CN117414798B - 一种环保药剂生产用的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保药剂生产用的反应釜，涉及到反应釜领域，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；还包括进料阻断机构等。需要说明的是，在本发明实施例中，通过进料阻断机构、缓冲触发机构和过滤清理机构的合理配置，反应釜装满时，自动关闭进料，放料完成后，自动打开进料，实现自动进出料；另外，通过缓冲弹簧和橡胶底座对反应釜釜体进行缓冲，有效地保证了反应釜的安全生产，通过过滤盒对液体进行过滤，节省了工序，提高了生产效率，有效地降低了企业的生产成本。

Description

一种环保药剂生产用的反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种环保药剂生产用的反应釜。

背景技术

在废水进行环保处理时，往往需要加入环保药剂，去除废水中的杂质，絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM）配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂，处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。需要说明的是，絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节，用户可以依据废水性质不同进行合理选择，絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题。

进一步地，絮凝剂在生产时，需要将原料混合液加入反应釜中，加热至一定温度，然后加入聚合催化剂进行反应聚合，反应过程中需要不断搅拌均匀，控制反应时间和温度等参数。具体地，在实际的生产过程中，首先向反应釜内加入原料，原料加注完毕后，启动搅拌电机，带动搅拌轴进行搅拌，搅拌完毕后，还需要对出料进行过滤，那么在此过程中，首先在絮凝剂每次搅拌完毕后，都需要工人重新加料，并且由于反应釜内部并不能被观察到，即使每次加入定量的原料，但是无法保证反应釜内部是否有旧料的粘结堆积，因此不但每次都需要工人再次加料，严重增加了工人的工作量，同时因为定量的加料，加上反应釜内残留原料，导致反应釜内部填充物过多，轻则造成电机等部件的损坏，无法保证生产质量，重则甚至会造成爆炸，存在巨大的安全隐患；另外，搅拌时会不停地产生震动，而现有的反应釜并不具备缓冲功能，导致反应釜震动不但造成很大的噪音污染甚至会造成反应釜的倒塌，再者，过滤程序再一次增加了絮凝剂生产的工序，为企业带来了很大的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保药剂生产用的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保药剂生产用的反应釜，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；

还包括进料阻断机构，所述进料阻断机构连接在所述进料管上，所述进料阻断机构用于阻断所述反应釜釜体的进料；所述进料阻断机构包括进料箱，所述进料箱连接在所述进料管上，所述进料箱的另一侧连接有输入管，所述进料箱的两侧均开设有连通孔，所述连通孔与所述进料管和所述输入管相连通，所述进料箱内活动安装有阻断板，所述阻断板用于阻断所述进料管的进料；

还包括缓冲触发机构，所述缓冲触发机构安装在所述反应釜釜体的底侧上，所述缓冲触发机构用于驱动所述阻断板进行上下移动，用于启闭所述进料管；所述缓冲触发机构包括多个缓冲杆，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述支撑柱内，多个所述进料箱的一侧均设有顶升架，所述顶升架安装在所述支撑柱上；

还包括过滤清理机构，所述过滤清理机构连接在所述出料管的底侧上，所述过滤清理机构用于对所述反应釜釜体的出料进行过滤；所述过滤清理机构包括过滤箱，所述过滤箱安装在所述出料管上，所述过滤箱的底侧安装有具有阀门的下料管，所述过滤箱内插接有过滤盒，所述反应釜釜体的出料通过所述出料管进入到所述过滤箱内，并被所述过滤盒过滤。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述进料阻断机构还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述进料箱的顶侧上；

所述支撑杆的一侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有下压杆，所述下压杆活动安装在所述阻断板上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述阻断板的顶侧和底侧上均安装有阻挡条，两个所述阻挡条用于限制所述阻断板的脱离；

所述下压杆上转动安装有下压轴，位于上方的一个所述阻挡条上开设有滑移孔，所述下压轴的一端延伸至所述滑移孔内，所述下压杆转动，通过所述下压轴带动所述阻挡条垂直移动。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述支撑杆上开设有转动孔，所述支撑轴转动安装在所述转动孔内；

所述转动孔的内壁上环形开设有环形槽，所述支撑轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述环形槽的内壁上，所述扭簧的另一端安装在所述支撑轴上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述缓冲触发机构还包括挂杆，所述挂杆活动安装在所述进料箱的一侧上；

所述顶升架上开设有插孔，所述进料箱下降使得所述挂杆的一端插进所述插孔内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述进料箱的一侧开设有伸缩槽，所述挂杆活动安装在所述伸缩槽内；

所述伸缩槽的内壁上安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端安装在所述挂杆上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，多个所述支撑柱的顶侧均开设有缓冲槽，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述缓冲槽内；

所述缓冲槽的底侧内壁上安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装在所述缓冲杆的底端上，所述支撑柱的底端安装有橡胶底座。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述过滤清理机构还包括清理杆，所述清理杆位于所述过滤箱内，所述清理杆的底侧设有密集的刷毛，所述清理杆转动安装在过滤盒上；

所述清理杆的顶侧安装有套杆，所述套杆的顶侧活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆连接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴转动通过所述拉伸杆驱动所述套杆转动，所述套杆转动驱动所述清理杆转动。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述搅拌轴的底端开设有插入槽，所述拉伸杆的顶端插入所述插入槽内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述过滤箱的顶侧安装有两个活动管，两个所述活动管上均活动安装有浮动杆，两个所述浮动杆的顶端均安装有阻挡板；

两个所述浮动杆的底端安装有浮板，所述拉伸杆转动安装在所述浮板上。

本发明提出的一种环保药剂生产用的反应釜的有益效果是：

在本发明中，通过进料阻断机构的设置，在反应釜釜体内的原料装载至指定的重量时，反应釜釜体带动进料箱下移，使得下压杆被顶升架挤压转动，进而驱动阻断板下移，阻断进料，实现自动关闭进料的功能，并且下料完毕后，反应釜釜体重量大幅降低，在多个缓冲弹簧的回弹力下，使得挂杆挣脱插孔，反应釜釜体自动回弹，此时阻断板自动打开，实现自动进料的目的，减少了进料工序，降低了工人的工作量，同时减少了反应釜的停机时间，提高了生产效率。

进一步地，在本发明中，通过缓冲触发机构的设置，在反应釜釜体可搅拌原料时不停地产生震动，通过缓冲弹簧和橡胶底座对反应釜釜体进行缓冲，抵消震动，使得反应釜釜体运转的更加稳定，保证搅拌质量和使用安全。

更进一步地，在本发明中，通过过滤清理机构的设置，在下料时，通过过滤盒对液体进行过滤，并在过滤盒堵塞时，搅拌轴的转动传导至清理杆上，实现自动清理杆自动转动对过滤盒进行清理的目的，进而实现借助反应釜釜体自身的动力进行搅拌，不需要额外增加动力，既更加的环保，同时保证反应釜釜体的正常下料。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的进料阻断机构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的进料箱的中心剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的支撑杆与下压杆等结构连接的剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜进料箱剖视的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的图5中A部分的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的仰视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的支撑柱与缓冲杆连接的剖视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的过滤箱的内部结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的套杆与清理杆等结构连接的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的拉伸杆与搅拌轴连接的局部剖视结构示意图；

图12为本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的浮板与拉伸杆等结构连接的局部剖视结构示意图。

图中：1-反应釜釜体；2-搅拌电机；3-进料管；4-出料管；5-支撑柱；6-进料阻断机构；601-进料箱；602-输入管；603-阻断板；604-阻挡条；605-滑移孔；606-支撑杆；607-连通孔；608-下压杆；609-下压轴；610-转动孔；611-支撑轴；612-环形槽；613-扭簧；7-缓冲触发机构；701-顶升架；702-缓冲杆；703-缓冲槽；704-缓冲弹簧；705-挂杆；706-插孔；707-伸缩槽；708-伸缩弹簧；8-过滤清理机构；801-过滤箱；802-下料管；803-过滤盒；804-活动管；805-浮动杆；806-浮板；807-套杆；808-清理杆；809-拉伸杆；810-插入槽；811-阻挡板；9-搅拌轴；10-橡胶底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参照说明书附图1-12，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜，其包括反应釜釜体1，反应釜釜体1的顶侧安装有搅拌电机2和多个进料管3，搅拌电机2的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴9，反应釜釜体1的底侧安装有出料管4，反应釜釜体1的下方设有多个支撑柱5；以及还包括进料阻断机构6，进料阻断机构6连接在进料管3上，进料阻断机构6用于阻断反应釜釜体1的进料；进料阻断机构6包括进料箱601，进料箱601连接在进料管3上，进料箱601的另一侧连接有输入管602，进料箱601的两侧均开设有连通孔607，连通孔607与进料管3和输入管602相连通，进料箱601内活动安装有阻断板603，阻断板603用于阻断进料管3的进料。

进一步地，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜，还包括缓冲触发机构7，缓冲触发机构7安装在反应釜釜体1的底侧上，缓冲触发机构7用于驱动阻断板603进行上下移动，用于启闭进料管3；缓冲触发机构7包括多个缓冲杆702，多个缓冲杆702分别活动安装在多个支撑柱5内，多个进料箱601的一侧均设有顶升架701，顶升架701安装在支撑柱5上；

以及还包括过滤清理机构8，过滤清理机构8连接在出料管4的底侧上，过滤清理机构8用于对反应釜釜体1的出料进行过滤；过滤清理机构8包括过滤箱801，过滤箱801安装在出料管4上，过滤箱801的底侧安装有具有阀门的下料管802，过滤箱801内插接有过滤盒803，反应釜釜体1的出料通过出料管4进入到过滤箱801内，并被过滤盒803过滤。

进一步地，参照说明书附图2-4，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜，进料阻断机构6还包括支撑杆606，支撑杆606安装在进料箱601的顶侧上；支撑杆606的一侧转动安装有支撑轴611，支撑轴611上安装有下压杆608，下压杆608活动安装在阻断板603上。需要说明的是，本发明实施例中，下压杆608在转动时，通过支撑轴611在支撑杆606上转动。

进一步具体地，本发明实施例中，阻断板603的顶侧和底侧上均安装有阻挡条604，两个阻挡条604用于限制阻断板603的脱离；下压杆608上转动安装有下压轴609，位于上方的一个阻挡条604上开设有滑移孔605，下压轴609的一端延伸至滑移孔605内，下压杆608转动，通过下压轴609带动阻挡条604垂直移动。需要说明的是，本发明实施例中，下压杆608在转动时，通过下压轴609在滑移孔605内滑动，进而使得下压轴609带动阻挡条604移动，阻挡条604带动阻断板603移动，实现阻断板603自动上下移动的目的。

请继续参照说明书附图2-4，更进一步具体地，本发明实施例中，支撑杆606上开设有转动孔610，支撑轴611转动安装在转动孔610内；转动孔610的内壁上环形开设有环形槽612，支撑轴611上套接有扭簧613，扭簧613的一端安装在环形槽612的内壁上，扭簧613的另一端安装在支撑轴611上。需要说明的是，本发明实施例中，在反应釜釜体1内注入原料时，反应釜釜体1受力下移，使得下压杆608被顶升架701挤压，进而使得下压杆608转动，下压杆608转动带动支撑轴611在转动孔610内转动，进而带动扭簧613受力，因此在反应釜釜体1复位时，在扭簧613的回弹力下，驱动下压杆608复位，使得阻断板603能够自动打开进料。

进一步地，参照说明书附图5-8，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜，缓冲触发机构7还包括挂杆705，挂杆705活动安装在进料箱601的一侧上；另外，顶升架701上开设有插孔706，进料箱601下降使得挂杆705的一端插进插孔706内。需要说明的是，本发明实施例中，在反应釜釜体1的重量增加时，进料箱601带动挂杆705持续移动，并被挤压，使得挂杆705回缩进伸缩槽707内，并带动伸缩弹簧708受力，在反应釜釜体1内的原料重量达到指定量时，挂杆705移动至插孔706的位置，在伸缩弹簧708的回弹力下，驱动挂杆705插入进插孔706内，进而使得反应釜釜体1的位置被固定，此时打开阀门，使得出料管4持续下料，同时进料管3不再进料。

进一步具体地，本发明实施例中，进料箱601的一侧开设有伸缩槽707，挂杆705活动安装在伸缩槽707内；伸缩槽707的内壁上安装有伸缩弹簧708，伸缩弹簧708的另一端安装在挂杆705上。需要说明的是，本发明实施例中，挂杆705持续移动被挤压，使得挂杆705回缩进伸缩槽707内，并带动伸缩弹簧708受力，当挂杆705移动至插孔706的位置，在伸缩弹簧708的回弹力下，驱动挂杆705插入进插孔706内，进而使得反应釜釜体1的位置被固定。

请继续参照说明书附图5-8，更进一步具体地，本发明实施例中，多个支撑柱5的顶侧均开设有缓冲槽703，多个缓冲杆702分别活动安装在多个缓冲槽703内；缓冲槽703的底侧内壁上安装有缓冲弹簧704，缓冲弹簧704的顶端安装在缓冲杆702的底端上，支撑柱5的底端安装有橡胶底座10。需要说明的是，本发明实施例中，在反应釜釜体1运转时，带动多个缓冲杆702移动，缓冲杆702移动带动多个缓冲弹簧704受力，进而在多个缓冲弹簧704的反弹力下，抵消反应釜釜体1的震动，并且由于橡胶底座10的设置，可以进一步消解反应釜釜体1的震动，保证反应釜釜体1的稳定运转。

进一步地，参照说明书附图9-11，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜，过滤清理机构8还包括清理杆808，清理杆808位于过滤箱801内，清理杆808的底侧设有密集的刷毛，清理杆808转动安装在过滤盒803上；

另外，清理杆808的顶侧安装有套杆807，套杆807的顶侧活动安装有拉伸杆809，拉伸杆809连接在搅拌轴9上，搅拌轴9转动通过拉伸杆809驱动套杆807转动，套杆807转动驱动清理杆808转动。需要说明的是，本发明实施例中，在反应釜釜体1出料时，通过出料管4进入到过滤箱801内，并被过滤盒803进行过滤，并且在过滤盒堵塞时，搅拌轴9的动力传导至清理杆808上，清理杆808转动对过滤盒803进行清理，进而保证过滤盒803的畅通，实现对液体的充分过滤。

请参照说明书附图11，进一步具体地，本发明实施例中，搅拌轴9的底端开设有插入槽810，拉伸杆809的顶端插入插入槽810内。需要说明的是，本发明实施例中，过滤盒803被堵塞时，浮板806上浮进而带动拉伸杆809移动并插入至插入槽810内，使得搅拌轴9的动力通过拉伸杆809、套杆807传送至清理杆808上，驱动清理杆808转动，对过滤盒803进行清理；

需要强调的是，本实施例中，由于套杆807转动安装在浮板806上，因此在搅拌轴9通过拉伸杆809带动套杆807转动，进而使得清理杆808转动的过程中，拉伸杆809在浮板806上转动，因此拉伸杆809转动时浮板806不会随之转动。

请继续参照说明书附图9-12，更进一步具体地，本发明实施例中，过滤箱801的顶侧安装有两个活动管804，两个活动管804上均活动安装有浮动杆805，两个浮动杆805的顶端均安装有阻挡板811；两个浮动杆805的底端安装有浮板806，拉伸杆809转动安装在浮板806上。需要说明的是，本发明实施例中，在过滤盒803长期过滤导致堵塞时，过滤箱801内部的液体积累，使得浮板806上移，进而带动拉伸杆809移动，并插入至插入槽810内，使得搅拌轴9通过拉伸杆809驱动套杆807转动，进而驱动清理杆808转动，在过滤盒803通畅后，浮板806下移，同时阻挡板811阻挡浮动杆805掉落进过滤箱801内；

需要强调的是，本实施例中，浮板806的中心位置为开口设置，并且开口的内壁上设置有环形开设的槽，拉伸杆809的外围设有圆圈状的凸起，并且凸起位于环形的槽内，因此可以实现在浮板806上升时，通过圆圈状的凸起带动拉伸杆809垂直移动，而搅拌轴9在带动拉伸杆809转动时，拉伸杆809通过圆圈状的凸起在环形开设的槽内转动。

综上所述，本发明实施例提供的一种环保药剂生产用的反应釜的工作原理是：

通过缓冲弹簧704和橡胶底座10对反应釜釜体1进行缓冲，在进行搅拌时，抵消反应釜釜体1受到的震动，使得反应釜釜体1运转的更加稳定，保证搅拌质量和使用安全；

进一步具体地，在加工环保药剂时，通过输入管602进料，再通过进料箱601进入到进料管3内，然后进入到反应釜釜体1内，随着反应釜釜体1重量的增加，反应釜釜体1带动多个缓冲杆702下移，并使得多个缓冲弹簧704受力，在反应釜釜体1内的原料装载至指定的重量时，反应釜釜体1带动进料箱601下移，使得下压杆608被顶升架701挤压转动，进而驱动阻断板603下移，阻断进料，实现自动关闭进料的功能，同时装载完毕后，顶升架701被挂杆705固定，使得进料箱601与支撑柱5进行锁定，此时启动搅拌电机2，搅拌电机2驱动搅拌轴9对反应釜釜体1内的原料进行搅拌，并且下料完毕后，反应釜釜体1重量大幅降低，在多个缓冲弹簧704的回弹力下，使得挂杆705挣脱插孔706，反应釜釜体1自动回弹，此时阻断板603自动打开，实现自动进料的目的，减少了进料工序，提高了生产效率；

更进一步地，搅拌完成后，打开下料管802上的阀门即可出料，在反应釜釜体1出料时，通过出料管4进入到过滤箱801内，并被过滤盒803进行过滤，在过滤盒803被堵塞时，浮板806上浮进而带动拉伸杆809移动并插入至插入槽810内，使得搅拌轴9的动力通过拉伸杆809、驱动套杆807传送至清理杆808上，驱动清理杆808转动，对过滤盒803进行清理，实现了自动对过滤盒803进行清理的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，其包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶侧安装有搅拌电机和多个进料管，所述搅拌电机的输出端上连接有用于搅拌的搅拌轴，所述反应釜釜体的底侧安装有出料管，所述反应釜釜体的下方设有多个支撑柱；

还包括进料阻断机构，所述进料阻断机构连接在所述进料管上，所述进料阻断机构用于阻断所述反应釜釜体的进料；所述进料阻断机构包括进料箱，所述进料箱连接在所述进料管上，所述进料箱的另一侧连接有输入管，所述进料箱的两侧均开设有连通孔，所述连通孔与所述进料管和所述输入管相连通，所述进料箱内活动安装有阻断板，所述阻断板用于阻断所述进料管的进料；

还包括缓冲触发机构，所述缓冲触发机构安装在所述反应釜釜体的底侧上，所述缓冲触发机构用于驱动所述阻断板进行上下移动，用于启闭所述进料管；所述缓冲触发机构包括多个缓冲杆，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述支撑柱内，多个所述进料箱的一侧均设有顶升架，所述顶升架安装在所述支撑柱上；

还包括过滤清理机构，所述过滤清理机构连接在所述出料管的底侧上，所述过滤清理机构用于对所述反应釜釜体的出料进行过滤；所述过滤清理机构包括过滤箱，所述过滤箱安装在所述出料管上，所述过滤箱的底侧安装有具有阀门的下料管，所述过滤箱内插接有过滤盒，所述反应釜釜体的出料通过所述出料管进入到所述过滤箱内，并被所述过滤盒过滤；

所述过滤清理机构还包括清理杆，所述清理杆位于所述过滤箱内，所述清理杆的底侧设有密集的刷毛，所述清理杆转动安装在过滤盒上；

所述清理杆的顶侧安装有套杆，所述套杆的顶侧活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆连接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴转动通过所述拉伸杆驱动所述套杆转动，所述套杆转动驱动所述清理杆转动；

所述搅拌轴的底端开设有插入槽，所述拉伸杆的顶端插入所述插入槽内；

所述过滤箱的顶侧安装有两个活动管，两个所述活动管上均活动安装有浮动杆，两个所述浮动杆的顶端均安装有阻挡板；

两个所述浮动杆的底端安装有浮板，所述拉伸杆转动安装在所述浮板上。

2.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述进料阻断机构还包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述进料箱的顶侧上；

所述支撑杆的一侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有下压杆，所述下压杆活动安装在所述阻断板上。

3.根据权利要求2所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述阻断板的顶侧和底侧上均安装有阻挡条，两个所述阻挡条用于限制所述阻断板的脱离；

所述下压杆上转动安装有下压轴，位于上方的一个所述阻挡条上开设有滑移孔，所述下压轴的一端延伸至所述滑移孔内，所述下压杆转动通过所述下压轴带动所述阻挡条垂直移动。

4.根据权利要求3所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述支撑杆上开设有转动孔，所述支撑轴转动安装在所述转动孔内；

所述转动孔的内壁上环形开设有环形槽，所述支撑轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述环形槽的内壁上，所述扭簧的另一端安装在所述支撑轴上。

5.根据权利要求1所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述缓冲触发机构还包括挂杆，所述挂杆活动安装在所述进料箱的一侧上；

所述顶升架上开设有插孔，所述进料箱下降使得所述挂杆的一端插进所述插孔内。

6.根据权利要求5所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，所述进料箱的一侧开设有伸缩槽，所述挂杆活动安装在所述伸缩槽内；

所述伸缩槽的内壁上安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端安装在所述挂杆上。

7.根据权利要求6所述的一种环保药剂生产用的反应釜，其特征在于，多个所述支撑柱的顶侧均开设有缓冲槽，多个所述缓冲杆分别活动安装在多个所述缓冲槽内；

所述缓冲槽的底侧内壁上安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装在所述缓冲杆的底端上，所述支撑柱的底端安装有橡胶底座。