CN215695849U - 一种锂电池生产时进料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产时进料筛分装置，包括工作台、筛分室和风箱，所述工作台、筛分室和风箱从左往右依次设置；所述工作台上设有转动机构和移动机构；所述筛分室的前后内壁上均设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述筛分室的内部设有筛分盒和料斗，所述筛分盒的侧壁与滑块连接，所述料斗通过连杆与筛分室的底面固定连接，所述料斗设置在筛分盒的正下方；所述风箱的左侧壁上设有透风区域，所述风箱的右侧壁上设有出风口，所述风箱的内部设有过滤网，本实用新型能够在进料前对原材料进行筛分，同时处理原材料中的絮状物，结构简单、操作合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产时进料筛分装置。
背景技术
目前的装置进料前只是统一将原材料倒入加工设备中，未进行筛分等处理工艺，其中原材料颗粒大小不一会影响原材料加工后的整体质量，而且由于转运输送等流程，原材料中还会混杂有絮状物，若不对絮状物进行处理，将其与原材料一同加工生产，也会降低产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产时进料筛分装置，能够在进料前对原材料进行筛分，同时处理原材料中的絮状物。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产时进料筛分装置，包括工作台、筛分室和风箱，所述工作台、筛分室和风箱从左往右依次设置；所述工作台上设有转动机构和移动机构；所述筛分室的前后内壁上均设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述筛分室的内部设有筛分盒和料斗，所述筛分盒的侧壁与滑块连接，所述料斗通过连杆与筛分室的底面固定连接，所述料斗设置在筛分盒的正下方；所述风箱的左侧壁上设有透风区域，所述风箱的右侧壁上设有出风口，所述风箱的内部设有过滤网。
进一步地，所述转动机构包括一号电机和主转轴，所述一号电机连接在主转轴的左端，所述主转轴的侧壁上均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛分盒的正上方，所述主转轴的右端设有排风扇片，所述排风扇片位于风箱的内部，且位于过滤网的右侧；所述移动机构包括二号电机和丝杆，所述二号电机与丝杆的左端连接，所述丝杆上设有螺母，所述螺母与滑块固定连接。
进一步地，所述转动机构还包括副转轴，所述副转轴与主转轴并排设置，所述副转轴的结构与主转轴的结构相同；所述主转轴和副转轴之间通过传动机构连接；所述传动机构包括皮带轮和皮带，所述皮带轮分别固定套合在主转轴和副转轴上，所述皮带连接在皮带轮之间。
进一步地，所述筛分盒的侧壁通过弹簧与滑块固定连接，所述筛分盒的底面设有振动器。
进一步地，所述筛分室的上侧设有保护罩。
进一步地，所述透风区域位于筛分室的右上方，所述透风区域上均匀开设有透风孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锂电池生产时进料筛分装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型启动一号电机，主转轴和副转轴转动的过程中，搅拌杆可对筛分盒中的原材料搅动，原材料中混杂的絮状物因搅动则漂浮在筛分盒的上方，风扇则带动筛分盒上方的气流向风箱的方向流动，从而将絮状物从透风孔吸入到风箱中，再经过过滤网的阻拦，可收集在风箱中，除杂后的原材料可通过筛分盒落入到料斗中，然后由料斗导出，结构简单、操作合理。
(2)本实用新型在一号电机工作的同时，可启动二号电机间歇性正反转动，在丝杆和螺母的作用下，筛分盒会在一定范围内左右移动，进而增大了搅拌杆的搅动区域，有利于提高原材料搅拌的充分性，使絮状物与原材料脱离扬起，进一步保证了原材料除杂后的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：工作台1、筛分室2、风箱3、透风区域301、出风口302、过滤网303、一号电机4、主转轴5、二号电机6、丝杆7、滑块8、弹簧801、滑轨9、筛分盒10、振动器1001、料斗11、皮带轮12、皮带13、副转轴14、搅拌杆15、排风扇16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产时进料筛分装置，工作台1、筛分室2和风箱3，其中工作台1、筛分室2和风箱3从左往右依次设置。工作台1上设有转动机构和移动机构；筛分室2的前后内壁上均设有滑轨9，滑轨9上设有滑块8，筛分室2的内部设有筛分盒10和料斗11，其中筛分盒10的侧壁通过弹簧801与滑块8固定连接，筛分盒10的底面设有振动器1001，在弹簧801的配合下，启动振动器1001时筛分盒10可不断振动，加速原材料的筛分，料斗11通过连杆与筛分室2的底面固定连接，料斗11设置在筛分盒10的正下方；风箱3的左侧壁上设有透风区域301，透风区域301位于筛分室2的右上方，透风区域301上均匀开设有透风孔，风箱3的右侧壁上设有出风口302，风箱3的内部设有过滤网303。
其中，转动机构包括一号电机4、主转轴5和副转轴14，一号电机4安装在工作台1上，一号电机4的电机轴固定连接在主转轴5的左端，主转轴5的侧壁上均匀设有搅拌杆15，搅拌杆15位于筛分盒10的正上方，主转轴5的右端贯穿筛分室2，并通过轴承转动连接在风箱3的内壁上，主转轴5的右端设有排风扇16片，排风扇16片位于风箱3的内部，并且位于过滤网303的右侧；副转轴14与主转轴5并排设置，副转轴14的结构与主转轴5的结构相同；主转轴5和副转轴14之间通过传动机构连接，其中传动机构包括皮带轮12和皮带13，皮带轮12分别固定套合在主转轴5和副转轴14上，皮带13连接在皮带轮12之间。启动一号电机4时，主转轴5转动，在传动机构的作用下，副转轴14同步转动，主转轴5和副转轴14转动的过程中，搅拌杆15可对筛分盒10中的原材料搅动，原材料中混杂的絮状物因搅动则漂浮在筛分盒10的上方，风扇则带动筛分盒10上方的气流向风箱3的方向流动，从而将絮状物从透风孔吸入到风箱3中，再经过过滤网303的阻拦，可收集在风箱3中，除杂后的原材料可通过筛分盒10落入到料斗11中，然后由料斗11导出。
其中，移动机构包括二号电机6和丝杆7，二号电机6与丝杆7的左端连接，二号电机6与丝杆7的左端连接，丝杆7上设有螺母，螺母与滑块8固定连接。在一号电机4工作的同时，启动二号电机6间歇性正反转动，在丝杆7和螺母的作用下，筛分盒10会在一定范围内左右移动，进而增大了搅拌杆15的搅动区域，有利于提高原材料搅拌的充分性，保证了原材料除杂后的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种锂电池生产时进料筛分装置，包括工作台、筛分室和风箱，其特征在于，所述工作台、筛分室和风箱从左往右依次设置；所述工作台上设有转动机构和移动机构；所述筛分室的前后内壁上均设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述筛分室的内部设有筛分盒和料斗，所述筛分盒的侧壁与滑块连接，所述料斗通过连杆与筛分室的底面固定连接，所述料斗设置在筛分盒的正下方；所述风箱的左侧壁上设有透风区域，所述风箱的右侧壁上设有出风口，所述风箱的内部设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产时进料筛分装置，其特征在于，所述转动机构包括一号电机和主转轴，所述一号电机连接在主转轴的左端，所述主转轴的侧壁上均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛分盒的正上方，所述主转轴的右端设有排风扇片，所述排风扇片位于风箱的内部，且位于过滤网的右侧；所述移动机构包括二号电机和丝杆，所述二号电机与丝杆的左端连接，所述丝杆上设有螺母，所述螺母与滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产时进料筛分装置，其特征在于，所述转动机构还包括副转轴，所述副转轴与主转轴并排设置，所述副转轴的结构与主转轴的结构相同；所述主转轴和副转轴之间通过传动机构连接；所述传动机构包括皮带轮和皮带，所述皮带轮分别固定套合在主转轴和副转轴上，所述皮带连接在皮带轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产时进料筛分装置，其特征在于，所述筛分盒的侧壁通过弹簧与滑块固定连接，所述筛分盒的底面设有振动器。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产时进料筛分装置，其特征在于，所述透风区域位于筛分室的右上方，所述透风区域上均匀开设有透风孔。
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