CN117414932A - 一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，属于玻璃制品粉碎技术领域，包括：外壳，其上端开设的进料口处设置有进料斗，外壳内部设置有进料输送带，外壳下端开设的蓄水腔内部设置有出料输送带；轴芯，轴芯的内轴外表面抵接有固定柱，固定柱外部均套设有破碎针，固定柱和破碎针之间设置有蓄力弹簧，轴芯内部设置有用于为破碎针提供导向限位的导向滑槽；套筒，套筒外表面开设有供破碎针穿过的贯穿孔；滚筒，滚筒外表面均匀设置有破碎锤；本申请能够通过较小面积上产生的冲击动能打破玻璃瓶的稳定结构，降低玻璃瓶在粉碎过程中出现较大颗粒飞溅情况的概率，而且能够通过水密封的方式避免出料位置的粉尘污染。

Description

一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备
技术领域
本申请涉及玻璃制品粉碎技术领域，具体涉及一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备。
背景技术
玻璃瓶是一种常见的容器，广泛应用于食品、饮料、药品、化妆品、化学品等行业。而在玻璃瓶的生产过程中，无可避免的会产生部分瑕疵品，为降低损失，瑕疵的玻璃瓶会由粉碎设备粉碎成玻璃颗粒，然后重新投入玻璃熔炉内制作新的玻璃产品。
参照申请号为CN201821827897.5，名称为一种回收玻璃瓶粉碎装置的中国专利，通过粉碎桶内高速旋转的粉碎叶片将玻璃瓶拍打粉碎成玻璃碎片，待玻璃碎片落入研磨桶后，再由两组研磨辊的转动将玻璃碎片进一步研磨细化为体积更小的玻璃颗粒。
参照上述技术方案，申请人发现，在高速旋转的粉碎叶片击碎玻璃瓶时，由于完整的玻璃瓶结构较为稳定，玻璃瓶破碎为玻璃颗粒时容易发生飞溅，影响人员安全，且玻璃瓶在转化为颗粒的过程中还会产生大量的细小粉末，导致出料过程中出现粉尘污染的情况。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，不仅能通过较小面积上产生的冲击动能打破玻璃瓶的稳定结构，降低玻璃瓶在粉碎过程中出现较大颗粒飞溅情况的概率，而且能够通过水密封的方式避免出料位置的粉尘污染，同时水密封所用的清水能够对玻璃颗粒进行清洁，降低玻璃颗粒在后续处理工作时的清洁难度。
为解决上述技术问题，本申请提供一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，包括：外壳，其上端开设的进料口处设置有进料斗，所述外壳内部设置有进料输送带，所述外壳下端开设的蓄水腔内部设置有出料输送带；轴芯，其固定设置在所述外壳内部，所述轴芯的内轴外表面抵接有固定柱，所述固定柱外部均套设有破碎针，所述固定柱和所述破碎针之间设置有蓄力弹簧，所述轴芯内部设置有用于为所述破碎针提供导向限位的导向滑槽；套筒，其套设在所述轴芯外部，且与所述外壳转动连接，所述套筒外表面开设有供所述破碎针穿过的贯穿孔；滚筒，其转动连接在所述外壳内部，所述滚筒外表面均匀设置有破碎锤；所述外壳内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴和所述滚筒中心轴上设置的第一皮带轮通过第一皮带传动连接；所述外壳内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴、所述套筒以及所述进料输送带上设置的链轮通过链条传动连接，所述第二电机输出轴和所述出料输送带上设置的第二皮带轮通过第二皮带传动连接。
通过采用上述技术方案，在将次品玻璃瓶经进料斗送入外壳内部并掉落至进料输送带上方时，进料输送带能够将次品玻璃瓶输送至套筒下方。在套筒发生旋转时，破碎针和固定柱所组成的整体在套筒和导向滑槽产生的共同限制下会沿着导向滑槽移动，且破碎针的针尖始终朝外。随着套筒的旋转，蓄力弹簧逐渐蓄能，待破碎针与导向滑槽的直线槽体平行时，蓄力弹簧瞬间释放，能够使破碎针向外移动对进料输送带上的玻璃瓶造成冲击，使玻璃瓶碎裂，待滚筒和破碎锤对预破碎完成的玻璃瓶碎片进行滚压破碎后，出料输送带对玻璃颗粒进行输送出料。第一电机运行时能够带动滚筒发生旋转而开展对玻璃瓶的破碎工作。第二电机运行时能够带动进料输送带和出料输送带开展进出料工作，同时还能带动套筒旋转开展对玻璃瓶的预破碎工作，通过单级带动多级的方式降低驱动成本。
通过设置在进料位置的破碎针打破玻璃瓶的稳定结构，且依靠针尖在较小面积上产生的冲击动能能够降低玻璃瓶出现较大颗粒飞溅情况的概率。通过对蓄水腔注入清水的方式来实现水密封，避免出料位置的粉尘污染，同时蓄水腔内部的清水可以对玻璃颗粒进行清洁，降低玻璃颗粒在后续处理工作时的清洁难度。
可选的，所述套筒外表面开设的台阶孔内滑动连接有辅助进料指，所述台阶孔的台阶面和所述辅助进料指之间设置有张紧弹簧。
可选的，所述破碎针以所述轴芯的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，所述辅助进料指以所述轴芯的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，所述破碎针与所述辅助进料指在圆周方位上间隔设置，所述破碎针与所述辅助进料指在轴向方位上间隔设置。
通过采用上述技术方案，辅助进料指在张紧弹簧产生的弹性势能下能够与进料输送带相互配合对不同大小的玻璃瓶进行限位，提升玻璃瓶进料过程的稳定性。
可选的，所述外壳内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述滚筒下方，用于阻止未被完全粉碎至合适粒度的玻璃碎片通过。
通过采用上述技术方案，颗粒不达标的玻璃会被过滤网阻挡而持续在外壳内部被滚筒和破碎锤破碎，降低成品料出现大小不均匀情况的概率。
可选的，所述出料输送带外表面均匀开设有沥水孔。
通过采用上述技术方案，出料输送带在对玻璃颗粒进行输送时可以防止蓄水腔内部的清水被带出。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过蓄力弹簧使破碎针对玻璃瓶进行瞬间冲击打破玻璃瓶的稳定结构，且依靠针尖在较小面积上产生的冲击动能能够降低玻璃瓶出现较大颗粒飞溅情况的概率。
2、在破碎过程中辅助进料指在张紧弹簧产生的弹性势能下能够与进料输送带相互配合对不同大小的玻璃瓶进行限位，保证玻璃瓶进料过程中的稳定。
3、颗粒不达标的玻璃会被过滤网阻挡而持续在外壳内部被滚筒和破碎锤破碎，降低成品料出现大小不均匀情况的概率。
4、通过对蓄水腔注入清水的方式来实现水密封，避免出料位置的粉尘污染，同时蓄水腔内部的清水可以对玻璃颗粒进行清洁，降低玻璃颗粒在后续处理工作时的清洁难度。
附图说明
图1为本申请一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备的结构示意图；
图2为本申请主视角展示轴芯的剖视图；
图3为本申请自后向前视角的剖视图；
图4为本申请展示轴芯和套筒的结构示意图；
图5为本申请展示轴芯的结构示意图；
图6为本申请主视角展示套筒的剖视图；
图7为本申请主视角的剖视图。
附图标记说明：1、外壳；11、进料斗；12、进料输送带；13、蓄水腔；14、出料输送带；2、轴芯；21、固定柱；22、破碎针；23、蓄力弹簧；24、导向滑槽；25、套筒；26、台阶孔；27、辅助进料指；28、张紧弹簧；3、滚筒；31、破碎锤；32、第一电机；33、第一皮带轮；4、第二电机；5、链轮；6、第二皮带轮；7、过滤网；8、沥水孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图1-7，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1和图2，本实施例提供了一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，包括外壳1，外壳1上端开设的进料口处设置有进料斗11，外壳1内部设置有进料输送带12，外壳1下端开设的蓄水腔13内部设置有出料输送带14；外壳1内部固定设置有轴芯2，轴芯2的内轴外表面抵接有固定柱21，固定柱21外部均套设有破碎针22，固定柱21和破碎针22之间设置有蓄力弹簧23，轴芯2内部设置有用于为破碎针22提供导向限位的导向滑槽24（参照图5）；轴芯2外部套设有套筒25，套筒25与外壳1转动连接，套筒25外表面开设有供破碎针22穿过的贯穿孔；外壳1内部转动连接有滚筒3（参照图3），滚筒3外表面均匀设置有破碎锤31（参照图3）。
在将次品玻璃瓶经进料斗11送入外壳1内部并掉落至进料输送带12上方时，进料输送带12能够将次品玻璃瓶输送至套筒25下方。在套筒25发生旋转时，破碎针22和固定柱21所组成的整体在套筒25和导向滑槽24产生的共同限制下会沿着导向滑槽24移动，且破碎针22的针尖始终朝外。随着套筒25的旋转，蓄力弹簧23逐渐蓄能，待破碎针22与导向滑槽24的直线槽体平行时，蓄力弹簧23瞬间释放，能够使破碎针22向外移动对进料输送带12上的玻璃瓶造成冲击，使玻璃瓶碎裂，待滚筒3和破碎锤31对预破碎完成的玻璃瓶碎片进行滚压破碎后，出料输送带14对玻璃颗粒进行输送出料。
导向滑槽24的直线槽体不与套筒25的半径重合，使得破碎针22跟随套筒25旋转并沿着导向滑槽24的直线槽体移动时具备充足的弹出时间，以免破碎针22在未完全伸出套筒25时便处于竖直状态而被玻璃瓶卡死。
通过设置在进料位置的破碎针22打破玻璃瓶的稳定结构，且依靠针尖在较小面积上产生的冲击动能能够降低玻璃瓶出现较大颗粒飞溅情况的概率。
通过对蓄水腔13注入清水的方式来实现水密封，避免出料位置的粉尘污染，同时蓄水腔13内部的清水可以对玻璃颗粒进行清洁，降低玻璃颗粒在后续处理工作时的清洁难度。
参照图2和图6，套筒25外表面开设的台阶孔26内滑动连接有辅助进料指27，台阶孔26的台阶面和辅助进料指27之间设置有张紧弹簧28。
参照图4，破碎针22以轴芯2的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，辅助进料指27以轴芯2的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，破碎针22与辅助进料指27在圆周方位上间隔设置，破碎针22与辅助进料指27在轴向方位上间隔设置。
辅助进料指27在张紧弹簧28产生的弹性势能下能够与进料输送带12相互配合对不同大小的玻璃瓶进行限位，提升玻璃瓶进料过程的稳定性。
参照图3，外壳1内部设置有第一电机32，第一电机32输出轴和滚筒3中心轴上设置的第一皮带轮33通过第一皮带传动连接。
第一电机32运行时能够带动滚筒3发生旋转而开展对玻璃瓶的破碎工作。
参照图1、图3和图4，外壳1内部设置有第二电机4，第二电机4输出轴、套筒25以及进料输送带12上设置的链轮5通过链条传动连接，第二电机4输出轴和出料输送带14上设置的第二皮带轮6通过第二皮带传动连接。
第二电机4运行时能够带动进料输送带12和出料输送带14开展进出料工作，同时还能带动套筒25旋转开展对玻璃瓶的预破碎工作，通过单级带动多级的方式降低驱动成本。
参照图7，外壳1内部设置有过滤网7，过滤网7位于滚筒3下方，用于阻止未被完全粉碎至合适粒度的玻璃碎片通过。
颗粒不达标的玻璃会被过滤网7阻挡而持续在外壳1内部被滚筒3和破碎锤31破碎，降低成品料出现大小不均匀情况的概率。
参照图7，出料输送带14外表面均匀开设有沥水孔8。
出料输送带14在对玻璃颗粒进行输送时可以防止蓄水腔13内部的清水被带出。
本申请一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备的实施原理为：在将次品玻璃瓶经进料斗11送入外壳1内部并掉落至进料输送带12上方时，第二电机4运行带动进料输送带12和出料输送带14开展进出料工作，同时还能带动套筒25旋转。
待进料输送带12将次品玻璃瓶输送至套筒25下方时，伴随着套筒25的旋转，辅助进料指27在张紧弹簧28产生的弹性势能下能够与进料输送带12相互配合对不同大小的玻璃瓶进行限位，保证玻璃瓶进料过程中的稳定。
而破碎针22和固定柱21所组成的整体在套筒25和导向滑槽24产生的共同限制下会沿着导向滑槽24移动，且破碎针22的针尖始终朝外，随着套筒25的旋转，蓄力弹簧23逐渐蓄能，待破碎针22与导向滑槽24的直线槽体平行时，蓄力弹簧23瞬间释放，能够使破碎针22向外移动对进料输送带12上的玻璃瓶造成冲击，打破玻璃瓶的稳定结构。
待预破碎完成的玻璃瓶碎片落入滚筒3所在位置时，第一电机32运行带动滚筒3和破碎锤31发生旋转而开展对玻璃瓶的破碎工作，颗粒不达标的玻璃会被过滤网7阻挡而持续被滚筒3和破碎锤31破碎。
最终被滚筒3和破碎锤31滚压破碎后的玻璃颗粒会落入蓄水腔13内部提前注入的清水内实现水密封，避免出料位置的粉尘污染，同时蓄水腔13内部的清水可以对玻璃颗粒进行清洁，降低玻璃颗粒在后续处理工作时的清洁难度。出料输送带14在对玻璃颗粒进行输送时可以防止蓄水腔13内部的清水被带出。
此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，其特征在于，包括：
外壳（1），其上端开设的进料口处设置有进料斗（11），所述外壳（1）内部设置有进料输送带（12），所述外壳（1）下端开设的蓄水腔（13）内部设置有出料输送带（14）；
轴芯（2），其固定设置在所述外壳（1）内部，所述轴芯（2）的内轴外表面抵接有固定柱（21），所述固定柱（21）外部均套设有破碎针（22），所述固定柱（21）和所述破碎针（22）之间设置有蓄力弹簧（23），所述轴芯（2）内部设置有用于为所述破碎针（22）提供导向限位的导向滑槽（24）；
套筒（25），其套设在所述轴芯（2）外部，且与所述外壳（1）转动连接，所述套筒（25）外表面开设有供所述破碎针（22）穿过的贯穿孔；
滚筒（3），其转动连接在所述外壳（1）内部，所述滚筒（3）外表面均匀设置有破碎锤（31）；
所述外壳（1）内部设置有第一电机（32），所述第一电机（32）输出轴和所述滚筒（3）中心轴上设置的第一皮带轮（33）通过第一皮带传动连接；
所述外壳（1）内部设置有第二电机（4），所述第二电机（4）输出轴、所述套筒（25）以及所述进料输送带（12）上设置的链轮（5）通过链条传动连接，所述第二电机（4）输出轴和所述出料输送带（14）上设置的第二皮带轮（6）通过第二皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，其特征在于：所述套筒（25）外表面开设的台阶孔（26）内滑动连接有辅助进料指（27），所述台阶孔（26）的台阶面和所述辅助进料指（27）之间设置有张紧弹簧（28）。
3.根据权利要求2所述的一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，其特征在于：所述破碎针（22）以所述轴芯（2）的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，所述辅助进料指（27）以所述轴芯（2）的中心轴线为基准同时在圆周方位和轴向方位上阵列设置，所述破碎针（22）与所述辅助进料指（27）在圆周方位上间隔设置，所述破碎针（22）与所述辅助进料指（27）在轴向方位上间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，其特征在于：所述外壳（1）内部设置有过滤网（7），所述过滤网（7）位于所述滚筒（3）下方，用于阻止未被完全粉碎至合适粒度的玻璃碎片通过。
5.根据权利要求1所述的一种包装玻璃瓶次品粉碎回收设备，其特征在于：所述出料输送带（14）外表面均匀开设有沥水孔（8）。
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