JPH10189376A

JPH10189376A - 巻鉄芯型電力変成器及びその製造装置

Info

Publication number: JPH10189376A
Application number: JP35599196A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Kawakami; 佳之河上
Original assignee: KANEDA SEISAKUSHO KK
Current assignee: KANEDA SEISAKUSHO KK
Priority date: 1996-12-24
Filing date: 1996-12-24
Publication date: 1998-07-21

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】鋼板の圧延方向性を利用して鉄損の少ない巻
鉄芯を利用し、電磁連結を密にして外部漏洩磁束を僅少
にした巻鉄芯型電力変成器を提供する。【解決手段】巻線１２を巻回する断面円形状又は半円
形状の脚部１１をもった「ロ」字形状の巻鉄芯巻芯に卷
回する工程で適宜の積厚の巻鉄芯に仕上げて、円柱状脚
部１１の外周よりも、僅少の隙間を保持するように、少
しく大きな内径を有し、かつ、両端に鍔部１ｆを有する
断面円形筒状に形成できる巻着用巻枠１を絶縁性樹脂で
形成し、その両部材を合わせて係合することにより、外
周に外部の回転駆動歯車２ａと歯合する歯車２を形成し
た鍔部１ｆを、巻鉄芯の断面形状円柱状脚部１１の外周
に回転し得るように、嵌挿して装着し、巻枠１の鍔部１
ｆの一端に固着した絶縁導線を、巻線１２卷着用巻枠１
に卷着して形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子制御化された
鍛造機により、精密な精度で、断面形状を真円形に仕上
げた巻鉄芯に、適合した巻枠を使用して、生産費用を低
廉に、大量生産できる電子機器等に使用される巻鉄芯型
電力変成器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の電力変成器は、珪素鋼板を
Ｅ形及びＩ形、或いは短冊形に打ち抜き裁断機で外形を
打ち抜いて、前記鋼板を衝き合わせて、必要枚数積み重
ね、或いは巻線の巻枠に挿入して、平面視「日」字形又
は「ロ」字形に組み合わせ、鉄芯を形成し、導線を略角
筒状の巻線の巻枠に巻着した巻枠の中空部に、前記鋼板
を挿入配置して組み合わせて、鉄芯の脚部を形成して、
巻線と鉄芯とを電磁連結するように組み合わせたもので
ある。

【０００３】また、従来の電力変成器は、鋼板を一重ご
とに積み重ねていくので、上の巻層と下の巻き層とが変
位してしまい、積層して鉄芯として形成後、断面形状が
正しい方形を保持し難いという欠点があった。したがっ
て、巻枠の内側角部分と、断面がしっくり一致せず、余
分の空間が生じて、鋼板の利用効率が悪くなり、また、
材料の歩留まりも悪く、製造工数が嵩んで、結局製品コ
ストが高くつき、さらに大量生産に不向きである等々の
欠点があるという課題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、こ
のような従来の課題を解決するために、装置の設備費用
は低廉で、断面形状を真円形に保持できる精密な仕上げ
が容易にでき、かつ、鋼板の圧延方向性を利用して鉄損
の少ない巻鉄芯を利用して、他動回転する巻枠に巻線を
施して、電磁連結を密にして外部漏洩磁束を僅少にした
巻鉄芯型電力変成器を提供することを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を、実施例に対応する図１乃至図１５を用
いて説明すると、本発明は、同一幅Ｗの珪素鋼板の帯板
７ｂを、電子制御された鍛圧機７ｄによって、巻着する
巻線１２の占積部分２１を階段的に切り抜いて成形する
際、巻線１２卷着部１１の長さＡを一定に、かつ、巻線
１２卷着部１１の幅Ｄを帯板７ｂの端部の最小値Ｗ₀か
ら順次帯板７ｂの幅Ｗにまで増大させて打ち抜き、その
後、逆に順次他端部の幅Ｗの最小値Ｗ₀に至るまで減少
させるように、かつ、巻鉄芯１０の継鉄部１０ａの長さ
を帯板７ｂの端部における最小値Ｂ₀から順次（Ｂ₀＋ｒ
π）で表される寸法に増大させて打ち抜いて成形し、前
記鍛圧機７ｄと同期的に回動駆動する巻着機７ｆに装着
した巻芯７ｇを軸にして所定積厚に卷回して、巻線１２
を巻着する卷着部１１を断面形状を円形状又は半円形状
に形成した前記巻鉄芯１０に、燒鈍加工を施し、前記円
柱状脚部１１の外周よりも、僅少の隙間を保持するよう
に、少しく大きな内径を有し、かつ、縦割りにして２部
分に分割した部材１ａ,１ｂからなり、両端に鍔部１
ｆを有する断面円形筒状の巻線１２の巻着用巻枠１を絶
縁性合成樹脂で形成し、その両部材１ａ,１ｂを合わせ
て係合することにより、その外周に、外部の回転駆動歯
車２ａと歯合する歯車２を形成した、鍔部１ｆを有する
円筒状の巻枠１を形成し、該巻線１２卷着用巻枠１を、
前記巻鉄芯１０の断面円形、又は断面半円形を背中合わ
せに断面円形に組立てて柱状に形成した脚部１１の外周
に回転し得るように、嵌挿して装着し、前記巻枠１の鍔
部１ｆの一端に固着した絶縁導線を、前記巻枠１の鍔部
１ｆの歯車２を外部の回転駆動機の歯車２ａにより回転
駆動することにより、前記巻線１２を卷着用巻枠１に卷
着して形成した巻鉄芯型電力変成器である。

【０００６】本発明は、前記の巻線１２の卷着部１１の
断面形状が、円形を内方に穿除して巻枠１との間に隙間
１１ａを形成した形状である巻鉄芯型電力変成器であ
る。

【０００７】また、本発明は、前記の巻線１２卷着部１
１の断面形状が多角形の巻鉄芯１０である巻鉄芯型電力
変成器である。

【０００８】本発明は、このような構成とした巻鉄芯型
電力変成器であるから、本発明に使用する巻鉄芯１０
は、帯状の珪素鋼板７ｂを巻回前に、巻線１２卷着部１
１を形成する打ち抜き部（巻線１２の占積部分）２１
を、電子制御された鍛圧機７ｄにより電子制御式鍛圧機
７ｄによって、珪素鋼板７ｂの縁を順次切り欠き寸法を
変えて縁(フチ)切り加工後、巻芯７ｇに巻回することによ
り、巻芯７ｇ部分の中空間が巻線１２巻着空間部分とな
り、自動的に所望の円形又は半円形の断面形状をもった
巻線１２の卷着部（脚部）１１が形成された「ロ」字形
状の巻鉄芯１０が仕上がる。そして、前記断面円形の鉄
芯１１はそのまま、断面半円形の鉄芯１１を２個背中合
わせに組合わせて、適宜の積厚ｒ_nの円柱状の脚部（巻
線卷着部）１１を有する巻鉄芯１０ができあがる。

【０００９】このようにして、断面円形の脚部（巻線卷
着部）１１に形成して後、巻線１２を卷着するための巻
枠１を、絶縁性合成樹脂で２つ割りにした半円筒形状に
成形して、内側を合致させて接合して円筒形状に形成し
て、その巻枠１を、前記の断面円形の脚部（巻線卷着
部）１１に嵌合して後、巻枠１の外周に形成した歯車
に、外部の回転駆動機の歯車２ａと歯合して巻枠１を回
動することにより、導線１２を卷回する。このように配
置することにより、巻線するのに好都合なばかりでな
く、巻鉄芯１０と巻線１２間の電磁連結特性の著しい向
上を図ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面
に基づいて説明する。図中、図１乃至図１５は、本発明
の実施例を示す図であって、図１は本発明の実施に用い
る鉄芯巻回装置の一例、図２は鉄芯の打ち抜き寸法図、
図３は巻き鉄芯の巻回後の外観斜視図、図４は巻線巻枠
の斜視図、図５は組み合わせた巻線巻枠の横断面図、図
６は巻線巻枠に巻線を卷回する態様を示す外観図、図７
は内鉄型巻鉄芯と巻線を組み合わせた一例の横断面図、
図８は内鉄型巻鉄芯と巻線を組み合わせた一例の縦断面
図、図９は外鉄型巻鉄芯の部材の一例の斜視図、図１０
は外鉄型巻き鉄芯の部材を１組に組み立てた一例の斜視
図、図１１は外鉄型巻き鉄芯に巻線を組み合わせた縦断
面図、図１２は外鉄型巻き鉄芯に巻線を組合わせた（図
１１のＬ−Ｌ線）横断面図、図１３は外鉄型巻き鉄芯に
巻線を組み合わせた側面図、図１４は巻線部の断面の円
形の一部を内方に穿除した凸形形状とした巻鉄芯の一
例、図１５は巻線部の断面が多角形形状である巻鉄芯の
一例である。

【００１１】すなわち、同一幅Ｗの珪素鋼板の帯板７ｂ
の端縁を、電子制御された鍛圧機７ｄによって、巻着す
る巻線１２の占積部分２１を階段的に打ち抜いて成形す
る際、巻線１２卷着部１１の長さＡを一定に、かつ、巻
線１２卷着部１１の幅Ｄを帯板７ｂの端部の最小値Ｗ₀
から順次帯板７ｂの幅Ｗにまで増大させて打ち抜き、そ
の後は、逆に順次他端部の幅Ｗの最小値Ｗ₀に至るまで
減少させるように、かつ、巻き鉄芯１０)の継鉄部１０
ａの長さを帯板７ｂの端部における最小値Ｂ₀から順次
（Ｂ₀＋ｒπ）で表される寸法に増大させて打ち抜いて
成形し、前記の電子制御された鍛圧機７ｄと同期的に回
動駆動する巻付け機７ｆに装着した巻芯７ｇを軸にして
「ロ」字状に、所定積厚ｒ_nに卷回して、形成した継鉄
脚部１１の巻線１２を巻着する卷着部１１を断面形状を
円形又は半円形状に形成し、巻始め１０ｂおよび巻終わ
り１０ｅを溶着した前記巻鉄芯１０に、燒鈍加工を施
す。

【００１２】以上の工程を図について詳述すると、図
中、図３，図９及び図１０は、前記の工程によって製造
される本発明に使用する巻鉄芯の構造を示す図である。

【００１３】本発明の巻鉄芯型電力変成器に使用する巻
鉄芯の構造とその製造工程の一例を図１について説明す
る。本発明の巻鉄芯型電力変成器の巻鉄芯１０を卷回す
る装置の一例を図１について説明する。７ａは、剪断機
（スリッタ）により一定幅Ｗに切り揃えた珪素鋼板の帯
板７ｂを装着して、帯板７ｂの一端から次段の鍛圧機７
ｄに送り出す帯板材スタンドである。鍛圧機７ｄは、雌
雄金型７ｅを装着してあり、金型７ｅの装着間隔を電子
制御装置とステッピングモータ等によって順次移動し
て、抜き幅をストローク毎に変化できる。

【００１４】すなわち、ＮＣ制御装置によって、帯板７
ｂを鍛圧機７ｄに送り出す「送り出し機」は、一周巻所
定寸法に記憶、書き込み、呼び出しを「教え込まれ」、
鋼板の巻付け数（回転数）も同時に「教え込まれる」。
そして、製作仕様の異なる鉄芯用鋼板を幾種類も記憶保
存し、仕様毎にソフト番号を呼び出して使用できるの
で、一台の装置で数種類の仕様で製作が可能である。

【００１５】また、寸法の変更は極めて短時間に制御盤
又は端末機から操作できる。さらに、ＮＣ制御機は送り
出し装置を制御するとともに、巻き機の自動、微動、回
転等の動作を制御する。

【００１６】而して、これらのＮＣ鋼板送り出し機とＮ
Ｃ制御機、及び鍛圧機７の金型のサーボモータとＮＣ制
御機はそれぞれインターフェースによって接続されてい
る。すなわち、工程の最初の巻加工は、サーボモータに
よってスタート０点の設定から開始される。鋼板の切り
欠き部つまり最小の幅の箇所から開始される。

【００１７】送り装置、鍛造機、巻き機材料（鋼板）乗
せ機等の動作の同調（シンクロナイズ）は、検出機（セ
ンサ）及びＮＣ制御機からの指令により動作する。

【００１８】外鉄型の巻始めは、前工程での巻終わり
後、材料幅の広い位置から、切り欠き最大部まで金型は
制御されて移動し、０点まで戻るが、その際送り機、プ
レス機、及び巻き機を停止させ、続いて連続加工に移る
ことができる。

【００１９】このようにして、巻線１２の卷着部１１を
順次切り欠き寸法と間隔を変化しながら打ち抜いて成形
して、同一幅Ｗの珪素鋼板の帯板７ｂを、次の鉄芯巻着
機７ｆの巻芯７ｇに厚さ方向に積み重ねて、閉路状に連
続して巻回するように送り出す態様を図１に示す。

【００２０】この際の打ち抜き部の寸法は、図２(a)〜
(e)に示すように、最内側（最始端部）の鉄芯の巻線１
２卷着部１１は、（最も狭い幅Ｗ₀×長さＡ）の寸法と
なり、それに続く継鉄部１０ａの寸法は、その最内側
（最短）（長さＢ₀×一定幅Ｗ）を形成するように打ち
抜く、すなわち、巻線(12)の占積（卷回）部分２１を、
階段的に継鉄部１０ａの最内側の長さＢ₀を介して打ち
抜く。その次の巻線１２の卷着部１１及び継鉄部１０ａ
の寸法は、前記と同じ（幅Ｗ₀×長さＡ）及び(長さＢ₀
×一定幅Ｗ)である。

【００２１】巻線(12)卷着部１１の寸法は、鋼板一枚の
厚み分だけ幅Ｄが広く、すなわち、幅(Ｗ₀＋Ｄ)＝
(Ｗ₁)、長さ＝Ａとなって、（幅Ｗ₁×長さＡ）となる。
さらにそれに連がる継鉄部１０ａの寸法は帯板１枚分の
厚さだけ曲率半径が大きくなるので、(長さ(Ｂ₀＋ｒ
₁π)×一定幅Ｗ)となる。そして、前記と同様に、それ
に、（幅(Ｗ₁)×長さ(Ａ)）の巻線１２の卷着部１１
と、(長さ(Ｂ₀＋ｒ₁π)×一定幅(Ｗ))の継鉄部１０ａが
続く。

【００２２】このようにして、順次鉄芯の巻線１２卷着
部１１の幅（Ｗ₁〜ｎ)及び継鉄部１０ａ,１０ａの長さ
を大きく形成して(図２(a)〜(e))、ついに巻線１２卷着
部１１の幅が最大幅(Ｗ≒Ｗ₃)、継鉄部１０ａの幅が(Ｂ
₀＋ｒ₃π)となり(図２(c))、その後、巻線１２卷着部１
１の幅が再び減少してＷ₄となり、継鉄部１０ａの長さ
が(Ｂ₀＋ｒ₄π)となる(図２(d))、そして最外側（他端
部）の寸法は、図２(e)に示すように、巻線１２卷着部
１１は幅(Ｗ₀)×長さ(Ａ)、継鉄部１０ａは幅(Ｗ)×長
さ(Ｂ₀＋ｒ₄π)の寸法となる。

【００２３】以上、各部の寸法を理論値として説明した
が、積み厚ｒ_nと、鋼板の幅Ｗの値が略同じ場合、すな
わち、巻線１２卷着部１１の断面形状はＷ≒Ｗ₃≒
ｒ_n、つまり真円形状として、巻回した鉄芯１０は、図
３に示す寸法に巻きあがり、その巻始め端１０ｂ及び巻
き終わり端１０ｅを鉄芯１０本体に溶接又は接着剤によ
り固定すると巻鉄芯１０が完成する。

【００２４】前記鍛圧機７ｄと同期的に回動する巻着機
７ｆによって、巻芯７ｇを軸にして「ロ」字状に巻回す
る後工程で、焼鈍工程を施して巻鉄芯１０が完成する。

【００２５】以上図３に示す、内鉄型の変成器用の
「ロ」字形に仕上げた巻鉄芯１０巻鉄芯１０について説
明したが、以上とは別に、図９〜図１０に示す、外鉄型
の変成器用の「ロ」字形に仕上げた断面半円形状の脚部
１１を有する巻鉄芯１０を２個、背中合わせに接合し
て、溶接或いは接着して断面円形状の巻線１２卷着部１
１を形成する外鉄形巻鉄芯型変成器とすることもでき
る。

【００２６】また、本発明の巻鉄芯型電力変成器に使用
する巻鉄芯１０は、同一幅Ｗの珪素鋼板の帯板７ｂの端
縁を、電子制御された鍛圧機７ｄによって、巻着する巻
線１２の占積部分２１を階段的に打ち抜いて成形する
際、前記のように巻線１２を卷着する脚部１１の片方だ
けが、この発明に使用する前記「ロ」字形に卷回した巻
鉄芯外鉄型と異なり、図３に示すような、「ロ」字形に
卷回した巻鉄芯１０の両方の巻線１２を卷着する脚部１
１が円形断面の巻線１２卷着部分１１を有する、継鉄部
１０ａが上下外側に位置する内鉄型の巻鉄芯について
も、全く同様に応用できる構造の巻鉄芯１０であること
勿論である。

【００２７】また、巻線時、巻枠２の内周に摺動する巻
鉄芯１０の脚部１１の断面形状を、図１４に示すよう
に、円形の一部を内方に穿除して隙間１１ａを形成した
凸形形状としたり、図１５に示すように、多角形にし
て、巻鉄芯１０と巻枠１との回動摩擦を少なくしすると
ともに、変成器として使用時、鉄芯１０と巻枠１の間に
隙間を形成して、空気の流通をはかり、温度の上昇を抑
止することができる。

【００２８】以上述べたような断面形状が円形以外の形
状の巻鉄芯１０は、本発明に使用する帯状珪素鋼板を、
電子制御化された鍛造機により、精密な精度で、断面形
状を形成する卷着製造工程によって、極めて容易に製造
し得て、また、冷却用油に浸積したとき、冷却油の流通
を円滑に行うことができる利点がある

【００２９】而して、図４，５及び６に示すような、円
柱状に形成した前記脚部１１の外周よりも、僅少の隙間
を保持するように、少しく大きな内径を有し、かつ、縦
割り状に（図４，５では上下に）２部分に分割した部材
１ａ,１ｂからなる、両端に鍔部１ｆを有する断面す円
形筒状の巻線１２巻着用巻枠１を尿素樹脂等の絶縁性耐
熱合成樹脂材料で成形し、それらの合わせ目端縁は、両
者が互いに係合するように嵌合用の凸状畝部１ｃ及び凹
状溝部１ｄを形成し、その両部材を合わせて係合して前
記円柱状に形成した両脚部１１の外周に沿わせて前記の
嵌合用の凸状畝部１ｃ及び凹状溝部１ｄを係合して合体
して接着して、巻線１２を卷着する円筒状の巻枠１を形
成し、該巻枠１を前記僅少の隙間を保持して円柱状脚部
１１の外周に回転し得るように遊嵌合して装着して、前
記鍔部１ｆの外周に形成した、外部の回転駆動歯車２ａ
と歯合する歯車２によって回動して、該巻線１２の卷着
用巻枠１を、前記巻鉄芯１０の断面形状円柱状脚部１１
の外周に回転し得るように、嵌挿して装着する。

【００３０】次いで、このように装着した巻線１２の卷
着用巻枠１の一端の鍔部１ｆの外側に、設けた係止部に
絶縁導線１２の始端１２ａを固定し、前記巻枠１の鍔部
１ｆの外周の歯部に、外部の回転駆動機の駆動軸を歯合
して、回転駆動することにより、巻線１２卷着用巻枠１
を前記円柱状に形成した脚部１１の外周に回動すること
によって、導線を所要の巻数だけ前記巻線１２の卷着用
巻枠１に卷着して卷着した後、巻終わり端１２ｂを固定
する。

【００３１】このようにして、図６に示すように、完成
した巻鉄芯１０に、巻線１２を外部の回転駆動機の駆動
軸により回転駆動して、巻枠１に巻着することによっ
て、電力変成器、リアクタ、インダクタ等が出来上が
る。

【００３２】さらに、図１１，１２，１４，１５に示す
ように、巻線１２の上に、巻枠１と同様構造の別の巻枠
３を装着して巻線２２を卷回して二次巻線２２として多
層巻線構成とすることもできる。また、図に示すよ
うに、巻枠１の上に、巻着部分を軸方向に２分割して、
隣合わせに一次巻線１２、二次巻線２２を巻着するこも
できる。

【００３３】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。

【００３４】

【発明の効果】本発明の巻鉄芯型電力変成器に使用する
巻鉄芯は、帯状鋼板の端縁を階段的に打ち抜くものであ
り、鍛圧機に取り付けた金型が、電子制御的に微動的に
移動できるので、細かい寸法の変更も、自由に実現する
ことができるという効果をも、併せて期待することが出
来るに至ったのである。

【００３５】また、本発明構造の巻鉄芯型電力変成器
は、珪素鋼板の鋼板材料を、電子制御装置により順次移
動させるとともに、雄雌抜き金型を微動移動して、直線
的な形状の切り欠き部を順次寸法、及び間隔を変更し
て、正確に、かつ、精密に自動的に階段的に打ち抜き加
工ができ、さらにそれに仕上げ加工を施すことなく、直
ちに次の鉄芯巻回工程に流れ作業で送り込む一環作業が
可能となり、さらに、巻線(12)巻着工程も直結して行い
得て、かつ、鋼板の利用効率が従来に比して約１３％も
の節約が可能となって、仕上がり寸法の均一な巻き鉄芯
が、組み立て工程が不要で、製造コスト低廉に大量生産
し得るという巻鉄芯型電力変成器である。

【００３６】さらにまた、本発明の巻鉄芯型電力変成器
に使用する巻鉄芯は、珪素鋼板の圧延方向が、そのまま
磁束の通じる方向と一致するので、鋼板の方向特性を十
分に利用できて、巻線の巻芯が円形であり、長さが短く
なるので、抵抗損失が小さく、密着性が高く、巻鉄芯と
巻線の電磁連結を密にすることができるので、外部漏洩
磁束が極めて少なく、使用機器から発生する電磁騒音も
僅少で、発熱量も小さいという、従来のものには期待す
ることが出来ない顕著な優れた効果を有するに至ったの
である。

【００３７】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下
にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施す
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施に用いる鉄芯巻回装置の一例。

【図２】(a),(b),(c),(d),(e) 鉄芯の打ち抜き寸法図。

【図３】巻き鉄芯の巻回後の外観斜視図。

【図４】巻線巻枠の斜視図。

【図５】組み合わせた巻線巻枠の横断面図。

【図６】巻線巻枠に巻線を卷回する態様を示す外観図。

【図７】内鉄型巻鉄芯と巻線を組み合わせた一例の横断
面図。

【図８】内鉄型巻鉄芯と巻線を組み合わせた一例の縦断
面図。

【図９】外鉄型巻鉄芯の部材の一例の斜視図。

【図１０】外鉄型巻き鉄芯の部材を１組に組み立てた一
例の斜視図。

【図１１】外鉄型巻き鉄芯に巻線を組み合わせた縦断面
図。

【図１２】外鉄型巻き鉄芯に巻線を組合わせた（図１１
のＬ−Ｌ線）横断面図。

【図１３】外鉄型巻き鉄芯に巻線を組み合わせた側面
図。

【図１４】巻線部の断面の円形の一部を内方に穿除した
凸形形状とした巻鉄芯の一例の横断面図。

【図１５】巻線部の断面が多角形形状である巻鉄芯の一
例の横断面図。

【符号の説明】

１巻枠１ａ,１ｂ巻枠の部材１ｃ凸状畝部１ｄ凹状溝部１ｆ鍔部２歯車２ａ外部歯車３二次巻枠７ａ帯板材スタンド７ｂ珪素鋼板帯板７ｄ鍛圧機７ｆ（鋼板の）卷着機７ｇ巻芯１０巻鉄芯１０ａ継鉄部１１巻線卷着部（脚部）１１ａ穿除部（隙間）１２巻線２１巻着巻線占積部分２２二次巻線Ａ巻線卷着部の長さＢ巻き鉄芯の継鉄部の長さＢ₀ 巻回した継鉄部の最内側の長さＤ巻線卷着部の幅Ｗ帯鋼板の最初の幅Ｗ₀ 帯板の幅の最小値Ｗ₁，Ｗ₂，Ｗ₃，Ｗ₄) 打ち抜き工程中の鋼板の幅Ｎ任意の整数ｒ巻鉄芯の曲率半径ｒ₂，ｒ₃，ｒ₄… 巻鉄芯の曲率半径の任意の値 π 円周率

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一幅(W)の珪素鋼板の帯板(7b)を、電
子制御された鍛圧機(7d)によって、巻着する巻線(12)の
占積部分(21)を階段的に切り抜いて成形する際、巻線(1
2)卷着部(11)の長さ(A)を一定に、かつ、巻線(12)の卷
着部(11)の幅(D)を帯板(7b)の端部の最小値(W₀)から順
次帯板(7b)の幅(W)にまで増大させて打ち抜き、その
後、逆に順次他端部の幅(W)の最小値(W₀)に至るまで減
少させるように、かつ、巻鉄芯(10)の継鉄部(10a)の長
さを帯板(7b)の端部における最小値(B₀)から順次（B₀＋
rπ）で表される寸法に増大させて打ち抜いて成形し、
前記鍛圧機(7d)と同期的に回動駆動する巻着機(7f)に装
着した巻芯(7g)を軸にして所定積厚に卷回して、巻線(1
2)を巻着する卷着部(11)を断面形状を円形状又は半円形
状に形成した前記巻鉄芯(10)に、燒鈍加工を施し、前記
円柱状脚部(11)の外周よりも、僅少の隙間を保持するよ
うに、少しく大きな内径を有し、かつ、縦割りにして２
部分に分割した部材(1a),(1b)からなり、両端に鍔部(1
f)を有する断面円形筒状の巻線(12)の巻着用巻枠(1)を
絶縁性合成樹脂で形成し、その両部材(1a),(1b)を合わ
せて係合することにより、その外周に、外部の回転駆動
歯車(2a)と歯合する歯車(2)を形成した、鍔部(1f)を有
する円筒状の巻枠(1)を形成し、該巻線(12)の卷着用巻
枠(1)を、前記巻鉄芯(10)の断面円形の円柱状に形成し
た脚部(11)の外周に回転し得るように、嵌挿して装着
し、前記巻枠(1)の鍔部(1f)の一端に固着した絶縁導線
(12)を、前記巻枠(1)の鍔部(1f)の歯車(2)を外部の回転
駆動機の歯車(2a)により回転駆動することにより、前記
巻線(12)を卷着用巻枠(1)に卷着して形成した巻鉄芯型
電力変成器。
【請求項２】前記請求項１に記載の巻線(12)卷着部(1
1)の断面形状が、円形を内方に穿除して巻枠(1)との間
に隙間(11a)を形成した形状である巻鉄芯型電力変成
器。
【請求項３】前記請求項１に記載の巻線(12)卷着部(1
1)の断面形状が多角形の巻鉄芯(10)である巻鉄芯型電力
変成器。但し、ｒは巻回した巻鉄芯の卷着機(7f)の巻芯
(7g)の角部からの曲率半径を表し、r₂，r₃，r₄…は、前
記 r の任意の値を表す。π は、円周率である。