CN117423516B - 一种电缆线束用绞合控制方法 - Google Patents

一种电缆线束用绞合控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆技术领域，特别是涉及一种电缆线束用绞合控制方法。包括:根据电缆线束的规格获取电缆线束的预设外径值d；根据电缆线束的预设外径值d确定所需导线的数量k，并检测各导线的截面积s；根据导线的数量k以及各导线的截面积s确定绞合方式；根据确定的绞合方式对各导线进行绞合，并实时检测绞合过程中的环境参数，环境参数包括温度j以及湿度w；根据电缆线束的预设外径值d、导线的数量k以及导线的截面积s确定绞合过程中的绞合张力。本发明通过自动化控制技术，结合实际绞合过程中的参数，对绞合张力以及线速度进行实时控制调整，防止产品出现质量问题，提高绞合控制过程的效率。

Description

一种电缆线束用绞合控制方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，特别是涉及一种电缆线束用绞合控制方法。
背景技术
绞线就是把多根裸单线绞合在一起的过程，是裸电线和电缆导电线芯生产主要工艺方法。绞线的绞合是单线绕绞合轴线旋转的同时沿轴线方向前进而实现的。绞线是裸电线和绝缘电线生产过程中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。
然而现有技术中，对于电缆线束产品的质量缺陷主要问题有过扭、内层或外层单线断裂以及缺股等，造成过扭的原因是绞合过程中，扭绞过度，造成断裂以及缺股的问题主要是由于绞合放线张力过大拉断线芯，上述产品质量缺陷均是在绞合过程中精度控制不准确所造成的，因此，如何提供一种电缆线束用绞合控制方法是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆线束用绞合控制方法，本发明通过自动化控制技术，结合实际绞合过程中的参数，对绞合张力以及线速度进行实时控制调整，防止产品出现质量问题，提高绞合控制过程的效率。
为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，包括:
根据电缆线束的规格获取所述电缆线束的预设外径值d；
根据所述电缆线束的预设外径值d确定所需导线的数量k，并检测各所述导线的截面积s；
根据所述导线的数量k以及各所述导线的截面积s确定绞合方式；其中，
所述绞合方式包括束绞以及复绞，当所述线束中所述导线的数量k大于预设根数时，确定绞合方式为所述束绞，当所述线束中所述导线的数量k小于所述预设根数时，确定绞合方式为所述复绞；
根据确定的绞合方式对各所述导线进行绞合，并实时检测绞合过程中的环境参数，所述环境参数包括温度j以及湿度w；
根据所述电缆线束的预设外径值d、所述导线的数量k以及所述导线的截面积s确定绞合过程中的绞合张力。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设电缆线束外径值矩阵T0和预设绞合张力矩阵A，对于所述预设绞合张力矩阵A，设定A(A1,A2,A3,A4)，其中A1为第一预设绞合张力，A2为第二预设绞合张力，A3为第三预设绞合张力，A4为第四预设绞合张力；
对于所述预设电缆线束外径值矩阵T0，设定T0(T01,T02,T03,T04),其中，T01为第一预设电缆线束外径值，T02为第二预设电缆线束外径值，T03为第三预设电缆线束外径值，T04为第四预设电缆线束外径值，且T01＜T02＜T03＜T04；
根据d与所述预设电缆线束外径值矩阵T0之间的关系选定相应地绞合张力作为绞合过程中的绞合张力；
当d＜T01时，选定所述第四预设绞合张力A4作为绞合过程中的绞合张力；
当T01≤d＜T02时，选定所述第三预设绞合张力A3作为绞合过程中的绞合张力；
当T02≤d＜T03时，选定所述第二预设绞合张力A2作为绞合过程中的绞合张力；
当T03≤d＜T04时，选定所述第一预设绞合张力A1作为绞合过程中的绞合张力。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设导线数量矩阵R0和预设绞合张力修正系数矩阵B，对于所述预设绞合张力修正系数矩阵B，设定B(B1,B2,B3,B4)，其中B1为第一预设绞合张力修正系数，B2为第二预设绞合张力修正系数，B3为第三预设绞合张力修正系数，B4为第四预设绞合张力修正系数，且1＜B1＜B2＜B3＜B4＜1.5；
对于所述预设导线数量矩阵R0，设定R0(R01,R02,R03,R04),其中，R01为第一预设导线数量，R02为第二预设导线数量，R03为第三预设导线数量，R04为第四预设导线数量，且R01＜R02＜R03＜R04；
根据k与所述预设导线数量矩阵R0之间的关系选定相应的绞合张力修正系数以对各预设绞合张力进行修正；
当k＜R01时，选定所述第一预设绞合张力修正系数B1对所述第四预设绞合张力A4进行修正，修正后的绞合张力为A4*B1；
当R01≤k＜R02，选定所述第二预设绞合张力修正系数B2对所述第三预设绞合张力A3进行修正，修正后的绞合张力为A3*B2；
当R02≤k＜R03，选定所述第三预设绞合张力修正系数B3对所述第二预设绞合张力A2进行修正，修正后的绞合张力为A2*B3；
当R03≤k＜R04，选定所述第四预设绞合张力修正系数B4对所述第一预设绞合张力A1进行修正，修正后的绞合张力为A1*B4。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设导线截面积矩阵W0和预设绞合张力二次修正系数矩阵C，对于所述预设绞合张力二次修正系数矩阵C，设定C(C1,C2,C3,C4)，其中C1为第一预设绞合张力二次修正系数，C2为第二预设绞合张力二次修正系数，C3为第三预设绞合张力二次修正系数，C4为第四预设绞合张力二次修正系数，且1＜C1＜C2＜C3＜C4＜1.2；
对于所述预设导线截面积矩阵W0，设定W0(W01,W02,W03,W04),其中，W01为第一预设导线截面积，W02为第二预设导线截面积，W03为第三预设导线截面积，W04为第四预设导线截面积，且W01＜W02＜W03＜W04；
根据s与所述预设导线截面积矩阵W0之间的关系选定相应的绞合张力二次修正系数以对修正后的各预设绞合张力进行二次修正；
当s＜W01时，选定所述第一预设绞合张力二次修正系数C1对修正后的所述第四预设绞合张力A4进行二次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1；
当W01≤s＜W02，选定所述第二预设绞合张力二次修正系数C2对修正后的所述第三预设绞合张力A3进行二次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2；
当W02≤s＜W03，选定所述第三预设绞合张力二次修正系数C3对修正后的所述第二预设绞合张力A2进行二次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3；
当W03≤s＜W04，选定所述第四预设绞合张力二次修正系数C4对修正后的所述第一预设绞合张力A1进行二次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设环境温度矩阵Q0和预设绞合张力三次修正系数矩阵D，对于所述预设绞合张力三次修正系数矩阵D，设定D(D1,D2,D3,D4)，其中D1为第一预设绞合张力三次修正系数，D2为第二预设绞合张力三次修正系数，D3为第三预设绞合张力三次修正系数，D4为第四预设绞合张力三次修正系数，且1＜D1＜D2＜D3＜D4＜1.2；
对于所述预设环境温度矩阵Q0，设定Q0(Q01,Q02,Q03,Q04),其中，Q01为第一预设环境温度，Q02为第二预设环境温度，Q03为第三预设环境温度，Q04为第四预设环境温度，且Q01＜Q02＜Q03＜Q04；
根据j与所述预设环境温度矩阵Q0之间的关系选定相应的绞合张力三次修正系数以对二次修正后的各预设绞合张力进行三次修正；
当j＜Q01时，选定所述第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1；
当Q01≤j＜Q02，选定所述第二预设绞合张力三次修正系数D2对二次修正后的所述第三预设绞合张力A3进行三次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2*D2；
当Q02≤j＜Q03，选定所述第三预设绞合张力三次修正系数D3对二次修正后的所述第二预设绞合张力A2进行三次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3*D3；
当Q03≤j＜Q04，选定所述第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4*D4。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设环境湿度矩阵Y0和预设绞合张力四次修正系数矩阵E，对于所述预设绞合张力四次修正系数矩阵E，设定E(E1,E2,E3,E4)，其中E1为第一预设绞合张力四次修正系数，E2为第二预设绞合张力四次修正系数，E3为第三预设绞合张力四次修正系数，E4为第四预设绞合张力四次修正系数，且1＜E1＜E2＜E3＜E4＜1.2；
对于所述预设环境湿度矩阵Y0，设定Y0(Y01,Y02,Y03,Y04),其中，Y01为第一预设环境湿度，Y02为第二预设环境湿度，Y03为第三预设环境湿度，Y04为第四预设环境湿度，且Y01＜Y02＜Y03＜Y04；
根据w与所述预设环境湿度矩阵Y0之间的关系选定相应的绞合张力四次修正系数以对三次修正后的各预设绞合张力进行四次修正；
当w＜Y01时，选定所述第一预设绞合张力四次修正系数E1对三次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y01≤w＜Y02，选定所述第二预设绞合张力四次修正系数E2对三次修正后的所述第三预设绞合张力A3进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y02≤w＜Y03，选定所述第三预设绞合张力四次修正系数E3对三次修正后的所述第二预设绞合张力A2进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y03≤w＜Y04，选定所述第四预设绞合张力四次修正系数E4对三次修正后的所述第一预设绞合张力A1进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1。
在本申请的一些实施例中，还包括：
实时检测绞合过程中的所述电缆线束的密度g以及弹性v；
根据所述电缆线束的密度g以及所述电缆线束的弹性v控制绞合过程中的线速度。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设电缆线束密度矩阵G0和预设线速度矩阵Z，对于所述预设线速度矩阵Z，设定Z(Z1,Z2,Z3,Z4)，其中Z1为第一预设线速度，Z2为第二预设线速度，Z3为第三预设线速度，Z4为第四预设线速度；
对于所述预设电缆线束密度矩阵G0，设定G0(G01,G02,G03,G04),其中，G01为第一预设电缆线束密度，G02为第二预设电缆线束密度，G03为第三预设电缆线束密度，G04为第四预设电缆线束密度，且G01＜G02＜G03＜G04；
根据g与所述预设电缆线束密度矩阵G0之间的关系选定相应地线速度作为绞合过程中的线速度；
当g＜G01时，选定所述第一预设线速度Z1作为绞合过程中的线速度；
当G01≤g＜G02时，选定所述第二预设线速度Z2作为绞合过程中的线速度；
当G02≤g＜G03时，选定所述第三预设线速度Z3作为绞合过程中的线速度；
当G03≤g＜G04时，选定所述第四预设线速度Z4作为绞合过程中的线速度。
在本申请的一些实施例中，预先设定有预设电缆线束弹性矩阵H0和预设线速度修正系数矩阵X，对于所述预设线速度修正系数矩阵X，设定X(X1,X2,X3,X4)，其中X1为第一预设线速度修正系数，X2为第二预设线速度修正系数，X3为第三预设线速度修正系数，X4为第四预设线速度修正系数，且0.8＜X1＜X2＜X3＜X4＜1；
对于所述预设电缆线束弹性矩阵H0，设定H0(H01,H02,H03,H04),其中，H01为第一预设电缆线束弹性，H02为第二预设电缆线束弹性，H03为第三预设电缆线束弹性，H04为第四预设电缆线束弹性，且H01＜H02＜H03＜H04；
根据v与所述预设电缆线束弹性矩阵H0之间的关系选定相应的线速度修正系数以对各预设线速度进行修正；
当v＜H01时，选定所述第四预设线速度修正系数X4对所述第一预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z1*X4；
当H01≤v＜H02，选定所述第三预设线速度修正系数X3对所述第二预设线速度Z2进行修正，修正后的线速度为Z2*X3；
当H02≤v＜H03，选定所述第二预设线速度修正系数X2对所述第三预设线速度Z3进行修正，修正后的线速度为Z3*X2；
当H03≤v＜H04，选定所述第一预设线速度修正系数X1对所述第四预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z4*X1。
在本申请的一些实施例中，还包括：
对所述电缆线束进行绞合过程中，当所述电缆线束出现断线时，停止对所述电缆线束进行绞合，并实时进行报警。
本发明提供了一种电缆线束用绞合控制方法，与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明通过适应性的控制调节绞合张力和线速度可以提高电缆绞合的效率，减少绞合时间，降低生产成本，并可以充分保证绞合质量，避免绞合过度或不足的情况出现，从而提高电缆的使用寿命和可靠性，此外，在实际的绞合过程中，如果绞合张力过大或线速度过快，可能会导致电缆损伤，如断丝、变形等问题，本发明通过自动化调节控制绞合张力和线速度，还可以有效减少电缆损伤的风险。
附图说明
图1是本发明实施例中电缆线束用绞合控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内侧的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
电线电缆的生产离不开绞制设备，绞线是生产电缆的前提，有了绞制设备才能绞合、成缆。因此在电线电缆行业中，绞制设备占有重要位置，而绞制设备与绞合工艺是密切相关的。研究绞制设备，必须首先要熟悉绞线工艺。所谓绞线，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体线芯的工艺过程。绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如铜绞线，用于架空输电线路及电气设备的连接线，绞合的单线如用作绝缘电线电缆的导体时，称作导电线芯，是电线电缆的主要组成部分。
现有技术中，对于绞合工艺均存在在绞合过程中精度控制不准确的问题，本发明提供了一种电缆线束用绞合控制方法，通过自动化控制技术，结合实际绞合过程中的参数，对绞合张力以及线速度进行实时控制调整，防止产品出现质量问题，提高绞合控制过程的效率。
参阅图1所示，本发明的公开实施例提供了一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，包括:
根据电缆线束的规格获取电缆线束的预设外径值d；
根据电缆线束的预设外径值d确定所需导线的数量k，并检测各导线的截面积s；
根据导线的数量k以及各导线的截面积s确定绞合方式；其中，
绞合方式包括束绞以及复绞，当线束中导线的数量k大于预设根数时，确定绞合方式为束绞，当线束中导线的数量k小于预设根数时，确定绞合方式为复绞；
根据确定的绞合方式对各导线进行绞合，并实时检测绞合过程中的环境参数，环境参数包括温度j以及湿度w；
根据电缆线束的预设外径值d、导线的数量k以及导线的截面积s确定绞合过程中的绞合张力。
需要说明的是，束绞的方法也称束合绞合，是将几十根细单线不分层通过一个小圆环束合在一起，然后朝同一方向扭绞，通过并线模成形。复绞是先将几十根单线束成股线，再将多个股线按正规绞合的方式绞制成导线。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设电缆线束外径值矩阵T0和预设绞合张力矩阵A，对于预设绞合张力矩阵A，设定A(A1,A2,A3,A4)，其中A1为第一预设绞合张力，A2为第二预设绞合张力，A3为第三预设绞合张力，A4为第四预设绞合张力；
对于预设电缆线束外径值矩阵T0，设定T0(T01,T02,T03,T04),其中，T01为第一预设电缆线束外径值，T02为第二预设电缆线束外径值，T03为第三预设电缆线束外径值，T04为第四预设电缆线束外径值，且T01＜T02＜T03＜T04；
根据d与预设电缆线束外径值矩阵T0之间的关系选定相应地绞合张力作为绞合过程中的绞合张力；
当d＜T01时，选定第四预设绞合张力A4作为绞合过程中的绞合张力；
当T01≤d＜T02时，选定第三预设绞合张力A3作为绞合过程中的绞合张力；
当T02≤d＜T03时，选定第二预设绞合张力A2作为绞合过程中的绞合张力；
当T03≤d＜T04时，选定第一预设绞合张力A1作为绞合过程中的绞合张力。
可以理解的是，线束的外径越大，绞合张力就越大。这是因为线束的外径增大会导致线束的截面积增大，从而需要更大的张力来保持绞合状态。线束的外径越小，绞合张力就越小。这是因为线束的外径减小会导致线束的截面积减小，从而需要较小的张力来保持绞合状态，根据不同的电缆线束外径控制绞合张力可以在保证产品质量的同时，有效的降低绞合时间，提高绞合效率。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设导线数量矩阵R0和预设绞合张力修正系数矩阵B，对于预设绞合张力修正系数矩阵B，设定B(B1,B2,B3,B4)，其中B1为第一预设绞合张力修正系数，B2为第二预设绞合张力修正系数，B3为第三预设绞合张力修正系数，B4为第四预设绞合张力修正系数，且1＜B1＜B2＜B3＜B4＜1.5；
对于预设导线数量矩阵R0，设定R0(R01,R02,R03,R04),其中，R01为第一预设导线数量，R02为第二预设导线数量，R03为第三预设导线数量，R04为第四预设导线数量，且R01＜R02＜R03＜R04；
根据k与预设导线数量矩阵R0之间的关系选定相应的绞合张力修正系数以对各预设绞合张力进行修正；
当k＜R01时，选定第一预设绞合张力修正系数B1对第四预设绞合张力A4进行修正，修正后的绞合张力为A4*B1；
当R01≤k＜R02，选定第二预设绞合张力修正系数B2对第三预设绞合张力A3进行修正，修正后的绞合张力为A3*B2；
当R02≤k＜R03，选定第三预设绞合张力修正系数B3对第二预设绞合张力A2进行修正，修正后的绞合张力为A2*B3；
当R03≤k＜R04，选定第四预设绞合张力修正系数B4对第一预设绞合张力A1进行修正，修正后的绞合张力为A1*B4。
可以理解的是，绞合张力会随着导线数量的增加而增加，因为更多的导线需要更多的张力来保持绞合状态，因此，结合不同的导线数量对绞合张力进行适应性修正可以充分保证绞合得到的产品的质量。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设导线截面积矩阵W0和预设绞合张力二次修正系数矩阵C，对于预设绞合张力二次修正系数矩阵C，设定C(C1,C2,C3,C4)，其中C1为第一预设绞合张力二次修正系数，C2为第二预设绞合张力二次修正系数，C3为第三预设绞合张力二次修正系数，C4为第四预设绞合张力二次修正系数，且1＜C1＜C2＜C3＜C4＜1.2；
对于预设导线截面积矩阵W0，设定W0(W01,W02,W03,W04),其中，W01为第一预设导线截面积，W02为第二预设导线截面积，W03为第三预设导线截面积，W04为第四预设导线截面积，且W01＜W02＜W03＜W04；
根据s与预设导线截面积矩阵W0之间的关系选定相应的绞合张力二次修正系数以对修正后的各预设绞合张力进行二次修正；
当s＜W01时，选定第一预设绞合张力二次修正系数C1对修正后的第四预设绞合张力A4进行二次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1；
当W01≤s＜W02，选定第二预设绞合张力二次修正系数C2对修正后的第三预设绞合张力A3进行二次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2；
当W02≤s＜W03，选定第三预设绞合张力二次修正系数C3对修正后的第二预设绞合张力A2进行二次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3；
当W03≤s＜W04，选定第四预设绞合张力二次修正系数C4对修正后的第一预设绞合张力A1进行二次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4。
可以理解的是，导线截面积越大，绞合张力越大，通过调节并增大绞合张力才可以保持绞合状态，保证绞合控制的精确性。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设环境温度矩阵Q0和预设绞合张力三次修正系数矩阵D，对于预设绞合张力三次修正系数矩阵D，设定D(D1,D2,D3,D4)，其中D1为第一预设绞合张力三次修正系数，D2为第二预设绞合张力三次修正系数，D3为第三预设绞合张力三次修正系数，D4为第四预设绞合张力三次修正系数，且1＜D1＜D2＜D3＜D4＜1.2；
对于预设环境温度矩阵Q0，设定Q0(Q01,Q02,Q03,Q04),其中，Q01为第一预设环境温度，Q02为第二预设环境温度，Q03为第三预设环境温度，Q04为第四预设环境温度，且Q01＜Q02＜Q03＜Q04；
根据j与预设环境温度矩阵Q0之间的关系选定相应的绞合张力三次修正系数以对二次修正后的各预设绞合张力进行三次修正；
当j＜Q01时，选定第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1；
当Q01≤j＜Q02，选定第二预设绞合张力三次修正系数D2对二次修正后的第三预设绞合张力A3进行三次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2*D2；
当Q02≤j＜Q03，选定第三预设绞合张力三次修正系数D3对二次修正后的第二预设绞合张力A2进行三次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3*D3；
当Q03≤j＜Q04，选定第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4*D4。
可以理解的是，高温会使电缆线束的绞合张力降低，因为温度升高会使线束中的材料变得更加柔软，从而使其更容易变形，结合温度参数对绞合张力进行控制，可以在保证产品质量的前提下，降低绞合时间提高绞合效率。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设环境湿度矩阵Y0和预设绞合张力四次修正系数矩阵E，对于预设绞合张力四次修正系数矩阵E，设定E(E1,E2,E3,E4)，其中E1为第一预设绞合张力四次修正系数，E2为第二预设绞合张力四次修正系数，E3为第三预设绞合张力四次修正系数，E4为第四预设绞合张力四次修正系数，且1＜E1＜E2＜E3＜E4＜1.2；
对于预设环境湿度矩阵Y0，设定Y0(Y01,Y02,Y03,Y04),其中，Y01为第一预设环境湿度，Y02为第二预设环境湿度，Y03为第三预设环境湿度，Y04为第四预设环境湿度，且Y01＜Y02＜Y03＜Y04；
根据w与预设环境湿度矩阵Y0之间的关系选定相应的绞合张力四次修正系数以对三次修正后的各预设绞合张力进行四次修正；
当w＜Y01时，选定第一预设绞合张力四次修正系数E1对三次修正后的第四预设绞合张力A4进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y01≤w＜Y02，选定第二预设绞合张力四次修正系数E2对三次修正后的第三预设绞合张力A3进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y02≤w＜Y03，选定第三预设绞合张力四次修正系数E3对三次修正后的第二预设绞合张力A2进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y03≤w＜Y04，选定第四预设绞合张力四次修正系数E4对三次修正后的第一预设绞合张力A1进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1。
可以理解的是，湿度升高也会对电缆线束的绞合张力产生影响。高湿度环境会使电缆线束中的材料吸收水分，从而增加其重量和体积，同时还会降低材料的强度和硬度，使其容易变形，结合湿度参数对绞合张力进行控制，可以在保证产品质量的前提下，降低绞合时间提高绞合效率。
在本申请的一种具体实施例中，还包括：
实时检测绞合过程中的电缆线束的密度g以及弹性v；
根据电缆线束的密度g以及电缆线束的弹性v控制绞合过程中的线速度。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设电缆线束密度矩阵G0和预设线速度矩阵Z，对于预设线速度矩阵Z，设定Z(Z1,Z2,Z3,Z4)，其中Z1为第一预设线速度，Z2为第二预设线速度，Z3为第三预设线速度，Z4为第四预设线速度；
对于预设电缆线束密度矩阵G0，设定G0(G01,G02,G03,G04),其中，G01为第一预设电缆线束密度，G02为第二预设电缆线束密度，G03为第三预设电缆线束密度，G04为第四预设电缆线束密度，且G01＜G02＜G03＜G04；
根据g与预设电缆线束密度矩阵G0之间的关系选定相应地线速度作为绞合过程中的线速度；
当g＜G01时，选定第一预设线速度Z1作为绞合过程中的线速度；
当G01≤g＜G02时，选定第二预设线速度Z2作为绞合过程中的线速度；
当G02≤g＜G03时，选定第三预设线速度Z3作为绞合过程中的线速度；
当G03≤g＜G04时，选定第四预设线速度Z4作为绞合过程中的线速度。
可以理解的是，线束密度越大，线速度越快。因为线束密度增加，线束中的线数增加，线之间的摩擦减小，从而使得线束整体运动更加顺畅，线速度也相应提高，根据不同的电缆线束密度选定不同的线速度，可以实现高效绞合控制。
在本申请的一种具体实施例中，预先设定有预设电缆线束弹性矩阵H0和预设线速度修正系数矩阵X，对于预设线速度修正系数矩阵X，设定X(X1,X2,X3,X4)，其中X1为第一预设线速度修正系数，X2为第二预设线速度修正系数，X3为第三预设线速度修正系数，X4为第四预设线速度修正系数，且0.8＜X1＜X2＜X3＜X4＜1；
对于预设电缆线束弹性矩阵H0，设定H0(H01,H02,H03,H04),其中，H01为第一预设电缆线束弹性，H02为第二预设电缆线束弹性，H03为第三预设电缆线束弹性，H04为第四预设电缆线束弹性，且H01＜H02＜H03＜H04；
根据v与预设电缆线束弹性矩阵H0之间的关系选定相应的线速度修正系数以对各预设线速度进行修正；
当v＜H01时，选定第四预设线速度修正系数X4对第一预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z1*X4；
当H01≤v＜H02，选定第三预设线速度修正系数X3对第二预设线速度Z2进行修正，修正后的线速度为Z2*X3；
当H02≤v＜H03，选定第二预设线速度修正系数X2对第三预设线速度Z3进行修正，修正后的线速度为Z3*X2；
当H03≤v＜H04，选定第一预设线速度修正系数X1对第四预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z4*X1。
在本申请的一种具体实施例中，还包括：
对电缆线束进行绞合过程中，当电缆线束出现断线时，停止对电缆线束进行绞合，并实时进行报警。
综上所述，本发明通过适应性的控制调节绞合张力和线速度可以提高电缆绞合的效率，减少绞合时间，降低生产成本，并可以充分保证绞合质量，避免绞合过度或不足的情况出现，从而提高电缆的使用寿命和可靠性，此外，在实际的绞合过程中，如果绞合张力过大或线速度过快，可能会导致电缆损伤，如断丝、变形等问题，本发明通过自动化调节控制绞合张力和线速度，还可以有效减少电缆损伤的风险。本发明具有自动化、准确化以及高效化等优点。
以上所述仅为本发明的一个实施例子，但不能以此限制本发明的范围，凡依据本发明所做的结构上的变化，只要不失本发明的要义所在，都应视为落入本发明保护范围之内受到制约。
所属技术领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程及有关说明，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
需要说明的是，上述实施例提供的系统，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块来完成，即将本发明实施例中的模块或者步骤再分解或者组合，例如，上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。对于本发明实施例中涉及的模块、步骤的名称，仅仅是为了区分各个模块或者步骤，不视为对本发明的不当限定。
本领域技术人员应该能够意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块、方法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，软件模块、方法步骤对应的程序可以置于随机存储器（RAM）、内存、只读存储器（ROM）、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。为了清楚地说明电子硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以电子硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，包括:
根据电缆线束的规格获取所述电缆线束的预设外径值d；
根据所述电缆线束的预设外径值d确定所需导线的数量k，并检测各所述导线的截面积s；
根据所述导线的数量k以及各所述导线的截面积s确定绞合方式；其中，
所述绞合方式包括束绞以及复绞，当所述线束中所述导线的数量k大于预设根数时，确定绞合方式为所述束绞，当所述线束中所述导线的数量k小于所述预设根数时，确定绞合方式为所述复绞；
根据确定的绞合方式对各所述导线进行绞合，并实时检测绞合过程中的环境参数，所述环境参数包括温度j以及湿度w；
根据所述电缆线束的预设外径值d、所述导线的数量k以及所述导线的截面积s确定绞合过程中的绞合张力;
预先设定有预设电缆线束外径值矩阵T0和预设绞合张力矩阵A，对于所述预设绞合张力矩阵A，设定A(A1,A2,A3,A4)，其中A1为第一预设绞合张力，A2为第二预设绞合张力，A3为第三预设绞合张力，A4为第四预设绞合张力；
对于所述预设电缆线束外径值矩阵T0，设定T0(T01,T02,T03,T04),其中，T01为第一预设电缆线束外径值，T02为第二预设电缆线束外径值，T03为第三预设电缆线束外径值，T04为第四预设电缆线束外径值，且T01＜T02＜T03＜T04；
根据d与所述预设电缆线束外径值矩阵T0之间的关系选定相应地绞合张力作为绞合过程中的绞合张力；
当d＜T01时，选定所述第四预设绞合张力A4作为绞合过程中的绞合张力；
当T01≤d＜T02时，选定所述第三预设绞合张力A3作为绞合过程中的绞合张力；
当T02≤d＜T03时，选定所述第二预设绞合张力A2作为绞合过程中的绞合张力；
当T03≤d＜T04时，选定所述第一预设绞合张力A1作为绞合过程中的绞合张力;
预先设定有预设导线数量矩阵R0和预设绞合张力修正系数矩阵B，对于所述预设绞合张力修正系数矩阵B，设定B(B1,B2,B3,B4)，其中B1为第一预设绞合张力修正系数，B2为第二预设绞合张力修正系数，B3为第三预设绞合张力修正系数，B4为第四预设绞合张力修正系数，且1＜B1＜B2＜B3＜B4＜1.5；
对于所述预设导线数量矩阵R0，设定R0(R01,R02,R03,R04),其中，R01为第一预设导线数量，R02为第二预设导线数量，R03为第三预设导线数量，R04为第四预设导线数量，且R01＜R02＜R03＜R04；
根据k与所述预设导线数量矩阵R0之间的关系选定相应的绞合张力修正系数以对各预设绞合张力进行修正；
当k＜R01时，选定所述第一预设绞合张力修正系数B1对所述第四预设绞合张力A4进行修正，修正后的绞合张力为A4*B1；
当R01≤k＜R02，选定所述第二预设绞合张力修正系数B2对所述第三预设绞合张力A3进行修正，修正后的绞合张力为A3*B2；
当R02≤k＜R03，选定所述第三预设绞合张力修正系数B3对所述第二预设绞合张力A2进行修正，修正后的绞合张力为A2*B3；
当R03≤k＜R04，选定所述第四预设绞合张力修正系数B4对所述第一预设绞合张力A1进行修正，修正后的绞合张力为A1*B4;
预先设定有预设导线截面积矩阵W0和预设绞合张力二次修正系数矩阵C，对于所述预设绞合张力二次修正系数矩阵C，设定C(C1,C2,C3,C4)，其中C1为第一预设绞合张力二次修正系数，C2为第二预设绞合张力二次修正系数，C3为第三预设绞合张力二次修正系数，C4为第四预设绞合张力二次修正系数，且1＜C1＜C2＜C3＜C4＜1.2；
对于所述预设导线截面积矩阵W0，设定W0(W01,W02,W03,W04),其中，W01为第一预设导线截面积，W02为第二预设导线截面积，W03为第三预设导线截面积，W04为第四预设导线截面积，且W01＜W02＜W03＜W04；
根据s与所述预设导线截面积矩阵W0之间的关系选定相应的绞合张力二次修正系数以对修正后的各预设绞合张力进行二次修正；
当s＜W01时，选定所述第一预设绞合张力二次修正系数C1对修正后的所述第四预设绞合张力A4进行二次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1；
当W01≤s＜W02，选定所述第二预设绞合张力二次修正系数C2对修正后的所述第三预设绞合张力A3进行二次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2；
当W02≤s＜W03，选定所述第三预设绞合张力二次修正系数C3对修正后的所述第二预设绞合张力A2进行二次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3；
当W03≤s＜W04，选定所述第四预设绞合张力二次修正系数C4对修正后的所述第一预设绞合张力A1进行二次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4;
预先设定有预设环境温度矩阵Q0和预设绞合张力三次修正系数矩阵D，对于所述预设绞合张力三次修正系数矩阵D，设定D(D1,D2,D3,D4)，其中D1为第一预设绞合张力三次修正系数，D2为第二预设绞合张力三次修正系数，D3为第三预设绞合张力三次修正系数，D4为第四预设绞合张力三次修正系数，且1＜D1＜D2＜D3＜D4＜1.2；
对于所述预设环境温度矩阵Q0，设定Q0(Q01,Q02,Q03,Q04),其中，Q01为第一预设环境温度，Q02为第二预设环境温度，Q03为第三预设环境温度，Q04为第四预设环境温度，且Q01＜Q02＜Q03＜Q04；
根据j与所述预设环境温度矩阵Q0之间的关系选定相应的绞合张力三次修正系数以对二次修正后的各预设绞合张力进行三次修正；
当j＜Q01时，选定所述第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1；
当Q01≤j＜Q02，选定所述第二预设绞合张力三次修正系数D2对二次修正后的所述第三预设绞合张力A3进行三次修正，修正后的绞合张力为A3*B2*C2*D2；
当Q02≤j＜Q03，选定所述第三预设绞合张力三次修正系数D3对二次修正后的所述第二预设绞合张力A2进行三次修正，修正后的绞合张力为A2*B3*C3*D3；
当Q03≤j＜Q04，选定所述第一预设绞合张力三次修正系数D1对二次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行三次修正，修正后的绞合张力为A1*B4*C4*D4;
预先设定有预设环境湿度矩阵Y0和预设绞合张力四次修正系数矩阵E，对于所述预设绞合张力四次修正系数矩阵E，设定E(E1,E2,E3,E4)，其中E1为第一预设绞合张力四次修正系数，E2为第二预设绞合张力四次修正系数，E3为第三预设绞合张力四次修正系数，E4为第四预设绞合张力四次修正系数，且1＜E1＜E2＜E3＜E4＜1.2；
对于所述预设环境湿度矩阵Y0，设定Y0(Y01,Y02,Y03,Y04),其中，Y01为第一预设环境湿度，Y02为第二预设环境湿度，Y03为第三预设环境湿度，Y04为第四预设环境湿度，且Y01＜Y02＜Y03＜Y04；
根据w与所述预设环境湿度矩阵Y0之间的关系选定相应的绞合张力四次修正系数以对三次修正后的各预设绞合张力进行四次修正；
当w＜Y01时，选定所述第一预设绞合张力四次修正系数E1对三次修正后的所述第四预设绞合张力A4进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y01≤w＜Y02，选定所述第二预设绞合张力四次修正系数E2对三次修正后的所述第三预设绞合张力A3进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y02≤w＜Y03，选定所述第三预设绞合张力四次修正系数E3对三次修正后的所述第二预设绞合张力A2进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1；
当Y03≤w＜Y04，选定所述第四预设绞合张力四次修正系数E4对三次修正后的所述第一预设绞合张力A1进行四次修正，修正后的绞合张力为A4*B1*C1*D1*E1。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，还包括：
实时检测绞合过程中的所述电缆线束的密度g以及弹性v；
根据所述电缆线束的密度g以及所述电缆线束的弹性v控制绞合过程中的线速度。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，
预先设定有预设电缆线束密度矩阵G0和预设线速度矩阵Z，对于所述预设线速度矩阵Z，设定Z(Z1,Z2,Z3,Z4)，其中Z1为第一预设线速度，Z2为第二预设线速度，Z3为第三预设线速度，Z4为第四预设线速度；
对于所述预设电缆线束密度矩阵G0，设定G0(G01,G02,G03,G04),其中，G01为第一预设电缆线束密度，G02为第二预设电缆线束密度，G03为第三预设电缆线束密度，G04为第四预设电缆线束密度，且G01＜G02＜G03＜G04；
根据g与所述预设电缆线束密度矩阵G0之间的关系选定相应地线速度作为绞合过程中的线速度；
当g＜G01时，选定所述第一预设线速度Z1作为绞合过程中的线速度；
当G01≤g＜G02时，选定所述第二预设线速度Z2作为绞合过程中的线速度；
当G02≤g＜G03时，选定所述第三预设线速度Z3作为绞合过程中的线速度；
当G03≤g＜G04时，选定所述第四预设线速度Z4作为绞合过程中的线速度。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，
预先设定有预设电缆线束弹性矩阵H0和预设线速度修正系数矩阵X，对于所述预设线速度修正系数矩阵X，设定X(X1,X2,X3,X4)，其中X1为第一预设线速度修正系数，X2为第二预设线速度修正系数，X3为第三预设线速度修正系数，X4为第四预设线速度修正系数，且0.8＜X1＜X2＜X3＜X4＜1；
对于所述预设电缆线束弹性矩阵H0，设定H0(H01,H02,H03,H04),其中，H01为第一预设电缆线束弹性，H02为第二预设电缆线束弹性，H03为第三预设电缆线束弹性，H04为第四预设电缆线束弹性，且H01＜H02＜H03＜H04；
根据v与所述预设电缆线束弹性矩阵H0之间的关系选定相应的线速度修正系数以对各预设线速度进行修正；
当v＜H01时，选定所述第四预设线速度修正系数X4对所述第一预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z1*X4；
当H01≤v＜H02，选定所述第三预设线速度修正系数X3对所述第二预设线速度Z2进行修正，修正后的线速度为Z2*X3；
当H02≤v＜H03，选定所述第二预设线速度修正系数X2对所述第三预设线速度Z3进行修正，修正后的线速度为Z3*X2；
当H03≤v＜H04，选定所述第一预设线速度修正系数X1对所述第四预设线速度Z4进行修正，修正后的线速度为Z4*X1。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线束用绞合控制方法，其特征在于，还包括：
对所述电缆线束进行绞合过程中，当所述电缆线束出现断线时，停止对所述电缆线束进行绞合，并实时进行报警。
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