发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种金属用化学药剂的检测设备及工艺。
第一方面,一种金属用化学药剂的检测设备,包括检测台,所述检测台的上端固定安装有用于密封检测的检测箱,所述检测箱的内部设置有用于对各种不同金属用化学药剂进行检测的检测机构,所述检测箱内还设置有对检测后所用的器具进行清洗的清洗机构。
所述检测机构包括支撑柱、支撑台、支撑块、调节螺纹杆、连接杆、固定框、限位板、限位压簧以及检测框;所述支撑柱沿着检测箱的长度方向对称固定安装在检测箱的内部,所述支撑台固定安装在两个支撑柱的上端,所述支撑块沿着支撑柱的高度方向滑移设于支撑柱上,所述调节螺纹杆通过螺纹连接的方式贯穿设于支撑台的中部,且调节螺纹杆的尾端转动连接于支撑块上,所述调节螺纹杆的顶端通过轴承转动贯穿检测箱向外延伸。
所述连接杆设于支撑块上且水平分布,所述固定框设于连接杆上,而固定框上开设供检测试纸进行插接安装的检测试纸夹持槽,所述限位板滑动设于固定框上的检测试纸夹持槽内,且限位板的顶端向远离固定框的方向呈弧形分布,所述限位压簧设于限位板和固定框之间,且限位压簧的一端与限位板固定连接、另外一端与固定框固定连接;
所述检测框固设于检测箱的内部,且位于固定框的正下方。
优选的,所述检测台上还设置有针对化学试剂进行输送的导流模块,所述导流模块包括导流管以及导流针;所述导流管沿着检测箱的高度方向等间距对称穿设于检测箱上,且导流管的顶端向上延伸,所述导流针活动卡接安装在导流管的顶端。
优选的,所述清洗机构包括清洗箱、清洗管道、清洗杆、转轴、清洗辊以及清洗泵;所述清洗箱固定安装在检测箱的内部,且所述清洗箱的内部可填充大量清洁液,所述清洗管道等间距安装于清洗箱内,且清洗箱上开设供导流管插接的插接槽,所述清洗杆滑动安装在清洗箱的内壁上,且清洗箱上开设供清洗杆滑动的执行槽,所述转轴等间距转动安装在清洗杆的底部,所述清洗辊固定安装在转轴上,所述清洗泵设于清洗箱内,且所述清洗泵与清洗管道相连。
优选的,所述清洗机构还包括出液管、分支管道、开合筒、错位拉簧以及联动杆;所述出液管固定安装在检测箱的侧壁上且与清洗泵相连,且出液管远离检测箱的一端沿着清洗杆分布,所述分支管道连通设于出液管上,且分支管道与转轴一一对应,所述分支管道远离出液管的一端贯穿清洗杆且设于转轴的上端,且所述转轴上开设与出液管相互连通的出液槽,所述开合筒上下滑移安装在转轴的出液槽内,所述开合筒与出液槽上均开设出液孔,所述错位拉簧设于开合筒与转轴内壁之间,且错位拉簧的一端与开合筒固定连接、另外一端与转轴相连,所述联动杆固定安装在开合筒的底部。
优选的,所述清洗杆上设置有与导流管进行联动的联动组件,所述联动组件包括十字杆、联动居中齿轮、固定柱、固定板、联动拉杆以及联动执行弹簧;所述十字杆固定安装在清洗杆的侧端,所述固定柱通过轴承转动安装在检测箱的内壁上,所述固定板固定安装在固定柱上,所述联动居中齿轮转动设于固定柱上且靠近固定板的一侧,所述联动拉杆上下滑动设于固定板上,且所述联动拉杆与十字杆相对的一侧设有锯齿结构且与联动居中齿轮相啮合,所述联动执行弹簧设于清洗杆与检测箱之间,且联动执行弹簧的一端与清洗杆固定连接、另外一端与检测箱的内壁固定连接。
优选的,所述清洗杆上还设置有能够驱使清洗杆以及清洗辊工作的驱动单元,所述驱动单元包括驱动推杆、驱动齿轮以及驱动齿条;所述驱动推杆固定安装在检测箱的外侧壁且水平分布,所述驱动推杆的输出端滑动穿设清洗箱向检测箱内部清洗杆的方向延伸,所述驱动齿轮等间距转动设于清洗杆的上端,且驱动齿轮与转轴固定连接,所述驱动齿条固定安装在检测箱的内壁上,且驱动齿条与驱动齿轮相互活动啮合。
优选的,所述检测箱上还设置有夹持单元,所述夹持单元包括竖直板、剪叉组件以及夹持压簧;所述竖直板对称安装于检测箱的上端,所述剪叉组件设于两个竖直板相对的一侧,且剪叉组件靠近竖直板的一侧与竖直板相铰接,剪叉组件靠近竖直板的另外一侧与竖直板滑动连接,所述夹持压簧设于剪叉组件内。
优选的,所述检测框的侧端还设置有主动控制电机,主动控制电机)的输出端转动贯穿检测箱与检测框固定连接。
所述检测箱的一侧开设有用于废液流出的出液口,且所述检测箱的内部还卡接安装有倾斜板。
第二方面,一种金属用化学试剂的检测工艺,金属用化学试剂的检测工艺,如下所示:
S1、抽样提取:首先在生产的化学试剂中进行抽样检测,并且抽取一定数量的化学试剂分别将其灌入到多个抽样瓶中进行封存,避免外界环境影响后续抽样的化学试剂的检测;
S2、样品固定:将准备好的抽样瓶依次通过倒置的方式安装在检测箱上,随后抽样瓶内的化学试剂进入到检测框内,并且储存在检测框内的检测空腔中,进行待检测;
S3、样品检测:将检测试纸固定之后,将其移动至检测框内的化学试剂中,此时观察检测试纸的变化,通过检测试纸来判断化学试剂的酸碱性,接着对检测框内盛放的化学试剂通过现有已知的设备进行化学成分分析;
S4、设备清洗:化学试剂完成检测之后,将抽样瓶取出,对其即进行统一处理,与此同时通过清洗机构对检测框以及引导化学试剂的器具进行冲洗,便于对其进行重复利用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
一、本发明能够通过检测箱,保证整个检测过程均能够封闭式进行,保证检测过程中所产生有毒物质均被限制在检测箱内,随后通过检测箱内部设置的空气净化装置对有毒物质进行过滤,避免其扩散至外界。
二、本发明中清洗机构能够实现对承载化学药剂的器具进行快速且自动化清洗,大大的避免了人工直接接触化学试剂进行清洗的情况,缓解了人工的压力,保证化学试剂与人体的隔绝,同时也大大的提高了自动化清洗的整洁性,保证器具的重复利用。
三、本发明中的检测箱设置有多个用于检测的检测空腔,能够同时对多个检测空腔添加同种化学试剂同时进行多组检测,通过对照组来提高检测的准确性,并且多组对照组能够有效地体现出同种化学试剂在检测过程中的细微差别。
四、本发明中的检测箱设置有多个用于检测的检测空腔,还能够对多种不同类型的化学试剂进行检测,提高检测的多种性。
具体实施方式
以下结合附图1-图13对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本申请实施例公开了一种金属用化学药剂的检测设备以及工艺,说明的有,本金属用化学药剂的检测设备主要是应用在化学试剂的检测的过程中,在技术效果上能够避免化学试剂在检测的过程中发生飞溅而导致化学试剂对实验的人员造成伤害的问题;特别是在化学试剂进行检测时,现有技术无法针对化学试剂进行多样检测,并且现有技术仅仅能够实现单一的检测方式,因此会导致检测的效果差。
实施例一:
参照图1和图2所示,一种金属用化学药剂的检测设备,包括检测台1,其特征在于:检测台1的上端固定安装有对化学试剂进行密封检测的检测箱2,检测箱2的内部设置有用于对各种不同金属用化学药剂进行检测的检测机构3,检测箱2内还设置有对检测后所用的器具进行清洗的清洗机构4。
本实施例中,主要是通过检测箱2内部的检测机构3对金属用化学试剂进行检测,确保化学试剂的性能以及化学试剂的质量,随后通过清洗机构4对检测之后的用于承载化学试剂的装置进行清洗,确保其整洁性,避免后续的检测因为上一次的测试残留影响下一次的测试结果的准确性。
参照图3和图4所示,即本实施例中针对抽样瓶A进行固定的结构示意图;具体的,检测台1上还设置有针对化学试剂进行输送的导流模块10,导流模块10包括导流管100以及导流针101;导流管100沿着检测箱2的高度方向等间距对称贯穿设于检测箱2上,且导流管100的顶端向上延伸,导流针101活动卡接安装在导流管100的顶端。
首先,抽样瓶A为现有已知的结构,抽样瓶A的瓶口通过橡胶塞进行密封,当需要针对抽样瓶A内部的化学试剂进行抽样检测时,首先将抽样瓶A倒置,随后将抽样瓶A的瓶口对准检测箱2上端的导流针101,使得导流针101刺破橡胶塞,插入到抽样瓶A的内部,此时通过夹持单元8对抽样瓶A进行固定,保证抽样瓶A始终处于竖直的状态,此时抽样瓶A中的化学试剂沿着导流针101进入到导流管100最终流入检测框38内,通过检测机构3对检测框38内的化学试剂其进行检测。
其不仅能够避免实验人员与化学试剂之间直接进行接触,而且能够有效地放置化学试剂发生飞溅,避免化学试剂对实验人员造成人身危害,大大的就减少化学试剂对环境的污染和破坏。
回看图3所示,为抽样瓶A进行夹持的结构示意图;检测箱2上还设置有夹持单元8,夹持单元8包括竖直板80、剪叉组件81以及夹持压簧82。
竖直板80对称安装于检测箱2的上端,剪叉组件81设于两个竖直板80相对的一侧,且剪叉组件81靠近竖直板80的一侧与竖直板80相铰接,剪叉组件81靠近竖直板80的另外一侧与竖直板80滑动连接,夹持压簧82设于剪叉组件81内。
当抽样瓶A插入到导流针101上之后,抽样瓶A在无外力的作用会发生倾斜,因此为了提高抽样瓶A内的化学试剂流出的效率,必须将抽样瓶A竖直倒置分布,因此在将抽样瓶A插入到导流针101上之后,通过剪叉组件81对其进行限位,保证剪叉组件81对抽样瓶A进行夹持,提高其稳定性,同样抽样瓶A竖直分布,能够提高内部化学试剂下落的速度。
参照图5、图6和图7所示,即本实施例中对化学试剂进行检测的结构示意图;具体的,检测机构3包括支撑柱30、支撑台31、支撑块32、调节螺纹杆33、连接杆34、固定框35、限位板36、限位压簧37以及检测框38。
支撑柱30沿着检测箱2的长度方向对称固定安装在检测箱2的内部,支撑台31固定安装在两个支撑柱30的上端,支撑块32沿着支撑柱30的高度方向滑移设于支撑柱30上,调节螺纹杆33通过螺纹连接的方式贯穿设于支撑台31的中部,且调节螺纹杆33的尾端转动连接于支撑块32上,调节螺纹杆33的顶端通过轴承转动贯穿检测箱2向外延伸。
当抽样瓶A被固定并且内部的化学试剂均进入到检测框38的内部之后,转动调节螺纹杆33,通过调节螺纹杆33带动支撑块32上下移动,初始状态下,支撑块32处于检测箱2的最上端,当操作人员将对应的化学试剂所需的检测试纸B插入到支撑块32上的固定框35之后,再次转动调节螺纹杆33,通过调节螺纹杆33使得检测试纸B向下移动,直至检测试纸B插入到检测框38内的化学试剂中,对化学试剂进行酸碱性检测。
连接杆34水平滑动贯穿支撑块32且水平分布,固定框35安装于连接杆34上, 而固定框35上开设供检测试纸B进行插接安装的检测试纸B夹持槽,限位板36滑动设于固定框35上的检测试纸B夹持槽内,且限位板36的顶端向远离固定框35的方向呈弧形分布,限位压簧37设于限位板36和固定框35之间,且限位压簧37的一端与限位板36固定连接、另外一端与固定框35固定连接。
检测框38固设于检测箱2的内部,且位于固定框35的正下方。
本实施例中的检测框38供设置有多组大小相同的间隔,其主要的目的是为了实现同时设置多组对照组,在检测框38的多个间隔内进行同步实验,保证实验能够起到对比作用。
参照图8和图9所示,即本实施例中针对实验过后的器具进行检测的结构示意图;具体的,清洗机构4包括清洗箱40、清洗管道41、清洗杆43、转轴44、清洗辊45以及清洗泵400。
清洗箱40固定安装在检测箱2的内部,且清洗箱40的内部可填充大量清洁液,清洗管道41等间距安装于清洗箱40内,且清洗箱40上开设供导流管100插接的插接槽,清洗杆43滑动安装在清洗箱40的内壁上,且清洗箱40上开设供清洗杆43滑动的执行槽,转轴44等间距转动安装在清洗杆43的底部,清洗辊45固定安装在转轴44上,清洗泵400设于清洗箱40内,且清洗泵400与清洗管道41相连。
当检测框38完成实验之后,启动清洗箱40内部的清洗泵400,此时清洗泵400将清洗箱40内部预先添加的清洁液加压,使得清洁液沿着清洗管道41喷出,在此之前,操作人员将导流管100通过倒扣的方式插入到清洗管道41上,而清洗管道41内向外喷出大量的清洁液,此时在清洁液的冲刷下对导流管100的内壁进行冲洗,直至导流管100的内壁冲洗干净,随后对其进行烘干或者晾干之后,即可进行后续的实验。
导流管100对化学试剂进行导流之后内壁还是会残留一定的化学试剂,因此必须对其进行清理之后,才能够对后续其它的化学试剂进行导流,避免化学试剂之间发生混合。
而冲洗之后的清洁液通过出液管46进入到检测框38内进行冲洗,直至检测框38也同步冲洗干净之后,所有的废水从检测箱2底部的废液口排出,并对排出的废液进行处理。
参照图8和图9所示,具体的,清洗机构4还包括出液管46、分支管道401、开合筒47、错位拉簧48以及联动杆49;出液管46固定安装在检测箱2的侧壁上且与清洗泵400相连,且出液管46远离检测箱2的一端沿着清洗杆43分布,分支管道401连通设于出液管46上,且分支管道401与转轴44一一对应,分支管道401远离出液管46的一端设于转轴44的上端,且转轴44上开设与出液管46相互连通的出液槽,开合筒47上下滑移安装在转轴44的出液槽内,开合筒47与转轴44上均开设出液孔,错位拉簧48设于开合筒47与转轴44内壁之间,且错位拉簧48的一端与开合筒47固定连接、另外一端与转轴44相连,联动杆49固定安装在开合筒47的底部。
检测框38的侧端还设置有主动控制电机380,主动控制电机380的输出端转动贯穿检测箱2与检测框38固定连接。
当完成针对化学药剂的检测之后,主动控制电机380启动,主动控制电机380带动检测框38进行转动,使得检测框38内部的化学药剂被倾倒出来,接着主动控制电机380带动检测框38复位,对其内部进行清洗。
初始状态下,在错位拉簧48的弹力下,开合筒47与转轴44之间相互贴合,并且转轴44上的出液孔与开合筒47上的出液孔相互错位,此时转轴44以及清洗辊45无法流出清洁液。
只有当操作人员将导流管100取出之后,通过联动组件5使整个清洗辊45插入到检测框38的内部后,清洗辊45下端的联动杆49接触到检测框38的内壁,并且对检测框38的内壁进行挤压,使得开合筒47向上移动,此时转轴44与出液管46上的出液孔相互重合,通过出液管46流入到转轴44内的清洁液快速的从清洁辊上的出液孔喷出,喷出的清洁液对检测框38的内壁进行冲洗。
参照图10、图11和图12所示,即本实施例中驱使清洗杆43往复移动的结构示意图;具体的,清洗杆43上设置有与导流管100进行联动的联动组件5,联动组件5包括十字杆50、联动居中齿轮51、固定柱53、固定板54、联动拉杆55以及联动执行弹簧56。
十字杆50固定安装在清洗杆43的侧端,固定柱53通过轴承转动安装在检测箱2的内壁上,固定板54固定安装在固定柱53上。联动居中齿轮51转动设于固定柱53上且靠近固定板54的一侧,联动拉杆55上下滑动设于固定板54上,且联动拉杆55与十字杆50相对的一侧设有锯齿结构且与联动居中齿轮51相啮合,联动执行弹簧56设于清洗杆43与检测箱2之间,且联动执行弹簧56的一端与清洗杆43固定连接、另外一端与检测箱2的内壁固定连接。
初始状态下,导流管100未插入到检测箱2内,当导流管100插入到检测箱2的内部时,导流管100首先与联动拉杆55的一端接触,随后导流管100对联动拉杆55产生向下的压力;接着在联动居中齿轮51的带动下,清洗杆43以及清洗杆43底部的清洗辊45远离检测框38,避免其影响检测框38内后续添加的化学药剂的检测。
待其完成检测之后,操作人员将导流管100拔出,进行自动清洗时,清洗杆43在联动执行弹簧56的带动下,重新使得清洗杆43底部的清洗辊45插入到检测框38内,接着清洗辊45喷出清洁液对检测框38进行清洗。
检测箱2的一侧开设有用于废液流出的出液口,且检测箱2的内部还卡接安装有倾斜板20,倾斜板20的作用是为了保证检测框38内流出的清洁液以及检测框38内承载的化学药剂能够沿着倾斜板20流入到检测箱2的出液口处,进行排出,避免其堆积在检测箱2的内部。
实施例二:为了进一步的提高检测框38清洁的高效性以及整洁性,本实施例还提出了驱动单元6,通过驱动单元6使得清洗杆43不仅能够沿着检测框38移动,而且能够使得清洗辊45进行转动,使得清洗辊45喷出的清洁液具有一定的惯性,提高检测框38清洁的效率。
再看图8、图9和图10所示,清洗杆43上还设置有能够驱使清洗杆43以及清洗辊45工作的驱动单元6,驱动单元6包括驱动推杆60、驱动齿轮61以及驱动齿条62。
驱动推杆60固定安装在检测箱2的外侧壁,驱动推杆60水平分布,且驱动推杆60的输出端滑动穿设清洗箱40向检测箱2内部清洗杆43的方向延伸,驱动齿轮61等间距转动设于清洗杆43的上端,且驱动齿轮61与转轴44固定连接,驱动齿条62固定安装在检测箱2的内壁上,且驱动齿条62与驱动齿轮61相互活动啮合。
首先驱动推杆60通电启动,驱动推杆60带动清洗杆43水平往复移动,在清洗杆43往复移动的过程中,清洗杆43上的驱动齿轮61沿着啮合的驱动齿条62往复的移动,保证驱动齿轮61跟随清洗杆43水平移动的过程中带动清洗辊45进行往复转动,保证清洗辊45上的出液孔内喷出的清洁液能够快速的喷洒至检测框38内,对检测框38的内部进行冲洗。
参阅图13所示,一种金属用化学试剂的检测工艺,如下所示:
S1、抽样提取:首先在生产的化学试剂中进行抽样检测,并且抽取一定数量的化学试剂分别将其灌入到多个抽样瓶A中进行封存,避免外界环境影响后续抽样的化学试剂的检测。
S2、样品固定:将准备好的抽样瓶A依次通过倒置的方式安装在检测箱2上进行限位固定,并且将抽样瓶A插入到导流针101上,随后抽样瓶A内的化学试剂沿着导流管100进入到检测框38内进行检测。
S3、样品检测:将检测试纸B卡接在固定框35上,随后通过调节螺纹杆33使得检测试纸B向下移动至检测框38内的化学试剂中,待一段时间之后观察检测试纸B的变化,通过检测试纸B来判断化学试剂的酸碱性,接着对检测框38内盛放的化学试剂通过设置在检测台1内的现有已知的设备进行化学成分分析。
S4、样品清洗:化学试剂完成检测之后,将抽样瓶A取出,随后对其即进行统一处理,与此同时将导流管100从检测箱2上抽出,将其插入到清洗箱40上的清洗管道41上,通过清洗管道41喷出的清洁液对导流管100进行冲洗,同时清洗箱40内的清洁液通过出液管46进入到清洗辊45内,并从清洗辊45喷出,清洗辊45在导流管100抽出时通过联动进入到检测框38内,通过清洗辊45喷出的高压清洁液对检测框38进行清洗;便于对其进行重复利用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。