CN117396082A - 用于产生包括感受器材料带的气溶胶生成制品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的方法，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质(12A)，所述方法包括以下方法步骤：·A)提供连续感受器材料带(16A)，·B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带(16B)，·C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开。

Description

用于产生包括感受器材料带的气溶胶生成制品的方法

技术领域

本发明涉及一种用于产生包括具有气溶胶形成基质和感受器元件的基质区段的多个气溶胶生成制品的方法。本发明还涉及一种被配置成用于产生多个单独气溶胶生成制品的系统。本发明还涉及一种包括基质区段的气溶胶生成制品，所述基质区段具有气溶胶形成基质和感受器元件。

背景技术

许多气溶胶生成制品、特别是加热不燃烧制品包括基质区段，所述基质区段包括气溶胶形成基质和另外的感受器材料。当经受交变电磁场时，感受器能够将气溶胶形成基质加热到低于基质的燃烧温度的温度。在气溶胶生成制品的产生期间，产生包括多个单独基质区段的连续基质区段，其也包含集成在气溶胶形成基质内的连续感受器材料带。当切割连续基质区段以便产生用于气溶胶生成制品的单独基质区段时，旋转切割工具通常以巨大动量冲击连续基质区段。为了同时切割穿过气溶胶形成基质和通常为金属或金属合金的连续感受器材料带，此巨大动量是必要的。然而，这可能导致在单独气溶胶生成制品内的感受器材料带的变形或脱位。在具有12mm的长度的基质区段中，旋转切割工具的冲击可以使感受器带移动约1.8mm并且可以导致多达1mm的变形。这些变形和脱位可能影响感受器材料在经受交变电磁场时被加热的能力。另外，感受器也可能接触包围基质区段的包装纸。这可能导致感受器在使用期间燃烧包装纸，这可能是不期望的。此外，从基质区段的端面突出的脱位感受器可能影响另外区段的连接过程，例如过滤器滤嘴段或中空过滤器滤嘴段到基质区段的连接过程。以较高冲击操作切割工具也可能影响切割工具的使用寿命。

期望提供一种用于产生多个气溶胶生成制品的方法和一种被配置成用于产生多个单独气溶胶生成制品的系统，所述方法和所述系统能够避免或减轻感受器元件的变形或脱位。此外，期望提供一种用于产生气溶胶生成制品的方法和系统，其可以增加切割工具的使用寿命。

发明内容

根据本发明的实施例，提供了一种用于产生单独气溶胶生成制品的方法，每个制品包括单独基质区段，并且所述基质区段包括具有感受器的气溶胶形成基质。所述方法可以包括提供连续感受器材料带的方法步骤A)。所述方法可以包括在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带的方法步骤B)。可以包括方法步骤C)。此方法步骤C)可以包括使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开。

根据本发明的另一实施例，提供了一种用于产生单独气溶胶生成制品的方法。每个气溶胶生成制品包括单独基质区段，并且所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质。所述方法包括以下方法步骤：

A)提供连续感受器材料带，

B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带，以及

C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开。

部分切割的感受器材料带可以更容易地在预切割位置处由切割工具分开。这可能是由于在预切割位置处引入的部分切口。在预切割位置处完全切割部分切割的感受器材料带可能需要较少的切割工具动量。这可以降低在基质区段内的感受器材料的变形或脱位的风险。

在方法步骤B)中可以形成至少两个预切割位置。连续感受器材料带上的预切割的位置可以以这样的方式被设置，使得一个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。类似地，对应于一个单独基质区段的一个单独感受器元件可以位于相邻的预切割位置之间。

这可以通过在部分切割的感受器材料带上切割相邻的预切割位置使得能够容易地形成单独基质区段。特别地，一个单独基质区段可以包括一个单独感受器元件。一个单独感受器元件可以位于相邻的预切割位置之间。

多个预切割位置可以形成在连续感受器材料带上。如果一个单独感受器元件位于相邻的预切割位置之间，则多个预切割位置可以允许通过在多个预切割位置处切割感受器材料带而容易地形成多个单独感受器元件。

多个预切割位置可以使至少50个单独感受器元件(优选地为10个与50个之间的单独感受器元件)彼此分开。最优选地，多个预切割位置将10个单独感受器元件彼此分开。

在方法步骤C)期间，在第一实施例中，可以围绕部分切割的感受器材料带定位气溶胶形成基质。这可以产生包括部分切割的感受器材料带的连续基质区段。随后，可以在预切割位置处切割连续基质区段以便产生单独气溶胶生成制品。

与包括没有预切割的连续感受器材料带的连续基质区段相比，包括部分切割的感受器材料带的连续基质区段可能在预切割位置处更容易切割。

在方法步骤B)期间，可以形成多个预切割。在方法步骤C)期间，然后可以在所有预切割位置处切割连续基质区段。这可以产生多个单独基质区段，其中每个单独基质区段可以包括单独感受器元件。

在其他情况下，在方法步骤C)期间，可以在一些预切割位置处切割连续基质区段。这可以提供多个多基质区段。可以进一步加工这些多基质区段以便产生气溶胶生成制品。多基质区段可以各自包括感受器材料带，所述感受器材料带仍可包括预切割位置。一个多基质区段可以包含至少两个、更优选地至少5个或至少10个单独基质区段。

在本发明的方法的另一实施例中，在方法步骤C)期间，部分切割的感受器材料带可以在预定的预切割位置处被完全切割。这可以产生单独感受器元件。随后，可以围绕单独感受器元件定位气溶胶形成基质。这可以产生包括单独感受器元件的连续基质区段。单独感受器元件可以彼此间隔开。单独感受器元件因此可以在连续基质区段中不彼此接触。

在方法步骤C)期间，连续基质区段中的单独感受器元件可以各自由间隙间隔开。随后，可以在单独感受器带的间隙之间切割连续基质区段，由此产生单独基质区段。

具有单独感受器元件的这样的连续基质区段也可以便于连续基质区段的最终切割。特别地，切割工具可能仅需要在单独感受器元件之间切割穿过连续基质区段中的气溶胶形成基质而不同时切割穿过感受器材料带。这可以便于切割过程，并且可能不需要与切割穿过气溶胶形成基质和感受器材料带一样大的力。因此，这可以降低在单独基质区段内的单独感受器元件的变形和脱位的风险。这也可以增加切割工具的使用寿命。

在方法步骤B)期间，通过在带的边缘处引入切口可以部分地切割连续感受器材料带。随后，在方法步骤C)期间，部分切割的带可以在邻近于切口的带的中心部分中被完全切割以产生单独感受器元件。

这可以使得能够完全切割连续感受器材料带以便产生单独感受器元件。与其中在一个步骤中完全切割连续感受器材料带的方法相比，此方法特别地可能需要由切割工具施加的较小的力。此方法可以避免单独感受器元件的变形。单独感受器元件随后可以包括到包括单独感受器元件的连续基质区段中。

本发明的方法通常可以提供两个不同的替代实施例。可以提供一个优选的第一实施例，其中具有预切割的部分切割的感受器材料带包括到气溶胶形成基质中。这产生包括部分切割的感受器材料带的连续基质区段。由于预切割位置，此连续基质区段可以容易地被进一步切割成单独基质区段。

本发明的方法的另一实施例可以提供一种方法，其中可以在预切割位置处将部分切割的感受器材料带完全切割成单独感受器元件。这些单独感受器元件随后可以包括到气溶胶形成基质中。这可以产生包括单独感受器元件的连续基质区段。此方法也使得能够容易地切割连续基质区段，因为切割工具可能仅必须切割位于单独感受器元件之间的基质区段的气溶胶形成基质。本发明的此方法可以不切割穿过感受器材料。

通过完全切割部分切割的感受器材料带产生的单独感受器元件可以具有小于成品单独基质区段的基质区段长度的感受器元件长度。

例如，感受器元件长度可以比基质区段长度小约5％或约10％。这可以使得能够将单独感受器元件定位在基质区段的气溶胶形成基质内，而单独基质区段的端面处不存在任何感受器材料。单独感受器元件因此可以居中地定位在基质区段的气溶胶形成基质内。

这可以使得能够产生包括较少感受器材料的基质区段。这也可以在消耗气溶胶生成制品之后产生更少的浪费。

在本发明的方法的实施例中，在部分切割的感受器材料带在预切割位置处被完全切割以便在感受器元件包括到气溶胶形成基质中之前产生单独感受器元件的情况下，所述方法还可以包括增加相邻感受器元件之间的间隙。这可以通过在加速带上运输单独感受器元件被实现。特别地，部分切割的感受器材料带可以在第一带上被运输，并且单独感受器元件可以在作为第二带的加速带上被运输。第二带的速度可以高于第一带的速度。第二带的速度可以比第一带的速度高10％与30％之间(优选地高20％)。这可以增加相邻单独感受器元件之间的间隙。

如果相邻单独感受器元件之间的间隙增加，则通过在相邻单独感受器元件已经集成到连续基质区段中之后切割穿过相邻单独感受器元件的间隙可以更容易地产生单独基质区段。特别地，如果间隙较大，则用于切割穿过间隙的切割工具相对于连续基质区段的定位可能不是那么关键。在方法步骤C)中的用于产生单独基质区段的稍后完全切割与连续基质区段的最终切割之间存在一些不对准的情况下，连续基质区段内的相邻单独感受器元件之间的较大间隙仍可以使得能够通过间隙可靠地切割连续基质区段。

方法步骤B)中的部分切割可以包括以下中的一者或多者：在连续感受器材料带中产生穿孔，在连续感受器材料带的一个或两个边缘处产生切口，或在感受器材料带中产生多个凹部。

用于部分地切割连续感受器材料带的这些方法可能特别适合以便在预切割位置处弱化感受器材料。这可以进一步减轻在预切割位置处以减小的力提供最终切割。

连续感受器材料带可以包括宽度。连续感受器材料带可以包括中心纵向轴线。连续感受器材料带可以沿着其中心纵向轴线延伸。预切割或多个预切割可以在连续感受器材料带的宽度的四分之一与一半之间的带中产生。优选地，预切割可以在连续感受器材料带的相对边缘处产生并且可以朝向带的中心纵向轴线延伸。

在方法步骤C)期间，连续基质部分可以用包装材料(优选地用纸)外包装。

围绕连续基质区段提供包装材料可以产生条形连续基质区段，其中包装材料稳定基质区段。如上面已经提及的，连续基质区段可以包含连续的部分切割的感受器材料带或单独感受器元件，所述单独感受器元件可以在连续基质区段内间隔开。

在方法步骤C)期间，部分切割的连续感受器材料带或单独感受器元件中的一者可以被运输通过漏斗形引导元件。引导元件可以被配置成用于围绕部分切割的连续带或单独感受器元件中的一者定位气溶胶形成基质。

漏斗形引导元件可以被配置成用于围绕部分切割的连续感受器材料带或单独感受器元件中的一者压缩气溶胶形成基质。这可以产生连续基质区段，其可以包括部分切割的连续感受器材料带或单独感受器元件。

在方法步骤B)和方法步骤C)中的一者或两者期间，部分切割的连续感受器材料带或单独感受器元件中的一者可以在运输装置上被运输。运输装置可以包括带、优选地带齿的带、更优选地带U形齿的带。

这样的带(优选地带齿的带)可能特别地非常适合，以便运输部分切割的连续感受器材料带或单独感受器元件。这些特殊带也可以特别良好地被配置成用于在感受器材料带或单独感受器元件已经包括到气溶胶形成基质中之后运输连续基质区段。

带齿的带可以包括U形凹槽，所述U形凹槽可以平行于带齿的带的运输方向延伸。这些U形凹槽可以被配置成容纳连续基质区段，特别是条形连续基质区段。

带齿的带可以由柔性聚合物，诸如橡胶或其他柔性聚合物(诸如尼龙或芳纶纤维)产生。

在方法步骤B)期间，连续感受器材料带可以被引导通过至少一个旋转刀滚筒或具有冲孔工具的旋转滚筒。这可以允许连续感受器材料带的部分切割。

特别地，旋转刀滚筒或具有冲孔工具的旋转滚筒中的至少一者可能能够在预定的预切割位置处部分地切割连续感受器材料带。此预定的预切割位置可以在带的相对边缘处或在带上的预定位置处。例如，旋转刀滚筒或具有冲孔工具的旋转滚筒可以位于带的相对边缘上，被配置成用于在感受器材料带的相对边缘中产生预切割。如上面已经描述的，这些预切割可以仅覆盖感受器材料带的宽度的一小部分，例如所述宽度的四分之一与一半之间。替代地，预切割可以沿着感受器材料带的宽度的大部分或在感受器材料带的宽度的全长上延伸。例如，穿孔线可以形成在连续感受器材料带中。这可以通过使用具有冲孔工具的旋转滚筒被实现。

在方法步骤C)期间，单独感受器元件可以在切割之后保持居中定位在单独基质区段内。

特别地，单独基质区段可以包括单独中心纵向轴线。单独基质区段可以是条形的。类似地，连续基质区段可以包括连续中心纵向轴线。单独感受器元件可以以这样的方式定位在连续基质区段内，使得单独感受器元件沿着连续中心纵向轴线布置，优选地其中单独感受器元件可以位于平面中，其中连续中心纵向轴线也在该平面内延伸。

由于预切割位置，通过穿过相邻的单独感受器元件之间的间隙或在预切割处完全切割连续基质区段可以产生单独基质区段，而不施加太大的力。因此，单独感受器元件可以在切割之后保持居中定位在单独基质区段内。

因此，单独基质区段内的单独感受器元件可以在切割之后保持其位置。因此，单独感受器元件在切割之后可以位于平面中，其中基质区段的单独中心纵向轴线也可以在该平面内延伸。

居中地位于单独基质区段内的单独感受器元件可以更容易且更可靠地通过施加外部交变电磁场被加热。

在方法步骤B)期间，连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域可以作为部分切口被移除。这可以产生连接部分切割的感受器材料带的不同的相邻部分的中心连结部分。

这可以在部分切割的感受器材料带中产生预切割，所述预切割可以占据部分切割的带上的较大面积。在预切割与最终切割之间的不对准的情况下，最终切割仍可以切割穿过中心连结部分。因此，产生占据部分切割的带上的较大面积的预切割可以允许预切割与最终切割之间的不对准的更大容许量。

在方法步骤C)期间，可使用检测装置以用于检测以下中的一者：连续感受器材料带上的预切割的位置或多个单独感受器元件之间的间隙的位置。检测装置可以选自：x射线装置、感应传感器、红外相机分析仪、用于测量阻抗的装置。

这些检测装置可以被配置成检测包括到连续基质区段中的连续感受器材料带上的预切割位置或连续基质区段中的多个单独感受器元件之间的间隙。替代地，注意可存在检测装置。相反，用于产生气溶胶生成制品的系统的主机器驱动可以允许预切割与最终切割同步。

在方法步骤C)期间，连续基质区段可以由旋转刀片切割。这可以使得实现所述切割以便产生任一多基质区段，所述多基质区段可以包含例如多达10个单独基质区段。替代地，旋转刀片可以将连续基质区段切割成包含单独感受器元件的单独基质区段。

连续感受器材料带可以具有细长的平坦形状。特别地，连续感受器材料带可以包括具有相对边缘的连续带。从连续感受器材料带切割的单独感受器元件也可以具有细长的平坦形状。单独感受器元件可以具有一定宽度并且可以具有一定长度。单独感受器元件的长度与宽度的比率可以在1.5至4.5之间，优选地在1.8至3.5之间，更优选地在1.9至2.5之间。在一个实施例中，单独感受器元件的长度可以在9mm至12mm之间，并且宽度可以在3mm至6mm之间，优选地，长度可以在10至12mm之间并且宽度可以在4至5mm之间。

基质区段的长度可以在10至15mm之间，优选地为12mm。如果一个单个基质区段具有12mm的长度，则包含10个单独基质区段的多基质区段因此可以具有120mm的长度。

通常，感受器元件包括当被交变磁场穿透时能够生成热量的材料或由所述材料制成。如果感受器元件是传导性的，则通常由交变磁场感生涡流。如果感受器元件是磁性的，则通常有助于加热的另一效应通常被称为磁滞损耗。磁滞损耗主要由于磁畴块在感受器元件的材料内的移动而产生，因为这些磁畴块的磁取向将与交变的磁感应场对准。有助于磁滞损耗的另一效应是磁畴将在感受器元件的材料内增长或缩小。通常，在纳米级或在纳米级以下发生的感受器元件的材料中的所有这些变化都被称为“磁滞损耗”，因为它们在感受器元件的材料中产生热量。因此，如果感受器既是磁性的又是电传导性的，则磁滞损耗和涡流的生成两者都将有助于感受器元件的加热。如果感受器元件的材料是磁性的但不是传导性的，则当被交变磁场穿透时，磁滞损耗将是感受器元件加热的仅有手段。根据本发明，感受器元件的材料可以是磁性的且电传导性的。

感受器材料可以例如包括铁磁材料。优选地，感受器材料可以包括铁磁合金。更优选地，感受器材料可以包括铁素体铁，特别地包括铁磁钢或不锈钢。

包括感受器材料的感受器元件可以加热包围感受器元件的气溶胶形成基质。

如本文所用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可以形成气溶胶的一种或多种挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以适宜地为气溶胶生成制品或吸烟制品的一部分。

气溶胶形成基质可以为固态气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以包括固体组分和液体组分两者。气溶胶形成基质可以包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热时从基质释放的挥发性烟草香味化合物。气溶胶形成基质可以包括非烟草材料。气溶胶形成基质可以包括便于致密且稳定的气溶胶形成的气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪族酯，诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。气溶胶形成剂可为多元醇或其混合物，例如，三甘醇、1,3-丁二醇和甘油。气溶胶形成剂可以为丙二醇。气溶胶形成剂可以包括甘油和丙二醇两者。

在方法步骤C)之后的方法步骤D)中，过滤器区段和中空棒区段中的一者或两者可以连接到以下中的一者：单独基质区段或多基质区段。此方法步骤D)可以产生最终气溶胶生成制品。此气溶胶生成制品可以包括：基质区段，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质；以及另外的过滤器区段和中空棒区段中的一者或两者。

优选地，过滤器区段和中空棒区段在气溶胶形成制品中位于基质区段的下游。如果过滤器区段和中空棒区段两者都存在，则中空棒区段可以在气溶胶形成制品中位于过滤器区段与基质区段之间。替代地，气溶胶形成制品可以仅由基质区段形成。

气溶胶形成制品可以插入到气溶胶生成装置的腔中。此外，气溶胶生成装置可以包括加热元件。加热元件可以包括感应线圈，所述感应线圈经由感应加热用于加热感受器材料。

如果气溶胶形成制品的基质区段中包括的感受器元件不变形并且居中地定位在基质区段的气溶胶形成基质内，则感应加热可能更高效。特别地，由感应线圈在感受器元件中感生的涡流也取决于感受器元件的形状及其相对于气溶胶生成装置的加热元件的位置。因此，产生包括在基质区段内具有均匀的形状和位置的感受器元件的气溶胶生成制品可以大大提高感应加热的效率。

如本文所用，术语“上游”和“下游”用于描述气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的部件或部件的部分相对于空气在其使用期间沿着空气流动路径流过气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的方向的相对位置。根据本发明的气溶胶生成制品包括近端，在使用中，气溶胶通过近端离开所述装置。气溶胶生成制品的近端也可以被称为口端或下游端。口端在远端下游。口端可以包括烟嘴。气溶胶生成制品的远端也可被称为上游端。气溶胶生成制品的部件或部件的部分可以基于相对于通过气溶胶生成制品的空气流路径的它们的相对位置而被描述为在彼此上游或下游。

本发明也提供一种用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的方法，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述方法包括以下方法步骤：

A)提供连续感受器材料带，

B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带，

C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开，其中在方法步骤C)期间在所述预定的预切割位置处完全切割所述部分切割的感受器材料带，由此产生单独感受器元件，并且其中围绕感受器带定位所述气溶胶形成基质，由此产生包括单独部分预切割的感受器元件的连续基质区段。

这样的方法可以提供以下优点：可以在预定的预切割位置处容易地完全切割连续基质区段。

此方法可以与这里公开的另外方法特征中的任一个组合。

在此方法的一个实施例中，在方法步骤C)期间，连续基质区段中的单独感受器元件可以各自由间隙间隔开，并且随后可以在单独感受器元件的间隙之间切割连续基质区段。这可以产生单独基质区段。

在此方法的另外实施例中，在方法步骤B)期间，连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域可以作为部分切口被移除。这可以产生连接部分切割的感受器材料带的不同部分的中心连结部分。

本发明也提供了一种被配置成用于产生单独气溶胶生成制品的系统，每个制品包括具有感受器元件的单独基质区段。所述系统可以包括预切割装置，所述预切割装置被配置成用于部分地切割连续感受器材料带以在所述连续感受器材料带上产生预切割位置。所述预切割位置可以将单独气溶胶生成制品彼此分开。所述系统可以包括被配置成用于产生气溶胶生成制品的基质区段形成装置。所述基质区段形成装置可以使用部分切割的感受器材料带以用于产生所述气溶胶生成制品。所述系统也可以包括运输装置，所述运输装置被配置成用于在所述预切割装置与所述基质区段形成装置之间运输所述连续感受器材料带。

根据另一实施例，本发明提供了一种被配置成用于产生单独气溶胶生成制品的系统，每个制品包括具有感受器元件的单独基质区段。所述系统包括预切割装置，所述预切割装置被配置成用于部分地切割连续感受器材料带以在所述连续感受器材料带上产生预切割位置，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开。此外，所述系统包括基质区段形成装置，所述基质区段形成装置被配置成用于使用部分切割的感受器材料带来产生气溶胶生成制品。所述系统也包括运输装置，所述运输装置被配置成用于在所述预切割装置与所述基质区段形成装置之间运输所述连续感受器材料带。

这样的系统非常适合于产生气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括在基质区段内具有均匀的形状和良好确定的位置的感受器元件以便便于感应加热。

此外，所述系统的预切割装置可以被配置成产生至少两个预切割。特别地，预切割装置还可以被配置成以这样的方式设置连续感受器材料带上的至少两个预切割的位置，使得一个单个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。单个单独基质区段可以对应于位于相邻的预切割位置之间的一个单个感受器元件。

预切割装置可以包括以下中的一者：刀、具有冲孔工具的旋转滚筒或旋转刀滚筒。旋转刀滚筒可以包括位于滚筒的圆周上的多个刀。优选地，刀滚筒上的相邻的刀之间或旋转滚筒上的相邻冲孔工具之间的间距与部分切割的感受器材料带上的相邻预切割的距离相同。例如，如果两个相邻预切割之间的距离为12mm，则间距可以为12mm。

根据本发明的一个第一实施例，基质区段形成装置可以被配置成用于产生包括部分切割的感受器材料带的连续基质区段。用于产生气溶胶生成制品的系统还可以包括基质切割装置，所述基质切割装置用于在预切割位置处切割连续基质区段。

在此实施例中，仅部分地切割连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带。此部分切割的感受器材料带随后可以包括到连续基质区段中。此后可以在部分切割的感受器材料带的预切割位置处切割连续基质区段以用于产生单独或更多的基质区段。

这可以允许以更大可靠性可靠地产生包括单独感受器元件的单独基质区段。

基质切割装置可以包括用于在预切割位置处切割连续基质区段的切割工具。这可以使得能够切割位于预切割位置处的气溶胶形成基质，并且另外也可以在预切割位置处切割部分切割的连续感受器材料带以用于产生单独基质区段。

基质切割装置可以被配置成以较小动量冲击连续基质区段以便避免或减少单独基质区段的感受器元件的变形或脱位。

基质切割装置可以包括旋转刀。旋转刀可以例如是不锈钢刀。在200m/min的运输速度下，旋转刀可以以约800rpm的旋转速度操作。旋转刀可以以45°的倾斜度切割连续基质区段。

在本发明的替代实施例中，用于产生单独气溶胶生成制品的系统除预切割装置之外也可以包括感受器切割装置。感受器切割装置可以被配置成用于将部分切割的感受器材料带切割成单独感受器元件。基质区段形成装置然后可以被配置成用于产生包括单独感受器元件的连续基质区段。

在本发明的此替代实施例中，部分切割的感受器材料带被进一步切割成单独感受器元件。由于感受器切割装置的较低冲击，可以避免单独感受器元件的变形。

感受器切割装置可以包括旋转刀片。

此外，在本发明的此替代实施例中，所述系统可以包括基质切割装置，所述基质切割装置可以被配置成用于在单独感受器元件之间切割连续基质区段。

基质切割装置可以以减小的冲击操作，原因是其可能仅必须在包括到连续基质区段中的相邻的单独感受器元件之间切割穿过气溶胶形成基质，而不切割穿过感受器材料。运输装置也可以被配置成将部分切割的感受器材料带从预切割装置运输到感受器切割装置。此外，在第一实施例和第二实施例中，运输装置可以被配置成将连续基质区段从基质区段形成装置运输到基质切割装置。

此外，用于产生单独气溶胶生成制品的系统可以包括卷筒，所述卷筒被配置成用于解绕连续感受器材料带。卷筒可以以足以解绕连续感受器材料带并且将其供给通过运输装置的速度操作。

运输装置可以包括带。优选地，运输装置可以包括带齿的带、更优选地带U形齿的带。

所述带可以以足以在预切割装置与基质区段形成装置之间运输连续感受器材料带的速度操作。所述速度可以在150m/min与400m/min之间，优选地在200m/min与300m/min之间。

基质区段形成装置可以包括漏斗形引导元件，所述漏斗形引导元件用于围绕以下中的一者定位气溶胶形成基质：部分切割的连续感受器材料带或多个单独感受器元件。

基质区段形成装置可以围绕部分切割的感受器材料带或围绕单独感受器元件压缩气溶胶形成基质以用于产生连续基质区段。

用于产生单独气溶胶生成制品的系统可以包括经修改的市购可得的装置。市购可得的装置可以通过包括预切割装置被修改。另外，市购可得的装置可以通过包括感受器切割装置被修改。根据本发明的可以被修改的一个市购可得的装置可以是由HauniMaschinenbau GmbH制造的Hauni KDF。

此外，本发明提供一种包括基质区段的气溶胶生成制品，所述基质区段包括气溶胶形成基质和感受器元件。感受器元件可以包括第一感受器端面和第二感受器端面。第一感受器端面和第二感受器端面中的至少一者可以具有锥形形状。

具有锥形形状的第一感受器端面和第二感受器端面可以由切割部分切割的感受器材料带中的相邻感受器元件之间的中心连结部分而产生。当连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域被移除时可以形成此中心连结部分以便使用较大面积产生预切割。

由于不存在感受器元件的变形，包括这样的感受器元件的气溶胶生成制品可能更容易经由感应加热进行加热。

气溶胶生成制品的感受器元件可以包括平坦细长形状。嵌入气溶胶形成基质中的这样的感受器元件在感受器元件的感应加热时可以允许均匀加热气溶胶形成基质。

第一感受器端面和第二感受器端面中的一者或两者可以包括圆化边缘。当产生预切割时，圆化边缘可以由从连续感受器材料带的相对边缘移除较大的平坦区域而产生。

感受器元件可以包括平坦表面。感受器元件的表面可能由于基质切割装置或感受器切割装置由于预切割而受到的减小的冲击而未弯曲。

气溶胶生成制品可以包括第一制品端面和相对的第二制品端面。第一感受器端面和第二感受器端面可以与这些第一制品端面和第二制品端面间隔开。

包括这样的第一感受器端面和第二感受器端面的感受器可以不变形。这样的感受器在连续基质区段的切割期间可能未弯曲。第一感受器端面和第二感受器端面可以与相应的制品端面间隔开，因为在连续基质区段中，气溶胶形成基质位于相邻的单独感受器元件之间。在相邻的单独感受器元件之间的切割可以产生气溶胶生成制品，其中感受器端面然后与相应的制品端面间隔开。

感受器元件可以居中地定位在气溶胶生成制品的基质区段内。气溶胶生成制品可以包括管状细长形状。气溶胶生成制品可以包括中心纵向轴线。感受器元件可以以这样的方式定位在基质区段内，使得感受器元件沿着连续中心纵向轴线布置，优选地其中感受器元件可以位于平面中，其中连续中心纵向轴线也在该平面内延伸。

这样的居中定位的感受器元件可以能够可靠地且均匀地加热周围的气溶胶形成基质。另外，可以避免可能由感受器元件的脱位造成的对使用者的任何伤害。

气溶胶生成制品可以通过经由感应加热将气溶胶形成基质加热到低于燃烧温度的温度而生成气溶胶。这样的气溶胶生成制品也可被称为“加热不燃烧产品”。

本发明也提供一种根据这里描述的任何方法产生的气溶胶生成制品。

下面提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例A：一种用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的方法，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述方法包括以下方法步骤：

A)提供连续感受器材料带，

B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带，

C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开。

实例B：根据实例A所述的方法，其中在方法步骤B)中形成至少两个预切割位置，并且其中在所述连续感受器材料带上的所述预切割的位置以这样的方式被设置，使得一个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。

实例C：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，围绕所述部分切割的感受器材料带定位所述气溶胶形成基质，由此产生包括部分切割的带的连续基质区段，并且其中随后在所述预切割位置处切割所述连续基质区段。

实例D：根据前述实例所述的方法，其中在方法步骤B)期间形成多个预切割，并且

其中在方法步骤C)期间，在所有预切割位置处切割所述连续基质区段，由此产生多个单独基质区段，或者其中在方法C)期间，在一些预切割位置处切割所述连续基质区段，由此提供多个多基质区段，优选地其中一个多基质区段包含至少两个、更优选地至少5个或至少10个单独基质区段。

实例E：根据实例A或实例B所述的方法，其中在方法步骤C)期间，在所述预定的预切割位置处完全切割所述部分切割的感受器材料带，由此产生单独感受器元件，并且其中随后围绕单独感受器带定位所述气溶胶形成基质，由此产生包括单独感受器元件的连续基质区段。

实例F：根据前述实例所述的方法，其中在方法步骤C)期间，所述连续基质区段中的所述单独感受器元件各自由间隙间隔开，并且其中随后在所述单独感受器带的所述间隙之间切割所述连续基质区段，由此产生单独基质区段。

实例G：根据前述实例E或实例F中任何实例所述的方法，其中在方法步骤B)期间，通过在带的边缘处产生切口而部分地切割所述连续感受器材料带，并且其中在方法步骤C)期间，所述部分切割的带在邻近于所述切口的所述带的中心部分中被完全切割以产生所述单独感受器元件。

实例H：根据前述实例中任一项所述的方法，其中方法步骤B)中的部分切割包括以下中的一者或多者：在所述带中产生穿孔，在所述带的一个或两个边缘处产生切口，在所述带中产生多个凹部。

实例I：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，所述连续基质区段用包装材料(优选地用纸)外包装。

实例J：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，部分切割的连续带或所述单独感受器元件中的一者被运输通过漏斗形引导元件以用于围绕所述部分切割的连续带或所述单独感受器元件中的一者定位所述气溶胶形成基质。

实例K：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤B)和方法步骤C)中的一者或两者期间，所述部分切割的连续带或所述单独感受器元件中的一者在带上被运输，所述带优选地为带齿的带、更优选地为带U形齿的带。

实例L：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤B)期间，所述连续感受器材料带被引导通过至少一个旋转刀滚筒或具有冲孔工具的旋转滚筒以用于部分地切割所述连续感受器材料带。

实例M：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，所述单独感受器元件在切割之后保持居中定位在所述单独基质区段内。

实例N：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤B)期间，所述连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域作为部分切口被移除，由此产生连接所述部分切割的感受器材料带的不同部分的中心连结部分。

实例O：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，使用检测装置以用于检测以下中的一者：所述部分切割的感受器材料带上的所述预切割的位置或所述连续基质区段内的多个单独感受器元件之间的所述间隙的位置，优选地其中所述检测装置选自：X射线装置、感应传感器、IR相机分析仪、用于测量阻抗的装置。

实例P：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，所述连续基质区段由旋转刀片切割，优选地其中所述旋转刀片由实例O的所述检测装置控制。

实例Q：根据前述实例中任一项所述的方法，其中感受器材料包括铁磁材料，优选地包括铁磁合金，更优选地包括铁素体铁、铁磁钢或不锈钢。

实例R：根据前述实例中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)之后的方法步骤D)中，过滤器区段和中空棒区段中的一者或两者连接到以下中的一者：单独基质区段或多基质区段。

实例S：一种被配置成用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的系统，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述系统包括：

-预切割装置，所述预切割装置被配置成用于部分地切割连续感受器材料带以在所述连续感受器材料带上产生预切割位置，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开，

-基质区段形成装置，所述基质区段形成装置被配置成用于使用部分切割的感受器材料带来产生气溶胶生成制品，以及

-运输装置，所述运输装置被配置成用于在所述预切割装置与所述基质区段形成装置之间运输所述连续感受器材料带。

实例T：根据前述实例所述的系统，其中所述预切割装置被配置成产生至少两个预切割，其中所述预切割装置还被配置成以这样的方式在所述连续感受器材料带上设置所述至少两个预切割的位置，使得一个单个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。

实例U：根据前述实例S或实例T中任一项所述的系统，其中所述基质区段形成装置被配置成用于产生包括所述部分切割的感受器材料带的连续基质区段，所述装置还包括用于在所述预切割位置处切割所述连续基质区段的基质切割装置。

实例V：根据前述实例S或实例T所述的系统，所述装置还包括感受器切割装置，所述感受器切割装置用于在多个预切割位置处将所述部分切割的感受器材料带切割成单独感受器元件，另外其中所述基质区段形成装置被配置成用于产生包括所述单独感受器元件的连续基质区段。

实例W：根据前述实例所述的系统，还包括基质切割装置，所述基质切割装置用于在所述单独感受器元件之间切割所述连续基质区段。

实例X：根据前述实例S至实例W中任一项所述的系统，还包括卷筒，所述卷筒被配置成用于解绕所述连续感受器材料带。

实例Y：根据前述实例S至实例X中任一项所述的系统，其中所述运输装置包括带、优选地带齿的带、更优选地带U形齿的带。

实例Z：根据前述实例S至实例Y中任一项所述的系统，其中基质区段形成装置包括漏斗形引导元件，所述漏斗形引导元件用于围绕以下中的一者定位所述气溶胶形成基质：部分切割的连续带或多个单独感受器元件。

实例AA：根据前述实例S至实例Z中任一项所述的系统，其中所述预切割装置包括刀滚筒、刀或具有冲孔工具的滚筒以用于提供部分切口。

实例AB：根据前述实例S至实例AA中任一项所述的系统，其中所述感受器切割装置或所述基质切割装置中的一者或两者包括旋转刀片。

实例AC：一种气溶胶生成制品，包括：

-基质区段，所述基质区段包括气溶胶形成基质和感受器元件，其中所述感受器元件包括第一感受器端面和第二感受器端面，其中所述第一感受器端面和所述第二感受器端面中的至少一者具有锥形形状。

实例AD：根据前述实例所述的气溶胶生成制品，其中所述第一感受器端面和所述第二感受器端面中的一者或两者包括圆化边缘。

实例AE：根据前述权利要求29或30中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述感受器元件包括平坦表面，优选地其中所述表面不弯曲。

实例AF：根据前述实例AC至实例AE中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述感受器元件居中地定位在所述基质区段内。

实例AG：一种根据实例A至实例R中任一项所述的方法产生的气溶胶生成制品。

关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施例。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1A示出了具有变形的感受器元件的基质区段的横截面视图；

图1B示出了包括感受器元件的基质区段的示意性透视图；

图2描绘了将预切割切割到连续感受器材料带中的预切割装置的示意图；

图3示出了根据本发明的第一实施例的被配置成用于产生气溶胶生成制品的具有预切割装置的系统的示意图；

图4是根据本发明的第二实施例的用于产生气溶胶生成制品的具有预切割装置和感受器切割装置的系统的示意图；

图5示出了根据本发明的第一实施例产生的包括部分切割的连续感受器材料带的连续基质区段的沿中心纵向轴线的截面图；

图6描绘根据第二实施例的包括由间隙间隔开的单独感受器元件的连续基质区段的沿中心纵向轴线的截面图；

图7示出了包括第一带和第二带的运输装置的示意图；

图8A示出了具有冲孔工具的滚筒及其対置滚筒的透视图；

图8B描绘了具有冲孔工具的滚筒及其相应的対置滚筒的横截面视图；

图9A和9B示出了部分切割的连续感受器材料带中的预切割的不同实施例，其中连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域已经被移除；以及

图9C示出了具有带锥形端面的完全切割的感受器元件的基质区段。

具体实施方式

在下面在所有附图中，相同的要素用相同的附图标记表示。

图1A示出了基质区段10的横截面视图，所述基质区段基于在感受器元件中不形成预切割的过程被制造。此过程涉及以下最后步骤：旋转刀以巨大动量将连续基质区段切割成单独基质区段，以便同时切割穿过气溶胶形成基质12和金属感受器元件16。此巨大动量导致感受器元件16的弯曲及其从基质区段的中心的同时脱位。由于感受器元件的变形和脱位，通过感应加热对气溶胶形成基质的加热可能令人不满意。基质区段10用包装材料14外包装。

图1B描绘了基质区段10的示意性透视图，其中具有细长且矩形的形状的感受器元件16居中地位于基质区段内。感受器元件16位于也被基质区段的中心纵向轴线24占据的基质区段10内的平面中。与图1A中所示的感受器元件的形状和位置相比，图1B中的感受器元件16的形状和位置是优选的。

图2描绘了被配置成用于部分地切割连续感受器材料带的预切割装置21的示意性透视图。预切割装置21包括具有刀18A的刀滚筒18和相应的対置滚筒20。连续感受器材料带16A在刀滚筒18与対置滚筒20之间被引导。刀滚筒18在连续感受器材料带16A的一个边缘处产生预切割22，从而产生部分切割的连续感受器材料带16B。第二对刀滚筒和対置滚筒可以存在于连续感受器材料带16A的相对边缘上，以便在带的相对边缘上产生对应的预切割(图2中未示出)。两个相邻的预切割22将一个感受器元件与下一个感受器元件分开，使得可以更容易地进行将单独感受器元件彼此分开的最终切割。

图3描绘了根据本发明的第一实施例的被配置成用于产生单独气溶胶生成制品的系统的示意图。此系统通常使用具有刀滚筒18和対置滚筒20的预切割装置21在连续感受器材料带16A中产生预切割，并且随后围绕部分切割的感受器材料带16B定位气溶胶形成基质12A。这通过使用具有漏斗形引导元件的基质区段形成装置24围绕部分切割的感受器材料带压缩气溶胶形成基质12A而形成具有部分切割的感受器材料带的连续基质区段10A。连续基质区段10A包括具有预切割22的部分切割的感受器材料带。为了清楚起见，在图3中仅示出连续基质区段的感受器部分，但不示出围绕感受器的气溶胶形成基质。基质切割装置30，旋转刀在预切割的位置处将连续基质区段切割成单独基质区段10。可选地，可以存在检测装置26，所述检测装置与计算系统28组合可以控制基质切割装置30，并且可以确保在预切割22处可靠地切割连续基质区段10A。另外，存在卷筒23，所述卷筒解绕连续感受器材料带16A。

图4示出了根据本发明的第二实施例的被配置成用于产生单独气溶胶生成制品的系统的示意图。与图3中所示的本发明的第一实施例相比，存在另外的感受器切割装置32，其在围绕单独感受器元件16布置气溶胶形成基质12A之前将部分切割的连续感受器材料带16B切割成单独感受器元件16。基质区段形成装置24随后产生具有单独感受器元件16的连续基质区段10A。相邻感受器元件16由间隙16C间隔开。基质切割装置30通过在相邻感受器元件的间隙16C之间切割连续基质区段10A而最终将连续基质区段切割成单独基质区段10。

图5描绘了根据本发明的第一实施例的连续基质区段10A沿其中心纵向轴线的截面图，所述连续基质区段包括部分切割的连续感受器材料带16B。预切割22存在于部分切割的连续感受器材料带16B中，所述预切割移除连续带的相对边缘上的平坦区域。相邻基质区段之间仅存在中心连结部分36。部分切割的连续感受器材料带16B嵌入气溶胶形成基质12中并且被包装材料14包围。可以沿着切割线34切割连接不同感受器元件的中心连结部分36，由此产生单独基质区段10。沿着切割线34切割将产生单独基质区段10，其中设置在其中的感受器元件的端面将具有锥形形状。箭头38指示连续基质区段10A通过用于产生单独气溶胶生成制品的系统的运输方向。

图6示出了根据本发明的第二实施例的包括单独感受器元件16的连续基质区段10A。基质切割装置可以沿着间隙16C内的切割线30最终切割连续基质区段10A以用于产生单独基质区段10。

图7描绘了包括第一带40和作为加速带的第二带42的运输装置的示意图。在预切割处完全切割部分切割的连续感受器材料带之后，获得单独感受器元件16，所述单独感受器元件由相邻感受器元件之间的切口17分开。这些完全分开的感受器元件16在第一带40上被运输并且随后由第二带42拾取。第二带42的速度高于第一带40的速度使得产生相邻感受器元件之间的间隙16C。由间隙16C间隔开的感受器元件16随后包括到连续基质区段10A中，如图4中所示。

图8A示出了具有冲孔工具18B的滚筒18及其对应的対置滚筒20的示意性透视图。対置滚筒20包含互补结构18C，当滚筒18和対置滚筒20旋转时，所述互补结构能够至少部分地容纳冲孔工具18B。连续感受器材料带可以在滚筒18与対置滚筒20之间被引导，使得冲孔工具18B可以在带中产生预切割。

图8B示出了具有冲孔工具18B的滚筒18及其対置滚筒20的示意性横截面视图。可以清楚地看出，互补结构18C可以至少部分地容纳冲孔工具18B，使得在滚筒18和20两者之间被引导的感受器材料带中可以产生预切割。

图9A和9B描绘了部分切割的感受器材料带16B的若干部分的示意性俯视图。不同的预切割22已经在带的相对边缘处被引入。在图9A中，矩形边缘形成在预切割22处，而在图9B中形成圆化边缘44。图9A和图9B的两个预切割22产生连接两个相邻感受器元件的中心连结部分36。

图9C示出了基质区段10的示意性截面图，其中侧接感受器元件16的两个中心连结部分已经被切割，从而产生感受器元件的锥形端面44A和44B。

Claims (12)

1.一种用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的方法，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述方法包括以下方法步骤：

A)提供连续感受器材料带，

B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带，

C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开，其中在方法步骤C)期间，在所述预定的预切割位置处完全切割所述部分切割的感受器材料带，由此产生单独感受器元件，并且其中随后围绕单独感受器带定位所述气溶胶形成基质，由此产生包括单独感受器元件的连续基质区段。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在方法步骤B)中形成至少两个预切割位置，并且其中在所述连续感受器材料带上的预切割的位置以这样的方式被设置，使得一个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在方法步骤C)期间，所述连续基质区段中的所述单独感受器元件各自由间隙间隔开，并且其中随后在所述单独感受器带的所述间隙之间切割所述连续基质区段，由此产生单独基质区段。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中方法步骤B)中的部分切割包括以下中的一者或多者：在所述带中产生穿孔，在所述带的一个或两个边缘处产生切口，在所述带中产生多个凹部。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在方法步骤B)期间，所述连续感受器材料带的相对边缘上的平坦区域作为部分切口被移除，由此产生连接所述部分切割的感受器材料带的不同部分的中心连结部分。

6.一种被配置成用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的系统，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述系统包括：

-预切割装置，所述预切割装置被配置成用于部分地切割连续感受器材料带以在所述连续感受器材料带上产生预切割位置，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开，

-感受器切割装置，所述感受器切割装置用于在多个预切割位置处将部分切割的感受器材料带切割成单独感受器元件，

-基质区段形成装置，所述基质区段形成装置被配置成用于使用所述部分切割的感受器材料带来产生气溶胶生成制品，其中所述基质区段形成装置被配置成用于产生包括所述单独感受器元件的连续基质区段，以及

-运输装置，所述运输装置被配置成用于在所述预切割装置与所述基质区段形成装置之间运输所述连续感受器材料带。

7.根据前述权利要求所述的系统，其中所述预切割装置被配置成产生至少两个预切割，其中所述预切割装置还被配置成以这样的方式在所述连续感受器材料带上设置所述至少两个预切割的位置，使得一个单个单独基质区段位于相邻的预切割位置之间。

8.根据前述权利要求所述的系统，还包括基质切割装置，所述基质切割装置用于在所述单独感受器元件之间切割所述连续基质区段。

9.根据前述权利要求6至8中任一项所述的系统，其中所述运输装置包括带、优选地带齿的带、更优选地带U形齿的带。

10.一种气溶胶生成制品，包括：

-基质区段，所述基质区段包括气溶胶形成基质和感受器元件，其中所述感受器元件包括第一感受器端面和第二感受器端面，其中所述第一感受器端面和所述第二感受器端面中的至少一者具有锥形形状，

-其中所述气溶胶生成制品包括第一制品端面和相对的第二制品端面，并且

-其中所述第一感受器端面和所述第二感受器端面与这些第一制品端面和第二制品端面间隔开。

11.根据前述权利要求所述的气溶胶生成制品，其中所述第一感受器端面和所述第二感受器端面中的一者或两者包括圆化边缘。

12.一种用于产生各自包括单独基质区段的单独气溶胶生成制品的方法，所述基质区段包括具有感受器元件的气溶胶形成基质，所述方法包括以下方法步骤：

A)提供连续感受器材料带，

B)在预定的预切割位置处部分地切割所述连续感受器材料带以产生部分切割的感受器材料带，

C)使用所述部分切割的感受器材料带来产生所述气溶胶生成制品，其中所述预切割位置将单独气溶胶生成制品彼此分开，其中在方法步骤C)期间在所述预定的预切割位置处完全切割所述部分切割的感受器材料带，由此产生单独感受器元件，并且其中围绕感受器带定位所述气溶胶形成基质，由此产生包括单独部分预切割的感受器元件的连续基质区段。