CN209606223U - 混凝土压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力试验机，涉及试验检测设备技术领域。其技术要点包括控制混凝土压力试验机运行的控制柜、设置于控制柜一侧的机架、设置于机架上侧的上压台、设置于机架下侧的承压台、设置于承压台周侧的清扫装置、设置于机架周侧的防护罩和驱动清扫装置进行清扫的驱动装置，所述清扫装置包括滑移在承压台上的安装架、安装在安装架下端的铲头和毛刷、安装在安装架中且垂直承压台设置的若干喷头以及连通喷头和外部气源的进气管，所述铲头和毛刷沿朝向罩门的方向依次固定设置在机架下端面且铲头和毛刷下端与承压台抵接，所述进气管包括设置在铲头与毛刷之间的连接管和连通连接管与外部气源的传输管，具有自动高效清理承压台的优点。

Description

混凝土压力试验机

技术领域

本实用新型涉及试验检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土压力试验机。

背景技术

混凝土压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备，混凝土压力试验机在操作的时候，通过上下压板之间的挤压进行压力试验，在混凝土压力试验机工作过程中，由于不断对放置于下压板上的试件施加试验力，因此试件极有可能发生崩裂、溅飞，存在混凝土碎块散落到地面或者碎块飞溅伤害到操作者的现象，因此有改进的空间。

目前，公告号为CN207268696U的中国专利公开了一种混凝土压力试验机，旨在提供一种对混凝土进行压力试验时，既可以防止飞溅的碎块伤害到操作者，也可以避免碎块溅落到地面的混凝土压力试验机，其技术方案要点是包括底座和顶架，底座与顶架之间竖直设有四根支柱，顶架上活动设有施压台和用于驱动施压台沿竖直方向升降的驱动缸，底座上设有承压台，所述底座与顶架之间设有矩形防护罩，施压台和承压台皆位于防护罩内，防护罩固设在四根支柱上，防护罩上铰接有一扇罩门。

现有技术中类似于上述的混凝土压力试验机，其在测试完混凝土之后需要对承压台清扫干净，保证下一次测试时承压台上不会出现碎屑，影响混凝土压力试验机的测试精度，上述混凝土压力试验机在进行清扫时多为操作人员手动清理，人工清理时存在一些人为比较难扫除或者受到压力黏在承压台上的碎屑，需要花费大量的时间，清理起来不够高效且自动化程度低。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力试验机，其具有自动高效清理承压台的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土压力试验机，包括控制混凝土压力试验机运行的控制柜、设置于控制柜一侧的机架、设置于机架上侧的上压台、设置于机架下侧的承压台、设置于承压台周侧的清扫装置、设置于机架周侧的防护罩和驱动清扫装置进行清扫的驱动装置，所述清扫装置包括滑移在承压台上安装架、安装在安装架下端的铲头和毛刷、安装在安装架中且垂直承压台设置的若干喷头以及连通喷头和外部气源的进气管，所述铲头和毛刷沿朝向罩门的方向依次固定设置在机架下端面且铲头和毛刷下端与承压台抵接，所述进气管包括设置在铲头与毛刷之间的连接管和连通连接管与外部气源的传输管，所述喷头垂直连通设置在连接管上。

通过采用上述技术方案，混凝土压力试验时，操作者通过控制柜控制驱动装置运行，驱动装置驱动安清扫装置进行清扫，清扫装置中安装在安装板下端的铲头先把承压台上表面的碎屑铲除包括黏在承压台上碎屑铲除，传输管把外部气源传输到垂直安装在铲头和毛刷之间的喷头中，再通过喷头对承压板上未被铲起的碎屑进行喷射清理，最后通过设置在喷头后面的毛刷对承压台上未被铲除和被喷头清理出的碎屑进行扫除，具有自动高效清理承压台的优点。

本实用新型进一步设置为：所述喷头下端为上大下小的圆台状。

通过采用上述技术方案，喷头下端设置成上大下小的圆台状可以在进行喷射清扫时可以把气体通过逐渐的挤压来加强喷气压力，让喷射清扫能更容易完成。

本实用新型进一步设置为：所述传输管为可伸缩管。

通过采用上述技术方案，可伸缩的传输管可以在清扫装置滑移时，连传输管不会影响清扫装置的滑移，也让整体看起来更美观整洁。

本实用新型进一步设置为：所述传输管有两个，分别位于安装架的两侧。

通过采用上述技术方案，两侧都设置传输管可以在传输外部气源时更快速的把气源传达到喷头上对承压台进行喷射清扫，提高了传输的效率。

本实用新型进一步设置为：所述承压台在清扫装置相对的一侧设置有供碎屑滑落的滑道。

通过采用上述技术方案，设置滑道可以让碎屑在被扫除时能按照使用者规定的路径扫到相对应的位置，有利于整体的整洁和使用者的清扫。

本实用新型进一步设置为：所述承压台与清扫装置和滑道临近的两侧设置有防止碎屑从承压台两侧掉落的挡板。

通过采用上述技术方案，两侧设置挡板的可以让清扫装置在清扫时碎屑不会从承压台两侧掉落，减轻了清扫的压力，使清扫完成的更快速更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述挡板斜置在承压台两侧。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的挡板可以让溅落的碎屑滑到清扫装置清扫的轨道上，便于清扫装置清扫。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定在机架上的固定架和安装在固定架上的气压缸。

通过采用上述技术方案，驱动装置设置为固定架和气缸可以让清扫装置的滑移能通过气缸的进气与出气推动气缸中的活塞杆运动实现清扫机构的滑移，气缸结构简单、轻便且易于安装维护，工作介质为空气，可以降低使用成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置清扫机构，可以让实验完毕后承压台的上表面通过清扫机构中的铲头、毛刷以及喷头的清扫让承压台上表面清扫干净且清扫过程高效；

（2）通过设置驱动装置，可以让控制柜控制驱动装置来使得清扫装置完成清扫，实现了自动清扫的功能；

（3）通过设置挡板，可以让清扫过程中碎屑不会从承压台两侧掉落，减小了清扫的范围，减轻清扫的工作压力。

附图说明

图1为本实施例的正视结构示意图；

图2为本实施例清扫装置和驱动装置结构示意图；

图3为本实施例清扫装置和驱动装置中去除空心板的结构示意图。

附图标记：1、控制柜；2、操作区；3、上压台；4、上架板；5、支撑杆；6、下架板；7、滑道；8、清扫装置；9、承压台；10、罩板；11、罩门；12、挡板；13、进气管；14、喷头；15、铲头；16、毛刷；17、安装架；18、气压缸；19、固定架；20、活塞杆；21、驱动装置；23、连接管；25、操作面板；26、机架；27、传输管；28、空心板；29、实心板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种混凝土压力试验机，如图1所示，包括控制混凝土压力试验机运行的控制柜1、设置在控制柜1一侧的机架26、设置于机架26上侧的上压台3、设置于机架26下侧的承压台9、设置于承压台9周侧用于清扫承压台9上表面的清扫装置8、罩设于机架26周侧且可打开或关闭的防护罩和驱动清扫装置8滑移在承压台9上的驱动装置21。进行实验时关闭防护罩，控制柜1控制上压台3向下挤压放置在承压台9上的待试验的混凝土试块，实验完毕后上压台3上移，操作者打开防护罩移出混凝土试块，控制柜1再控制驱动装置21驱动清扫装置8进行自动清扫。

如图1所示，控制柜1为矩形柜体，控制柜1上侧斜置有一个操作区2，操作区2中突出设置有操作面板25，机架26与控制柜1中操作面板25所在的一端本实例中统称为前端，机架26固定在控制柜1的一侧，机架26包括上架板4、下架板6以及连接于上架板4和下架板6之间的四根支撑杆5，上架板4和下架板6为水平设置且大小相同的矩形板，四根支撑杆5固定连接于上架板4和下架板6之间相对应的四个角。承压台9固定在下架板6的上端，上压台3安装在上架板4上，受控制柜1控制滑移连接在上架板4上。

如图1所示，防护罩包括两块罩板10和一块罩门11，罩门11和罩板10都为矩形板，两块罩板10分别固定在机架26远离控制柜1的一端和后端的两根支撑杆5之间。罩门11临近控制柜1一端铰接在控制柜1上且罩门11可打开和关闭，罩门11和罩板10上均匀设置有若干可供使用者观察的圆孔，罩门11和罩板10能防止试验时混凝土碎块散落到地面或者碎块飞溅伤害到操作者。

如图1和2所示，驱动装置21包括垂直设置在机架26后侧中部且临近承压台9设置的固定架19和安装在固定架19上的气压缸18，气压缸18水平设置。气压缸18上的活塞杆20前端固定安装在清扫装置8上。

如图1和3所示，清扫装置8滑移设置在承压台9后侧，清扫装置8包括固定在活塞杆20上的安装架17、安装在安装架17下端前侧的铲头15、安装在安装架17下端中侧的连接喷头14、安装在安装架17下端后侧的毛刷16和设置于安装架17后侧用于连通连接喷头14和外部气源的进气管13。进行清扫时，铲头15先把承压台9上表面的碎屑铲除。进气管13把外部气源传输到喷头14中，再通过喷头14对承压台9上未被铲起的碎屑进行喷射清理，最后通过毛刷16对承压台9上进行扫除，实现对承压台9的全面清理。

具体的，如图2和3所示，安装架17包括两块垂直承压台9且平行设置的实心板29和一块固定连接在两实心板29之间的空心板28，实心板29为矩形板，铲头15为长条状对应设置在靠前的实心板29下端面上且铲头15向前倾斜设置，毛刷16为片状设置在靠后的实心板29下端面且向后倾斜设置，毛刷16和铲头15的下端都抵接在承压台9上表面上，便于清扫完成的更加彻底。空心板28为L状的中空板且长度与实心板29长度一致，进气管13包括一根连接所有喷头14上端的连接管23和两根用于连通外部气源的传输管27，连接管23沿空心板28长度方向设置在空心板28内部上侧，传输管27连通设置在连接管23的两端且垂直穿出靠后的实心板29与外部气源相连通，喷头14为上大下小的圆台状，且喷头14沿传输管27轴向方向均匀连通设置且喷头14垂直向下，有利于喷射清扫时，把气体通过喷头14下端时面积逐步减小，进而逐步挤压气体，增加喷射的力度。

如图1所示，下架板6前侧中部上临近承压台9固定设置有供碎屑滑落的滑道7，滑道7斜置在承压台9与下架板6之间，碎屑通过滑道7时因为自身重力向下滑落。

如图1所示，承压台9左右两侧临近承压台9边缘处都斜置有挡板12，挡板12为扁平板，可防止试验时产生的碎屑从承压台9两侧溅落。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

进行试验时，关上罩门11，控制柜1控制上压台3向下挤压放置在承压台9上的混凝土试块，实验完后，打开罩门11，控制柜1控制上压台3向上移动，使用者移出混凝土试块后，控制柜1再控制驱动装置21驱动清扫装置8在承压台9上往复滑移，清扫装置8在滑移时先是通过铲头15把承压台9上的碎屑铲除，有未被铲除的通过喷头14进行喷除清扫，最后未被铲除的碎屑或者被喷头14清理出的碎屑再通过毛刷16扫除，清扫的垃圾顺着滑道7滑落到使用者预定的位置，便于使用者统一扫除碎屑，具有自动高效清理承压台9的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土压力试验机，包括控制混凝土压力试验机运行的控制柜（1）、设置于控制柜（1）一侧的机架（26）、设置于机架（26）上侧的上压台（3）、设置于机架（26）下侧的承压台（9）、设置于承压台（9）周侧的清扫装置（8）、设置于机架（26）周侧的防护罩和驱动清扫装置（8）进行清扫的驱动装置（21），其特征在于：所述清扫装置（8）包括滑移在承压台（9）上的安装架（17）、安装在安装架（17）下端的铲头（15）和毛刷（16）、安装在安装架（17）中且垂直承压台（9）设置的若干喷头（14）以及连通喷头（14）和外部气源的进气管（13），所述铲头（15）和毛刷（16）沿朝向罩门（11）的方向依次固定设置在机架（26）下端面且铲头（15）和毛刷（16）下端与承压台（9）抵接，所述进气管（13）包括设置在铲头（15）与毛刷（16）之间的连接管（23）和连通连接管（23）与外部气源的传输管（27），所述喷头（14）垂直连通设置在连接管（23）上。

2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述喷头（14）下端为上大下小圆台状。

3.根据权利要求2所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述传输管（27）为可伸缩管。

4.根据权利要求3所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述传输管（27）有两个，分别位于安装架（17）的两侧。

5.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（9）在清扫装置（8）相对的一侧设置有供碎屑滑落的滑道（7）。

6.根据权利要求5所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述承压台（9）与清扫装置（8）和滑道（7）临近的两侧设置有防止碎屑从承压台（9）两侧掉落的挡板（12）。

7.根据权利要求6所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述挡板（12）斜置在承压台（9）两侧。

8.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机，其特征在于：所述驱动装置（21）包括固定在机架（26）上的固定架（19）和安装在固定架（19）上的气压缸（18）。