CN117404436B - 一种自动张紧螺杆组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及张紧螺杆技术领域，尤其是提供了一种自动张紧螺杆组件，该一种自动张紧螺杆组件包括底座，底座上通过轴承垂直安装有螺杆，马达的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮以带动所述螺杆正反向旋转的主动齿轮，调节臂的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮，两张紧轮下降时会对传送带的底部两侧形成挤压，以迫使传送带自动张紧，以使传送带保持原有的张紧效应，满足于设备主从动带轮正常传动。该张紧组件在设备上使用时，在本组件或所服务设备的相关位置上设置模块，模块包括计时模块和控制模块，计时模块读秒后使马达制动，张紧动作结束。该张紧方式实现了自动化，可在第一时间内避免传送带脱落，无需人为实时观察。
Description
技术领域
本发明涉及张紧螺杆技术领域，特别涉及一种自动张紧螺杆组件。
背景技术
机械中的张紧定义多应用于传动系统中，例如设置在带传动系统的两带轮之间的张紧轮、设置在电机侧与传动侧之间的弹紧螺杆或拉紧螺栓等，后者采用拉紧螺栓配合在螺纹座上，通过调节螺栓在螺纹座上的伸长距离以对电机的角度实施调节，电机的角度调节后其输出轴上的带轮与从动侧机构上的带轮之间的轮距发生了改变从而使两者之间的传送带得到了张紧调节。前者张紧轮的调节原理与其大至一致，但是大多数采用单个张紧轮，张紧方式为手动，当发现传送在两带轮之间的传送带出现松弛时，就需要手动调节张紧轮，通过调节张紧轮使其在两带轮之间的偏斜位置发生改变使传送由松弛变为张紧，从而防止传送带向下脱落。
传送带连接在主从动轮之间使用时，都有使用极限，当传送带接近于使用寿命会发生松弛，就会在两带轮之间发生偏斜，并在主动带轮继续旋转带动下从两带轮之间发生脱落，由于传送带在脱落之前会产生偏斜，因此在主动带轮驱动下会导致传送带先在主从带轮之间产生塑性拉长，最终松弛后向下脱落，传送带因塑性拉长所产生的变形难以复原，且安装在设备上的主从动轮的中心距一定，因此该脱落的传送带不能二次使用，现有的张紧轮为人为张紧，并不能在传送带在两带轮之间发生塑性变形时实现自动张紧，导致传送带脱落后主动带轮空载旋转，而影响设备的正常工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，通过设置两个张紧轮并在两个张紧轮之间设置用于自动检测传送带的机构，对塑性变形了的传送带实施自动张紧，在更换之前以延长其使用寿命，确保设备正常运行。
本发明的技术方案是，一种自动张紧螺杆组件，包括底座，所述底座上通过轴承垂直安装有螺杆，所述螺杆的底端设有从动锥齿轮，所述底座上固定有马达，马达的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮以带动所述螺杆正反向旋转的主动齿轮，所述螺杆上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂，所述调节臂的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮，两张紧轮之间共同传动连接有传送带，所述传送带的两端经两张紧轮传递后朝两侧方向延伸，所述调节臂的前面固定有与两张紧轮同侧的检测臂，所述检测臂的自由端朝前弯曲后设有检测板，所述检测板对应在所述传送带下方，所述检测板水平延伸且与所述传送带之间形成有上下间隙，所述检测板上固定有对应在两张紧轮之间的检测开关，所述检测开关又位于所述传送带中部下方，所述检测开关电性连接于马达，所述检测开关的触点垂直向上并延伸在上下间隙内，且对应在所述传送带中部下方，所述检测臂和所述传送带上设有配重装置，所述配重装置沿着所述传送带的带宽方向作用在所述传送带的中部区域上，使得所述传送带的中部区域的重力增加而朝下松弛后抵触在所述检测开关的顶端触点上，并对触点形成压力，以迫使所述检测开关的常开触点闭合后启动马达通电工作。
作为进一步优选的，所述配重装置是夹套，所述夹套通过冲压工艺设有U形夹槽，所述U形夹槽的两端向上弯曲后又相向弯曲，所述U形夹槽的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓，所述夹套通过所述夹槽夹持在所述传送带上时通过所述锁紧螺栓与所述传送带实施锁紧，所述夹套的闭合端设有凸起，所述夹套通过所述U形夹槽夹持在所述传送带上时，所述凸起同侧于所述传送带的外壁方向外凸后，随所述传送带传送时可抵触在所述检测开关的触头上。
作为进一步优选的，所述配重装置是坠压组件，所述坠压组件包括固定在所述调节臂上的弯管、贯穿在所述弯管内的弹簧，所述弹簧的一端贯穿至并连接于所述调节臂的后面，所述弹簧的自由端沿着所述弯管的管腔延伸至所述弯管的末端，并在所述弹簧的自由端固定有转轴，所述转轴对应在所述传送带的内圈壁上方，并在所述转轴上通过轴承安装有滚轮，所述滚轮抵触在所述传送带的内圈壁上，且所述滚轮位于所述检测开关触点的侧部位置上，所述滚轮是实心聚胺脂轮。
作为进一步优选的，所述检测板上固定有警示器，所述警示器电性连接于所述检测开关。
作为进一步优选的，所述调节臂的中部设有螺纹套，所述螺纹套配合在所述螺杆上，所述螺纹套固定在所述调节臂的中部，两张紧轮通过轴承安装在所述调节臂的两端，且两张紧轮对称于螺纹套的两侧。
作为进一步优选的，所述底座上固定有两处位于所述调节臂后侧的导向杆，所述调节臂上固定有朝后弯曲的升降杆，所述导向杆呈V形，所述导向杆的V形两端延伸至所述调节臂的两端且固定于连接于所述调节臂的两端，所述升降杆的两端贯穿并固定有导套，所述导向杆滑动贯穿于所述导套内。
作为进一步优选的，所述底座的后侧设有向上弯曲的固定板，所述固定板上通过螺纹孔设有至少两处螺栓。
作为进一步优选的，所述调节臂的中部通过螺纹套安装有栓柱，所述检测臂的固定端开设有装配孔，所述检测臂通过固定端的装配孔套设在栓柱上，栓柱上配合有蝶形螺母，所述检测臂的后面固定有定位板，所述调节臂的底面为水平面，所述检测臂通过所述装配孔套设在栓柱上并通过蝶形螺母锁紧时，所述定位板的顶面紧贴在所述调节臂的底部水平面上。
本发明相比于现有技术的有益效果是：
使用该自动张紧螺杆组件时，通过固定板将其固定在设备上，并使设备上的主从带轮分别传动于传送带的两端以完成传动连接，由于传送带的底部两侧还同时传动于两张紧轮上，由两张紧轮对传送带的内侧面形成张紧，当传送带因产生塑性变形而变的松弛时，就会在两张紧轮之间向下弯曲，采用上述配重装置和检测功能可对传送带发生上述变形时实施检测，传送带在两张紧轮之间向下弯曲至极限位置时就会使得配重装置与检测开关的顶端形成接触，也即对检测开关的顶端触头形成挤压，触头下压时使检测开关的常开触点变为点动闭合，以此向马达发送信号，马达通电并带动主动齿轮旋转，主动齿轮啮合从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动螺杆旋转，并带动调节臂下降，调节臂下降时同时带动两张紧轮下降，两张紧轮下降时会对传送带的底部两侧形成挤压，以迫使传送带自动张紧，以使传送带保持原有的张紧效应，满足于设备主从动带轮正常传动。该张紧组件在设备上使用时，在本组件或所服务设备的相关位置上设置模块，模块包括计时模块和控制模块，计时模块读秒后使马达制动，张紧动作结束。该张紧方式实现了自动化，可在第一时间内避免传送带脱落，无需人为实时观察。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件的第一结构示意图(含有配重装置的第二实施例)；
图2为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件的第二结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件的第三结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件中配重装置在第二实施例中为坠压组件的结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件中坠压组件中配重装置的第一实施例的结构示意图；
图6为本发明实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件中由图5引出的A部位配重装置的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、螺杆；3、调节臂；4、张紧轮；5、传送带；6、检测臂；7、检测开关；8、马达；9、从动锥齿轮；10、主动齿轮；11、检测板；12、上下间隙；13、螺纹套；14、导向杆；15、升降杆；16、导套；17、固定板；18、螺栓；19、装配孔；20、蝶形螺母；21、定位板；22、夹套；23、U形夹槽；24、锁紧螺栓；25、凸起；26、坠压组件；28、弯管；29、弹簧；30、转轴；31、滚轮；32、警示器。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在一种实施方式中，如图1、图5以及图6所示。
本实施方式提供的一种自动张紧螺杆组件，其包括底座1，底座1上通过轴承垂直安装有螺杆2，螺杆2的底端设有从动锥齿轮9，底座1上固定有马达8，马达8的动作轴上设有啮合于从动锥齿轮9以带动螺杆2正反向旋转的主动齿轮10，螺杆2上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂3，调节臂3的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮4，两张紧轮4之间共同传动连接有传送带5，传送带5的两端经两张紧轮4传递后朝两侧方向延伸，调节臂3的前面固定有与两张紧轮4同侧的检测臂6，检测臂6的自由端朝前弯曲后设有检测板11，检测板11对应在传送带5下方，检测板11水平延伸且与传送带5之间形成有上下间隙12，检测板11上固定有对应在两张紧轮4之间的检测开关7，检测开关7又位于传送带5中部下方，检测开关7电性连接于马达8，检测开关7的触点垂直向上并延伸在上下间隙12内，且对应在传送带5中部下方，检测臂6和传送带5上设有配重装置，配重装置沿着传送带5的带宽方向作用在传送带5的中部区域上，使得传送带5的中部区域的重力增加而朝下松弛后抵触在检测开关7的顶端触点上，并对触点形成压力，以迫使检测开关7的常开触点闭合后启动马达8通电工作。
底座1的后侧设有向上弯曲的固定板17，固定板17上通过螺纹孔设有至少两处螺栓18。
在本实施方式中，使用该自动张紧螺杆组件时，通过固定板17将其固定在设备上，并使设备上的主从带轮分别传动于传送带5的两端以完成传动连接，由于传送带5的底部两侧还同时传动于两张紧轮4上，由两张紧轮4对其形成张紧，该张紧方向由传送带5的内侧向外，当传送带5因产生塑性变形而变的松弛时，就会在两张紧轮4之间向下弯曲，采用上述配重装置和检测功能可对传送带5发生上述变形时实施检测，传送带5在两张紧轮4之间向下弯曲至极限位置时就会使得配重装置与检测开关7的顶端形成接触，也即对检测开关7的顶端触头形成挤压，触头下压时使检测开关7的常开触点变为点动闭合，以此向马达8发送信号，马达8通电并带动主动齿轮10旋转，主动齿轮10啮合从动锥齿轮9旋转，从动锥齿轮9带动螺杆2旋转，并带动调节臂3下降，调节臂3下降时同时带动两张紧轮4下降，两张紧轮4下降时会对传送带5的底部两侧形成挤压，以迫使传送带5自动张紧，以使传送带5保持原有的张紧效应，满足于设备主从动带轮正常传动。同理，使设备保持正常运行。在设备上或本张紧组件的相关位置上设置模块，模块包括计时模块和控制模块，计时模块读秒后使马达8制动，张紧动作结束。该张紧方式实现了自动化，可在第一时间内避免传送带5脱落，无需人为实时观察。
本实施方式中，如图5、图6所示，所述的配重装置是夹套22，夹套22通过冲压工艺设有U形夹槽23，U形夹槽23的两端向上弯曲后又相向弯曲，U形夹槽23的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓24，夹套22通过U形夹槽23夹持在传送带5上时通过锁紧螺栓24与传送带5实施锁紧，夹套22的闭合端设有凸起25，夹套22通过U形夹槽23夹持在传送带5上时，凸起25同侧于传送带5的外壁方向外凸后，随传送带5传送时可抵触在检测开关7的触头上，当传送带5没有发生严重的塑性变形时，夹套22随传送带5传送时也不会因传送带塑性松弛而与检测开关7的触头发生接触关系，只有传送带5因塑性变形向下松弛时才能与检测开关7的顶部触头形成接触，凸起25跟随传送带5由触头的一侧向另一侧传送时就会与对检测开关7的顶部触头形成挤压，触头受压后压缩在检测开关7内，并使检测开关7中的常闭触点点动闭合，以触发马达8通电动作，并通过上述方式利用齿轮啮合使螺杆2带着调节臂3下降，并通过检测臂6两端的张紧轮4对传送带5的底部两侧形成挤压，以使传送带5达到自动张紧的目的。
在另第二种实施方式中，配重装置是坠压组件26，如图1、图4所示，坠压组件26包括固定在调节臂3上的弯管28、贯穿在弯管28内的弹簧29，弹簧29的一端贯穿至并连接于调节臂3的后面，弹簧29的自由端沿着弯管28的管腔延伸至弯管28的末端，并在弹簧29的自由端固定有转轴30，转轴30对应在传送带5的内圈壁上方，并在转轴30上通过轴承安装有滚轮31，滚轮31抵触在传送带5的内圈壁上，且滚轮31位于检测开关7触点的侧部位置上，滚轮31是实心聚胺脂轮。
本实施方式所提供的配重装置与前一实施方式所提供的配重装置的作用一致，均是在传送带5达到疲劳强度而产生塑性变形时，对传送带5的塑性变形产生的松弛现象进行自动调节，调节原理在于，弯管28内弹簧29的外端因通过转轴30安装有旋转的滚轮31，而滚轮31在弹簧29对转轴30的弹性支撑作用下滚动于传送带5的内圈壁上，因此当传送带5因塑性变形而下弯时，滚轮31因传送带5的内圈壁发生松弛而推着传送带5越过上下间隙12与检测开关7顶端的触头发生碰撞，触头受压后向检测开关7内退缩，并在退缩的过程中使检测开关7中的常闭触点点动闭合，以触发马达8通电动作，并通过上述实施例中的方式利用齿轮啮合使螺杆2带着调节臂3下降，并通过检测臂6两端的张紧轮4对传送带5的底部两侧形成挤压，以使传送带5达到自动张紧的目的。
如图5所示，无论是上述的哪种实施方式，实际组装使用时，在检测板11上固定有警示器32，警示器32电性连接于检测开关7，即检测开关7因配重装置触发而通过一系列的传动使调节臂3带着张紧轮4对松弛的传送带5实施自动张紧之前还会发出报警，或可提醒操作人员得到预警，或者延长传送带5的使用寿命继续使工作进行完毕，或者将传送带5直接更换。
作为进一步优选的，调节臂3的中部设有螺纹套13，螺纹套13配合在螺杆2上，螺纹套13固定在调节臂3的中部，两张紧轮4通过轴承安装在调节臂3的两端，且两张紧轮4对称于螺纹套13的两侧，由于两张紧轮4为对称设置，且同高度设置，因此传送带5经两张紧轮4传递后再向设备的主从动带轮上传递时，可确保传送带5发生塑性变形时，其位于两张紧轮4之间的传送部分会向下自由弯曲(松弛)使两种实施方式的配重装置与检测开关7顶端的触头合理的发生触碰，并通过触碰使检测开关7指令马达8完成启动。
如图2、图3所示，底座1上固定有两处位于调节臂3后侧的导向杆14，调节臂3上固定有朝后弯曲的升降杆15，导向杆14呈V形，导向杆14的V形两端延伸至调节臂3的两端且固定于连接于调节臂3的两端，升降杆15的两端贯穿并固定有导套16，导向杆14滑动贯穿于导套16内，两导向杆14和升降杆15的设置，可确保调节臂3在螺杆2传动下平稳下降。
如图1、图5所示，调节臂3的中部通过螺纹套13安装有栓柱，检测臂6的固定端开设有装配孔19，检测臂6通过固定端的装配孔19套设在栓柱上，栓柱上配合有蝶形螺母20，检测臂6的后面固定有定位板21，调节臂3的底面为水平面，检测臂6通过装配孔19套设在栓柱上并通过蝶形螺母20锁紧时，定位板21的顶面紧贴在调节臂3的底部水平面上，检测臂6可拆除式的方式安装在调节臂3上，检测臂6安装时一端利用孔栓对接的方式通过蝶形螺母20锁紧，并在锁紧之前利用定位板21的顶面平贴在调节臂3的底部水平面上作为参考，以确保检测板11安装后水平在传送带5的下方，从而确检测板11与传送带5之间形成有上下间隙12，同时也确保检测开关7的顶端触头对应在配重装置的下方。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过轴承垂直安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的底端设有从动锥齿轮(9)，所述底座(1)上固定有马达(8)，马达(8)的动作轴上设有啮合于所述从动锥齿轮(9)以带动所述螺杆(2)正反向旋转的主动齿轮(10)，所述螺杆(2)上通过螺纹设有当其旋转时能够沿其高度方向升降动作的调节臂(3)，所述调节臂(3)的两端前面通过轴承安装有能够随其升降动作的张紧轮(4)，两张紧轮(4)之间共同传动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的两端经两张紧轮(4)传递后朝两侧方向延伸，所述调节臂(3)的前面固定有与两张紧轮(4)同侧的检测臂(6)，所述检测臂(6)的自由端朝前弯曲后设有检测板(11)，所述检测板(11)对应在所述传送带(5)下方，所述检测板(11)水平延伸且与所述传送带(5)之间形成有上下间隙(12)，所述检测板(11)上固定有对应在两张紧轮(4)之间的检测开关(7)，所述检测开关(7)又位于所述传送带(5)中部下方，所述检测开关(7)电性连接于马达(8)，所述检测开关(7)的触点垂直向上并延伸在上下间隙(12)内，且对应在所述传送带(5)中部下方，所述检测臂(6)和所述传送带(5)上设有配重装置，所述配重装置沿着所述传送带(5)的带宽方向作用在所述传送带(5)的中部区域上，使得所述传送带(5)的中部区域的重力增加而朝下松弛后抵触在所述检测开关(7)的顶端触点上，并对触点形成压力，以迫使所述检测开关(7)的常开触点闭合后启动马达(8)通电工作；
所述调节臂(3)的中部设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)配合在所述螺杆(2)上，所述螺纹套(13)固定在所述调节臂(3)的中部，两张紧轮(4)通过轴承安装在所述调节臂(3)的两端，且两张紧轮(4)对称于螺纹套(13)的两侧；
所述底座(1)上固定有两处位于所述调节臂(3)后侧的导向杆(14)，所述调节臂(3)上固定有朝后弯曲的升降杆(15)，所述导向杆(14)呈V形，所述导向杆(14)的V形两端延伸至所述调节臂(3)的两端且固定于连接于所述调节臂(3)的两端，所述升降杆(15)的两端贯穿并固定有导套(16)，所述导向杆(14)滑动贯穿于所述导套(16)内；
所述调节臂(3)的中部通过螺纹套(13)安装有栓柱，所述检测臂(6)的固定端开设有装配孔(19)，所述检测臂(6)通过固定端的装配孔(19)套设在栓柱上，栓柱上配合有蝶形螺母(20)，所述检测臂(6)的后面固定有定位板(21)，所述调节臂(3)的底面为水平面，所述检测臂(6)通过所述装配孔(19)套设在栓柱上并通过蝶形螺母(20)锁紧时，所述定位板(21)的顶面紧贴在所述调节臂(3)的底部水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是夹套(22)，所述夹套(22)通过冲压工艺设有U形夹槽(23)，所述U形夹槽(23)的两端向上弯曲后又相向弯曲，所述U形夹槽(23)的两开放端相向弯曲段上设有锁紧螺栓(24)，所述夹套(22)通过所述夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时通过所述锁紧螺栓(24)与所述传送带(5)实施锁紧，所述夹套(22)的闭合端设有凸起(25)，所述夹套(22)通过所述U形夹槽(23)夹持在所述传送带(5)上时，所述凸起(25)同侧于所述传送带(5)的外壁方向外凸后，随所述传送带(5)传送时可抵触在所述检测开关(7)的触头上。
3.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述配重装置是坠压组件(26)，所述坠压组件(26)包括固定在所述调节臂(3)上的弯管(28)、贯穿在所述弯管(28)内的弹簧(29)，所述弹簧(29)的一端贯穿至并连接于所述调节臂(3)的后面，所述弹簧(29)的自由端沿着所述弯管(28)的管腔延伸至所述弯管(28)的末端，并在所述弹簧(29)的自由端固定有转轴(30)，所述转轴(30)对应在所述传送带(5)的内圈壁上方，并在所述转轴(30)上通过轴承安装有滚轮(31)，所述滚轮(31)抵触在所述传送带(5)的内圈壁上，且所述滚轮(31)位于所述检测开关(7)触点的侧部位置上，所述滚轮(31)是实心聚氨酯轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述检测板(11)上固定有警示器(32)，所述警示器(32)电性连接于所述检测开关(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动张紧螺杆组件，其特征在于，所述底座(1)的后侧设有向上弯曲的固定板(17)，所述固定板(17)上通过螺纹孔设有至少两处螺栓(18)。
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