CN113843884A - 一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台上设置有分级除尘机构，所述工作台上还设置有碎块收集机构，所述分级除尘机构包括固定在工作台顶部的收集罩、引风机和水箱，所述工作台的顶部通过支杆固定有空心筒，所述收集罩的后方连通有多头连管，所述空心筒的前方通过直管与多头连管的表面连通，本发明涉及加气砖生产技术领域。该加气砖生产用除尘装置及其使用方法，通过分级除尘机构的设置，便于对灰尘进行分级处理，灰尘处理效果更好，通过滤网的设置，有效减少大颗粒灰尘对引风机的损害，通过气流自由流动便可实现对滤网进行自动疏通，不需要对滤网进行人工疏通，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及加气砖生产技术领域，具体为一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法。
背景技术
加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用。在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩，会出现坍塌。使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，一般在加气砖的生产过程中，需要使用到切割装置对加气砖的大小进行切割。
在对加气砖进行切割时会产生大量灰尘，现有的除尘装置大都采用吸附清理方式，采用引风机吸附时，大颗粒粉尘会增加引风机损坏的概率，不便于对灰尘分级处理，且采用滤网格挡时，不便于对滤网进行自动清理，使用局限性大，自动化程度低，因此，本发明提出一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法，解决了在对加气砖进行切割时会产生大量灰尘，现有的除尘装置大都采用吸附清理方式，采用引风机吸附时，大颗粒粉尘会增加引风机损坏的概率，不便于对灰尘分级处理，且采用滤网格挡时，不便于对滤网进行自动清理，使用局限性大，自动化程度低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加气砖生产用除尘装置，包括工作台，所述工作台上设置有分级除尘机构，所述工作台上还设置有碎块收集机构。
所述分级除尘机构包括固定在工作台顶部的收集罩、引风机和水箱，所述工作台的顶部通过支杆固定有空心筒，所述收集罩的后方连通有多头连管，所述空心筒的前方通过直管与多头连管的表面连通，所述空心筒的后方通过第一导管与引风机的进风口连通，所述空心筒的内壁固定有滤网，所述引风机的出风口连通有第二导管，所述第二导管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的顶部连通有排气管，所述水箱的前后固定有防沉淀电机，所述防沉淀电机的输出轴固定有贯穿至水箱内部的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有防沉淀桨，所述工作台的顶部固定有抽泵，所述抽泵的进水口通过排水管与水箱的侧面连通，所述空心筒的上设置有自动疏通清理机构。
优选的，所述自动疏通清理机构包括转动连接在滤网前方的转轴和开设在空心筒内壁的来复线槽，所述转轴表面的两侧均固定有驱动叶片。
优选的，所述空心筒的表面连通有出料矩形管，所述出料矩形管的底端贯穿工作台并延伸至工作台的下方，所述工作台的底部固定有L型板，所述驱动叶片的表面固定有与滤网表面接触的清理刷。
优选的，所述出料矩形管的内壁嵌设有矩形密封塞，所述L型板的顶部固定有出料气缸，所述出料气缸的顶端与矩形密封塞的底部固定连接。
优选的，所述碎块收集机构包括固定在工作台顶部的U型框和固定在工作台底部的收集箱，所述收集箱的顶部连通出料框。
优选的，所述出料框的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述出料框的顶部与工作台的顶部齐平，所述收集箱的前方铰接有箱门。
优选的，所述U型框内壁的两侧之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定有清理刷针，所述U型框的前方固定有推动气缸，所述推动气缸的一端与滑板的前方固定连接。
本发明还公开了一种加气砖生产用除尘装置的使用方法，具体包括以下步骤:
S1、在U型框内部完成切割，此时启动引风机在负压作用下，灰尘通过收集罩进入多头连管，进一步通过多头连管进入直管，再通过直管进入空心筒中，大颗粒灰尘被滤网过滤，小颗粒灰尘通过第一导管和第二导管进入水箱中，并与水箱中的水混合；
S2、为防止大颗粒灰尘附着在滤网上，在来复线槽的作用下，气流会在空心筒中转动，进而带动驱动叶片转动，从而带动清理刷不断在滤网表面刷动，使得滤网表面的大颗粒灰尘会掉落至出料矩形管中，需要将大颗粒灰尘全部导出时，启动出料气缸，进而带动矩形密封塞脱离出料矩形管，便可将大颗粒灰尘取出；
S3、在小颗粒灰尘与水混合后，会集中沉淀在水箱底部，此时启动防沉淀电机，通过防沉淀电机带动驱动轴转动，进而带动防沉淀桨转动，使得灰尘沉淀能悬浮，此时启动抽泵，可将含有悬浮灰尘水抽出；
S4、在加工完成后，工作台顶部会有碎块，此时启动推动气缸，可通过滑板滑动，进而配合清理刷针可将碎块推至出料框中，进而掉落至收集箱中。
有益效果
本发明提供了一种加气砖生产用除尘装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该加气砖生产用除尘装置及其使用方法，通过在分级除尘机构包括固定在工作台顶部的收集罩、引风机和水箱，工作台的顶部通过支杆固定有空心筒，收集罩的后方连通有多头连管，空心筒的前方通过直管与多头连管的表面连通，空心筒的后方通过第一导管与引风机的进风口连通，空心筒的内壁固定有滤网，引风机的出风口连通有第二导管，第二导管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，水箱的顶部连通有排气管，通过分级除尘机构的设置，便于对灰尘进行分级处理，灰尘处理效果更好，通过滤网的设置，有效减少大颗粒灰尘对引风机的损害。
(2)、该加气砖生产用除尘装置及其使用方法，通过在自动疏通清理机构包括转动连接在滤网前方的转轴和开设在空心筒内壁的来复线槽，转轴表面的两侧均固定有驱动叶片，空心筒的表面连通有出料矩形管，出料矩形管的底端贯穿工作台并延伸至工作台的下方，工作台的底部固定有L型板，驱动叶片的表面固定有与滤网表面接触的清理刷，通过自动疏通清理机构的设置，通过气流自由流动便可实现对滤网进行自动疏通，不需要对滤网进行人工疏通，自动化程度高。
(3)、该加气砖生产用除尘装置及其使用方法，通过在碎块收集机构包括固定在工作台顶部的U型框和固定在工作台底部的收集箱，收集箱的顶部连通出料框，出料框的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的内部，出料框的顶部与工作台的顶部齐平，收集箱的前方铰接有箱门，通过碎块收集机构的设置，可对切割后的碎块进行自动清理收集。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明局部结构的立体图；
图3为本发明空心筒结构的侧剖视图；
图4为本发明分级除尘机构局部结构的立体图；
图5为本发明碎块收集机构局部结构的立体图；
图6为本发明收集箱结构的立体图。
图中：1-工作台、2-分级除尘机构、21-收集罩、22-引风机、23-水箱、24-支杆、25-空心筒、26-多头连管、27-直管、28-第一导管、29-滤网、210-第二导管、211-排气管、212-防沉淀电机、213-驱动轴、214-防沉淀桨、215-抽泵、216-排水管、217-自动疏通清理机构、217-1-转轴、217-2-来复线槽、217-3-驱动叶片、217-4-出料矩形管、217-5-L型板、217-6-清理刷、217-7-矩形密封塞、217-8-出料气缸、3-碎块收集机构、31-U型框、32-收集箱、33-出料框、34-箱门、35-滑板、36-清理刷针、37-推动气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种加气砖生产用除尘装置，包括工作台1，工作台1上设置有分级除尘机构2，工作台1上还设置有碎块收集机构3。
分级除尘机构2包括固定在工作台1顶部的收集罩21、引风机22和水箱23，引风机22与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，工作台1的顶部通过支杆24固定有空心筒25，收集罩21的后方连通有多头连管26，空心筒25的前方通过直管27与多头连管26的表面连通，空心筒25的后方通过第一导管28与引风机22的进风口连通，空心筒25的内壁固定有滤网29，引风机22的出风口连通有第二导管210，第二导管210的一端贯穿水箱23并延伸至水箱23的内部，水箱23的顶部连通有排气管211，水箱23的前后固定有防沉淀电机212，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，防沉淀电机212的输出轴固定有贯穿至水箱23内部的驱动轴213，驱动轴213的表面固定有防沉淀桨214，工作台1的顶部固定有抽泵215，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽泵215的进水口通过排水管216与水箱23的侧面连通，空心筒25的上设置有自动疏通清理机构217。
本发明实施例中，自动疏通清理机构217包括转动连接在滤网29前方的转轴217-1和开设在空心筒25内壁的来复线槽217-2，原为枪管中的膛线，让子弹产生自转，提高子弹射出后飞行中的稳定性，在此设置，可让气流产生自转，进而方便带动驱动叶片217-3转动，转轴217-1表面的两侧均固定有驱动叶片217-3。
本发明实施例中，空心筒25的表面连通有出料矩形管217-4，出料矩形管217-4的底端贯穿工作台1并延伸至工作台1的下方，工作台1的底部固定有L型板217-5，驱动叶片217-3的表面固定有与滤网29表面接触的清理刷217-6。
本发明实施例中，出料矩形管217-4的内壁嵌设有矩形密封塞217-7，L型板217-5的顶部固定有出料气缸217-8，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，出料气缸217-8的顶端与矩形密封塞217-7的底部固定连接。
本发明实施例中，碎块收集机构3包括固定在工作台1顶部的U型框31和固定在工作台1底部的收集箱32，收集箱32的顶部连通出料框33。
本发明实施例中，出料框33的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部，出料框33的顶部与工作台1的顶部齐平，收集箱32的前方铰接有箱门34。
本发明实施例中，U型框31内壁的两侧之间滑动连接有滑板35，滑板35的底部固定有清理刷针36，U型框31的前方固定有推动气缸37，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，推动气缸37的一端与滑板35的前方固定连接。
本发明还公开了一种加气砖生产用除尘装置的使用方法，具体包括以下步骤:
S1、在U型框31内部完成切割，此时启动引风机22在负压作用下，灰尘通过收集罩21进入多头连管26，进一步通过多头连管26进入直管27，再通过直管27进入空心筒25中，大颗粒灰尘被滤网29过滤，小颗粒灰尘通过第一导管28和第二导管210进入水箱23中，并与水箱23中的水混合；
S2、为防止大颗粒灰尘附着在滤网29上，在来复线槽217-2的作用下，气流会在空心筒25中转动，进而带动驱动叶片217-3转动，从而带动清理刷217-6不断在滤网29表面刷动，使得滤网29表面的大颗粒灰尘会掉落至出料矩形管217-4中，需要将大颗粒灰尘全部导出时，启动出料气缸217-8，进而带动矩形密封塞217-7脱离出料矩形管217-4，便可将大颗粒灰尘取出；
S3、在小颗粒灰尘与水混合后，会集中沉淀在水箱23底部，此时启动防沉淀电机212，通过防沉淀电机212带动驱动轴213转动，进而带动防沉淀桨214转动，使得灰尘沉淀能悬浮，此时启动抽泵215，可将含有悬浮灰尘水抽出；
S4、在加工完成后，工作台1顶部会有碎块，此时启动推动气缸37，可通过滑板35滑动，进而配合清理刷针36可将碎块推至出料框33中，进而掉落至收集箱32中。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种加气砖生产用除尘装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有分级除尘机构(2)，所述工作台(1)上还设置有碎块收集机构(3)；
所述分级除尘机构(2)包括固定在工作台(1)顶部的收集罩(21)、引风机(22)和水箱(23)，所述工作台(1)的顶部通过支杆(24)固定有空心筒(25)，所述收集罩(21)的后方连通有多头连管(26)，所述空心筒(25)的前方通过直管(27)与多头连管(26)的表面连通，所述空心筒(25)的后方通过第一导管(28)与引风机(22)的进风口连通，所述空心筒(25)的内壁固定有滤网(29)，所述引风机(22)的出风口连通有第二导管(210)，所述第二导管(210)的一端贯穿水箱(23)并延伸至水箱(23)的内部，所述水箱(23)的顶部连通有排气管(211)，所述水箱(23)的前后固定有防沉淀电机(212)，所述防沉淀电机(212)的输出轴固定有贯穿至水箱(23)内部的驱动轴(213)，所述驱动轴(213)的表面固定有防沉淀桨(214)，所述工作台(1)的顶部固定有抽泵(215)，所述抽泵(215)的进水口通过排水管(216)与水箱(23)的侧面连通，所述空心筒(25)的上设置有自动疏通清理机构(217)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述自动疏通清理机构(217)包括转动连接在滤网(29)前方的转轴(217-1)和开设在空心筒(25)内壁的来复线槽(217-2)，所述转轴(217-1)表面的两侧均固定有驱动叶片(217-3)。
3.根据权利要求2所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述空心筒(25)的表面连通有出料矩形管(217-4)，所述出料矩形管(217-4)的底端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的下方，所述工作台(1)的底部固定有L型板(217-5)，所述驱动叶片(217-3)的表面固定有与滤网(29)表面接触的清理刷(217-6)。
4.根据权利要求3所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述出料矩形管(217-4)的内壁嵌设有矩形密封塞(217-7)，所述L型板(217-5)的顶部固定有出料气缸(217-8)，所述出料气缸(217-8)的顶端与矩形密封塞(217-7)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述碎块收集机构(3)包括固定在工作台(1)顶部的U型框(31)和固定在工作台(1)底部的收集箱(32)，所述收集箱(32)的顶部连通出料框(33)。
6.根据权利要求5所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述出料框(33)的顶部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内部，所述出料框(33)的顶部与工作台(1)的顶部齐平，所述收集箱(32)的前方铰接有箱门(34)。
7.根据权利要求5所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：所述U型框(31)内壁的两侧之间滑动连接有滑板(35)，所述滑板(35)的底部固定有清理刷针(36)，所述U型框(31)的前方固定有推动气缸(37)，所述推动气缸(37)的一端与滑板(35)的前方固定连接。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种加气砖生产用除尘装置，其特征在于：其使用方法具体包括以下步骤:
S1、在U型框(31)内部完成切割，此时启动引风机(22)在负压作用下，灰尘通过收集罩(21)进入多头连管(26)，进一步通过多头连管(26)进入直管(27)，再通过直管(27)进入空心筒(25)中，大颗粒灰尘被滤网(29)过滤，小颗粒灰尘通过第一导管(28)和第二导管(210)进入水箱(23)中，并与水箱(23)中的水混合；
S2、为防止大颗粒灰尘附着在滤网(29)上，在来复线槽(217-2)的作用下，气流会在空心筒(25)中转动，进而带动驱动叶片(217-3)转动，从而带动清理刷(217-6)不断在滤网(29)表面刷动，使得滤网(29)表面的大颗粒灰尘会掉落至出料矩形管(217-4)中，需要将大颗粒灰尘全部导出时，启动出料气缸(217-8)，进而带动矩形密封塞(217-7)脱离出料矩形管(217-4)，便可将大颗粒灰尘取出；
S3、在小颗粒灰尘与水混合后，会集中沉淀在水箱(23)底部，此时启动防沉淀电机(212)，通过防沉淀电机(212)带动驱动轴(213)转动，进而带动防沉淀桨(214)转动，使得灰尘沉淀能悬浮，此时启动抽泵(215)，可将含有悬浮灰尘水抽出；
S4、在加工完成后，工作台(1)顶部会有碎块，此时启动推动气缸(37)，可通过滑板(35)滑动，进而配合清理刷针(36)可将碎块推至出料框(33)中，进而掉落至收集箱(32)中。
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- 2021-09-10 CN CN202111064204.8A patent/CN113843884A/zh active Pending
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