CN117427406A - 一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于增稠器设备技术领域，且公开了一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，包括增稠器本体，进液管，增稠器本体内部同轴连接有支撑圆盘，支撑圆盘上端固定连接有进液环套，支撑圆盘上连接有若干位于进液环套内部的连接环架，支撑圆盘上开设有若干等圆周分布的排液孔，若干排液孔位于进液环套外部，连接环架下端固定连接有滑移杆，滑移杆同轴滑动连接有升降套筒，升降套筒下端连接有和连接环架同轴的下滑动环，升降套筒上端转动连接有调节螺纹套，滑移杆上开设有和调节螺纹套相配合的升降螺纹；且结构简洁，实用性强。

Description

一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构

技术领域

本发明涉及增稠器设备技术领域，具体是一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构。

背景技术

现有技术中生产己二酸的工艺方法主要是采用硝酸氧化法以环己醇为原料获得己二酸，反应过程中生成的己二酸溶解在过量的硝酸溶液中，需要进一步的结晶、分离才能得到己二酸成品，因此在对己二酸进行离心分离前需要将结晶后的己二酸晶浆进行增浓以满足离心分离的需要。现有的己二酸增稠工艺多使用静态集束式增稠器。静态集束式增稠器由增稠器壳体和积束管式滤棒构成，增稠器管程过滤管上有若干个滤棒，可以同步实现多道过滤，在滤棒安装使用的过程，滤棒的安装方式不同，直接影响滤棒的使用寿命。

在申请号为CN201821840057.2的中国专利公开了一种粗酸增稠器用的烛杆，通过烛杆焊接工艺的调整，使焊接过程中应力能大部分消除，经长时间使用不会弯曲变形，通过设置的固定盘、集液盘和滤布固定夹，能够让烛杆稳定固定在增稠器外壳的内部，提高了烛杆抵抗弯曲的能力，保证了对原料液分离的正常进行，提高了对原料液分离的效率。申请号为CN201120523058.6的中国专利公开了一种己二酸生产粗酸增稠器滤棒连接结构，能大幅度提高连接点耐冲击的强度，且维修拆卸方便，降低滤棒的维修频率，使生产连续、稳定进行。但是在实际应用中仍存在以下问题，具体的

1、虽然能够对滤棒进行有效的固定，但是在长时间的使用过程，法兰会发生松动，同时虽然能够采用焊接方式保证连接的稳定性，但是滤棒的更换维护不方便；

2、一些增稠器的滤棒较长，在使用的过程，己二酸由于从进料管顶部进入增稠器，导致增稠器内正对进料管口处的滤棒受到的冲击力较大，易造成滤拍损坏受冲击力较大容易被折断，影响装置稳定生产；

3、在通过焊接或者法兰对所述的滤棒固定过程，由于滤棒和增稠器为硬性固定连接，在冲击力的作用下，不能对冲击力进行有效缓冲，导致滤棒容易损坏；

4、对于不同需求的增稠器，需要装配不同长度的滤棒，在对滤棒安装的过程，不能根据滤棒的长度进行适应性调节，同时不能对滤棒连接装置进行有效固定，滤棒在液体流动冲击的过程不能对连接结构进行有效锁定，导致滤棒固定不稳定。

因此，本发明提供一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，有效的解决了对不同长度的滤棒有效固定限位，避免液体流动过程冲击滤棒导致滤棒损坏，以及对滤棒固定过程不能对冲击力进行缓冲释放，导致滤棒断裂情况的发生的问题。

本发明包括增稠器本体，连接在所述的增稠器本体上端的进液管，所述的增稠器本体内部同轴连接有支撑圆盘，所述的支撑圆盘上端固定连接有进液环套，所述的支撑圆盘上连接有若干位于所述的进液环套内部的连接环架，所述的连接环架内部为阶梯轴形状，所述的支撑圆盘上开设有若干等圆周分布的排液孔，若干所述的排液孔位于所述的进液环套外部；

所述的连接环架下端固定连接有滑移杆，所述的滑移杆同轴滑动连接有升降套筒，所述的升降套筒下端连接有和所述的连接环架同轴的下滑动环，所述的升降套筒上端转动连接有调节螺纹套，所述的滑移杆上开设有和所述的调节螺纹套相配合的升降螺纹，所述的调节螺纹套下端套设在所述的升降套筒外部，所述的调节螺纹套下端内壁开设有锁定槽，所述的升降套筒内部沿所述的升降套筒径向滑动连接有若干和所述的锁定槽相配合的锁定框，所述的锁定框靠近所述的锁定槽一侧连接有若干和所述的锁定槽相配合的锁定齿，所述的升降套筒开设有若干和所述的锁定框相配合的收纳槽，所述的锁定框和所述的收纳槽通过弹簧相连，所述的锁定框内部连接有驱动斜板，所述的收纳槽内部上下滑动连接有驱动推杆，所述的驱动推杆上端转动连接有和所述的驱动斜板接触连接的驱动辊，若干所述的驱动推杆下端连接有和所述的升降套筒同轴的调节手环，所述的调节手环下端通过弹簧和所述的升降套筒相连，所述的连接环架和滑动环之间连接有若干圆轴分布的伸缩杆；

所述的连接环架内部同轴连接有滤棒，所述的滤棒上下两端均同轴连接有限位环，上侧所述的限位环置于所述的进液环套内部，下侧所述的限位环位于所述的滑动环下端。

优选的，所述的连接环架和所述的限位环之间连接有缓冲结构，所述的缓冲结构包括若干开设在所述的连接环架内部的缓冲孔，若干所述的缓冲孔等圆周分布，所述的缓冲孔内部上下滑动连接有升降柱，所述的升降柱通过弹簧和所述的缓冲孔相连，所述的升降柱上端均转动连接有转动球，所述的转动球和上侧所述的限位环的下端面相接触；

所述的连接环架内壁开设有若干等圆周分布的限位槽，所述的限位槽内部通过弹簧连接有限位销，所述的限位销和所述的滤棒外壁面相接触。

优选的，上侧所述的限位环外壁同轴固定连接有半圆弹性环，所述的连接环架上端固定连接有伸缩气囊，所述的伸缩气囊和所述的半圆弹性环相配合，所述的伸缩气囊上端连接有气体缓冲装置，所述的气体缓冲装置包括连接在所述的连接环架上的缓冲套，所述的缓冲套内部滑动连接有缓冲活塞，所述的缓冲活塞和所述的缓冲套通过弹簧相连，所述的缓冲套和所述的伸缩气囊相连通。

优选的，所述的滑移杆、升降套筒以及伸缩杆上均连接有限位缓冲装置，所述的限位缓冲装置包括和所述的滑移杆、升降套筒或伸缩杆固定连接的缓冲盒，所述的缓冲盒内部沿所述的滤棒径向滑动连接有弧形支撑块，所述的弧形支撑块靠近所述的滤棒一端固定连接有弹性垫片，所述的弹性垫片和所述的滤棒外壁接触连接，所述的弧形支撑块和所述的缓冲盒通过弹簧相连，若干所述的限位缓冲装置分层绕所述的滤棒圆轴分布。

优选的，所述的增稠器本体内部开设和所述的增稠器本体同轴的收纳环槽，所述的收纳环槽下端开设有若干等圆周分布的L形限位槽，所述的支撑圆盘外壁固定连接有若干置于所述的L形限位槽内部的限位扣板，所述的收纳环槽内部同轴连接有压力环板，所述的压力环板下端固定连接有若干置于所述的L形限位槽内部的挤压块。

优选的，所述的挤压块下端靠近所述的压力环板一侧开设有滑动槽，所述的滑动槽内部通过弹簧滑动连接有滑动弹性板，所述的滑动弹性板和所述的压力环板相接触。

优选的，所述的增稠器本体内部固定连接有若干等圆周分布的环板固定装置，所述的环板固定装置包括固定连接在所述的增稠器本体内部的液压套盒，所述的液压套盒内部沿所述的支撑圆盘径向滑动连接有伸缩活塞杆，所述的伸缩活塞杆通过弹簧和所述的液压套盒相连，所述的伸缩活塞杆靠近所述的支撑圆盘一端固定连接有按压头，所述的按压头和所述的压力环板接触连接；

所述的液压套盒上端均固定连通有进液圆环管，所述的进液圆环管连接在所述的增稠器本体外侧的供压装置相连。

优选的，所述的支撑圆盘轴心位置固定连接有支撑环架，所述的支撑环架同轴上下滑动连接有分流伞状盘，所述的分流伞状盘下端通过弹簧和所述的支撑环架相连，所述的分流伞状盘下端同轴固定连接有分流圆盘，所述的分流圆盘位于所述的支撑圆盘上方。

本发明针对现有的滤棒连接方式进行改进，具备以下有益效果：

1、有效的解决了对不同长度的滤棒进行限位固定，同时也避免了滤棒在受冲击过程，传统的连接方式会发生松动，导致滤棒固定稳定性受到影响；

2、通过设置锁定槽、锁定框、锁定齿、驱动斜板以及驱动推杆和调节手环有效的解决了对调节螺纹套进行锁定，解决了液体冲击导致调节螺纹套微动的问题；

3、通过设置缓冲结构、限位槽、限位销、限位缓冲装置以及液压套盒、伸缩活塞杆、按压头有效的解决了对滤棒内外产生的冲击力进行有效缓冲的问题；

4、通过设置收纳环槽、L形限位槽、限位扣板、压力环板和挤压块有效的解决了对支撑圆盘进行固定限位的同时也便于对滤棒进行拆卸安装的问题。

附图说明

图1为本发明增稠器本体结构示意图。

图2为本发明滤棒连接结构示意图。

图3为本发明图2中A处局部放大示意图。

图4为本发明支撑圆盘及其连接件示意图。

图5为本发明滤棒连接支撑结构示意图。

图6为本发明滤棒连接支撑结构局部剖视示意图。

图7为本发明图6中C处局部放大示意图。

图8为本发明图6中B处局部放大示意图。

图9为本发明连接环架及其连接件示意图。

图10为本发明收纳环槽及其连接件示意图。

图11为本发明L形限位槽及其连接件示意图。

图12为本发明图11中D处局部放大示意图。

附图标记：1、增稠器本体；2、进液管；3、支撑圆盘；4、进液环套；5、连接环架；6、排液孔；7、滑移杆；8、升降套筒；9、下滑动环；10、调节螺纹套；11、升降螺纹；12、锁定槽；13、锁定框；14、锁定齿；15、收纳槽；16、驱动斜板；17、驱动推杆；18、驱动辊；19、调节手环；20、伸缩杆；21、滤棒；22、限位环；23、缓冲孔；24、升降柱；25、转动球；26、限位槽；27、限位销；28、半圆弹性环；29、伸缩气囊；30、缓冲套；31、缓冲活塞；32、缓冲盒；33、弧形支撑块；34、弹性垫片；35、收纳环槽；36、L形限位槽；37、限位扣板；38、压力环板；39、挤压块；40、滑动槽；41、滑动弹性板；42、液压套盒；43、伸缩活塞杆；44、按压头；45、进液圆环管；46、支撑环架；47、分流伞状盘；48、分流圆盘。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

本发明为一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，包括增稠器本体1，所述的增稠器本体1为现有的增稠器本体1，此处不再赘述，连接在所述的增稠器本体1上端的进液管2，通过所述的进液管2向所述的增稠器本体1内部进行投料，所述的增稠器本体1内部同轴连接有支撑圆盘3，在本实施例中所述的支撑圆盘3和所述的增稠器本体1通过螺纹连接，实现所述的支撑圆盘3和增稠器本体1的可拆卸连接，所述的支撑圆盘3上端固定连接有进液环套4，所述的进液管2内的物料直接投放在所述的进液环套4内部，保证所述的物料在所述的进液环套4内部区域向所述的增稠器本体1下方流动，所述的支撑圆盘3上连接有若干位于所述的进液环套4内部的连接环架5，所述的连接环架5和所述的支撑圆盘3可拆卸连接，在本实施例中所述的连接环架5和所述的支撑圆盘3通过螺栓相连，所述的连接环架5内部为阶梯轴形状，所述的支撑圆盘3上开设有若干等圆周分布的排液孔6，若干所述的排液孔6位于所述的进液环套4外部，使经过过滤的清水经过所述的排液孔6向所述的增稠器本体1上方流动，进而清水排向外界；

所述的连接环架5下端固定连接有滑移杆7，所述的滑移杆7同轴滑动连接有升降套筒8，所述的升降套筒8下端连接有和所述的连接环架5同轴的下滑动环9，所述的升降套筒8上端转动连接有调节螺纹套10，所述的滑移杆7上开设有和所述的调节螺纹套10相配合的升降螺纹11，所述的调节螺纹套10下端套设在所述的升降套筒8外部，通过所述的调节螺纹套10的转动实现所述的滑移杆7在所述的升降套筒8内部的伸缩，实现对所述的连接环架5和所述的下滑动环9之间距离的调节，为了避免在液体流动冲刷的过程，所述的调节螺纹套10发生微动，进而不能保证所述的连接环架5、下滑动环9之间距离的恒定，所述的调节螺纹套10下端内壁开设有锁定槽12，所述的升降套筒8内部沿所述的升降套筒8径向滑动连接有若干和所述的锁定槽12相配合的锁定框13，所述的锁定框13靠近所述的锁定槽12一侧连接有若干和所述的锁定槽12相配合的锁定齿14，通过所述的锁定齿14和所述的锁定槽12的配合，通过所述的锁定框13实现对所述的调节螺纹套10的限位固定，避免所述的调节螺纹套10发生微动，造成结构的不稳定性，所述的升降套筒8开设有若干和所述的锁定框13相配合的收纳槽15，所述的锁定框13和所述的收纳槽15通过弹簧相连，在弹簧的作用下，所述的锁定框13在所述的收纳槽15内滑动，在所述的锁定框13滑动的过程，实现所述的锁定齿14对所述的锁定槽12的锁定和解锁，所述的锁定框13内部连接有驱动斜板16，所述的收纳槽15内部上下滑动连接有驱动推杆17，所述的驱动推杆17上端转动连接有和所述的驱动斜板16接触连接的驱动辊18，所述的驱动辊18沿所述的驱动斜板16的斜面滑动，在所述的驱动推杆17上下滑动的过程，由于所述的驱动辊18和驱动斜板16的配合，实现所述的锁定框13的滑动调节，初始状态所述的锁定框13在弹簧的作用下，所述的锁定齿14和所述的锁定槽12配合，实现对所述的调节螺纹套10的锁定限位，若干所述的驱动推杆17下端连接有和所述的升降套筒8同轴的调节手环19，所述的调节手环19下端通过弹簧和所述的升降套筒8相连，在所述的弹簧的作用下，所述的调节手环19向上滑动，当需要对所述的调节螺纹套10解锁的过程，仅需向下方拉动所述的调节手环19，所述的调节手环19向下滑动过程通过所述的驱动辊18和驱动斜板16的配合作用下，所述的锁定框13向所述的调节螺纹套10轴心一侧滑动，进而实现对所述的调节螺纹套10的解锁，可以实现对所述的调节螺纹套10的转动，当需要锁定所述的调节螺纹套10时，松开所述的调节手环19，在弹簧弹力的作用下，所述的锁定框13、锁定齿14向所述的锁定槽12一侧滑动，实现对所述的调节螺纹套10的锁定，所述的连接环架5和滑动环之间连接有若干圆轴分布的伸缩杆20，通过所述的伸缩杆20保证了所述的连接环架5和下滑动环9连接的稳定性；

所述的连接环架5内部同轴连接有滤棒21，所述的滤棒21上下两端均同轴连接有限位环22，所述的限位环22和所述的滤棒21焊接连接，上侧所述的限位置于所述的进液环套4内部，下侧所述的限位环22位于所述的下滑动环9下端，通过对所述的连接环架5和下滑动环9之间距离的调节，实现对所述的滤棒21的有效夹持固定，保证所述的滤棒21在所述的增稠器本体1内部连接的稳定性，同时也避免了液体流动和冲刷过程，所述的滤棒21和所述的增稠器本体1之间的连接出现松动，导致所述的滤棒21脱落或者出现故障的问题。

本式实例在具体实施时，初始状态所述的连接环架5和所述的下滑动环9之间的距离处于最短，将所述的滤棒21置于所述的连接环架5内部，同时将所述的滤棒21上侧所述的限位环22置于所述的连接环架5上端，接着向下拉动所述的调节手环19，通过所述的驱动推杆17、驱动斜板16、锁定框13的滑动，实现对所述的锁定槽12的解锁，进而转动所述的调节螺纹套10，所述的调节螺纹套10转动，实现对所述的连接环架5和下滑动环9之间距离的调节，保证对所述的滤棒21进行有效稳定的限位夹持，夹持完成后，松开所述的调节手环19，所述的锁定齿14复位，进而实现对所述的调节螺纹套10的锁定，避免了所述的调节螺纹套10在外力作用下发生微量转动，进而影响对所述的滤棒21夹持固定的稳定性，操作完成后，将所述的连接环架5连接在所述的支撑圆盘3内部，最后，将所述的支撑圆盘3放置在所述的增稠器本体1内部，通过螺栓将所述的支撑圆盘3固定，进而实现对所述的滤棒21的连接。

在所述的滤棒21使用的过程，所述的滤棒21会受到不同程度的冲击力，同时所述的滤棒21会受到不同方向的冲击，故为了避免所述的滤棒21在受到冲击力的过程发生断裂变形的问题，所述的连接环架5和所述的限位环22之间连接有缓冲结构，所述的缓冲结构包括若干开设在所述的连接环架5内部的缓冲孔23，若干所述的缓冲孔23等圆周分布，所述的缓冲孔23内部上下滑动连接有升降柱24，所述的升降柱24通过弹簧和所述的缓冲孔23相连，所述的升降柱24上端均转动连接有转动球25，所述的转动球25和上侧所述的限位环22的下端面相接触，在所述的滤棒21受到强大冲击力的过程，所述的滤棒21可以发生轻微的晃动，实现对不同方向上所述的转动球25和弹簧的挤压，进而实现对冲击力的缓冲，避免出现冲击力的强烈冲击，进而造成所述的滤棒21的损坏。

所述的连接环架5内壁开设有若干等圆周分布的限位槽26，所述的限位槽26内部通过弹簧连接有限位销27，所述的限位销27和所述的滤棒21外壁面相接触，通过所述的限位销27实现对所述的滤棒21的限位，保证所述的滤棒21能够和所述的连接环架5同轴，同时在所述的滤棒21受到较大冲击力时，所述的滤棒21需要发生一定的偏移，以抵消强大的冲击力，故通过所述的限位销27在所述的限位槽26内的滑动，实现对所述的滤棒21上的冲击力的缓冲。

在所述的限位环22发生晃动的过程，为了避免物料透过所述的限位环22和所述的连接环架5之间产生的缝隙向下部流动，造成未经过滤的液体流向所述的增稠器本体1上侧，故上侧所述的限位环22外壁同轴固定连接有半圆弹性环28，所述的连接环架5上端固定连接有伸缩气囊29，通过所述的伸缩气囊29和所述的半圆弹性环28的配合，避免了所述的进液环套4内部的液体透过缝隙向下侧流动，所述的伸缩气囊29上端连接有气体缓冲装置，所述的气体缓冲装置包括连接在所述的连接环架5上的缓冲套30，所述的缓冲套30内部滑动连接有缓冲活塞31，所述的缓冲活塞31和所述的缓冲套30通过弹簧相连，所述的缓冲套30和所述的伸缩气囊29相连通，在所述的限位环22晃动的过程，所述的伸缩气囊29会发生形变，进而带动所述的缓冲套30内的缓冲活塞31发生滑动，所述的缓冲活塞31的滑动实现对所述的伸缩气囊29发生形变过程的压力的缓冲，进而保证所述的伸缩气囊29和所述的半圆弹性环28之间有效的配合密封。

为了实现多滤棒21多处位置进行缓冲，同时也增强了滤棒21在所述的连接环架5、下滑动环9之间的稳定性，故所述的滑移杆7、升降套筒8以及伸缩杆20上均连接有限位缓冲装置，所述的限位缓冲装置包括和所述的滑移杆7、升降套筒8或伸缩杆20固定连接的缓冲盒32，所述的缓冲盒32内部沿所述的滤棒21径向滑动连接有弧形支撑块33，所述的弧形支撑块33靠近所述的滤棒21一端固定连接有弹性垫片34，所述的弹性垫片34和所述的滤棒21外壁接触连接，所述的弧形支撑块33和所述的缓冲盒32通过弹簧相连，若干所述的限位缓冲装置分层绕所述的滤棒21圆轴分布，通过所述的弹性垫片34和所述的滤棒21的接触，实现了对所述的滤棒21的缓冲。

在通过螺栓实现对所述的支撑圆盘3进行限位固定时，由于液体冲击导致对所述的支撑圆盘3固定松动以及拆装不方便，所述的增稠器本体1内部开设和所述的增稠器本体1同轴的收纳环槽35，所述的收纳环槽35下端开设有若干等圆周分布的L形限位槽36，所述的支撑圆盘3外壁固定连接有若干置于所述的L形限位槽36内部的限位扣板37，通过将所述的限位扣板37卡设在所述的L形限位槽36，实现将所述的支撑圆盘3限位在所述的增稠器本体1内部，实现对所述的支撑圆盘3上下方向上的限定，所述的收纳环槽35内部同轴连接有压力环板38，在本实施例中所述的压力环板38通过螺栓和所述的增稠器本体1相连，所述的压力环板38下端固定连接有若干置于所述的L形限位槽36内部的挤压块39，通过所述的挤压块39实现对所述的L形限位槽36内部空余空间的填充，进而实现对所述的限位扣板37在所述的增稠器本体1的圆轴方向上的限位，实现对所述的支撑圆盘3的限位固定。

为了保证所述的滤棒21的稳定性，同时也保证所述的支撑圆盘3能够发生微量转动，进而避免液体对所述的滤棒21的强力冲击，故所述的挤压块39下端靠近所述的压力环板38一侧开设有滑动槽40，所述的滑动槽40内部通过弹簧滑动连接有滑动弹性板41，所述的滑动弹性板41和所述的压力环板38相接触，通过所述的滑动弹性板41的滑动，实现对所述的支撑圆盘3晃动的缓冲，进而实现对所述的滤棒21上的冲击力的缓冲。

为了保证对所述的压力环板38的有效固定，同时使所述的支撑圆盘3方便拆卸，所述的增稠器本体1内部固定连接有若干等圆周分布的环板固定装置，所述的环板固定装置包括固定连接在所述的增稠器本体1内部的液压套盒42，所述的液压套盒42内部沿所述的支撑圆盘3径向滑动连接有伸缩活塞杆43，所述的伸缩活塞杆43通过弹簧和所述的液压套盒42相连，所述的伸缩活塞杆43靠近所述的支撑圆盘3一端固定连接有按压头44，所述的按压头44和所述的压力环板38接触连接，通过对所述的液压套盒42的供压，带动所述的伸缩活塞杆43在所述的液压套盒42内部滑动，进而带动所述的按压头44同步滑动，所述的按压头44滑动过程实现对所述的压力环板38的按压，所述的液压套盒42上端均固定连通有进液圆环管45，所述的进液圆环管45连接在所述的增稠器本体1外侧的供压装置相连，通过所述的供压装置、进液圆环管45实现对所述的液压套盒42的同步供压，进而通过所述的伸缩活塞杆43的伸缩实现对所述的压力环板38的限位和解锁。

为了实现对所述的进液管2输出的液体进行冲击力的缓冲，所述的支撑圆盘3轴心位置固定连接有支撑环架46，所述的支撑环架46下端开设有通流道，使液体能够在所述的支撑圆盘3上自由流动，所述的支撑环架46同轴上下滑动连接有分流伞状盘47，所述的分流伞状盘47下端通过弹簧和所述的支撑环架46相连，通过所述的分流伞状盘47实现对液体的导流，同时通过所述的分流伞状盘47的上下滑动，实现对输送的液体的缓冲，所述的分流伞状盘47下端同轴固定连接有分流圆盘48，所述的分流圆盘48位于所述的支撑圆盘3上方，通过所述的分流圆盘48实现对所述的液体的分流导向，使所述的液体沿所述的分流圆盘48滑动的过程向下流动，实现了对高冲击力液体的缓冲。

本发明在具体使用时，初始状态连接环架5和下滑动环9之间的距离处于最短，将滤棒21置于连接环架5内部，同时将滤棒21上侧限位环22置于连接环架5上端，接着向下拉动调节手环19，实现对锁定槽12的解锁，进而转动调节螺纹套10，实现对连接环架5和下滑动环9之间距离的调节，保证对滤棒21进行有效稳定的限位夹持，夹持完成后，松开调节手环19，锁定齿14复位，操作完成后，将连接环架5连接在支撑圆盘3内部，最后，将支撑圆盘3放置在增稠器本体1内部，同时将限位扣板37卡设在L形限位槽36内部，接着将压力环板38、挤压块39分别连接在收纳环槽35、L形限位槽36内部，然后启动供压装置，使伸缩活塞杆43伸缩，进而通过按压头44实现对压力环板38的有效限位。

本发明针对现有的滤棒连接装置进行改进，通过增设支撑圆盘、连接环架、滑移杆、升降套筒、调节螺纹套、升降螺纹有效的实现了对滤棒的有效夹持限位的问题；通过设置锁定槽、锁定框、锁定齿、驱动斜板、驱动辊、驱动推杆以及调节手环有效的解决了对调节螺纹套进行锁定限位，避免出现滤棒夹持限位松动的问题；通过设置缓冲结构、半圆弹性环、伸缩气囊、气体缓冲装置等结构有效的在对滤棒冲击力的缓冲，同时实现了对限位环的密封的问题；通过设置收纳环槽、L形限位槽、限位扣板、压力环板、挤压块、滑动槽以及滑动弹性板有效的实现了对支撑圆盘的限位固定，实现了对整个滤棒的有效固定；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (8)

1.一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，包括增稠器本体（1），连接在所述的增稠器本体（1）上端的进液管（2），其特征在于，所述的增稠器本体（1）内部同轴连接有支撑圆盘（3），所述的支撑圆盘（3）上端固定连接有进液环套（4），所述的支撑圆盘（3）上连接有若干位于所述的进液环套（4）内部的连接环架（5），所述的连接环架（5）内部为阶梯轴形状，所述的支撑圆盘（3）上开设有若干等圆周分布的排液孔（6），若干所述的排液孔（6）位于所述的进液环套（4）外部；

所述的连接环架（5）下端固定连接有滑移杆（7），所述的滑移杆（7）同轴滑动连接有升降套筒（8），所述的升降套筒（8）下端连接有和所述的连接环架（5）同轴的下滑动环（9），所述的升降套筒（8）上端转动连接有调节螺纹套（10），所述的滑移杆（7）上开设有和所述的调节螺纹套（10）相配合的升降螺纹（11），所述的调节螺纹套（10）下端套设在所述的升降套筒（8）外部，所述的调节螺纹套（10）下端内壁开设有锁定槽（12），所述的升降套筒（8）内部沿所述的升降套筒（8）径向滑动连接有若干和所述的锁定槽（12）相配合的锁定框（13），所述的锁定框（13）靠近所述的锁定槽（12）一侧连接有若干和所述的锁定槽（12）相配合的锁定齿（14），所述的升降套筒（8）开设有若干和所述的锁定框（13）相配合的收纳槽（15），所述的锁定框（13）和所述的收纳槽（15）通过弹簧相连，所述的锁定框（13）内部连接有驱动斜板（16），所述的收纳槽（15）内部上下滑动连接有驱动推杆（17），所述的驱动推杆（17）上端转动连接有和所述的驱动斜板（16）接触连接的驱动辊（18），若干所述的驱动推杆（17）下端连接有和所述的升降套筒（8）同轴的调节手环（19），所述的调节手环（19）下端通过弹簧和所述的升降套筒（8）相连，所述的连接环架（5）和滑动环之间连接有若干圆轴分布的伸缩杆（20）；

所述的连接环架（5）内部同轴连接有滤棒（21），所述的滤棒（21）上下两端均同轴连接有限位环（22），上侧所述的限位环（22）置于所述的进液环套（4）内部，下侧所述的限位环（22）位于所述的下滑动环（9）下端。

2.根据权利要求1所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的连接环架（5）和所述的限位环（22）之间连接有缓冲结构，所述的缓冲结构包括若干开设在所述的连接环架（5）内部的缓冲孔（23），若干所述的缓冲孔（23）等圆周分布，所述的缓冲孔（23）内部上下滑动连接有升降柱（24），所述的升降柱（24）通过弹簧和所述的缓冲孔（23）相连，所述的升降柱（24）上端均转动连接有转动球（25），所述的转动球（25）和上侧所述的限位环（22）的下端面相接触；

所述的连接环架（5）内壁开设有若干等圆周分布的限位槽（26），所述的限位槽（26）内部通过弹簧连接有限位销（27），所述的限位销（27）和所述的滤棒（21）外壁面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，上侧所述的限位环（22）外壁同轴固定连接有半圆弹性环（28），所述的连接环架（5）上端固定连接有伸缩气囊（29），所述的伸缩气囊（29）和所述的半圆弹性环（28）相配合，所述的伸缩气囊（29）上端连接有气体缓冲装置，所述的气体缓冲装置包括连接在所述的连接环架（5）上的缓冲套（30），所述的缓冲套（30）内部滑动连接有缓冲活塞（31），所述的缓冲活塞（31）和所述的缓冲套（30）通过弹簧相连，所述的缓冲套（30）和所述的伸缩气囊（29）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的滑移杆（7）、升降套筒（8）和伸缩杆（20）上均连接有限位缓冲装置，所述的限位缓冲装置包括和所述的滑移杆（7）、升降套筒（8）或伸缩杆（20）固定连接的缓冲盒（32），所述的缓冲盒（32）内部沿所述的滤棒（21）径向滑动连接有弧形支撑块（33），所述的弧形支撑块（33）靠近所述的滤棒（21）一端固定连接有弹性垫片（34），所述的弹性垫片（34）和所述的滤棒（21）外壁接触连接，所述的弧形支撑块（33）和所述的缓冲盒（32）通过弹簧相连，若干所述的限位缓冲装置分层绕所述的滤棒（21）圆轴分布。

5.根据权利要求1所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的增稠器本体（1）内部开设和所述的增稠器本体（1）同轴的收纳环槽（35），所述的收纳环槽（35）下端开设有若干等圆周分布的L形限位槽（36），所述的支撑圆盘（3）外壁固定连接有若干置于所述的L形限位槽（36）内部的限位扣板（37），所述的收纳环槽（35）内部同轴连接有压力环板（38），所述的压力环板（38）下端固定连接有若干置于所述的L形限位槽（36）内部的挤压块（39）。

6.根据权利要求5所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的挤压块（39）下端靠近所述的压力环板（38）一侧开设有滑动槽（40），所述的滑动槽（40）内部通过弹簧滑动连接有滑动弹性板（41），所述的滑动弹性板（41）和所述的压力环板（38）相接触。

7.根据权利要求6所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的增稠器本体（1）内部固定连接有若干等圆周分布的环板固定装置，所述的环板固定装置包括固定连接在所述的增稠器本体（1）内部的液压套盒（42），所述的液压套盒（42）内部沿所述的支撑圆盘（3）径向滑动连接有伸缩活塞杆（43），所述的伸缩活塞杆（43）通过弹簧和所述的液压套盒（42）相连，所述的伸缩活塞杆（43）靠近所述的支撑圆盘（3）一端固定连接有按压头（44），所述的按压头（44）和所述的压力环板（38）接触连接；

所述的液压套盒（42）上端均固定连通有进液圆环管（45），所述的进液圆环管（45）连接在所述的增稠器本体（1）外侧的供压装置相连。

8.根据权利要求1所述的一种己二酸生产粗酸膜过滤增稠器滤棒连接结构，其特征在于，所述的支撑圆盘（3）轴心位置固定连接有支撑环架（46），所述的支撑环架（46）同轴上下滑动连接有分流伞状盘（47），所述的分流伞状盘（47）下端通过弹簧和所述的支撑环架（46）相连，所述的分流伞状盘（47）下端同轴固定连接有分流圆盘（48），所述的分流圆盘（48）位于所述的支撑圆盘（3）上方。