CN117426917A - 覆膜支架输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种覆膜支架输送装置，涉及医疗器械技术领域，本发明提供的覆膜支架输送装置，包括：腔壳、装载器件和推送器件；装载器件具有装载腔道，且装载器件沿装载腔道的延伸方向滑动配合于腔壳；推送器件可拆卸插设于装载腔道。在推送器件自装载腔道抽出时，可以实现多个覆膜支架的装载和压缩，无需反复植入装载器件，可以避免血管因器械反复植入所造成的损伤，而且可以通过滑动回撤装载器件实现对覆膜支架的释放，相较于传统只能实现单一释放功能的输送器可以更好地适用于复杂的手术情况，尤其适用于需要改造覆膜支架的使用场景。

Description

覆膜支架输送装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种覆膜支架输送装置。

背景技术

现有技术中的覆膜支架难以适应复杂的血管结构，通常需要在手术前将覆膜支架进行改造，例如开窗技术是将支架植入后进行激光破膜或者直接将部分覆膜支架在输送器中释放后进行改造，再将其塞回输送器鞘管中，但此种操作实施难度大，且属于对器械的非常规操作，难以把控操作过程中的风险，对输送器管材极易造成二次损伤从而引起器械失效。

此外，A型主动脉夹层破口处于升主动脉以及弓部，复杂的弓部分支血管接连脑部及四肢的供血，在处理此类疾病的手术过程中，可用的器械较少，且无法适应所有的患者，覆膜支架的改造手段成为了术者的备用选择之一。但改造过程中由于无法将覆膜支架完全释放出来导致远端无法进行改造，而且仅仅露出一段支架进行改造时不仅操作不便，又容易对输送器造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆膜支架输送装置，以缓解现有技术中覆膜支架输送装置无法适用于复杂使用场景的技术问题。

第一方面，本发明提供的覆膜支架输送装置，包括：腔壳、装载器件和推送器件；

所述装载器件具有装载腔道，且所述装载器件沿所述装载腔道的延伸方向滑动配合于所述腔壳；

所述推送器件可拆卸插设于所述装载腔道。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述装载器件包括：压握手柄和连接所述压握手柄的外鞘管，所述外鞘管滑动配合于所述腔壳；

所述装载腔道包括：设置于所述压握手柄的装载槽和锥管腔，以及设置于所述外鞘管的外管腔；

所述锥管腔位于所述装载槽和所述外管腔之间，且所述锥管腔自连通所述装载槽的一端至连通所述外管腔的一端直径递减。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述压握手柄连接有滑块；

所述腔壳设有连通所述装载槽的开口槽，所述滑块经所述开口槽外露。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述压握手柄或所述外鞘管连接有排气管，所述排气管的一端与所述外鞘管流体连通，所述排气管的另一端连接有排气阀。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述推送器件包括：爪件、递送管和传动件；

所述爪件连接于所述递送管的远端，所述传动件与所述递送管连接，且所述传动件用于配合驱动器件，以驱使所述爪件和所述递送管伸入所述装载腔道。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述爪件包括：基体和连接于所述基体的多根爪臂；

所述基体与所述递送管同轴并连接，多根所述爪臂沿所述基体的周向间隔设置，且多根所述爪臂沿所述基体的径向张开，用以钩挂裸支架。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述覆膜支架输送装置还包括安装于所述腔壳的驱动器件；

所述驱动器件包括：固定手柄、活动手柄、第一弹性件和接合件；

所述固定手柄安装于所述腔壳和/或所述装载器件，所述活动手柄活动连接于所述固定手柄，所述第一弹性件安装在所述固定手柄和所述活动手柄之间；

所述接合件安装于所述活动手柄，且所述接合件用于配合所述传动件。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述固定手柄连接有沿所述递送管轴向延伸的导向件，所述装载器件设有配合于所述导向件的滑轨。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述接合件活动连接于所述活动手柄，所述活动手柄与所述接合件之间安装有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱使所述接合件配合于所述传动件的趋势。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述接合件具有与所述传动件适配的卡齿部，所述卡齿部具有接合斜面；

在所述传动件配合于所述传动件的状态下，所述接合斜面抵接于所述传动件，且所述接合斜面沿自所述推送器件远端至近端的方向向背离所述传动件的方向倾斜。

本发明实施例带来了以下有益效果：采用装载器件具有装载腔道，装载器件沿装载腔道的延伸方向滑动配合于腔壳，并使推送器件可拆卸插设于装载腔道。在推送器件自装载腔道抽出时，可以实现多个覆膜支架的装载和压缩，无需反复植入装载器件，可以避免血管因器械反复植入所造成的损伤，而且可以通过滑动回撤装载器件实现对覆膜支架的释放，相较于传统只能实现单一释放功能的输送器可以更好地适用于复杂的手术情况，尤其适用于需要改造覆膜支架的使用场景。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的装载器件的剖视图；

图3为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的装载器件的示意图；

图4为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的推送器件的示意图；

图5为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的爪件的示意图；

图6为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的驱动器件的剖视图；

图7为本发明实施例提供的覆膜支架输送装置的驱动器件的示意图。

图标：001-腔壳；101-开口槽；002-装载器件；201-装载腔道；210-压握手柄；211-装载槽；212-锥管腔；220-外鞘管；221-外管腔；230-滑块；240-滑轨；250-排气管；260-排气阀；003-推送器件；310-爪件；311-基体；312-爪臂；320-递送管；330-传动件；340-鲁尔接头；004-驱动器件；401-接合斜面；410-固定手柄；420-活动手柄；430-第一弹性件；440-接合件；441-卡齿部；442-解脱部；450-导向件；460-第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，下文中的“近端”是指距离操作动力来源或术者较近的一端，“远端”则为远离操作动力来源或术者的一端。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述名称差异，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的覆膜支架输送装置，包括：腔壳001、装载器件002和推送器件003；装载器件002具有装载腔道201，且装载器件002沿装载腔道201的延伸方向滑动配合于腔壳001；推送器件003可拆卸插设于装载腔道201。

当推送器件003自装载腔道201内抽出时，可以将多个覆膜支架逐一装载并压缩至装载器件002内，在此过程中装载器件002可保持植入状态，无需反复植入操作，避免了血管因器械反复植入所造成的损伤。而且，覆膜支架可以完全脱离装载器件002进行改造，便于改造操作进行，且可避免改造过程造成覆膜支架输送装置损坏。通过推送器件003可以实现对覆膜支架的推送和固定，在装载器件002滑动回撤时实现覆膜支架的释放，相较于传统只能实现单一释放功能的输送器可以更好地适用于复杂的手术情况，尤其适用于需要改造覆膜支架的使用场景。

如图1、图2和图3所示，在本发明实施例中，装载器件002包括：压握手柄210和连接压握手柄210的外鞘管220，外鞘管220滑动配合于腔壳001；装载腔道201包括：设置于压握手柄210的装载槽211和锥管腔212，以及设置于外鞘管220的外管腔221；锥管腔212位于装载槽211和外管腔221之间，且锥管腔212自连通装载槽211的一端至连通外管腔221的一端直径递减。

装载覆膜支架时，先将覆膜支架放入装载槽211，随后通过驱动推送器件003推送覆膜支架进入锥管腔212，在覆膜支架进入锥管腔212的过程中，覆膜支架沿锥管腔212的内侧壁径向压缩，直至完全进入外管腔221内，重复上述操作可以实现多个覆膜支架逐一装载并压缩，过程中外鞘管220始终保持植入状态，从而避免外鞘管220反复移动造成血管组织损伤。

进一步的，压握手柄210连接有滑块230；腔壳001设有连通装载槽211的开口槽101，滑块230经开口槽101外露。当需要释放覆膜支架时，推送器件003保持固定，从而维持覆膜支架位置稳固，通过操作滑块230驱使压握手柄210和外鞘管220一同向近端回撤，进而可使覆膜支架由远端至近端逐渐外露释放。

此外，压握手柄210或外鞘管220连接有排气管250，排气管250的一端与外鞘管220流体连通，排气管250的另一端连接有排气阀260。

在可选的实施方式中，可将排气管250连接于外鞘管220，并使排气管250与外鞘管220连通；还可以使排气管250连接于压握手柄210与外鞘管220连接一端的接头部。在排气阀260开启时，外鞘管220内的气体可经排气管250排出。

进一步的，滑块230上设置管孔，排气管250经管孔穿过，从而确保排气管250相对于滑块230稳固，可以避免排气管250产生无序的弯折。

如图1和图4所示，推送器件003包括：爪件310、递送管320和传动件330；爪件310连接于递送管320的远端，传动件330与递送管320连接，且传动件330用于配合驱动器件004，以驱使爪件310和递送管320伸入装载腔道201。

其中，爪件310用于推送覆膜支架沿装载腔道201向远端移动，在释放覆膜支架时，爪件310钩挂于裸支架的孔位处，随着外鞘管220向近端的回撤，从而实现覆膜支架的释放。递送管320的外径小于外鞘管220的内径，以便爪件310能够伸入外鞘管220，并使外鞘管220能够顺利回撤。传动件330的近端连接鲁尔接头340，传动件330具有沿轴向间隔设置的齿部，或者，传动件330设有绕轴线延伸的外螺纹，驱动器件004通过配合于传动件330，从而可驱使推送器件003向远端移动，从而实现对覆膜支架的推压输送。

如图1、图4和图5所示，爪件310包括：基体311和连接于基体311的多根爪臂312；基体311与递送管320同轴并连接，多根爪臂312沿基体311的周向间隔设置，且多根爪臂312沿基体311的径向张开，当爪件310被递送管320推动沿外鞘管220移动时，多根爪臂312一一对应地钩挂于裸支架的孔位处，在推送器件003保持固定时则可使覆膜支架保持位置稳固，然后通过回撤外鞘管220的方式实现覆膜支架的释放。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，覆膜支架输送装置还包括安装于腔壳001的驱动器件004；驱动器件004包括：固定手柄410、活动手柄420、第一弹性件430和接合件440。

在可选的实施方式中，固定手柄410安装于腔壳001，或者，固定手柄410安装于装载器件002，活动手柄420活动连接于固定手柄410，第一弹性件430安装在固定手柄410和活动手柄420之间，接合件440安装于活动手柄420，且接合件440用于配合传动件330，从而可通过操作活动手柄420相对于固定手柄410动作，进而使接合件440带动传动件330，以此实现对推送器件003的驱动，当释放活动手柄420时第一弹性件430驱使活动手柄420复位。

本实施方式中，固定手柄410连接有沿递送管320轴向延伸的导向件450，装载器件002设有配合于导向件450的滑轨240。通过滑轨240配合导向件450，实现装载器件002相对于固定手柄410的滑动安装，然后将固定手柄410与腔壳001连接限位，由此结构更加紧凑，并且可以确保装载器件002相对于驱动器件004对位准确，驱动器件004可以更加顺畅地驱使推送器件003沿外鞘管220的轴向移动。

此外，接合件440活动连接于活动手柄420，活动手柄420与接合件440之间安装有第二弹性件460，第二弹性件460具有驱使接合件440配合于传动件330的趋势。在第二弹性件460的作用下，当活动手柄420驱动接合件440带动传动件330向远端移动时，接合件440保持与传动件330配合的状态，从而避免接合件440相对于传动件330产生打滑。

此外，可使接合件440配置有解脱部442，解脱部442可由凸起或弯折形成的延伸部构成，通过操作解脱部442可驱使接合件440相对于活动手柄420滑动或摆转，进而使接合件440与传动件330脱开，此时可快速操作推送器件003向近端滑动，从而将推送器件003自装载腔道201内抽出。

此外，接合件440具有与传动件330适配的卡齿部441，卡齿部441具有接合斜面401；在传动件330配合于传动件330的状态下，接合斜面401抵接于传动件330，且接合斜面401沿自推送器件003远端至近端的方向向背离传动件330的方向倾斜。接合件440配合于传动件330形成了类似于棘齿的单向传动，换言之，当活动手柄420带动接合件440，并使接合件440向远端偏移时，接合件440将带动传动件330沿外鞘管220的轴向向远端滑动；当活动手柄420在第一弹性件430的作用下复位时，虽然第二弹性件460的作用会使卡齿部441保持配合于传动件330，但是外力操作推送器件003向近端滑动时，传动件330推挤接合斜面401，从而将克服第二弹性件460的作用实现单向解锁，由此便于推送器件003的回撤操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种覆膜支架输送装置，其特征在于，包括：腔壳（001）、装载器件（002）和推送器件（003）；

所述装载器件（002）具有装载腔道（201），且所述装载器件（002）沿所述装载腔道（201）的延伸方向滑动配合于所述腔壳（001）；

所述推送器件（003）可拆卸插设于所述装载腔道（201）。

2.根据权利要求1所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述装载器件（002）包括：压握手柄（210）和连接所述压握手柄（210）的外鞘管（220），所述外鞘管（220）滑动配合于所述腔壳（001）；

所述装载腔道（201）包括：设置于所述压握手柄（210）的装载槽（211）和锥管腔（212），以及设置于所述外鞘管（220）的外管腔（221）；

所述锥管腔（212）位于所述装载槽（211）和所述外管腔（221）之间，且所述锥管腔（212）自连通所述装载槽（211）的一端至连通所述外管腔（221）的一端直径递减。

3.根据权利要求2所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述压握手柄（210）连接有滑块（230）；

所述腔壳（001）设有连通所述装载槽（211）的开口槽（101），所述滑块（230）经所述开口槽（101）外露。

4.根据权利要求2所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述压握手柄（210）或所述外鞘管（220）连接有排气管（250），所述排气管（250）的一端与所述外鞘管（220）流体连通，所述排气管（250）的另一端连接有排气阀（260）。

5.根据权利要求1所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述推送器件（003）包括：爪件（310）、递送管（320）和传动件（330）；

所述爪件（310）连接于所述递送管（320）的远端，所述传动件（330）与所述递送管（320）连接，且所述传动件（330）用于配合驱动器件（004），以驱使所述爪件（310）和所述递送管（320）伸入所述装载腔道（201）。

6.根据权利要求5所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述爪件（310）包括：基体（311）和连接于所述基体（311）的多根爪臂（312）；

所述基体（311）与所述递送管（320）同轴并连接，多根所述爪臂（312）沿所述基体（311）的周向间隔设置，且多根所述爪臂（312）沿所述基体（311）的径向张开，用以钩挂裸支架。

7.根据权利要求5所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述覆膜支架输送装置还包括安装于所述腔壳（001）的驱动器件（004）；

所述驱动器件（004）包括：固定手柄（410）、活动手柄（420）、第一弹性件（430）和接合件（440）；

所述固定手柄（410）安装于所述腔壳（001）和/或所述装载器件（002），所述活动手柄（420）活动连接于所述固定手柄（410），所述第一弹性件（430）安装在所述固定手柄（410）和所述活动手柄（420）之间；

所述接合件（440）安装于所述活动手柄（420），且所述接合件（440）用于配合所述传动件（330）。

8.根据权利要求7所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述固定手柄（410）连接有沿所述递送管（320）轴向延伸的导向件（450），所述装载器件（002）设有配合于所述导向件（450）的滑轨（240）。

9.根据权利要求7所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述接合件（440）活动连接于所述活动手柄（420），所述活动手柄（420）与所述接合件（440）之间安装有第二弹性件（460），所述第二弹性件（460）具有驱使所述接合件（440）配合于所述传动件（330）的趋势。

10.根据权利要求9所述的覆膜支架输送装置，其特征在于，所述接合件（440）具有与所述传动件（330）适配的卡齿部（441），所述卡齿部（441）具有接合斜面（401）；

在所述传动件（330）配合于所述传动件（330）的状态下，所述接合斜面（401）抵接于所述传动件（330），且所述接合斜面（401）沿自所述推送器件（003）远端至近端的方向向背离所述传动件（330）的方向倾斜。