CN117427437B - 一种用于制氧的过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气过滤技术领域，具体公开了一种用于制氧的过滤器，包括：箱体，滤网和清洁组件，所述箱体设有第一进风口和第一出风口，所述滤网是环形结构，所述箱体内具有多个限位杆，所述滤网滑动配合在所述限位杆上，所述清洁组件包括外壳、第一挡板、第一推板、第一磁体、第二磁体和刮刀，所述外壳包括第一外壳和第二外壳；本发明的用于制氧的过滤器在滤网正常工作时清洁组件不与滤网接触，避免损伤滤网，当滤网堵塞时可通过刮刀将滤网上附着的杂质刮除，保证滤网的清洁。

Description

一种用于制氧的过滤器

技术领域

本发明涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种用于制氧的过滤器。

背景技术

从空气中分离氧气的流程主要是通过低温冷凝空气，利用氧气和氮气的沸点不同，在分离塔中加压加热，沸点低的氮气首先汽化分离，剩余的气体则主要为氧气。

相关技术中，在冷凝空气前需要对空气进行过滤，将杂质从空气中分离，在过滤时通常使用过滤器对空气进行过滤，过滤器在长时间使用后，其滤网上会附着有杂质，从而堵塞滤网，影响过滤效率。

中国专利文件CN114768391B公开了一种高效过滤器，这种过滤器通过在支撑架背离滤袋的一侧设置挡板，且挡板的网格密度大于支撑架的网格密度，方便了滤袋反吹清洗时挡板对滤袋向进气端翻转并积蓄颗粒物的机率，通过在出气端设置第一反清洗板，在进气端设置第二反清洗板，方便了反清洗时第一反清洗嘴和第二反清洗嘴对气流的汇集，加强了反清洗时的冲击力度，加强了反清洗时的清洁效果。但是，反吹清洗具有局限性，当滤网表面堆积的粉尘，杂质较多时，反吹不容易将滤网上的杂质吹出，同时，当反吹风力过大时容易破坏滤网原有的结构。

发明内容

本发明提供一种用于制氧的过滤器，旨在解决相关技术中反吹清洗不易将滤网上杂质吹出的问题。

本发明的用于制氧的过滤器，包括：箱体，滤网和清洁组件；

所述箱体设有第一进风口和第一出风口；

所述滤网是环形结构，所述箱体内具有多个限位杆，所述滤网滑动配合在所述限位杆上，所述滤网在所述箱体内形成过滤腔，所述过滤腔与所述第一出风口连通；

所述清洁组件包括外壳、第一挡板、第一推板、第一磁体、第二磁体和刮刀，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳分别位于所述滤网的两侧，所述第一外壳和所述第二外壳之间固定连接，所述外壳与所述箱体滑动配合，所述第一外壳具有第二进风口和第二出风口，所述第二外壳具有呈U型分布的通风道，所述通风道的两端分别连通所述第二进风口和所述第二出风口，所述第一挡板位于所述通风道底部，且与所述第二外壳转动配合，所述第一推板滑动配合在所述第二外壳内，其顶端与所述第一挡板止抵，所述第一磁体滑动配合在所述第二外壳内，所述第一磁体具有斜面端，所述第一推板的底端与所述第一磁体的斜面端止抵，所述第一磁体通过第一弹性件与所述第二外壳连接，所述刮刀通过第一扭簧转动配合在所述第一外壳内，所述刮刀上设有转动轴，所述转动轴与所述刮刀之间通过第二扭簧连接，所述第二磁体与所述转动轴连接，所述第二磁体与所述第一磁体之间水平分布，所述第一磁体与所述第二磁体之间互相吸引。

优选的，所述通风道内还设有第二挡板，所述第二挡板与所述第二外壳转动连接。

优选的，所述刮刀的顶部还设有刮板，所述刮板的底端低于所述刮刀的转动中心，所述刮板能够与所述滤网止抵。

优选的，所述箱体的外侧壁上设有第一驱动件，所述箱体的外壁上设有滑动槽，所述第一驱动件的输出端上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述滑动槽的侧壁啮合，所述滑动槽上设有长孔，所述第一驱动件的输出端伸入所述长孔并与所述外壳转动配合。

优选的，所述长孔的顶端连接有第一密封板，所述长孔的底端连接有第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板均是折叠板，所述第一密封板和所述第二密封板均与所述外壳连接。

优选的，所述第一外壳上设有传感器，所述传感器用于监测所述第一磁体的位移，所述传感器与所述第一驱动件电性连接。

优选的，所述箱体的进风口处设有冷凝管，所述箱体底部设有集液槽，所述箱体内设有第一轴辊，所述第一轴辊是椭圆轴，所述第一轴辊的两端设有滑动杆，所述箱体的侧壁上设有配合槽，所述滑动杆滑动配合在所述配合槽内，所述配合槽内滑动配合有滑动板，所述滑动板的顶端与所述配合槽之间通过第二弹性件连接，所述滑动板的底端与所述滑动杆止抵。

优选的，所述箱体内转动连接有驱动轴，所述箱体的外壁上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述驱动轴连接，所述驱动轴与所述滤网之间摩擦配合。

优选的，所述箱体内设有集灰槽，所述集灰槽位于所述清洁组件下方。

优选的，所述箱体内还设有挤压轴，所述挤压轴与所述驱动轴水平间隔分布，所述挤压轴与所述滤网止抵，所述挤压轴和所述驱动轴能够对滤网进行挤压。

有益效果：

根据本发明的用于制氧的过滤器，正常工作状态下清洁组件不与滤网接触，从而避免对滤网造成损伤。清洁组件能够上下移动，第二进风口能够聚集第一进风口吹入箱体的气流，气流进入第二进风口后穿过滤网进入通风道内，沿着通风道流动，再次穿过滤网后从第二出风口排出。若滤网上附着有杂质，第二进风口处滤网上的杂质会阻碍部分气流流入通风道，第二出风口处滤网上附着的杂质同样会阻碍通风道内的部分气流流出，这部分气流在通风道内聚集，并可以可以推动第一挡板向下转动，第一挡板推动第一推板向下移动，第一推板沿着第一磁体的斜面端移动，使得第一磁体克服第一弹性件的弹性靠近第二磁体，并增大第一磁体与第二磁体之间的吸力，使得第二磁体绕转动轴转动并靠近第一磁体，第二磁体转动使得第一扭簧被压缩，进而使刮刀发生转动，第一扭簧被压缩，刮刀的底部与滤网接触，刮刀可将滤网上附着的杂质刮除。刮除杂质后滤网恢复通畅，气流对第一挡板的推力减小，第一弹性件收缩，使得第一磁体移动并恢复原位，第一磁体的移动带动第一推杆向上移动，第一推板推动第一挡板向上转动并使第一挡板恢复原位，同时第一磁体与第二磁体之间的吸力降低，在第一扭簧的作用下，刮刀可以恢复原位，此时刮刀的底端与滤网之间脱离接触，在第二扭簧的作用下，第二磁体可以恢复原位。

附图说明

图1是本发明实施例的用于制氧的过滤器结构示意图。

图2是本发明实施例的用于制氧的过滤器内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明实施例的用于制氧的过滤器侧视图。

图5是本发明实施例的清洁组件与第一驱动件的装配示意图。

图6是图4中B处放大图。

图7是本发明实施例的第一轴辊局部结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、限位杆；3、滤网；4、清洁组件；411、第一外壳；412、第二外壳；42、第一挡板；43、第一推板；44、第一磁体；441、第一弹性件；45、第二磁体；46、刮刀；461、第一扭簧；462、转动轴；463、第二扭簧；464、刮板；47、第二挡板；48、传感器；5、第一驱动件；51、第一齿轮；6、滑动槽；7、第一密封板；8、第二密封板；9、驱动轴；10、第二驱动件；11、冷凝管；12、第一轴辊；121、滑动杆；122、滑动板；123、第二弹性件；13、集液槽；14、挤压轴；15、集灰槽；16、第一进风口；17、第一出风口；18、第二进风口；19、第二出风口；20、通风道；21、配合槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本发明的用于制氧的过滤器，包括：箱体1、滤网3和清洁组件4。

具体地，如图1所示，箱体1的右侧壁设有第一进风口16，箱体1的后侧壁上设有第一出风口17。

如图2所示，滤网3是环形结构，箱体1内具有多个限位杆2，滤网3分别套设在多个限位杆2上，且与限位杆2滑动配合，滤网3的两端分别与箱体1的两侧壁止抵，滤网3在箱体1内部形成过滤腔，过滤腔与第一出风口17连通。

如图2和图3所示，清洁组件4包括外壳、第一挡板42、第一推板43、第一磁体44、第二磁体45和刮刀46，外壳包括第一外壳411和第二外壳412，第一外壳411与第二外壳412之间间隔分布且固定连接，第一外壳411和第二外壳412之间具有间隙，滤网3位于间隙内，第一外壳411和第二外壳412分别位于滤网3的两侧，第一外壳411和第二外壳412的两端分别与箱体1对应的侧壁之间滑动配合，第一外壳411和第二外壳412可以上下移动。第一外壳411具有第二进风口18和第二出风口19，第二进风口18呈喇叭状分布在第一外壳411的上部，第二出风口19位于第一外壳411的底端，第二外壳412具有呈U型分布的通风道20，通风道20的两端分别与第二进风口18和第二出风口19连通。第一挡板42位于通风道20的底部，且与第二外壳412转动配合，第一推板43滑动配合在第二外壳412内，其顶端与第一挡板42的底端止抵。第一磁体44滑动配合在第二外壳412的底部，第一磁体44的顶端设有斜面端，第一推板43的底端与第一磁体44上的斜面端止抵，第一磁体44还通过第一弹性件441与第一外壳411弹性连接，第一弹性件441是弹簧。刮刀46通过第一扭簧461转动配合在第一外壳411内，刮刀46上设有转动轴462，刮刀46与转动轴462之间通过第二扭簧463连接，刮刀46的顶部还设有刮板464，刮板464倾斜分布，刮板464的底端低于刮刀46的转动中心，第二磁体45设在刮刀46的下方，第二磁体45与第一磁体44之间水平间隔分布，第二磁体45与转动轴462之间固定连接。

通风道20内还设有第二挡板47，第二挡板47的底端与第一外壳411转动配合，第二挡板47能够相对第一外壳411转动。第二挡板47可在风力作用下摆动，在风力小时能够对反吹的风力形成阻碍，使得反吹风力更加集中，反吹效果更好，同时当反吹风量较大时，第二挡板47会随着反吹风量的增大而摆动，使得反吹的区域增大，降低反吹冲击力。

如图1、图3至图5所示，箱体1的外侧壁上设有第一驱动件5，第一驱动件5是电机，箱体1的外侧壁上还设有沿上下方向延伸的滑动槽6，滑动槽6的侧壁上设有齿槽，第一驱动件5的输出端设有第一齿轮51，第一齿轮51位于滑动槽6内，且通过齿槽与滑动槽6啮合，滑动槽6内还设有沿上下方向延伸的长孔，第一驱动件5的输出端伸入长孔内并与外壳转动配合，第一驱动件5可以驱动第一齿轮51转动，使得第一驱动件5能够沿滑动槽6上下移动，进而带动外壳上下移动。第一外壳411上设有传感器48，传感器48是位移传感器，其能够监测第一磁体44的位移，传感器48与第一驱动件5电性连接，传感器48可以将第一磁体44的位移数据上传至外部控制台，当滤网3堵塞时，第一磁体44靠近滤网3，传感器48将数据传输至外部控制台，外部控制台控制第一驱动件5的转速降低，从而降低清洁组件4的移动速度。

根据本发明实施例的用于制氧的过滤器，空气从第一进风口16进入腔体内，经过滤网3的过滤后进入过滤腔内，并从第一出风口17排出。清洁组件4工作时在第一驱动件5的驱动下沿着滤网3自上而下移动，第二进风口18能够聚集第一进风口16吹入箱体1的气流，气流进入第二进风口18后穿过滤网3进入通风道20内，沿着通风道20流动，再次穿过滤网3后从第二出风口19排出。若滤网3上附着有杂质，第二进风口18处滤网3上的杂质会阻碍部分气流流入通风道20，第二出风口19处滤网3上附着的杂质同样会阻碍通风道20内的部分气流流出，这部分气流在通风道20内聚集，并可以可以推动第一挡板42向下转动，第一挡板42推动第一推板43向下移动，第一推板43沿着第一磁体44的斜面端移动，使得第一磁体44克服第一弹性件441的弹性靠近第二磁体45，并增大第一磁体44与第二磁体45之间的吸力，使得第二磁体45绕转动轴462转动并靠近第一磁体44，第二磁体45转动使得第一扭簧461被压缩，进而使刮刀46发生转动，第一扭簧461被压缩，刮刀46的底部与滤网3接触，刮刀46可将滤网3上附着的杂质刮除，同时刮刀46转动会使刮板464的底端与滤网3接触，刮板464同样对可以滤网3上附着的杂质进行刮除。刮除杂质后滤网3恢复通畅，气流对第一挡板42的推力减小，第一弹性件441收缩，使得第一磁体44移动并恢复原位，第一磁体44的移动带动第一推杆向上移动，第一推板43推动第一挡板42向上转动并使第一挡板42恢复原位，同时第一磁体44与第二磁体45之间的吸力降低，在第一扭簧461的作用下，刮刀46可以恢复原位，此时刮刀46的底端与滤网3之间脱离接触，刮刀46顶端的刮板464的曲面与滤网3止抵，在第二扭簧463的作用下，第二磁体45可以恢复原位。

如图4和图5所示，长孔的顶端设有第一密封板7，长孔的底端设有第二密封板8，第一密封板7和第二密封板8均是折叠板，第一密封板7和第二密封板8均与外壳固定连接。当外壳从下向上移动时，第一密封板7收缩，第二密封板8伸张；当外壳从上向下移动时，第一密封板7伸张，第二密封板8收缩。第一密封板7和第二密封板8可以密封箱体1，防止箱体1内部空气泄漏。

如图2和图4所示，箱体1内转动连接有驱动轴9，箱体1的外壁上设有第二驱动件10，第二驱动件10是电机，第二驱动件10的输出端穿过箱体1并与驱动轴9固定连接，第二驱动件10可以驱动驱动轴9转动，驱动轴9与滤网3止抵，且二者之间摩擦配合，驱动轴9的转动可以带动滤网3相对箱体1转动。

如图1、图2、图6和图7所示，箱体1的进风口处设有冷凝管11，箱体1底部设有集液槽13，箱体1内设有第一轴辊12，第一轴辊12是椭圆轴，第一轴辊12的两端设有滑动杆121，箱体1的侧壁上设有配合槽21，滑动杆121滑动配合在配合槽21内，配合槽21内滑动配合有滑动板122，滑动板122与配合槽21之间通过第二弹性件123弹性连接，第二弹性件123是弹簧。

第二弹性件123对滑动板122施加向下的压力，使得滑动板122可以对第一轴辊12施加向下的压力，从而使第一轴辊12始终与滤网3止抵，第一进风口16在进风时，冷凝管11可将空气中的水分冷凝成水，并收集在集液槽13内，第一轴辊12对滤网3施加向下的压力，可将滤网3压进集液槽13内，使得滤网3浸湿，从而去除滤网3上的杂质。

如图2所示，箱体1内还设有挤压轴14，挤压轴14与驱动轴9水平间隔分布，挤压轴14与驱动轴9之间具有间隙，挤压轴14与驱动轴9共同作用，从而对滤网3进行挤压，从而将水分从滤网3上挤出，提高滤网3的晾干效率。

箱体1内还设有集灰槽15，集灰槽15位于清洁组件4的下方，清洁组件4刮除的杂质可以落入集灰槽15内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种用于制氧的过滤器，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）设有第一进风口（16）和第一出风口（17）；

滤网（3），所述滤网（3）是环形结构，所述箱体（1）内具有多个限位杆（2），所述滤网（3）滑动配合在所述限位杆（2）上，所述滤网（3）在所述箱体（1）内形成过滤腔，所述过滤腔与所述第一出风口（17）连通；

清洁组件（4），所述清洁组件（4）包括外壳、第一挡板（42）、第一推板（43）、第一磁体（44）、第二磁体（45）和刮刀（46），所述外壳包括第一外壳（411）和第二外壳（412），所述第一外壳（411）和所述第二外壳（412）分别位于所述滤网（3）的两侧，所述第一外壳（411）和所述第二外壳（412）之间固定连接，所述外壳与所述箱体（1）滑动配合，所述第一外壳（411）具有第二进风口（18）和第二出风口（19），所述第二外壳（412）具有呈U型分布的通风道（20），所述通风道（20）的两端分别连通所述第二进风口（18）和所述第二出风口（19），所述第一挡板（42）位于所述通风道（20）底部，且与所述第二外壳（412）转动配合，所述第一推板（43）滑动配合在所述第二外壳（412）内，其顶端与所述第一挡板（42）止抵，所述第一磁体（44）滑动配合在所述第二外壳（412）内，所述第一磁体（44）具有斜面端，所述第一推板（43）的底端与所述第一磁体（44）的斜面端止抵，所述第一磁体（44）通过第一弹性件（441）与所述第二外壳（412）连接，所述刮刀（46）通过第一扭簧（461）转动配合在所述第一外壳（411）内，所述刮刀（46）上设有转动轴（462），所述转动轴（462）与所述刮刀（46）之间通过第二扭簧（463）连接，所述第二磁体（45）与所述转动轴（462）连接，所述第二磁体（45）与所述第一磁体（44）之间水平分布，所述第一磁体（44）与所述第二磁体（45）之间互相吸引；

所述箱体（1）的外侧壁上设有第一驱动件（5），所述箱体（1）的外壁上设有滑动槽（6），所述第一驱动件（5）的输出端上设有第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）与所述滑动槽（6）的侧壁啮合，所述滑动槽（6）上设有长孔，所述第一驱动件（5）的输出端伸入所述长孔并与所述外壳转动配合；

所述箱体（1）的进风口处设有冷凝管（11），所述箱体（1）底部设有集液槽（13），所述箱体（1）内设有第一轴辊（12），所述第一轴辊（12）是椭圆轴，所述第一轴辊（12）的两端设有滑动杆（121），所述箱体（1）的侧壁上设有配合槽（21），所述滑动杆（121）滑动配合在所述配合槽（21）内，所述配合槽（21）内滑动配合有滑动板（122），所述滑动板（122）的顶端与所述配合槽（21）之间通过第二弹性件（123）连接，所述滑动板（122）的底端与所述滑动杆（121）止抵；

所述箱体（1）内转动连接有驱动轴（9），所述箱体（1）的外壁上设有第二驱动件（10），所述第二驱动件（10）与所述驱动轴（9）连接，所述驱动轴（9）与所述滤网（3）之间摩擦配合。

2.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述通风道（20）内还设有第二挡板（47），所述第二挡板（47）与所述第二外壳（412）转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述刮刀（46）的顶部还设有刮板（464），所述刮板（464）的底端低于所述刮刀（46）的转动中心，所述刮板（464）能够与所述滤网（3）止抵。

4.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述长孔的顶端连接有第一密封板（7），所述长孔的底端连接有第二密封板（8），所述第一密封板（7）和所述第二密封板（8）均是折叠板，所述第一密封板（7）和所述第二密封板（8）均与所述外壳连接。

5.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述第一外壳（411）上设有传感器（48），所述传感器（48）用于监测所述第一磁体（44）的位移，所述传感器（48）与所述第一驱动件（5）电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述箱体（1）内设有集灰槽（15），所述集灰槽（15）位于所述清洁组件（4）下方。

7.根据权利要求1所述的用于制氧的过滤器，其特征在于，所述箱体（1）内还设有挤压轴（14），所述挤压轴（14）与所述驱动轴（9）水平间隔分布，所述挤压轴（14）与所述滤网（3）止抵，所述挤压轴（14）和所述驱动轴（9）能够对滤网（3）进行挤压。