CN117415610A - 一种学习课桌椅生产用机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及学习桌加工技术领域，具体的说是一种学习课桌椅生产用机床，包括底板，所述底板顶部安装有组装机构，组装机构中部安装有用于调节工作模式的切换机构，组装机构中部安装有用于复位的复位机构，组装机构包括大转动环，大转动环转动安装在底板上方，大转动环顶部转动安装有多个组装台，本发明采用了组装机构，单人模式时，装有首个要被组装零部件的箱门，可被旋转打开，而其余的箱门被阻挡，只有将第一个门打开后，第二个门方可被打开，以此类推，使得工作人员不会混淆零部件的安装顺序，也能防止工作人员漏装，造成返工，所以本发明的顺序开门设计可确保单人作业效率。

Description

一种学习课桌椅生产用机床

技术领域

本发明涉及学习桌加工技术领域，具体的说是一种学习课桌椅生产用机床。

背景技术

多功能课桌是一种具有多种功能的课桌，它不仅可以用来放置书籍、文具等物品，还可以具有调节高度、倾斜桌面等功能，使得学习者可以更加舒适地使用它，目前的部分多功能课桌可以快速调节成躺椅状，以供学生午休，大幅提升学生的午休睡眠质量。

为了适用于更多年龄段的学生使用，多功能课桌的操作流程比较简单、便捷，所以零部件多为集成式，在加工过程中，不需要较长的流水线，部分组装车间采用小型圆形组装台，各工位工作人员负责所在岗位的零部件安装、检测，但是在生产淡季时，工作人员数量大幅减少，使得流水线的部分岗位缺少操作人员，进而使得流水线无法继续快速的生产；必要时还需要别的岗位的工作人员在多个岗位之间来回挪动，完成空缺岗位的零件安装，此种流水线的模式单一，无法适应更多的工况，而且，完整的流水线作业时，工作人员安装零件的顺序是固定的，一般不会出现安装顺序错误，但是当一个工作人员兼顾多个岗位的零件安装时，可能会出现零部件的安装顺序错误，导致本该先安装的零件无法安装，只能将已安装的部分零件拆除，降低了生产效率，为此，本发明设计一种学习课桌椅生产、检测用机床，可多人同时操作，也可切换模式，实现单人操作。

发明内容

针对上述问题，本申请提供了一种学习课桌椅生产用机床，解决现有部分组装操作台运行模式单一以及单人操作时可能会出现组装顺序错误而耽误组装效率的问题，另外此处生产的学习课桌椅是提供给学生用的、可午休的学习课桌椅。

本发明的技术方案为：

一种学习课桌椅生产用机床，包括底板，所述底板顶部安装有组装机构，组装机构中部安装有用于调节工作模式的切换机构，组装机构中部安装有用于复位的复位机构；

组装机构包括大转动环，大转动环转动安装在底板上方，大转动环顶部转动安装有多个组装台，底板顶部中心转动安装有转动柱，转动柱顶部固定安装有物料台，物料台顶部靠边缘位置固定安装有多个物料箱，物料箱外侧铰接有箱门，物料台靠边缘位置贯穿滑动安装有多个U形杆，任一个物料箱为首，从首至尾相邻的物料箱之间均安装有U形杆，U形杆外侧固定安装有方块，方块外侧开设有限位槽，方块外侧滑动安装有固定块，固定块内部滑动插接有与限位槽相配合的插块，插块与固定块外侧之间固定安装有第二弹簧。

进一步的，所述方块底部与固定块内侧之间固定安装有第一弹簧，第二弹簧活动安装在插块的外围。

进一步的，所述大转动环外侧固定安装有多个第二把手，物料台外侧固定安装有多个第一把手，大转动环底部固定安装有多个滑动柱，底板顶部开设有与滑动柱相滑动配合的槽。

进一步的，所述固定块底部共同固定安装有小转动环，小转动环下方安装有切换机构，切换机构包括第二卡柱，第二卡柱固定安装在小转动环底部。

进一步的，所述第二卡柱底部活动安装有联动板，底板顶部开设有让位槽，联动板滑动安装在让位槽内，联动板中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定安装有手轮，螺纹杆底部转动安装在让位槽内侧底部。

进一步的，所述联动板顶部固定安装有第一卡柱，大转动环底部开设有卡槽，第一卡柱滑动安装在卡槽内部。

进一步的，所述复位机构包括支撑杆，支撑杆底部固定安装在底板顶部，支撑杆顶部铰接有转动板，转动板外侧固定安装有圆弧柱，圆弧柱远离转动板的一端贯穿支撑杆顶部。

进一步的，所述转动板与支撑杆同一侧固定安装有第三弹簧，第三弹簧活动套接在圆弧柱的外围。

进一步的，所述转动板远离第三弹簧的一侧镶嵌安装有磁铁，磁铁与插块的近距离吸引力大于第二弹簧的最大弹力。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明所述的一种学习课桌椅生产用机床，采用了切换机构，多人组装时，物料箱固定不动，组装台旋转，工作人员在上个工位的组装基础上将各自负责组装的零部件组装即可，与现有技术的区别在于，在生产淡季，需要单人操作时，工作人员可切换本发明的工作模式，使得工作台固定，而物料箱转动，使得工作人员无须来回走动，拿取原本别的岗位的零部件，省时、省力。

（2）本发明所述的一种学习课桌椅生产用机床，采用了组装机构，单人模式时，装有首个要被工人组装的零部件的那个箱门，可被工人旋转打开，而其余的箱门被阻挡；只有将第一个门打开后，第二个门方可被打开，以此类推，即箱门只能被按照一定的顺序打开，使得工作人员不会混淆零部件的安装顺序，也能防止工作人员漏装，造成返工，所以本发明的顺序开门设计可确保单人作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的部分结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的D处放大图；

图5为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的支撑杆连接示意图；

图6为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的U形杆连接示意图；

图7为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的底板内部结构示意图；

图8为图7的B处放大图；

图9为本发明提供的一种学习课桌椅生产用机床的大转动环连接示意图；

图10为图9的C处放大图。

图中：1、底板；2、组装机构；21、大转动环；22、组装台；23、转动柱；24、物料台；25、物料箱；26、箱门；27、U形杆；28、方块；29、固定块；210、第一弹簧；211、插块；212、第二弹簧；213、限位槽；214、小转动环；215、第一把手；216、第二把手；217、滑动柱；3、切换机构；31、让位槽；32、螺纹杆；33、手轮；34、联动板；35、第一卡柱；36、卡槽；37、第二卡柱；4、复位机构；41、支撑杆；42、转动板；43、磁铁；44、圆弧柱；45、第三弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单的介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

如图 1－图10所示，本发明实施例提供一种学习课桌椅生产用机床，包括底板1，所述底板1顶部安装有组装机构2，组装机构2中部安装有用于调节工作模式的切换机构3，组装机构2中部安装有用于复位的复位机构4；

组装机构2包括大转动环21，大转动环21转动安装在底板1上方，大转动环21顶部转动安装有多个组装台22，组装台22可旋转，有利于工作人员调节安装角度，更便于安装，底板1顶部中心转动安装有转动柱23，转动柱23顶部固定安装有物料台24，物料台24顶部靠边缘位置固定安装有多个物料箱25，物料箱25的数量可根据组装的桌子零件数量决定，用于放置零部件，且每个箱子可放多个相同的零部件，物料箱25外侧铰接有箱门26，物料台24靠边缘位置贯穿滑动安装有多个U形杆27，任一个物料箱25为首，从首至尾相邻的物料箱25之间均安装有U形杆27，U形杆27的两个竖直段高度不同，如图2所示，“1号门”（箱门26上写有“1”字样）门口的U形杆27竖直段较低，不会对“1号门”形成刚性阻挡，而此U形杆27位于“2号门”（箱门26上写有“2”字样）门口的竖直段较高，会对“2号门”造成阻挡，U形杆27外侧固定安装有方块28，方块28外侧开设有限位槽213，方块28外侧滑动安装有固定块29，固定块29内部滑动插接有与限位槽213相配合的插块211，用于对方块28进行适时限位，插块211与固定块29外侧之间固定安装有第二弹簧212，用于带动插块211卡接方块28。

本实施例中，U形杆27、方块28上移，使得U形杆27的部分竖直段对箱门26形成阻挡，如图2所示，“1号门”（箱门26上写有“1”字样）门口的U形杆27竖直段不会对“1号门”形成刚性阻挡，而此U形杆27位于“2号门”（箱门26上写有“2”字样）门口的竖直段会对“2号门”造成阻挡，此时工作人员只能打开“1号门”，“1号门”开启时，挤压U形杆27的端部，使得U形杆27下移，U形杆27下移带动方块28、限位槽213下移，当限位槽213底部下移低于插块211的高度时，插块211在第二弹簧212的弹力作用下插入限位槽213中，“1号门”继续转动开启，不再挤压U形杆27的端部时，U形杆27也不会上移，使得U形杆27的端部不会阻挡“2号门”的开启，即此时“2号门”可开启，工作人员将“1号门”内的零部件取出、组装，关闭“1号门”，然后逆时针转动物料台24，使得“2号门”转动至先前“1号门”的位置，进行“2号门”内零部件的组装，以此类推，这就能防止工作人员在安装多个零部件时，安装顺序错误，降低返工作业的可能，有利于提高单人作业效率。

具体的，所述方块28底部与固定块29内侧之间固定安装有第一弹簧210，用于方块28的上移复位，第二弹簧212活动安装在插块211的外围。

具体的，所述大转动环21外侧固定安装有多个第二把手216，方便工作人员转动大转动环21，物料台24外侧固定安装有多个第一把手215，方便工作人员转动物料台24，大转动环21底部固定安装有多个滑动柱217，底板1顶部开设有与滑动柱217相滑动配合的槽，降低大转动环21与底板1的转动阻力。

具体的，所述固定块29底部共同固定安装有小转动环214，小转动环214下方安装有切换机构3，切换机构3包括第二卡柱37，第二卡柱37固定安装在小转动环214底部。

具体的，所述第二卡柱37底部活动安装有联动板34，底板1顶部开设有让位槽31，联动板34滑动安装在让位槽31内，联动板34中部螺纹连接有螺纹杆32，用于带动联动板34上、下移动，螺纹杆32顶部固定安装有手轮33，方便工作人员旋转螺纹杆32，螺纹杆32底部转动安装在让位槽31内侧底部。

具体的，所述联动板34顶部固定安装有第一卡柱35，大转动环21底部开设有卡槽36，第一卡柱35滑动安装在卡槽36内部。

本实施例中，多人组装时，工作人员旋转手轮33，使得螺纹杆32转动，进而带动联动板34、第一卡柱35和第二卡柱37下移，第一卡柱35下移与卡槽36脱离，即第一卡柱35不再限制大转动环21，大转动环21可自由转动，第二卡柱37下移与让位槽31卡接，即小转动环214、物料台24被限制，不可转动，U形杆27、方块28、固定块29随着小转动环214同步下移，使得U形杆27的两个竖直段都不再对箱门26形成阻挡，所有箱门26可自由、独立打开，如图2所示，工作人员通过推动第二把手216带动大转动环21、组装台22顺时针转动组装，单人组装时，工作人员反向旋转手轮33，使得螺纹杆32反向转动，进而带动联动板34、第一卡柱35和第二卡柱37上移，第一卡柱35上移与卡槽36卡接，即第一卡柱35限制大转动环21，大转动环21不可转动，第二卡柱37上移与让位槽31脱离卡接，即小转动环214、物料台24可转动。

具体的，所述复位机构4包括支撑杆41，支撑杆41底部固定安装在底板1顶部，支撑杆41顶部铰接有转动板42，转动板42外侧固定安装有圆弧柱44，圆弧柱44远离转动板42的一端贯穿支撑杆41顶部。

具体的，所述转动板42与支撑杆41同一侧固定安装有第三弹簧45，用于转动板42的复位，第三弹簧45活动套接在圆弧柱44的外围，圆弧柱44远离转动板42的一端固定安装有阻挡块（如图4所示），使得转动板42只能向第三弹簧45一侧转动。

具体的，所述转动板42远离第三弹簧45的一侧镶嵌安装有磁铁43，磁铁43与插块211的近距离吸引力大于第二弹簧212的最大弹力。

本实施例中，“2号门”关闭后，物料台24逆时针转动带动插块211靠近磁铁43，磁铁43的吸引力使得插块211拔出限位槽213，方块28在第一弹簧210的弹力作用下上移，使得“1号门”与“2号门”之间的U形杆27上移复位，插块211推动磁铁43、转动板42、圆弧柱44转动，第三弹簧45被压缩，当插块211转动与磁铁43脱离后，第三弹簧45带动磁铁43、转动板42、圆弧柱44反向转动复位。

具体工作方式：

多人组装时，工作人员旋转手轮33，使得螺纹杆32转动，进而带动联动板34、第一卡柱35和第二卡柱37下移，第一卡柱35下移与卡槽36脱离，即第一卡柱35不再限制大转动环21，大转动环21可自由转动，第二卡柱37下移与让位槽31卡接，即小转动环214、物料台24被限制，不可转动，U形杆27、方块28、固定块29随着小转动环214同步下移，使得U形杆27的两个竖直段都不再对箱门26形成阻挡，所有箱门26可自由、独立打开，如图2所示，工作人员通过推动第二把手216带动大转动环21、组装台22顺时针转动组装。

单人组装时，工作人员反向旋转手轮33，使得螺纹杆32反向转动，进而带动联动板34、第一卡柱35和第二卡柱37上移，第一卡柱35上移与卡槽36卡接，即第一卡柱35限制大转动环21，大转动环21不可转动，第二卡柱37上移与让位槽31脱离卡接，即小转动环214、物料台24可转动，U形杆27、方块28、固定块29随着小转动环214同步上移，使得U形杆27的部分竖直段对箱门26形成阻挡，如图2所示，“1号门”（箱门26上写有“1”字样）门口的U形杆27竖直段不会对“1号门”形成刚性阻挡，而此U形杆27位于“2号门”（箱门26上写有“2”字样）门口的竖直段会对“2号门”造成阻挡，此时工作人员只能打开“1号门”，“1号门”开启时，挤压U形杆27的端部，使得U形杆27下移，U形杆27下移带动方块28、限位槽213下移，第一弹簧210被压缩，当限位槽213底部下移低于插块211的高度时，插块211在第二弹簧212的弹力作用下插入限位槽213中，“1号门”继续转动开启，不再挤压U形杆27的端部时，U形杆27也不会上移，使得U形杆27的端部不会阻挡“2号门”的开启，即此时“2号门”可开启，工作人员将“1号门”内的零部件取出、组装，关闭“1号门”，然后逆时针转动物料台24，使得“2号门”转动至先前“1号门”的位置，进行“2号门”内零部件的组装，以此类推，这就能防止工作人员在安装多个零部件时，安装顺序错误，降低返工作业的可能，有利于保证单人作业效率。

“2号门”关闭后，物料台24逆时针转动带动插块211靠近磁铁43，当磁铁43的吸引力大于第二弹簧212的弹力时，磁铁43的吸引力使得插块211拔出限位槽213，方块28在第一弹簧210的弹力作用下上移，使得“1号门”与“2号门”之间的U形杆27上移复位，插块211推动磁铁43、转动板42、圆弧柱44转动，第三弹簧45被压缩，当插块211转动与磁铁43脱离后，第三弹簧45带动磁铁43、转动板42、圆弧柱44反向转动复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种学习课桌椅生产用机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部安装有组装机构（2），组装机构（2）中部安装有用于调节工作模式的切换机构（3），组装机构（2）中部安装有用于复位的复位机构（4）；

组装机构（2）包括大转动环（21），大转动环（21）转动安装在底板（1）上方，大转动环（21）顶部转动安装有多个组装台（22），底板（1）顶部中心转动安装有转动柱（23），转动柱（23）顶部固定安装有物料台（24），物料台（24）顶部靠边缘位置固定安装有多个物料箱（25），物料箱（25）外侧铰接有箱门（26），物料台（24）靠边缘位置贯穿滑动安装有多个U形杆（27），任一个物料箱（25）为首，从首至尾相邻的物料箱（25）之间均安装有U形杆（27），U形杆（27）外侧固定安装有方块（28），方块（28）外侧开设有限位槽（213），方块（28）外侧滑动安装有固定块（29），固定块（29）内部滑动插接有与限位槽（213）相配合的插块（211），插块（211）与固定块（29）外侧之间固定安装有第二弹簧（212）。

2.如权利要求1所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述方块（28）底部与固定块（29）内侧之间固定安装有第一弹簧（210），第二弹簧（212）活动安装在插块（211）的外围。

3.如权利要求1所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述大转动环（21）外侧固定安装有多个第二把手（216），物料台（24）外侧固定安装有多个第一把手（215），大转动环（21）底部固定安装有多个滑动柱（217），底板（1）顶部开设有与滑动柱（217）相滑动配合的槽。

4.如权利要求1所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述固定块（29）底部共同固定安装有小转动环（214），小转动环（214）下方安装有切换机构（3），切换机构（3）包括第二卡柱（37），第二卡柱（37）固定安装在小转动环（214）底部。

5.如权利要求4所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述第二卡柱（37）底部活动安装有联动板（34），底板（1）顶部开设有让位槽（31），联动板（34）滑动安装在让位槽（31）内，联动板（34）中部螺纹连接有螺纹杆（32），螺纹杆（32）顶部固定安装有手轮（33），螺纹杆（32）底部转动安装在让位槽（31）内侧底部。

6.如权利要求5所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述联动板（34）顶部固定安装有第一卡柱（35），大转动环（21）底部开设有卡槽（36），第一卡柱（35）滑动安装在卡槽（36）内部。

7.如权利要求1所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述复位机构（4）包括支撑杆（41），支撑杆（41）底部固定安装在底板（1）顶部，支撑杆（41）顶部铰接有转动板（42），转动板（42）外侧固定安装有圆弧柱（44），圆弧柱（44）远离转动板（42）的一端贯穿支撑杆（41）顶部。

8.如权利要求7所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述转动板（42）与支撑杆（41）同一侧固定安装有第三弹簧（45），第三弹簧（45）活动套接在圆弧柱（44）的外围。

9.如权利要求8所述的一种学习课桌椅生产用机床，其特征在于：所述转动板（42）远离第三弹簧（45）的一侧镶嵌安装有磁铁（43），磁铁（43）与插块（211）的近距离吸引力大于第二弹簧（212）的最大弹力。