CN1174091A - 改进的自动净化提取器 - Google Patents

Abstract

一种改进的纵向提取器利用溶剂从载体介质中除去夹带液。所述改进的提取器包括链轮驱动的连续链条连接的输送机,与上部的载体介质室和下部的液体收集室配合安装。链条连接的输送机有移动载体介质通过喷射溶剂的喷嘴的上环线和通过连续地刮收集室底净化收集室使之无沉积和危险物累积的下环线。载体介质支承在多个间隔放置的纵向元件上,其允许渗透除去所得溶混流体在其间流入收集室。多个间隔的收集器沿收集室底排列,以连续地从收集室中除去溶混流体。

Description

改进的自动净化提取器

本发明一般地涉及通过使用液体溶剂从固体载体介质中提取夹带液的系统；更具体地涉及一种提取机构，其利用链轮驱动的连续链条连接的输送机，移动固体载体介质通过喷射溶剂的喷嘴并与收集室底接触，以将可溶混流体和任何污染或危险物质引入间隔放置的收集器中。

已知分离载体固体内夹带的液体物质有各种工业应用。常用的例子包括从油子、谷物和谷粉(meals)中除去和回收油。

还已知载体物料的性质影响提取所要夹带液需用的方法。在从油子中提取所要油的情况下，可见载体介质-即油子通常是均匀的，并可很容易地加工成相对较细的粒度。在此例中，可认为大部分载体介质中夹带油的分布相当一致。

然而，对于某些谷粉，载体物料的性质改变。载体物料常不如通常的油子那样尺寸均匀，结块的尺寸显著变化。

渗滤除去夹带液涉及将适合的溶剂施于载体物料，从而溶剂流过(透过)载体物料，当其通过时释放夹带液并与夹带液结合。渗滤用于从粒度很规则并有相对均匀的夹带液分布的载体中除去夹带液时，效果很好。

使用有尺寸不均匀的固体载体物料的谷粉时，现实中大都未认识到或涉及收集部分如下载体物料的危险，所述载体物料可通过滤网或可进入下面的液体收集室或通过粘于链式输送机而进入下面的链返回路径。渗入由溶剂和释放液组成的溶混流体中的载体物料的此收集产生易燃沉积物，如不适当地处理，可能是非常危险的。

鉴于现有技术的不足，本发明提供一种改进的自动净化提取器，用于通过使用适用于载体物料的溶剂从固体载体物料中除去夹带液。改进的链轮驱动的链条连接组件的上部用于使浸透溶剂的物料沿支承床移动。链条连接组件的下部用于收集溶混流体和清除收集室中的危险物。从下面的附图说明和优选实施方案的描述，本领域技术人员将理解本发明的这些和其它更详细和具体的目的。

本发明包括用于从关联的固体载体物料中提取夹带液的自动净化提取系统。它包括一延长的外壳，有上部物料处理室和下部溶混流体收集室。当液体溶剂通过固体载体物料时，溶剂使夹带液释放并与之结合，形成溶混流体。

物料支承结构支承在外壳内上下室之间。所述支承结构由多个沿其长度固定于外壳结构上的间隔放置的延伸元件组成。间隔放置的元件间的间距足以基本上抑制被支承的物料在其间通过，但允许溶混流体通过而进入收集室。

链轮驱动的链条连接的输送机组件的上环线与物料支承结构接触，适用于使固体载体物料沿外壳的长度移动。当物料沿外壳长度移动时，施加足够体积的适合溶剂以除去夹带液。夹带液和溶剂形成溶混流体，在多个间隔放置的元件之间通入收集室内。

链条连接的输送机组件的下环线与收集室的下表面接触返回，使通过物料支承结构落入多个间隔放置的用于从提取系统除去的收集器中的任何残余物料与溶混流体一起移至泵系统，再将混合物在载体床之上引回到一个或多个喷头中，之后再被回收在载体物料流中。从而链条连接的输送机和泵系统的作用是清除系统中的任何残余和危险物料。

溶剂通过沿外壳的长度间隔放置在上部物料室中的多个施加机构施于载体物料上。溶剂洒施器还设置在收集室内选定位置和收集器中，以有助于从系统中除去收集的溶混流体和任何载体物料残余和危险物料。

改进的链条连接的输送机包括由相互固定的横向物料移动腹板和支持移动腹板的间隔放置的连接元件组成的多个区。销住的辊组件使输送机的各区互相连接，适合于与关联的驱动轮配合使输送机系统运动。横向物料移动腹板的高度足以移动预定量的载体物料，至少与连接元件一样高，从而当链条通入收集室内时，腹板的外边缘将与收集室底表面接触擦其长度而过。

因此本发明是一种改进的自动净化提取设备，用于从粒状固体载体物料中提取夹带液。发明的附加特征及其衍生的优点、和本发明的各种范围及方面将从附图、优选实施方案的描述和权利要求书中体现。

图1为本发明改进的自动净化提取器的部分示意图；

图2为沿图1中线2-2剖开的横向剖面示意图；和

图3为图1中以3表示的圈内区域的输送机组件部分的详细放大透视图。

参考附图时，各图中相同的标号将代表相同的元件。

图1为本发明改进的自动净化提取器的部分示意图。延长的外壳10有上部物料处理室12和下部收集室14。物料接收结构16有入口18，安装在外壳10的接收端20。载体物料通过入口18以箭头22的方向装至预定的物料水平24。载体物料通过传统的装置(未示出)加入，如推进加料系统、输送系统、重力加料、或能控制载体物料向提取系统的加载和流速的其它适合的加料装置。

外壳10有处理后物料的出口26，将处理过的物料以箭头28的方向排入排放系统(未示出)。

上部物料处理室12和下部收集室14由支承结构30分开，支承结构30包括多个间隔开的主要纵向元件32和多个固定在主要纵向元件32之下的间隔开的主要横向元件34。多个间隔开的横向菱形棒元件36沿着主要纵向元件32的长度位于元件32之上并固定于其上。多个沿支承结构30的长度延伸的间隔开的三角形物料支承元件38固定于横向菱形棒元件36之上。此结构30的细节将在下面参考图3更详细地描述。

闭环链条连接的输送机40与驱动轮42配合使载体物料以箭头44的方向移动，驱动机构(未示出)使驱动轮42以箭头46的旋转方向旋转。上环线40-1支承并可滑动地咬合在三角形元件38的上表面上。惰轮48可旋转地支承在外壳10的物料输入端20。驱动轮42和惰轮48横向间隔开，并适合于咬合输送机40上的辊连接，后面将更详细地说明。

辊50横切外壳10取向，并选在驱动轮42附近，以在其间强制被处理的物料限制载体物料沿室12的长度移动，并使之减小成为不堵塞出口26下面的排放系统的小块。横向挡板52以种方式安装在驱动轮42附近，以使处理过的物料不能被输送到收集室14内。挡板52还用于使排放端54渗透的溶混流体移入收集室14中而离开出口26。

输送机40的下环线40-2的外边与收集室14的底56的上表面接触。下环40-2以箭头58的方向移动使底56被连续地刮除残渣和剩余物，包括任何危险沉积物。

外壳10有上盖60，可选择性地移动以暴露提取器机构。多个横向溶剂分配装置62沿外壳10的长度间隔地放置，接收在溶剂输入管64处提供的溶剂。分配装置62适合于提供横跨输送机40长度的选择水平的溶剂，在外壳10中纵向地间隔放置，以当物料以箭头44的方向移动时向载体物料提供预定量的溶剂。由装置62分配的溶剂还向下梯流通过支承结构30的纵向元件32间的空隙。这种梯流溶剂用于有效地清洗当输送机40的下环线40-2如图1所示向右移动时可能粘附于下环线40-2的腹板型材(如118、120)的任何载体物料。

横向溶剂源66位于驱动轮42和挡板52附近，以使溶剂施于其上用于清洗。另一横向溶剂源68位于惰轮48附近，以在此区域施加溶剂用于清洗和防止堵塞。

收集室14的底56有多个间隔的收集口70，每个收集口70与相关联的漏斗72配合将溶混流体经导管76输入相关联的收集器74中。溶剂可经溶剂管线78至每个收集器。

为部分地制约载体物料向排放端移动，利于溶混流体排入收集器74，外壳10的排放端54比输入端20略微提高。此实施方案中提高角度约为1度。

虚线包围的部分80内图示说明向被处理载体物料中施加溶剂的方式。溶剂82从横跨输送机40宽度的源62加入。溶剂饱和载体物料并向下渗透。开动输送机时，将妨碍输送机上环线40-1的物料部分向排放端54的方向拉。载体物料越深，邻近上水平线的移动越小。这使渗透趋于以箭头84的方向进行。在载体物料与支承结构30上部接触的位置，溶混流体将在三角形元件38之间流动，并将以箭头86的方向通入收集室14。含有已通过载体物料的溶剂的溶混流体将梯流通过收集室14，并填入腹板型材(如118、120)以有效地洗去可能已在其上结块的载体物料。梯流的溶混流体还将有效地清洗收集室14的底表面56。

图2为沿图1中线2-2剖开的横向剖面示意图。它说明间隔放置的惰轮48由轴100和再由相对的外壳侧壁104和106支承的轴台102固定。示出漏斗72有引导流体流向收集器74的倾斜部分。

图3为图1中以3表示的圈内区域的详细放大透视图。这更详细地说明支承结构30和链条连接的输送机40的结构。主要纵向支承元件32的横截面基本上为矩形，垂直地位于(成直角)主要横向支承元件34之上。横向菱形棒元件36间隔放置并固定(如通过焊接)于主要纵向支承元件32的上边。纵向三角形元件38接近地间隔放置，转向的脊部固定于横向菱形棒元件36之上，上表面38-1基本上共面。相邻三角形元件38间的间隙38-2根据载体物料的粒度性质和溶混流体的性质选择。理想的是尽可能少的载体物料通过间隙38-2，而允许溶混流体容易地在其间流动。三角形元件38的倾斜侧面38-2形成变宽的通道，趋于避免间隙38-2内被可能通过其的载体残余物堵塞。

链条连接的输送机40由多个连接区组成，相邻连接110和112分别有外连接端110-1和112-1，和内连接端110-2和112-2。外连接端110-1和112-1包围相关连的内连接端110-2和112-2和相关连的辊114，并由连接销116可旋转地固定就位。外连接端110-1和112-1分别有连接腹板110-3和112-3，由板销122分别与腹板型材118和120联接。当然从图1可理解有多个腹板型材如横跨外壳10的宽度横向延伸的腹板型材118和120。操作中，当输送机40沿支承结构30纵向移动时，腹杆纵向接帚表面38-1。

实施中，本发明的一种实施方案可用于从大豆中提取油。当大豆已被压碎时，每天可处理约两百吨。大豆的特性是夹带有约20％(重)的油。溶剂己烷(可商购)可用于释放夹带的油。当然可理解外壳10的总长度、载体物料支承30的长度、提取装置的倾斜度、载体物料的深度、及溶剂的量和分布都将影响提取过程的效率和效果。此外，还应理解腹板120的尺寸将影响载体物料的移动和净化作用的效果。

从上述优选实施方案及其操作的描述可见，已达到提供一种用于从载体物料中提取夹带液的自动净化提取机构的目的。该系统能可靠并有效地聚集提取液，同时避免沉积或危险物在链返回40-2和收集室中积累。

已揭示出本发明的特征和优点。应理解优选实施方案的描述在很多方面仅是说明性的。细节可作改变，特别是在部件的形状、尺寸和布置方面可作改变，而不超出本发明范围。已结合附图描述了优选实施方案，可见已达到各种意图和目的，在不超出本发明的精神和范围的情况下，有修改和延伸对本领域技术人员将是显然的。因此，在所附的权利要求书中提出本发明所要保护的范围。

Claims (20)

1.一种用于处理固体载体物料以除去夹带液副产品的改进的提取器，包括：

用于处理载体物料以释放夹带液的外壳装置，所述外壳装置包括用于包围载体物料的物料处理室装置并包括用于收集提取液的收集室装置；

将所述物料处理室装置和所述收集室装置分开的支承装置，用于支承载体物料并允许提取液通入所述收集室装置；

溶剂施加装置，用于以一种方式将溶剂加入载体物料，以使夹带液基本上从载体物料中释放；

有第一部分和第二部分的输送机装置，第一部分与所述支承装置有第一种关系，用于使所述物料处理室装置中的载体物料移动，第二部分用于擦净部分所述收集室装置；和

与所述输送机装置相联的原动装置，用于使所述输送机装置运动，

从而施于载体物料的溶剂使夹带液释放和分离并从所述物料处理室装置通入所述收集室装置，同时自动净化所述收集室装置。

2.权利要求1的提取器，其中所述溶剂施加装置包括多个溶剂分配装置，在间隔位置安装在所述物料处理室装置中，用于当所述输送机装置使载体物料向前移动时在多个位置将溶剂施加于载体物料，以增强夹带液的提取。

3.权利要求2的提取器，其中所述支承装置包括多个延长的三角形横截面的支承棒装置，有以预定间隔并置的共面表面，允许提取液在其间通过，同时在所述共面表面上支承载体物料。

4.权利要求3的提取器，其中所述输送机装置包括：

多个腹板装置，有用于接触所述共面表面的第一表面、用于使载体物料移动的第二表面、和用于接触所述收集室装置的所述部分的第三表面；

用于连接所述多个腹板装置的连接装置；和

可旋转地与所述连接装置相联的辊装置，与所述原动装置相互作用。

5.权利要求4的提取器，其中所述原动装置包括咬合所述辊装置的链轮装置，用于使所述连接装置和所述多个腹板装置移动。

6.权利要求5的提取器，其中所述外壳装置包括：

一输入端，有用于将载体物料注入所述物料处理室装置的输入装置，所述输入端有第一高度；和

一输出端，有用于使处理过的载体物料从所述物料处理室装置中除去的输出装置，所述输出端有高于所述第一高度的第二高度。

7.权利要求1的提取器，其中所述收集室装置还包括：

多个间隔的口；和

收集装置，与所述多个间隔的口配合用于收集提取液。

8.一种从固体载体物料中提取夹带液的方法，包括以下步骤：

将含有夹带液的载体物料加入提取室中；

将足量的溶剂施于所述载体物料，以使夹带液作为流动的液体释放和分离；

将所述流动的液体通入收集室中并越过输送机的返回环线通过收集室；

连续地擦净至少部分收集室，以除去沉积物，防止任何危险物在收集室内积累；和

回收所述流动的液体。

9.权利要求8的方法，还包括以下步骤：

在进行所述施加足量溶剂的步骤的同时移动载体物料。

10.权利要求9的方法，其中所述施加足量溶剂的步骤包括：当载体物料由所述移动步骤向前移动时，在不同位置用溶剂饱和载体物料。

11.权利要求10的方法，其中所述回收步骤包括在多个选定位置将提取液收集在收集室中。

12.一种用于处理固体载体物料以除去夹带液副产品的改进的提取器，包括：

一延长的外壳，有一物料处理室和一收集室；

安装在所述延长的外壳之内的一支承结构，位于所述物料处理室和所述收集室之间，所述支承结构有支承载体物料的物料支承表面和使液体通入所述收集室的多个液体通道；

有第一部分和第二部分的输送机，第一部分与所述物料支承表面有第一种载体物料移动关系，第二部分与部分所述收集室有第二种净化关系；

溶剂施加装置，安装在所述物料处理室内，用于将溶剂施于载体物料；和

与所述输送机相联以驱动所述输送机组件的驱动装置，

从而施于载体物料的溶剂使夹带液释放，释放的液体从所述物料处理室通入所述收集室，同时自动净化所述收集室。

13.权利要求12的提取器，其中所述溶剂施加装置包括多个溶剂分配结构，在沿所述延长的外壳的间隔位置安装在所述物料处理室中，用于当所述输送机组件使载体物料向前移动时在多个位置将溶剂施加于载体物料，以增强夹带液的提取。

14.权利要求13的提取器，其中所述支承结构包括多个延长的三角形横截面的支承棒，有以预定间隔并置的共面表面，允许提取液在其间通过，同时在所述共面表面上支承载体物料。

15.权利要求14的提取器，其中所述支承结构还包括多个横向菱形横截面的棒，间隔放置并与所述延长的三角形横截面的支承棒相联以支承之。

16.权利要求14的提取器，其中所述输送机组件包括：

多个横向排列的腹板元件，每个腹板元件有与所述共面表面接触的第一表面、使载体物料移动的第二表面、和与所述收集室的所述部分接触的第三表面；

连接所述多个腹板元件的连接结构；和

可旋转地与所述连接结构相联的多个辊。

17.权利要求16的提取器，其中所述驱动机构包括：

至少一个咬合所述多个辊的驱动轮；

至少一个咬合所述多个辊的惰轮；和

所述输送机组件的所述第一部分和所述输送机组件的所述第二部分基本上相反地放置。

18.权利要求17的提取器，其中所述延长的外壳包括：

一输入端，有将载体物料加入所述物料处理室的物料输入结构，所述输入端有第一高度；和

一输出端，有排出处理过的载体物料的输出结构，所述输出端有高于所述第一高度的第二高度；和

与所述输出结构以预定关系横向放置的挡板。

19.权利要求18的提取器，其中所述收集室还包括：

多个间隔的口;和

分别与所述多个间隔的口之相关的一个相联的多个收集器，用于收集通入所述收集室的提取液。

20.一种用于处理固体载体物料以除去夹带液副产品的改进的提取器，包括：

一延长的外壳，有加入载体物料的输入结构的一输入端、有除去处理过的载体物料的输出结构并高于所述输入端的一输出端、一物料处理室和一收集室；

安装在所述延长的外壳之内的一支承结构，位于所述物料处理室和所述收集室之间，所述支承结构有主要横向支承元件、由所述主要横向支承元件支承的主要纵向支承元件、多个固定于所述主要纵向支承元件上的横向菱形横截面的支承元件、和多个有以预定间隔并置的共面表面三角形横截面的支承棒，允许提取液通过，同时在所述共面表面上支承载体物料；

多个溶剂分配结构，在沿所述延长的外壳的间隔位置安装在所述物料处理室中，在多个位置将溶剂施加于载体物料，以增强夹带液的提取；

一输送机组件，有由所述支承结构支承的第一部分和与部分所述收集室接触的相反的第二部分，所述输送机组件包括多个横向排列的腹板元件，每个腹板元件有与所述共面表面接触的第一表面、使载体物料移动的第二表面、和与所述收集室的所述部分接触的第三表面，连接所述多个腹板元件的连接结构，和可旋转地与所述连接结构相联的多个辊；

一个咬合所述多个辊的驱动轮；

一个咬合所述多个辊的惰轮；

与所述输出结构以预定关系横向放置的挡板；

在所述收集室中的多个口；和

分别与所述多个间隔的口之相关的一个相联的多个收集器结构，用于收集通入所述收集室的提取液。