设置有与转动管连通的通风管，所述通风管上设置有加热盒，所述加热盒内设置有电热丝，所述机体内设置有分料腔，所述干燥腔与分料腔之间通过下料口相连通，所述分料腔内设置有筛分网架，所述筛分网架上固定连接有固定架，所述固定架上设置有振荡电机，所述分料腔的内壁一侧与筛分网架对应位置设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的一端且位于进料斗上方位置转动连接有遮挡盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动管与顶盖相接位置通过轴承进行定位安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻动管设置有多个，每个所述翻动管上的拨动杆以及气孔均设置有多个，多个所述气孔内均设置有防护滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料口内设置有闸槽，所述闸槽内嵌套滑动连接有闸板，且闸槽内壁一侧嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与闸板的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分网架共有两个，两个所述筛分网架的网孔大小由上到下为由粗到细设置，且两个筛分网架为倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面一侧与出料口对应位置固定连接有接料台，所述接料台上设置有收集盒一，所述分料腔内底部位置设置有收集盒二。

本实用新型具有如下有益效果：

该物料分离器，通过振动电机带动筛分网架震动，可以对落到筛分网架上的酱料生产原材料进行稳定的筛分分离工作，并通过收集盒结构进行对应收集，完成物料的筛分分离工作；通过干燥腔、电机、齿轮结构、转动管、翻动管、拨动杆等结构的设置，可以对送入干燥腔内的原料进行翻搅工作，配合风机、通风管、加热盒、电热丝、气孔等结构的设置，可以方便将热气流均匀的送入干燥腔内的物料当中，对其进行烘干处理，这样可以有效避免含有湿气或者潮气的物料会后续粘附堆积在筛网结构上，影响物料的正常筛分，整个结构，可以实现一边对物料进行翻搅，一边将热气流均匀送入物料当中，对其进行均匀的烘干工作，有效保证物料干燥处理的均匀性，另外也可以将一些结团的物料打散，避免对后续的物料筛分工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物料分离器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种物料分离器的正视图；

图3为本实用新型提出的一种物料分离器的齿轮结构俯视图。

图例说明：

1、机体；2、干燥腔；3、顶盖；4、进料斗；5、遮挡盖；6、转动管；7、翻动管；8、拨动杆；9、气孔；10、固定盒；11、齿轮一；12、固定电机；13、齿轮二；14、风机；15、通风管；16、加热盒；17、电热丝；18、分料腔；19、下料口；20、闸槽；21、闸板；22、电动推杆；23、筛分网架；24、固定架；25、振荡电机；26、出料口；27、接料台；28、收集盒一；29、收集盒二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种物料分离器，包括机体1，机体1内设置有干燥腔2，且机体1的顶部设置有顶盖3，机体1的外表面一侧设置有连通到干燥腔2内的进料斗4，进料斗4的作用可以方便将待干燥分料处理的酱料生产原料引导倒入干燥腔2内，顶盖3上转动连接有转动管6，转动管6的外表面固定连接有翻动管7，翻动管7上固定连接有拨动杆8，转动管6、翻动管7与拨动杆8结构可以组合构成一个搅拌结构，这样可以对待干燥的原料进行翻搅工作，使其能够均匀干燥，且翻动管7上设置有气孔9，顶盖3的顶部设置有固定盒10，转动管6的外表面且位于固定盒10内嵌套固定连接有齿轮一11，固定盒10的顶部设置有固定电机12，固定电机12的输出端固定连接有齿轮二13，齿轮一11与齿轮二13为啮合连接，固定电机12驱动齿轮二13转动，齿轮二13带动齿轮一11转动，齿轮一11带动转动管6转动，转动管6带动翻动管7与拨动杆8转动，可以对原料进行翻搅操作，顶盖3的顶部设置有风机14，风机14的输出端设置有与转动管6连通的通风管15，通风管15上设置有加热盒16，加热盒16内设置有电热丝17，风机14带动气流流动进入通风管15内，通过加热盒16内的电热丝17时，气流会被加热形成热气流，并进入转动管6中，之后进入各个翻动管7内，最后从气孔9喷出，对原料进进行烘干工作，翻动管7一边跟随转动管6转动，一边带动气流均匀循环的吹向原料内部，可以有效保证烘干工作的均匀性，机体1内设置有分料腔18，干燥腔2与分料腔18之间通过下料口19相连通，分料腔18内设置有筛分网架23，筛分网架23上固定连接有固定架24，固定架24上设置有振荡电机25，分料腔18的内壁一侧与筛分网架23对应位置设置有出料口26，振荡电机25带动筛分网架23震动，烘干后进入分料腔18内的原料落到筛分网架23上，并进行震动筛分工作，可以稳定的将不同颗粒大小的原料晒分开，穿过筛分网架23的自动下落，无法穿过的会慢慢移动到出料口26位置排出，由此完成物料的筛分工作。

顶盖3的一端且位于进料斗4上方位置转动连接有遮挡盖5，遮挡盖5可以对进料斗4位置起到一个遮挡效果，这样可以避免异物掉落进入结构内部。

转动管6与顶盖3相接位置通过轴承进行定位安装，该结构的设置，可以保证转动管6能够稳定定位转动。

翻动管7设置有多个，每个翻动管7上的拨动杆8以及气孔9均设置有多个，多个气孔9内均设置有防护滤网，多个结构的设置，可以保证对原料翻搅的均匀性，多个气孔9则可以保证出气的均匀性，防护滤网的设置，则可以避免原料进入气孔9内造成堵塞的情况。

下料口19内设置有闸槽20，闸槽20内嵌套滑动连接有闸板21，且闸槽20内壁一侧嵌入安装有电动推杆22，电动推杆22的输出端与闸板21的一端固定连接，该结构的设置，既能稳定的将下料口19封闭，同时也可以正常打开，进行烘干时，启动电动推杆22，电动推杆22推动闸板21延伸，将下料口19位置封闭，烘干完成后，则收回闸板21，将下料口19打开，这样可以使得原料能够自动进入分料腔18内进行筛分工作。

筛分网架23共有两个，两个筛分网架23的网孔大小由上到下为由粗到细设置，且两个筛分网架23为倾斜设置，两个不同粗细的筛分网架23可以对原料进行精细筛分，倾斜设置的筛分网架23会跟随震动能够使得原料能够自动慢慢移动到出料口26位置并排出，固定架24的上下两端与两个筛分网架23对应连接，这样振荡电机25工作时，可以带动两个筛分网架23同时工作。

机体1的外表面一侧与出料口26对应位置固定连接有接料台27，接料台27上设置有收集盒一28，分料腔18内底部位置设置有收集盒二29，接料台27与收集盒一28对应设置有两组并与两个筛分网架23的底端位置相对应，并对各自未能筛分出来的原料进行集中收集，收集盒二29则可以对筛分出来的原料进行集中收集。

工作原理：在使用物料分离器时，将待分离的酱料原材料从进料斗4倒入干燥腔2内，启动固定电机12与风机14，固定电机12驱动齿轮二13转动，齿轮二13带动齿轮一11转动，齿轮一11带动转动管6转动，转动管6带动翻动管7与拨动杆8转动，可以对原料进行翻搅操作，风机14带动气流流动进入通风管15内，通过加热盒16内的电热丝17时，气流会被加热形成热气流，并进入转动管6中，之后进入各个翻动管7内，最后从气孔9喷出，对原料进进行烘干工作，翻动管7一边跟随转动管6转动，一边带动气流均匀循环的吹向原料内部，可以有效保证烘干工作的均匀性，烘干完成后，通过电动推杆22驱动闸板21收缩打开下料口19，烘干后的原料进入分料腔18内，通过振荡电机25带动筛分网架23震动，落到筛分网架23上的原料自动筛分，筛分后的原料各自分别落入收集盒一28与收集盒二29内，完成自动收集工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有干燥腔(2)，且机体(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述机体(1)的外表面一侧设置有连通到干燥腔(2)内的进料斗(4)，所述顶盖(3)上转动连接有转动管(6)，所述转动管(6)的外表面固定连接有翻动管(7)，所述翻动管(7)上固定连接有拨动杆(8)，且翻动管(7)上设置有气孔(9)，所述顶盖(3)的顶部设置有固定盒(10)，所述转动管(6)的外表面且位于固定盒(10)内嵌套固定连接有齿轮一(11)，所述固定盒(10)的顶部设置有固定电机(12)，所述固定电机(12)的输出端固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮一(11)与齿轮二(13)为啮合连接，所述顶盖(3)的顶部设置有风机(14)，所述风机(14)的输出端设置有与转动管(6)连通的通风管(15)，所述通风管(15)上设置有加热盒(16)，所述加热盒(16)内设置有电热丝(17)，所述机体(1)内设置有分料腔(18)，所述干燥腔(2)与分料腔(18)之间通过下料口(19)相连通，所述分料腔(18)内设置有筛分网架(23)，所述筛分网架(23)上固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)上设置有振荡电机(25)，所述分料腔(18)的内壁一侧与筛分网架(23)对应位置设置有出料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述顶盖(3)的一端且位于进料斗(4)上方位置转动连接有遮挡盖(5)。

3.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述转动管(6)与顶盖(3)相接位置通过轴承进行定位安装。

4.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述翻动管(7)设置有多个，每个所述翻动管(7)上的拨动杆(8)以及气孔(9)均设置有多个，多个所述气孔(9)内均设置有防护滤网。

5.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述下料口(19)内设置有闸槽(20)，所述闸槽(20)内嵌套滑动连接有闸板(21)，且闸槽(20)内壁一侧嵌入安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端与闸板(21)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述筛分网架(23)共有两个，两个所述筛分网架(23)的网孔大小由上到下为由粗到细设置，且两个筛分网架(23)为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种物料分离器，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧与出料口(26)对应位置固定连接有接料台(27)，所述接料台(27)上设置有收集盒一(28)，所述分料腔(18)内底部位置设置有收集盒二(29)。