CN219025235U - 一种无尘化混凝土生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无尘化混凝土生产系统，包括底板，所述底板的上表面固定有输送带，所述底板的上表面固定有背板，所述背板的上表面设有除尘机构，所述背板的上表面设有拆卸机构，所述底板的下表面固定有四个底座；所述除尘机构包括与背板上表面固定的气室，所述气室的上表面固定有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风端与气室相连通，所述气室的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有过滤板。该无尘化混凝土生产系统，通过设置除尘机构，使混凝土在生产过程中产生的灰尘可以及时得到处理，避免了因为没有处理混凝土生产时的灰尘从而造成混凝土灰尘漫天飘洒的问题，从而影响生态环境以及人们的身体健康。

Description

一种无尘化混凝土生产系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种无尘化混凝土生产系统。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。

例如中国实用新型专利：公告号(CN217023935U)中，公开了混凝土生产用传料装置，其技术方案为：包括传输履带，所述传输履带一端设置有料斗，所述料斗侧壁固定有底座，所述底座顶端固定有两个第一卡块，两个所述第一卡块相对的两端均开设有第一凹槽和第二凹槽，两个所述第一卡块相对的两端设置有刮板，所述刮板内壁设置有圆杆，所述圆杆两个端部均插入第一凹槽内部，所述刮板侧壁固定有两个滑块，两个所述滑块均位于第二凹槽内壁滑动，两个所述滑块底端均固定有弹簧，且两个滑块通过两个所述弹簧与两个第二凹槽内壁固定，所述底座顶端设置有挡板，所述挡板位于刮板底端，上述技术方案带来的有益效果为：该混凝土生产用传料装置，通过传输履带将混凝土输送至料斗内部，此时通过刮板起到将传输履带表面的混凝土进行清洁的效果，且两个滑块均位于第二凹槽内部，两个滑块底端均固定有弹簧，当混凝土粘附在传输履带上时，此时通过刮板将其刮下，从而使刮板进行倾斜，通过这样的方式，防止刮板与传输履带之间出现刮伤的现象，当刮板出现下压倾斜时，此时带动挡板向下进行移动，活塞下压将底座内部的水通过管道喷出至传输履带上，通过这样的方式，在刮下混凝土后，对传输履带的表面进行喷水，从而对粘附在传输履带上的少量混凝土进行喷洒，使其随着重力下落，相对传统的设备，该设备在刮下混凝土后可对传输履带进行冲洗，进一步的起到清洁效果。

经过申请人检索发现，在上述技术方案中，是将传输履带上附着的混凝土挂除干净，而在挂除粘附在传输履带上的混凝土时，难免会产生大量灰尘，灰尘被人体吸入对身体的的危害较大，同时，还污染了周边环境，造成漫天灰尘的问题，有鉴于此，提出一种无尘化混凝土生产系统以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无尘化混凝土生产系统，具备便于将混凝土的灰尘进行处理优点，解决了混凝土灰尘漫天飘洒影响人们身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘化混凝土生产系统，包括底板，所述底板的上表面固定有输送带，所述底板的上表面固定有背板，所述背板的上表面设有除尘机构，所述背板的上表面设有拆卸机构，所述底板的下表面固定有四个底座；

所述除尘机构包括与背板上表面固定的气室，所述气室的上表面固定有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风端与气室相连通，所述气室的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的上表面固定有把手，所述气室的左端连通有贯穿并延伸至背板内部的连接管道，所述连接管道远离气室的一端连通有气仓，所述气仓的下表面连通有多个吸尘头。

进一步，所述背板内部上表面固定有两个连接柱，两个所述连接柱的下表面均与气仓的上表面相固定。

进一步，所述气室内腔的下表面固定有两个卡柱，所述卡柱与过滤板相贴合。

进一步，所述底座的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。

进一步，所述拆卸机构包括与背板上表面固定的两个固定柱，两个所述固定柱的内部均滑动连接有限位杆，连个所述限位杆的外表面均固定有固定环，两个所述固定环相背的一端均固定有弹簧。

进一步，两个所述弹簧相背的一端分别与两个所述固定柱相对的一端固定，所述限位杆的外表面与弹簧相套接。

进一步，所述过滤板位于气室外的左右两端均开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配，两个所述限位杆相对的一端分别位于两个限位孔的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该无尘化混凝土生产系统，通过设置除尘机构，使混凝土在生产过程中产生的灰尘可以及时得到处理，避免了因为没有处理混凝土生产时的灰尘从而造成混凝土灰尘漫天飘洒的问题，从而影响生态环境以及人们的身体健康。

2、该无尘化混凝土生产系统，通过设置拆卸机构，使过滤板在吸附过多的灰尘导致过滤板发生堵塞问题时，可以方便的对过滤板进行拆卸，从而达到对过滤板进行清洗或更换的目的，提高了清洗或更换过滤板的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1底板、2输送带、3背板、4除尘机构、401气室、402吸尘风机、403过滤板、404把手、405连接管道、406气仓、407吸尘头、5拆卸机构、501固定柱、502限位杆、503固定环、504弹簧、6底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种无尘化混凝土生产系统，包括底板1，底板1的上表面固定有输送带2，底板1的上表面固定有背板3，背板3内部上表面固定有两个连接柱，背板3的上表面设有除尘机构4，背板3的上表面设有拆卸机构5，底板1的下表面固定有四个底座6，底座6的下表面固定有防滑垫，防滑垫的下表面开设有防滑槽，用以提高装置的防滑性能，使其不容易滑动。

除尘机构4包括与背板3上表面固定的气室401，气室401内腔的下表面固定有两个卡柱，气室401的上表面固定有吸尘风机402，吸尘风机402的吸风端与气室401相连通，气室401的上表面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有过滤板403，过滤板403位于气室401外的左右两端均开设有限位孔，卡柱与过滤板403相贴合用以提高过滤板403的稳定性，过滤板403的上表面固定有把手404，气室401的左端连通有贯穿并延伸至背板3内部的连接管道405，连接管道405远离气室401的一端连通有气仓406，两个连接柱的下表面均与气仓406的上表面相固定，气仓406的下表面连通有多个吸尘头407。

本实施例中的，通过启动吸尘风机402，吸尘风机402将吸力输送至气室401内，进一步由连接管道405将吸力输送至气仓406内，进而由吸尘头407将混凝土中夹杂的灰尘进行吸附。

需要说明的是，为了取出灰尘，气室401的正面通过合页铰接有检修门。

请参阅图2-3，为了对过滤板403进行拆卸，本实施例中的拆卸机构5包括与背板3上表面固定的两个固定柱501，两个固定柱501的内部均滑动连接有限位杆502，限位孔与限位杆502相适配，两个限位杆502相对的一端分别位于两个限位孔的内部，限位杆502的外表面与弹簧504相套接，连个限位杆502的外表面均固定有固定环503，两个固定环503相背的一端均固定有弹簧504，两个弹簧504相背的一端分别与两个固定柱501相对的一端固定。

本实施例中的，通过向相背的一端拉动限位杆502，使限位杆502移出限位孔，进而向上拉动把手404，从而实现对过滤板403进行拆卸清洗或更换的目的。

上述实施例的工作原理为：

在混凝土的生产过程中，将生产完成后的混凝凝土放置在输送带2上进行输送，在输送过程中，启动吸尘风机402，进一步吸尘风机402将吸力输送至气室401内，进一步气室401内的吸力会通过连接管道405输送至气仓406内，进而头气仓406下表面的多个吸尘头407对输送带上混凝土产生的灰尘进行吸附处理，避免了灰尘四处飞溅，而通过设置过滤板403，可有效的避免了混凝土灰尘进入吸尘风机402内从而对吸尘风机402造成损坏，而在过滤板403发生堵塞问题时，首先向相背的一端拉动限位杆502，进一步限位杆502外表面的固定环503会挤压弹簧504，使弹簧504产生形变，进一步使两个限位杆502从两个限位孔内移出，再向上拉动把手404，把手404将过滤板403抽出进行更换或清洗，在更换或清洗完成后，插入过滤板403，进一步松开限位杆502，在弹簧504的弹性作用下，会带动两个固定环503往相对的一端移动，而因为固定环与限位杆502相固定，所以两个限位杆502也会往相对的一端移动，在往相对一端移动时，使两个限位杆502插入限位孔，从而实现了对过滤板403进行限位的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无尘化混凝土生产系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有输送带(2)，所述底板(1)的上表面固定有背板(3)，所述背板(3)的上表面设有除尘机构(4)，所述背板(3)的上表面设有拆卸机构(5)，所述底板(1)的下表面固定有四个底座(6)；

所述除尘机构(4)包括与背板(3)上表面固定的气室(401)，所述气室(401)的上表面固定有吸尘风机(402)，所述吸尘风机(402)的吸风端与气室(401)相连通，所述气室(401)的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有过滤板(403)，所述过滤板(403)的上表面固定有把手(404)，所述气室(401)的左端连通有贯穿并延伸至背板(3)内部的连接管道(405)，所述连接管道(405)远离气室(401)的一端连通有气仓(406)，所述气仓(406)的下表面连通有多个吸尘头(407)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：所述背板(3)内部上表面固定有两个连接柱，两个所述连接柱的下表面均与气仓(406)的上表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：所述气室(401)内腔的下表面固定有两个卡柱，所述卡柱与过滤板(403)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：所述底座(6)的下表面固定有防滑垫，所述防滑垫的下表面开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：所述拆卸机构(5)包括与背板(3)上表面固定的两个固定柱(501)，两个所述固定柱(501)的内部均滑动连接有限位杆(502)，连个所述限位杆(502)的外表面均固定有固定环(503)，两个所述固定环(503)相背的一端均固定有弹簧(504)。

6.根据权利要求5所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：两个所述弹簧(504)相背的一端分别与两个所述固定柱(501)相对的一端固定。

7.根据权利要求5所述的一种无尘化混凝土生产系统，其特征在于：所述过滤板(403)位于气室(401)外的左右两端均开设有限位孔，所述限位孔与限位杆(502)相适配，两个所述限位杆(502)相对的一端分别位于两个限位孔的内部。

Images