CN203969163U - 一种咖啡豆干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咖啡豆干燥设备，包括热风炉和干燥室，热风炉上设置有热风机，干燥室上设置有热风室，热风机与热风室连接，干燥室与热风室连接处设置有热风口，所述干燥室上设置有转轴和电机，电机设置于干燥室顶部，转轴一端与电机连接，转轴另一端设置于干燥室内，干燥室内设置有干燥网，干燥网上设置有卸料口，设置于干燥室内的转轴上设置有耙平装置，干燥室底部设置有集料器，集料器出料端设置有螺旋送料器。本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，使用方便，稳定性好，能够替代人工场地对咖啡豆进行干燥作业，不需要人工卸料和人工耙平，能够很好达到咖啡豆的干燥要求，工作效率高的咖啡豆干燥设备。
Description
技术领域
本实用新型属于咖啡加工设备技术领域，具体是涉及一种替代现有咖啡豆干燥设备，不需要人工卸料，能够在干燥设备中自动耙平咖啡豆，降低操作人员劳动强度的咖啡豆干燥设备。
背景技术
咖啡鲜果从咖啡树上摘下后，首先需要经过脱皮、脱胶、干燥、贮存、脱壳、抛光等多道工序加工，再经过烘焙后就成了我们在市场上能买到的咖啡豆。干燥法是最便宜、最简单、最传统的咖啡豆加工方法。加工时，要将收获的果实铺在水泥地面、砖地面或者是草席上。最理想的是在阳光下，而且要在有规律的间隔时间内用耙子把这些果实耙平，防止发酵。如果下雨或者气温下降，必须把这些果实覆盖起来以防止遭到损坏。大约4周后，每颗果实的含水量将下降至大约12％，这时的果实是干的。但是，在产地上干燥，咖啡豆有可能被干燥过度，如果发生了这种情况，这些咖啡豆就很容易在下一个阶段，即去壳时遭到损坏。反之，没有充分干燥的咖啡豆也易受损。
现有技术的咖啡豆干燥设备，可以很好解决上述问题，不需要使用专门的咖啡豆干燥场地，在干燥设备中可以很好的控制咖啡豆的干杂程度，但是，现有干燥设备在干燥咖啡豆的时候，需要人工进入干燥设备中将咖啡豆耙平，咖啡豆干燥后，需要工作人员进行人工卸料，工作效率低下，劳动强度高，容易使工作人员疲劳。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，使用方便，稳定性好，能够替代人工场地对咖啡豆进行干燥作业，不需要人工卸料和人工耙平，能够很好达到咖啡豆的干燥要求，工作效率高的咖啡豆干燥设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种咖啡豆干燥设备，其包括热风炉和干燥室，所述热风炉上设置有热风机，所述干燥室上设置有热风室，所述热风机与热风室连接，所述干燥室与热风室连接处设置有热风口，所述干燥室上设置有转轴和电机，所述电机设置于干燥室顶部，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端设置于干燥室内，所述干燥室内设置有干燥网，所述干燥网上设置有卸料口，所述设置于干燥室内的转轴上设置有耙平装置，所述干燥室底部设置有集料器，所述集料器出料端设置有螺旋送料器。
优选的是，所述干燥室为圆筒式结构，所述干燥网的外缘与干燥室内壁相匹配，所述干燥室分为上干燥室和下干燥室，所述上干燥室靠近干燥室顶部设置，所述下干燥室靠近干燥室与集料器连接处设置。
优选的是，所述干燥网分为上干燥网和下干燥网，所述上干燥网设置于上干燥室与下干燥室连接处，所述下干燥网设置于下干燥室与集料器之间区域。
优选的是，所述热风口分为上热风口和下热风口，所述上热风口设置于下干燥室内，所述下热风口设置于集料器与下干燥网之间。
优选的是，所述上热风口靠近上干燥网设置且设置于上干燥网下方，所述下热风口靠近下干燥网设置且设置于下干燥网下方。
优选的是，所述耙平装置分为上耙尺和下耙尺，所述上耙尺设置于转轴与上干燥网连接处，所述下耙尺设置于转轴与下干燥网连接处。
优选的是，所述下干燥室侧边还设置有观察口，所述观察口设置于下干燥网与下干燥室侧壁连接处。
优选的是，所述螺旋送料器设置于集料器的底部，所述集料器内部设置有集料室，所述螺旋送料器与集料室连接。
优选的是，所述上干燥网和下干燥网上分别设置有卸料口，所述卸料口的长度数值分别等于上干燥网和下干燥网的直径数值。
优选的是，所述上耙尺设置于上干燥网上方，所述下耙尺设置于下干燥网上方。
工作过程：将浸泡好的含水约为55%咖啡湿豆放入上干燥室的上干燥网上，启动耙平装置将上干燥网上的咖啡豆摊平，打开上热风口并关闭下热风口，通46°C热风进行连续穿透干燥，当咖啡水分含量到21%时，启动耙平装置，将咖啡豆放入下下干燥室内的下干燥网上，再次启动耙平装置，将下干燥网上的咖啡豆摊平。同时将第二批咖啡湿豆放入上干燥室并摊平，保持上风口开启且下热风口关闭，热风在对上干燥室的咖啡豆热风穿透式干燥的同时，下干燥室的咖啡豆会受自上而下的热风背压平衡作用，当下干燥室的咖啡豆的水分降到17%时，打开下热风口并关闭上热风口，热风对下池咖啡快速干燥的同时，上干燥室的咖啡也同时得到热风穿透干燥，当下池咖啡豆的水分达到13%的入库要求时，将下池咖啡豆放入集料器，当上干燥室的咖啡豆的水分含量到21%时，然后又将上干燥室的咖啡豆放入到下干燥室，重复前边操作，即完成咖啡的干燥。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、可操作性强，能有效的提高咖啡豆的干燥效率，减少咖啡豆在干燥过程中的人员操作，提高了工作效率；耙尺的设置解决了目前咖啡豆干燥过程中，咖啡豆干燥好之后需要工作人员将干燥网上的咖啡豆进行人工下料，以及咖啡豆在干燥前工作人员需要在干燥网上将咖啡豆耙平的问题；在干燥网上设置卸料口，通过耙平装置与卸料口的配合，可以实现自动卸料；在集料器底部设置螺旋送料器可以实现自动出料；观察口的设置，可以实现随时观察咖啡豆的干燥效果，提高咖啡豆的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1之上干燥网俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种咖啡豆干燥设备，其包括热风炉1和干燥室2，热风炉1上设置有热风机4，干燥室2上设置有热风室3，热风机4与热风室3连接，干燥室2与热风室3连接处设置有热风口，干燥室2上设置有转轴19和电机9，电机9设置于干燥室2顶部，转轴19一端与电机9连接，转轴19另一端设置于干燥室2内，干燥室2内设置有干燥网，干燥网上设置有卸料口18，设置于干燥室2内的转轴19上设置有耙平装置，干燥室2底部设置有集料器12，集料器12出料端设置有螺旋送料器7；干燥室2为圆筒式结构，干燥网的外缘与干燥室2内壁相匹配，干燥室2分为上干燥室10和下干燥室11，上干燥室10靠近干燥室2顶部设置，下干燥室11靠近干燥室2与集料器12连接处设置；干燥网分为上干燥网14和下干燥网15，上干燥网14设置于上干燥室10与下干燥室11连接处，下干燥网15设置于下干燥室11与集料器12之间区域；热风口分为上热风口5和下热风口6，上热风口5设置于下干燥室内11，下热风口6设置于集料器12与下干燥网15之间；上热风口5靠近上干燥网14设置且设置于上干燥网14下方，下热风口6靠近下干燥网15设置且设置于下干燥网15下方；耙平装置分为上耙尺16和下耙尺17，上耙尺16设置于转轴19与上干燥网14连接处，下耙尺17设置于转轴19与下干燥网15连接处；下干燥室11侧边还设置有观察口8，观察口8设置于下干燥网15与下干燥室11侧壁连接处；螺旋送料器7设置于集料器12的底部，集料器12内部设置有集料室13，螺旋送料器7与集料室13连接；上干燥网14和下干燥网15上分别设置有卸料口18，卸料口18的长度数值分别等于上干燥网14和下干燥网15的直径数值；上耙尺16设置于上干燥网14上方，下耙尺17设置于下干燥网15上方。
干燥池总尺寸（mm）Ф4000×2700；上干燥池尺寸（mm）Ф4000×600；下干燥池尺寸（mm）Ф4000×1300；下风室高度（mm）800；热风风机型号：4—72－6A，压力≥1130Pa，额定风量（m3/h）≥13300；电机型号：自动卸料和出料的电动机均为Y112M-4，额定功率（Kw）4；电动机转速（r/min）1440，按“△”接法进行联接；干燥室内还设置有智能温度控制器，智能温度控制器工作环境0℃～45℃、相对湿度45～90%。
Claims (10)
1.一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：包括热风炉和干燥室，所述热风炉上设置有热风机，所述干燥室上设置有热风室，所述热风机与热风室连接，所述干燥室与热风室连接处设置有热风口，所述干燥室上设置有转轴和电机，所述电机设置于干燥室顶部，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端设置于干燥室内，所述干燥室内设置有干燥网，所述干燥网上设置有卸料口，所述设置于干燥室内的转轴上设置有耙平装置，所述干燥室底部设置有集料器，所述集料器出料端设置有螺旋送料器。
2.根据权利要求1所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述干燥室为圆筒式结构，所述干燥网的外缘与干燥室内壁相匹配，所述干燥室分为上干燥室和下干燥室，所述上干燥室靠近干燥室顶部设置，所述下干燥室靠近干燥室与集料器连接处设置。
3.根据权利要求1所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述干燥网分为上干燥网和下干燥网，所述上干燥网设置于上干燥室与下干燥室连接处，所述下干燥网设置于下干燥室与集料器之间区域。
4.根据权利要求1或2所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述热风口分为上热风口和下热风口，所述上热风口设置于下干燥室内，所述下热风口设置于集料器与下干燥网之间。
5.根据权利要求4所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述上热风口靠近上干燥网设置且设置于上干燥网下方，所述下热风口靠近下干燥网设置且设置于下干燥网下方。
6.根据权利要求1所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述耙平装置分为上耙尺和下耙尺，所述上耙尺设置于转轴与上干燥网连接处，所述下耙尺设置于转轴与下干燥网连接处。
7.根据权利要求2或3所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述下干燥室侧边还设置有观察口，所述观察口设置于下干燥网与下干燥室侧壁连接处。
8.根据权利要求1所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述螺旋送料器设置于集料器的底部，所述集料器内部设置有集料室，所述螺旋送料器与集料室连接。
9.根据权利要求3所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述上干燥网和下干燥网上分别设置有卸料口，所述卸料口的长度数值分别等于上干燥网和下干燥网的直径数值。
10.根据权利要求6所述的一种咖啡豆干燥设备，其特征在于：所述上耙尺设置于上干燥网上方，所述下耙尺设置于下干燥网上方。
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