CN213631184U - 一种大米低温烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米低温烘干装置，包括底座以及主体，所述底座与所述主体固定连接，所述主体包括筛杂组件、输送组件、烘干组件以及PLC控制柜，所述筛杂组件包括筛网、过滤仓、振动模块、抽料泵以及储杂仓，所述输送组件包括输送泵以及输送管，所述烘干组件包括电动机、烘干仓、转轴、转盘、搅拌杆、空气加热泵、湿度感应器、温度感应器以及通风口，所述PLC控制柜固定设置在所述底座表面。本实用新型通过PLC控制柜对整体一系列组件进行实时监测以及自动化控制，保证了大米的烘干的合格率。

Description

一种大米低温烘干装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米低温烘干装置。

背景技术

当水稻进入收获季节时，由于从田里收割的稻谷含水率在18％-25％之间，人工收割后的水稻必须进行晾晒处理。

现有技术有以下不足：

1.传统人工在晾晒稻谷时，对场地及天气依赖严重，损耗大。而写人工晾晒主要依靠太阳光晾晒，这种传统的干燥方式受气候和场地的严重制约，同时，随着水稻生产规模化集约化进程的不断深入，收割机大量使用，单位时间内收获的谷物量大大增加，使收获的大量新鲜潮湿谷物被堆积起来，得不到及时的干燥处理，导致稻谷发生霉变，费时费力，自动化程度较低。

2.传统人工晾晒稻谷干燥时间长，人工成本高，干燥不均匀，破碎率高，在干燥过程中容易混入土石等杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米低温烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米低温烘干装置，包括底座以及主体，其特征在于：所述底座与所述主体固定连接，所述主体包括筛杂组件、输送组件、烘干组件以及PLC控制柜，所述筛杂组件包括筛网、过滤仓、振动模块、抽料泵以及储杂仓，所述输送组件包括输送泵以及输送管，所述烘干组件包括电动机、烘干仓、转轴、转盘、搅拌杆、空气加热泵、湿度感应器、温度感应器以及通风口，所述PLC控制柜固定设置在所述底座表面。

优选的，所述筛网固定设置在所述过滤仓内部，且所述筛网与所述过滤仓内表面抵接，所述筛网一侧设置有所述振动模块，所述抽料泵固定设置在所述过滤仓一侧，所述抽料泵上方设置有所述输送管，所述输送管与所述过滤仓内部连通，且所述输送管与所述筛网水平相接，所述储杂仓通过所述输送管与所述抽料泵固定连接，且所述振动模块与所述抽料泵均与所述PLC控制柜内部电连接，能够有效的对大米中的杂质进行过滤处理以及收集处理。

优选的，所述过滤仓与所述烘干仓中间设置有所述输送泵以及所述输送管，且所述输送泵与所述PLC控制柜内部电连接，对过滤完成的大米进行了有效的输送。

优选的，所述电动机与所述转轴固定连接，所述转轴一端延伸到所述烘干仓内部，且所述转轴一端设置有所述转盘，所述搅拌杆设置有若干组，若干组所述搅拌杆与所述转盘固定连接，所述烘干仓固定设置在所述底座表面，且所述烘干仓内壁一侧设置有所述温度感应器以及湿度感应器，所述温度感应器与所述湿度感应器均与所述PLC控制柜内部电连接，所述空气加热泵固定设置在所述烘干仓一侧，且所述空气加热泵上方设置有所述输送管，所述输送管与所述烘干仓内部空间连通，所述过滤仓设置有所述通风口，且所述通风口设置有电动阀门，且所述电动阀门与所述PLC控制柜内部电连接，能够有效的对烘干进行检测以及自动化控制，保证了大米加工的合格率，自动化程度较高。

优选的，所述过滤仓设置有电动出料阀门，且所述电动出料阀门与所述 PLC控制柜内部电连接，方便了大米的取出，自动化程度较高。

优选的，所述PLC控制柜表面刷有防锈漆，避免了PLC控制柜被氧化，延长了PLC控制柜的使用寿命。

本实用新型提供了一种大米低温烘干装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有筛网、过滤仓、振动模块、抽料泵以及储杂仓，通过过滤仓上端设置有筛网对大米进行筛杂处理，进一步通过筛网设置有振动模块，可以加快过滤的速度，随后进一步通过过滤仓一侧设置有抽料泵，进一步通过抽料泵上方设置有输送管，进一步通过输送管与过滤仓内部连通且与滤网水平相接，能够有效的对杂质进行抽取，防止杂质堵塞筛网，影响筛选组件的正常运行，其次通过抽料泵设置有储杂仓，可以对过滤完毕的杂质进行集中处理，优化了整体的加工环境，自动化的程度较高，间接加快了大米的加工效率。

(2)本实用新型通过设置有电动机、烘干仓、转轴、转盘、搅拌杆、空气加热泵、湿度感应器、温度感应器以及通风口，通过PLC控制柜控制设置在烘干仓上方的电动机运转，进一步带动转轴转动，随后通过转轴带动转盘，进一步通过转盘设置有搅拌杆，通过转轴带动搅拌杆对大米进行搅拌，随后通过PLC控制柜控制空气加热泵吸入外界空气加热，随后进一步通过空气加热泵上方设置有输送管，进一步通过输送管将加热后的空气注入烘干仓对大米进行烘干，进一步通过烘干仓内壁设置有温度感应器以及湿度感应器，进一步通过湿度感应器与温度感应器均与PLC控制柜电连接，进一步实现对烘干仓内部的温度以及湿度进行实时监测，防止烘干温度高或者烘干程度不够导致大米加工不合格，进一步通过烘干仓上方设置有通风口，进一步通过通风口表面设置有电动阀门，进一步通过PLC控制柜与电动阀门电连接，能够有效的对烘干仓内部的空气及时降温，整体装置摆脱了人工加工困难，首先提影响的不利因素，提高了大米加工的合格率，整体自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛杂组件示意图；

图3为本实用新型的烘干组件示意图。

图1-3中：1、底座；2、PLC控制柜；3、筛网；4、过滤仓；5、振动模块；6、抽料泵；7、储杂仓；8、输送泵；9、输送管；10、电动机；11、烘干仓；12、转轴；13、转盘；14、搅拌杆；15、空气加热泵；16、湿度感应器；17、温度感应器；18、通风口；19、电动阀门；20、电动出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种大米低温烘干装置，包括底座1以及主体，其特征在于：所述底座1与所述主体固定连接，所述主体包括筛杂组件、输送组件、烘干组件以及PLC控制柜2，所述筛杂组件包括筛网3、过滤仓4、振动模块5、抽料泵6以及储杂仓7，所述输送组件包括输送泵8以及输送管9，所述烘干组件包括电动机10、烘干仓11、转轴12、转盘13、搅拌杆14、空气加热泵15、湿度感应器16、温度感应器17以及通风口18，所述PLC控制柜2固定设置在所述底座1表面。

所述筛网3固定设置在所述过滤仓4内部，且所述筛网3与所述过滤仓4 内表面抵接，所述筛网3一侧设置有所述振动模块5，所述抽料泵6固定设置在所述过滤仓4一侧，所述抽料泵6上方设置有所述输送管9，所述输送管9 与所述过滤仓4内部连通，且所述输送管9与所述筛网水平相接，所述储杂仓7通过所述输送管9与所述抽料泵6固定连接，且所述振动模块5与所述抽料泵6均与所述PLC控制柜2内部电连接，能够有效的对大米中的杂质进行过滤处理以及收集处理。

所述过滤仓4与所述烘干仓11中间设置有所述输送泵8以及所述输送管 9，且所述输送泵8与所述PLC控制柜2内部电连接，对过滤完成的大米进行了有效的输送。

所述电动机10与所述转轴12固定连接，所述转轴12一端延伸到所述烘干仓11内部，且所述转轴12一端设置有所述转盘13，所述搅拌杆14设置有若干组，若干组所述搅拌杆14与所述转盘13固定连接，所述烘干仓11固定设置在所述底座1表面，且所述烘干仓11内壁一侧设置有所述温度感应器以及湿度感应器16，所述温度感应器17与所述湿度感应器16均与所述PLC控制柜2内部电连接，所述空气加热泵15固定设置在所述烘干仓11一侧，且所述空气加热泵15上方设置有所述输送管9，所述输送管9与所述烘干仓11 内部空间连通，所述过滤仓4设置有所述通风口18，且所述通风口18设置有电动阀门19，且所述电动阀门19与所述PLC控制柜2内部电连接，能够有效的对烘干进行检测以及自动化控制，保证了大米加工的合格率，自动化程度较高。

所述过滤仓4设置有电动出料阀门20，且所述电动出料阀门20与所述 PLC控制柜2内部电连接，方便了大米的取出，自动化程度较高。

所述PLC控制柜2表面刷有防锈漆，避免了PLC控制柜2被氧化，延长了PLC控制柜2的使用寿命

工作原理：在使用本实用新型时，首先将待烘干的大米倒入筛杂仓，随后通过PLC控制柜2控制与筛网3连接的振动模块5运行，加快筛杂的效率，进一步通过PLC控制柜2控制抽料泵6进行运转，将筛选处的杂物通过输送管9将杂物吸取到储杂仓7进行集中处理，随后通过筛杂仓设置有输送管9，进一步通过PLC控制柜2控制输料泵运行对筛选完毕的大米运送到烘干仓11，进一步通过PLC控制柜2控制电动机10进行运转，进而带动转轴12转动，进一步带动与转轴12固定连接的转盘13转动，进一步带动搅拌杆14对大米进行充分搅拌，同时控制空气加热泵15运行，将加热后的空气注入到烘干仓 11对大米进行烘干，进一步通过烘干仓11内壁设置有温度感应器17以及湿度感应器16，对烘干仓11内部的温度以及湿度进行实时监测，温度过高时，通过PLC控制柜2将设置在通风口18表面的电动阀门19打开，对烘干仓11 及时的做出降温处理，随后通过PLC控制打开电动出料阀门20，将处理完毕的大米取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米低温烘干装置，包括底座(1)以及主体，其特征在于：所述底座(1)与所述主体固定连接，所述主体包括筛杂组件、输送组件、烘干组件以及PLC控制柜(2)，所述筛杂组件包括筛网(3)、过滤仓(4)、振动模块(5)、抽料泵(6)以及储杂仓(7)，所述输送组件包括输送泵(8)以及输送管(9)，所述烘干组件包括电动机(10)、烘干仓(11)、转轴(12)、转盘(13)、搅拌杆(14)、空气加热泵(15)、湿度感应器(16)、温度感应器(17)以及通风口(18)，所述PLC控制柜(2)固定设置在所述底座(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种大米低温烘干装置，其特征在于：所述筛网(3)固定设置在所述过滤仓(4)内部，且所述筛网(3)与所述过滤仓(4)内表面抵接，所述筛网(3)一侧设置有所述振动模块(5)，所述抽料泵(6)固定设置在所述过滤仓(4)一侧，所述抽料泵(6)上方设置有所述输送管(9)，所述输送管(9)与所述过滤仓(4)内部连通，且所述输送管(9)与所述筛网水平相接，所述储杂仓(7)通过所述输送管(9)与所述抽料泵(6)固定连接，且所述振动模块(5)与所述抽料泵(6)均与所述PLC控制柜(2)内部电连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米低温烘干装置，其特征在于：所述过滤仓(4)与所述烘干仓(11)中间设置有所述输送泵(8)以及所述输送管(9)，且所述输送泵(8)与所述PLC控制柜(2)内部电连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米低温烘干装置，其特征在于：所述电动机(10)与所述转轴(12)固定连接，所述转轴(12)一端延伸到所述烘干仓(11)内部，且所述转轴(12)一端设置有所述转盘(13)，所述搅拌杆(14)设置有若干组，若干组所述搅拌杆(14)与所述转盘(13)固定连接，所述烘干仓(11)固定设置在所述底座(1)表面，且所述烘干仓(11)内壁一侧设置有温度感应器(17)以及湿度感应器(16)，所述温度感应器(17)与所述湿度感应器(16)均与所述PLC控制柜(2)内部电连接，所述空气加热泵(15)固定设置在所述烘干仓(11)一侧，且所述空气加热泵(15)上方设置有所述输送管(9)，所述输送管(9)与所述烘干仓(11)内部空间连通，所述过滤仓(4)设置有所述通风口(18)，且所述通风口(18)设置有电动阀门(19)，且所述电动阀门(19)与所述PLC控制柜(2)内部电连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米低温烘干装置，其特征在于：所述过滤仓(4)设置有电动出料阀门(20)，且所述电动出料阀门(20)与所述PLC控制柜(2)内部电连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米低温烘干装置，其特征在于：所述PLC控制柜(2)表面刷有防锈漆。

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