CN117423544A - 一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置 - Google Patents

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CN117423544A CN202311733472.3A CN202311733472A CN117423544A CN 117423544 A CN117423544 A CN 117423544A CN 202311733472 A CN202311733472 A CN 202311733472A CN 117423544 A CN117423544 A CN 117423544A
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Abstract

本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,包括底座,还包括安装于底座上的送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件,铁芯安装于线圈卷绕组件上,送线组件可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件对线圈的外圈进行固定,动作组件安装于底座内,并可联动的完成送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件的动作。本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,铜线穿过送线组件后绕设于铁芯上,线圈卷绕组件转动后,将铜线绕设于铁芯上,送线组件可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定。

Description

一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置
技术领域
本发明涉及线圈卷绕技术领域,具体地说,涉及一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置。
背景技术
随着现在科技的不断发展,变压器和电感器的应用越来越广泛,而变压器和电感器包含铁芯和线圈,线圈卷绕在铁芯上;但是,铜线卷绕在铁芯的过程中,因为沿着铁芯的长度方向往复卷绕的,如果不给线圈进行固定的话,已经绕设于铁芯上的铜线容易松开,影响了线圈的生产效率。
发明内容
为达到上述目的,本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,包括底座,还包括安装于底座上的送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件,铁芯安装于线圈卷绕组件上,送线组件可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件对线圈的外圈进行固定,动作组件安装于底座内,并可联动的完成送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件的动作。
优选的,动作组件包括:
动作室,动作室位于底座内;
驱动电机,驱动电机安装于动作室内,所述送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件均安装于所述驱动电机的输出端。
优选的,送线组件包括:
立架,立架固定安装于底座的顶端;
往复丝杆,往复丝杆转动安装于立架上,所述往复丝杆的底端伸入动作室内;
升降座,升降座套设于往复丝杆上;
传动轮,两个所述传动轮一上一下安装于升降座上,铜线行走于两个传动轮之间;
带轮一,带轮一位于动作室内,其中一个带轮一安装于往复丝杆的底端,其中另一个带轮一安装于驱动电机的输出端,传动带一传动连接于两个带轮一上。
优选的,线圈卷绕组件包括:
底转动座,底转动座安装于底座的顶端;
铁芯固定组件,两个铁芯固定组件对称安装于底转动座的顶端,铁芯的底端固定安装于两个铁芯固定组件之间;
花键套一,花键套一固定安装于底转动座的底端,花键套一远离底转动座端伸入动作室内;
花键轴一,花键轴一安装于驱动电机的输出端,花键套一套设于花键轴一上。
优选的,铁芯固定组件包括:
安装座,安装座固定安装于底转动座的顶端;
横移螺杆,横移螺杆转动安装于安装座上;
调节块、顶块,调节块和顶块分别安装于横移螺杆的两端,顶块抵设于铁芯的底端。
优选的,单侧固定组件包括:
弧形槽,弧形槽开设于底座的顶端,并连通于动作室内;
转动架,转动架位于动作室内,花键轴二转动安装于动作室内,转动架的一端转动安装于花键轴二的顶端;
带轮二,带轮二位于动作室内,其中一个带轮二安装于花键轴二的底端,其中另一个带轮二安装于驱动电机的输出端,传动带二传动连接于两个带轮二上;
间隔传动组件,间隔传动组件的输出端安装于转动架上,间隔传动组件的输入端安装于花键轴二上;
固定辊,固定辊靠近线圈卷绕组件设置,并与间隔传动组件的输出端连接。
优选的,间隔传动组件的输出端包括:
槽轮,槽轮通过转轴一安装于转动架上,四个侧槽和四个拨动槽分别圆阵列开设于槽轮的边沿端,且拨动槽位于相邻的侧槽之间;
带轮三,其中一个带轮三安装于转轴一上,其中另一个带轮三安装于转轴二上,转轴二转动安装于转动架的另一端,传动带三传动连接于两个带轮三上,转动轴二远离带轮三端自弧形槽伸出动作室设置;
转动齿轮,转动齿轮安装于转轴二上,齿条安装于弧形槽的内壁上,转动齿轮与齿条啮合;
底板,底板安装于转动轴二远离带轮三端,固定辊的底端转动安装于底板上。
优选的,间隔传动组件的输入端包括:
拨盘,拨盘通过花键套二套设于花键轴二上;
拨块,拨块为带缺口的圆块状结构,拨块安装于花键套二上,并位于安装于拨盘的顶端,拨块适配侧槽设置;
拨杆,拨杆安装于拨盘的顶端,并对向位于缺口位置,拨杆适配拨动槽设置。
优选的,单侧固定组件还包括:
杠杆,杠杆位于动作室内,杠杆的两端平行设置,并分别卡设于花键套一的底端和花键套二的底端,拨杆的中间段倾斜设置,拨杆的中间段通过转轴三安装于连接架上,连接架安装于动作室内顶部,复位扭簧套设于转轴三上,复位扭簧的一扭臂端连接于杠杆上,复位扭簧的另一扭臂端安装于连接架上。
本发明的有益效果为:
1、本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,动作组件安装于底座内,并可联动的完成送线组件、线圈卷绕组件以及单侧固定组件的动作,铜线穿过送线组件后,可以带动铜线上下往复的动作,从而实现铜线在铁芯上的上下往复绕设,以成型线圈,且在绕设的过程中,单侧固定组件顿停式的完成远离线圈卷绕组件的动作,从而在铜线每次上下往复动作完成线圈卷绕时,单侧固定组件均能贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定,如此即可快速完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作。
2、本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,固定辊以花键轴二为中心在转动架上沿着弧形槽滑动时,花键轴二通过花键套二带动拨盘转动,拨块和拨杆交替式转动时,一前一后的通过侧槽和拨动槽的配合带动槽轮转动。具体地,拨杆和拨动槽的配合带动槽轮转动,而拨块和侧槽的配合带动槽轮停顿,如此即可实现槽轮顿停式的转动,进而完成与槽轮同轴安装于转轴一上的带轮三转动,带轮三和传动带三的配合下,带动转轴二在转动架另一端转动,与带轮三同轴安装于转轴二上的转动齿轮顿停式转动时,转动齿轮和齿条的配合下,即可实现安装于转轴二上的底板、安装于底板上的固定辊沿着弧形槽的开槽方向滑动,固定辊以花键轴二为中心在转动架上沿着弧形槽滑动时,实现了固定辊向远离底转动座的方向动作。固定辊顿停式的完成远离线圈卷绕组件的动作时,从而在铜线每次上下往复动作完成线圈卷绕时,固定辊均能贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定,如此即可快速完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作,线圈绕设结束后,自底转动座上取下线圈,铁芯解除对底转动座的按压,在复位扭簧的复位下,杠杆带动花键套一、与花键套一连接的底转动座抬升,而杠杆远离花键套一端向下翻转回位,拨盘带动花键套二下落后,拨块和拨杆解除对槽轮的传动。这样的话,手动即可完成固定辊以花键轴二为中心在转动架上沿着弧形槽向靠近底转动座的方向复位动作,接着进行下一个线圈绕设即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的外形图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的间隔传动组件传动示意图一;
图5为本发明的间隔传动组件传动示意图二;
图6为本发明的槽轮外形图;
图7为本发明的杠杆外形图。
图中:10.底座;11.送线组件;12.线圈卷绕组件;13.单侧固定组件;14.动作室;15.驱动电机;16.立架;17.往复丝杆;18.升降座;19.传动轮;21.带轮一;22.传动带一;23.底转动座;24.铁芯固定组件;25.花键套一;26.弧形槽;27.转动架;28.花键轴二;29.带轮二;20.传动带二;31.间隔传动组件;32.固定辊;33.槽轮;34.侧槽;35.拨动槽;36.带轮三;37.转动齿轮;38.齿条;39.底板;30.拨盘;41.花键套二;42.拨块;43.拨杆;44.杠杆;45.连接架;46.传动带三;47.花键轴一。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至图7所示,本实施例提供的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,包括底座10,还包括安装于底座10上的送线组件11、线圈卷绕组件12以及单侧固定组件13,铁芯安装于线圈卷绕组件12上,送线组件11可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件13对线圈的外圈进行固定,动作组件安装于底座10内,并可联动的完成送线组件11、线圈卷绕组件12以及单侧固定组件13的动作。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本发明公开了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,铁芯竖直放置于线圈卷绕组件12上,铜线穿过送线组件11后绕设于铁芯上,线圈卷绕组件12转动后,将铜线绕设于铁芯上,送线组件11可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件13贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定。本发明提供了一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,动作组件安装于底座10内,并可联动的完成送线组件11、线圈卷绕组件12以及单侧固定组件13的动作,铜线穿过送线组件11后,可以带动铜线上下往复的动作,从而实现铜线在铁芯上的上下往复绕设,以成型线圈,且在绕设的过程中,单侧固定组件13顿停式的完成远离线圈卷绕组件12的动作,从而在铜线每次上下往复动作完成线圈卷绕时,单侧固定组件13均能贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定,如此即可快速完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作。
在一个实施例中,动作组件包括:
动作室14,动作室14位于底座10内;
驱动电机15,驱动电机15安装于动作室14内,所述送线组件11、线圈卷绕组件12以及单侧固定组件13均安装于所述驱动电机15的输出端。
上述技术方案的工作原理为:
位于动作室14内的驱动电机15工作,从而可联动的完成送线组件11、线圈卷绕组件12以及单侧固定组件13的动作。
在一个实施例中,送线组件11包括:
立架16,立架16固定安装于底座10的顶端;
往复丝杆17,往复丝杆17转动安装于立架16上,所述往复丝杆17的底端伸入动作室14内;
升降座18,升降座18套设于往复丝杆17上;
传动轮19,两个所述传动轮19一上一下安装于升降座18上,铜线行走于两个传动轮19之间;
带轮一21,带轮一21位于动作室14内,其中一个带轮一21安装于往复丝杆17的底端,其中另一个带轮一21安装于驱动电机15的输出端,传动带一22传动连接于两个带轮一21上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
位于动作室14内的驱动电机15工作,从而通过带轮一21和传动带一22带动往复丝杆17在立架16上转动,进而带动套设于往复丝杆17上的升降座18、安装于升降座18上的一上一下设置的两个传动轮19上下往复动作,铜线穿过一上一下设置的两个传动轮19后绕设于铁芯上,线圈卷绕组件12转动后,将铜线绕设于铁芯上,升降座18可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,如此即可快速完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作。
在一个实施例中,线圈卷绕组件12包括:
底转动座23,底转动座23安装于底座10的顶端;
铁芯固定组件24,两个铁芯固定组件24对称安装于底转动座23的顶端,铁芯的底端固定安装于两个铁芯固定组件24之间;
花键套一25,花键套一25固定安装于底转动座23的底端,花键套一25远离底转动座23端伸入动作室14内;
花键轴一47,花键轴一47安装于驱动电机15的输出端,花键套一25套设于花键轴一47上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
位于动作室14内的驱动电机15工作,安装于驱动电机15的输出端的花键轴一47、套设于花键轴一47上花键套一25、与花键套一25连接的底转动座23转动,放置于底转动座23上并通过铁芯固定组件24固定的铁芯转动,如此即可将铜线绕设于铁芯上,以完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作。
在一个实施例中,铁芯固定组件24包括:
安装座,安装座固定安装于底转动座23的顶端;
横移螺杆,横移螺杆转动安装于安装座上;
调节块、顶块,调节块和顶块分别安装于横移螺杆的两端,顶块抵设于铁芯的底端。
上述技术方案的工作原理为:
铁芯放置于底转动座23上,手动转动调节块,从而带动与调节块连接的横移螺杆在安装座内向靠近铁芯的底端移动,进而带动安装于横移螺杆上的顶块向靠近铁芯的底端移动,两个顶块完成对铁芯的底端的固定。
在一个实例中,单侧固定组件13包括:
弧形槽26,弧形槽26开设于底座10的顶端,并连通于动作室14内;
转动架27,转动架27位于动作室14内,花键轴二28转动安装于动作室14内,转动架27的一端转动安装于花键轴二28的顶端;
带轮二29,带轮二29位于动作室14内,其中一个带轮二29安装于花键轴二28的底端,其中另一个带轮二29安装于驱动电机15的输出端,传动带二20传动连接于两个带轮二29上;
间隔传动组件31,间隔传动组件31的输出端安装于转动架27上,间隔传动组件31的输入端安装于花键轴二28上;
固定辊32,固定辊32靠近线圈卷绕组件12设置,并与间隔传动组件31的输出端连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
位于动作室14内的驱动电机15工作,从而通过带轮二29和传动带二20带动花键轴二28转动,花键轴二28通过间隔传动组件31带动固定辊32沿着弧形槽26的开槽方向滑动,固定辊32以花键轴二28为中心在转动架27上沿着弧形槽26滑动时,实现了固定辊32向远离底转动座23的方向动作。间隔传动组件31动作时,固定辊32顿停式的完成远离线圈卷绕组件12的动作,从而在铜线每次上下往复动作完成线圈卷绕时,固定辊32均能贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定。
在一个实施例中,间隔传动组件31的输出端包括:
槽轮33,槽轮33通过转轴一安装于转动架27上,四个侧槽34和四个拨动槽35分别圆阵列开设于槽轮33的边沿端,且拨动槽35位于相邻的侧槽34之间;
带轮三36,其中一个带轮三36安装于转轴一上,其中另一个带轮三36安装于转轴二上,转轴二转动安装于转动架27的另一端,传动带三37传动连接于两个带轮三36上,转动轴二远离带轮三36端自弧形槽26伸出动作室14设置;
转动齿轮37,转动齿轮37安装于转轴二上,齿条38安装于弧形槽26的内壁上,转动齿轮37与齿条38啮合;
底板39,底板39安装于转动轴二远离带轮三36端,固定辊32的底端转动安装于底板39上。
其中,间隔传动组件31的输入端包括:
拨盘30,拨盘30通过花键套二41套设于花键轴二28上;
拨块42,拨块42为带缺口的圆块状结构,拨块42安装于花键套二41上,并位于安装于拨盘30的顶端,拨块42适配侧槽34设置;
拨杆43,拨杆43安装于拨盘30的顶端,并对向位于缺口位置,拨杆43适配拨动槽35设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
固定辊32以花键轴二28为中心在转动架27上沿着弧形槽26滑动时,花键轴二28通过花键套二41带动拨盘30转动,拨块42和拨杆43交替式转动时,一前一后的通过侧槽34和拨动槽35的配合带动槽轮33转动。具体地,拨杆43和拨动槽35的配合带动槽轮33转动,而拨块42和侧槽34的配合带动槽轮33停顿,如此即可实现槽轮33顿停式的转动,进而完成与槽轮33同轴安装于转轴一上的带轮三36转动,带轮三36和传动带三37的配合下,带动转轴二在转动架27另一端(即转动架27远离花键轴二28端)转动,与带轮三36同轴安装于转轴二上的转动齿轮37顿停式转动时,转动齿轮37和齿条38的配合下,即可实现安装于转轴二上的底板39、安装于底板39上的固定辊32沿着弧形槽26的开槽方向滑动,固定辊32以花键轴二28为中心在转动架27上沿着弧形槽26滑动时,实现了固定辊32向远离底转动座23的方向动作。固定辊32顿停式的完成远离线圈卷绕组件12的动作时,从而在铜线每次上下往复动作完成线圈卷绕时,固定辊32均能贴设于线圈的外圈,从而对线圈的外圈进行固定,如此即可快速完成变压器和电感器绕组的线圈卷绕动作。
在一个实例中,单侧固定组件13还包括:
杠杆44,杠杆44位于动作室14内,杠杆44的两端平行设置,并分别卡设于花键套一25的底端和花键套二41的底端,拨杆44的中间段倾斜设置,拨杆44的中间段通过转轴三安装于连接架45上,连接架45安装于动作室14内顶部,复位扭簧套设于转轴三上,复位扭簧的一扭臂端连接于杠杆44上,复位扭簧的另一扭臂端安装于连接架45上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
铁芯放置于底转动座23上时,底转动座23通过花键套一25按压杠杆44,杠杆44在连接架45上翻转时,杠杆44远离花键套一25端向上翻转,杠杆44远离花键套一25端带动花键套二41、安装于花键套二41上的拨盘30抬升后,拨块42和拨杆43完成对槽轮33的传动。线圈绕设结束后,自底转动座23上取下线圈,铁芯解除对底转动座23的按压,在复位扭簧的复位下,杠杆44带动花键套一25、与花键套一25连接的底转动座23抬升,而杠杆44远离花键套一25端向下翻转回位,拨盘30带动花键套二41下落后,拨块42和拨杆43解除对槽轮33的传动。这样的话,手动即可完成固定辊32以花键轴二28为中心在转动架27上沿着弧形槽26向靠近底转动座23的方向复位动作。这样的话,齿条38驱动转动齿轮37反向转动,槽轮33空转,接着进行下一个线圈绕设即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,包括底座(10),其特征在于,还包括安装于底座(10)上的送线组件(11)、线圈卷绕组件(12)以及单侧固定组件(13),铁芯安装于线圈卷绕组件(12)上,送线组件(11)可升降的送铜线,以实现铜线上下往复的在铁芯上进行线圈卷绕,而单侧固定组件(13)对线圈的外圈进行固定,动作组件安装于底座(10)内,并可联动的完成送线组件(11)、线圈卷绕组件(12)以及单侧固定组件(13)的动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,动作组件包括:位于底座(10)内的动作室(14),驱动电机(15)安装于动作室(14)内,送线组件(11)、线圈卷绕组件(12)以及单侧固定组件(13)均安装于驱动电机(15)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,送线组件(11)包括:固定安装于底座(10)的顶端的立架(16),往复丝杆(17)转动安装于立架(16)上,往复丝杆(17)的底端伸入动作室(14)内,升降座(18)套设于往复丝杆(17)上,两个传动轮(19)一上一下安装于升降座(18)上,铜线行走于两个传动轮(19)之间,带轮一(21)位于动作室(14)内,其中一个带轮一(21)安装于往复丝杆(17)的底端,其中另一个带轮一(21)安装于驱动电机(15)的输出端,传动带一(22)传动连接于两个带轮一(21)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,线圈卷绕组件(12)包括:安装于底座(10)的顶端的底转动座(23),两个铁芯固定组件(24)对称安装于底转动座(23)的顶端,铁芯的底端固定安装于两个铁芯固定组件(24)之间,花键套一(25)固定安装于底转动座(23)的底端,花键套一(25)远离底转动座(23)端伸入动作室(14)内,花键轴一(47)安装于驱动电机(15)的输出端,花键套一(25)套设于花键轴一(47)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,铁芯固定组件(24)包括:固定安装于底转动座(23)的顶端的安装座,横移螺杆转动安装于安装座上,调节块和顶块分别安装于横移螺杆的两端,顶块抵设于铁芯的底端。
6.根据权利要求2所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,单侧固定组件(13)包括:开设于底座(10)的顶端的弧形槽(26),并连通于动作室(14)内,转动架(27)位于动作室(14)内,花键轴二(28)转动安装于动作室(14)内,转动架(27)的一端转动安装于花键轴二(28)的顶端,带轮二(29)位于动作室(14)内,其中一个带轮二(29)安装于花键轴二(28)的底端,其中另一个带轮二(29)安装于驱动电机(15)的输出端,传动带二(20)传动连接于两个带轮二(29)上,间隔传动组件(31)的输出端安装于转动架(27)上,间隔传动组件(31)的输入端安装于花键轴二(28)上,固定辊(32)靠近线圈卷绕组件(12)设置,并与间隔传动组件(31)的输出端连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,间隔传动组件(31)的输出端包括:通过转轴一安装于转动架(27)上的槽轮(33),四个侧槽(34)和四个拨动槽(35)分别圆阵列开设于槽轮(33)的边沿端,且拨动槽(35)位于相邻的侧槽(34)之间,传动带三(46)传动连接于两个带轮三(36)上,其中一个带轮三(36)安装于转轴一上,其中另一个带轮三(36)安装于转轴二上,转轴二转动安装于转动架(27)的另一端,转动轴二远离带轮三(36)端自弧形槽(26)伸出动作室(14)设置,转动齿轮(37)安装于转轴二上,齿条(38)安装于弧形槽(26)的内壁上,转动齿轮(37)与齿条(38)啮合,底板(39)安装于转动轴二远离带轮三(36)端,固定辊(32)的底端转动安装于底板(39)上。
8.根据权利要求6所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,间隔传动组件(31)的输入端包括:通过花键套二(41)套设于花键轴二(28)上的拨盘(30),拨块(42)为带缺口的圆块状结构,拨块(42)安装于花键套二(41)上,并位于安装于拨盘(30)的顶端,拨块(42)适配侧槽(34)设置,拨杆(43)安装于拨盘(30)的顶端,并对向位于缺口位置,拨杆(43)适配拨动槽(35)设置。
9.根据权利要求6所述的一种用于变压器和电感器绕组的线圈卷绕装置,其特征在于,单侧固定组件(13)还包括:位于动作室(14)内的杠杆(44),杠杆(44)的两端平行设置,并分别卡设于花键套一(25)的底端和花键套二(41)的底端,拨杆(44)的中间段倾斜设置,拨杆(44)的中间段通过转轴三安装于连接架(45)上,连接架(45)安装于动作室(14)内顶部,复位扭簧套设于转轴三上,复位扭簧的一扭臂端连接于杠杆(44)上,复位扭簧的另一扭臂端安装于连接架(45)上。
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