CN208084617U - 一种混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动台，属于混凝土检测设备领域，具有便于清理残渣的优点，其技术方案如下，包括底座、位于底座四周的振动弹簧、位于振动弹簧上的振动台面，所述振动台面的两个相对侧面上均设有导轨，所述导轨内滑动连接有承载架，所述承载架的中部固定有竖直向下的气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿承载架向下延伸，所述活塞杆的端点处固定有刮板，所述刮板与振动台面相接触，所述承载架位于导轨处设有固定件，所述固定件将承载架固定在振动台面上。本实用新型通过刮板与软毛刷的刮除从而可将残留在振动台面上的残渣清理干净。

Description

一种混凝土振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种混凝土振动台。

背景技术

混凝土振动台是一种适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型的设备。

目前，公开号为CN204263301U的中国专利公开了一种混凝土振动台，它包括振动台面，所述的振动台面的底部安装有振动电机，振动电机位于振动台面的中心，振动台面的左右两边对称的安装有配重块，振动台面上上安装有电磁铁，电磁铁的上部安装有非磁性垫片，非磁性垫片的上表面和振动台面的上表面平齐，振动台面的下部安装有支撑箱体，支撑箱体和振动台面之间安装有支撑柱，支撑柱上安装有振动弹簧，支撑箱体的下部安装有支撑腿，支撑箱体的右端安装有控制面板，控制面板和振动电机，电磁铁之间电连接。这种混凝土振动台结构简单，设备的体积较小，运输时非常的方便，而且振动台的振动效果好，有助于提升产品的质量。但是在使用过程中，测试材料可能会因为振动而发生断裂、破碎，导致在完成检测后台面残留有许多的残渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土振动台，其具有便于清理残渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土振动台，包括底座、位于底座四周的振动弹簧、位于振动弹簧上的振动台面，所述振动台面的两个相对侧面上均设有导轨，所述导轨内滑动连接有承载架，所述承载架的中部固定有竖直向下的气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿承载架向下延伸，所述活塞杆的端点处固定有刮板，所述刮板与振动台面相接触，所述承载架位于导轨处设有固定件，所述固定件将承载架固定在振动台面上。

通过采用上述技术方案，在工作完成后，此时使气缸带动刮板向下运动，此时再使整个承载架在导轨上进行滑动，从而使刮板对振动台面进行刮除，此时残留在台面上的残渣可以被清理掉，在清理完成后，只需将承载架由固定件固定住，即可继续工作。

进一步的，所述刮板的两个侧面上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有软毛刷。

通过采用上述技术方案，由于残渣大小不同，可首先使刮板的表面进行刮除后，再将软毛刷滑动连接在刮板上，使软毛刷来清理颗粒较小的残渣，从而使清理效果更好，且软毛刷便于拆卸和安装，使用较为方便。

进一步的，所述承载架上设有在导轨内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑块的滑动从而带动承载架在导轨内进行滑动。

进一步的，所述软毛刷上设有在滑槽内滑动的滑台。

通过采用上述技术方案，通过滑台滑动连接在滑槽内从而使软毛刷与刮板连接。

进一步的，所述振动台面侧面的中心位置设有刻度条，所述滑块上表面的中心位置设有指针，所述指针与刻度条重合。

通过采用上述技术方案，再需要固定承载架时，首先使指针与刻度条重合，保证承载架固定在中部，从而使振动台面工作时负载保持平衡。

进一步的，所述承载架的侧面上设有拉动把手。

通过采用上述技术方案，通过拉动把手可以较为轻松的使承载架滑动。

进一步的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓位于滑块上，所述固定螺栓贯穿滑块并螺纹连接在导轨内。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将滑块螺纹连接在导轨内从而将承载架固定在导轨内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可通过刮板的往复运动将残渣刮下；

2、通过软毛刷还可将较为小的颗粒清理掉。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是本实施例显示指针的示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实施例显示软毛刷的示意图；

图5是图4中B的放大图。

图中，1、底座；2、振动弹簧；3、振动台面；4、导轨；5、承载架；51、滑块；6、气缸；61、活塞杆；7、刮板；71、滑槽；8、软毛刷；81、滑台；91、刻度条；92、指针；10、固定螺栓；11、拉动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土振动台，如图1所示，包括底座1，底座1的四周设有振动弹簧2，振动弹簧2的上端设有振动台面3，通过外部电机可使振动台面3进行上下振动。

如图2、4、5所示，位于振动台面3的两个相对的侧面上设有导轨4，导轨4内滑动连接有承载架5，承载架5上设有在导轨4内滑动的滑块51，通过滑块51在导轨4内的滑动从而可带动承载架5的滑动，位于承载架5的中心位置固定有竖直向下的气缸6，气缸6上的活塞杆61贯穿承载架5并延伸到振动台面3处，活塞杆61的端点处固定有刮板7，在气缸6的作用下使刮板7与振动台面3接触，此时使承载架5滑动，从而使刮板7在振动台面3上进行运动，从而将残渣刮掉。刮板7的两个表面上均设有横向的滑槽71，滑槽71内滑动连接有软毛刷8，软毛刷8上设有在滑槽71内滑动的滑台81，由于残渣大小不同，可首先使刮板7的表面进行刮除后，再将软毛刷8滑动连接在刮板7上，使软毛刷8来清理颗粒较小的残渣，从而使清理效果更好，且软毛刷8滑台81的滑动与刮板7连接，使用较为方便。

如图3、4所示，位于振动台面3侧面的中心位置设有刻度条91，位于滑块51上表面的中心位置处同样设有指针92，当滑块51上的指针92与振动台面3上的刻度条91重合时，说明整个承载架5位于振动台面3的中部，这样可以在工作时使振动台面3上的负载保持平衡。滑块51上还设有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿滑块51并螺纹连接在导轨4内从而可将承载架5固定住。承载架5的两端还设有两个拉动把手11，通过拉动把手11可轻松的使承载架5移动。

具体实施过程：再对混凝土振动完成后，此时通过气缸6带动刮板7向下运动，使刮板7与振动台面3接触，此时再通过拉动把手11使承载架5进行往复运动，从而可将残留的残渣清理掉，在清理完较大残渣后，在使软毛刷8滑动连接在刮板7上，继续使承载架5运动，从而通过软毛刷8将较小的残渣清理掉，在清理完成后，使承载架5运动，使滑块51上的指针92与振动台面3上的刻度条91重合，再通过固定螺栓10将承载架5固定住，从而使承载架5固定在振动台面3的中部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混凝土振动台，包括底座（1）、位于底座（1）四周的振动弹簧（2）、位于振动弹簧（2）上的振动台面（3），其特征是：所述振动台面（3）的两个相对侧面上均设有导轨（4），所述导轨（4）内滑动连接有承载架（5），所述承载架（5）的中部固定有竖直向下的气缸（6），所述气缸（6）上设有活塞杆（61），所述活塞杆（61）贯穿承载架（5）向下延伸，所述活塞杆（61）的端点处固定有刮板（7），所述刮板（7）与振动台面（3）相接触，所述承载架（5）位于导轨（4）处设有固定件，所述固定件将承载架（5）固定在振动台面（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述刮板（7）的两个侧面上均设有滑槽（71），所述滑槽（71）内滑动连接有软毛刷（8）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述承载架（5）上设有在导轨（4）内滑动的滑块（51）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述软毛刷（8）上设有在滑槽（71）内滑动的滑台（81）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述振动台面（3）侧面的中心位置设有刻度条（91），所述滑块（51）上表面的中心位置设有指针（92），所述指针（92）与刻度条（91）重合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述承载架（5）的侧面上设有拉动把手（11）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述固定件为固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）位于滑块（51）上，所述固定螺栓（10）贯穿滑块（51）并螺纹连接在导轨（4）内。