CN113163863A - 气溶胶产生制品以及用于制造气溶胶产生制品的方法 - Google Patents

气溶胶产生制品以及用于制造气溶胶产生制品的方法 Download PDF

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Abstract

描述了一种气溶胶产生制品，该气溶胶产生制品包括气溶胶产生材料部分(10)以及位于壳体(14)中的可感应加热的感受器(12，20)。该气溶胶产生材料部分(10)包括大致朝向第一方向的至少十个气溶胶产生条(18)，并且该可感应加热的感受器(12，20)位于这些气溶胶产生条(18)之间并且包括大致朝向该第一方向的长形部分。还描述了用于制造该气溶胶产生制品的方法。

Description

气溶胶产生制品以及用于制造气溶胶产生制品的方法
技术领域
本披露总体上涉及一种气溶胶产生制品，更具体地涉及一种与气溶胶产生装置一起使用的气溶胶产生制品，该气溶胶产生装置用于加热气溶胶产生制品以产生供使用者吸入的气溶胶。本披露的实施例还涉及一种用于制造气溶胶产生制品的方法。
背景技术
将气溶胶产生材料加热而不是燃烧来产生供吸入的气溶胶的装置近年来受到消费者的欢迎。
这种装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶产生材料提供热量。其中一种方法是提供一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置采用感应加热系统，包括气溶胶产生材料的气溶胶产生制品可以通过使用者可移除地插入该气溶胶产生装置中。在这种装置中，对该装置提供感应线圈，并且对气溶胶产生制品提供可感应加热的感受器。当使用者激活该装置时，感应线圈被提供电能，该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热量，该热量例如通过传导被传递给气溶胶产生材料，并且在气溶胶产生材料被加热时产生气溶胶。
气溶胶产生装置所产生的气溶胶的特性取决于许多因素，包括与气溶胶产生装置一起使用的气溶胶产生制品的构造。因此，期望提供一种气溶胶产生制品，这种气溶胶产生制品使在使用该制品期间所产生的气溶胶的特性得以优化。还普遍期望提供一种气溶胶产生制品，这种气溶胶产生制品可以容易且一致地大批量生产。
发明内容
根据本披露的第一方面，提供了一种气溶胶产生制品，该气溶胶产生制品包括：
壳体；
气溶胶产生材料部分以及位于该壳体中的可感应加热的感受器，其中：
该气溶胶产生材料部分包括大致朝向第一方向的至少十个气溶胶产生条；并且
该可感应加热的感受器位于这些气溶胶产生条之间并且包括大致朝向该第一方向的长形部分。
该气溶胶产生制品与气溶胶产生装置一起使用，用于加热该气溶胶产生材料部分内的气溶胶产生条而不是燃烧这些气溶胶产生条，以使这些气溶胶产生条的至少一种组分挥发并且由此产生经加热的蒸气，该经加热的蒸气冷却并且冷凝以形成供该气溶胶产生装置的使用者吸入的气溶胶。
在通常意义上，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着可以在不降低温度的情况下通过增加其压力而将蒸气冷凝成液体，而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应注意的是术语‘气溶胶’和‘蒸气’在本说明书中可以互换使用，尤其是关于所产生的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。
通过将这些气溶胶产生条和可感应加热的感受器定位于壳体中，根据本披露的气溶胶产生制品可以有效地制造，并且相对容易地大批量生产。该壳体大致包括一种材料，这种材料允许电磁场穿其而过并且不用作电磁屏蔽件。例如，该壳体可以包括纸质包裹物或可替代地管或杯，该管或杯包括纸或塑料材料，例如，比如聚醚醚酮(PEEK)等耐热塑料材料。
借助于气溶胶产生条之间的间隙提供的气流路线，实现穿过该气溶胶产生制品的均匀的气流。
该气溶胶产生制品可以包括至少20个所述气溶胶产生条，可能至少40个所述气溶胶产生条，可能至少50个所述气溶胶产生条，或者可能至少60个所述气溶胶产生条。该气溶胶产生制品可以包括最高达100个所述气溶胶产生条，可能最高达150个所述气溶胶产生条，或者可能最高达200个所述气溶胶产生条。更多的气溶胶产生条往往导致在这些气溶胶产生条之间存在更多的间隙，因此可以有利地提供穿过该气溶胶产生制品的更均匀的气流。然而，过量的气溶胶产生条是不希望的，因为随着气溶胶产生条的数量增加而典型地需要减少这些条的宽度，以确保该气溶胶产生制品具有合适的尺寸。如果这些气溶胶产生条的宽度太低，则可能降低这些条的强度，因此气溶胶产生制品的大批量生产可能变得困难。
该可感应加热的感受器可以是条形的并且可以大致朝向该第一方向。使用条形可感应加热的感受器可以使从该感受器到这些气溶胶产生条的热传递最大化。此外，通过使该条形感受器大致朝向该第一方向，可以利于制造该气溶胶产生制品。
可替代地，该可感应加热的感受器可以是U形的，可以是工字形的或销形的或者可以是管状的，例如具有圆形、矩形或方形截面。
该气溶胶产生材料部分可以是杆状的，该壳体可以包括大致管状包裹物，并且该杆状气溶胶产生材料部分和该可感应加热的感受器可以由该大致管状包裹物包围。该气溶胶产生制品由于其形状而易于制造。该形状也可以利于储存/包装多个气溶胶产生制品、利于使用者握持该制品、并且利于将该制品插入气溶胶产生装置的腔体中。
该可感应加热的感受器、该杆状气溶胶产生材料部分、以及该管状包裹物中的每一者的一端或两端可以在纵向方向上大致对齐。这种布置可以利于制造气溶胶产生制品并且可以优化穿过气溶胶产生制品的气流，因为空气仅来自一束气溶胶产生条的边缘，并从该束气溶胶产生条的相反边缘出去。
在一个实施例中，这些气溶胶产生条、该条形可感应加热的感受器、以及该壳体的长度可以大致相等。例如，这些气溶胶产生条、该条形可感应加热的感受器、以及该管状包裹物的长度可以大致相等。这种布置确保这些气溶胶产生条在纵向方向上均匀分布在该壳体或管状包裹物内，由此确保实现穿过该气溶胶产生制品的均匀的气流和均匀的加热(因为在第一方向上，这些条的密集度是均匀的)。另外，这种配置防止这些气溶胶产生条掉出该管状包裹物。
在另一个实施例中，这些气溶胶产生条中的至少一些气溶胶产生条具有的长度小于该壳体的长度。例如，这些气溶胶产生条中的至少一些气溶胶产生条具有的长度小于该管状包裹物的长度。这种布置可以利于制造气溶胶产生制品。另外，这些气溶胶产生条的边缘暴露于该壳体中的气流中，使得可以更有效地产生气溶胶。
该气溶胶产生制品可以包括至少两个条形可感应加热的感受器。使用多个条形感受器提供对这些气溶胶产生条的更均匀且有效的加热，因为这些条形感受器在该壳体内的不同位置。
该至少两个条形感受器中的每一个条形感受器的主面可以大致朝向可以与该第一方向大致正交的第二方向。这种布置可以允许这些条形感受器与气溶胶产生装置的感应线圈所产生的电磁场进行更有效地耦合，因此被更有效地加热。
至少一个所述气溶胶产生条可以位于该至少两个条形感受器之间。这些条形感受器被更有效地加热，因为它们彼此不接触。
该至少两个条形感受器可以被这些气溶胶产生条所围绕。这种布置提供最佳加热并且因此提供最佳气溶胶产生，因为由这些条形感受器产生的所有热量都被传递至这些气溶胶产生条。
尤其在第一方向上，这些气溶胶产生条可以是无折痕的。没有折痕(尤其在第一方向上)允许这些气溶胶产生条在该壳体中的密集度最大并且使得均匀，并且确保实现均匀的气流。
尤其在第一方向上，该条形可感应加热的感受器可以是无折痕的。没有折痕(尤其在第一方向上)提供对这些气溶胶产生条的均匀加热(由于均匀的条阻抗)，由此避免在存在折痕时可能出现的热量集中(或热点)。
该气溶胶产生制品可以是大致圆柱形的并且可以包括成形部，以利于该气溶胶产生制品在气溶胶产生装置中的周向定位。该成形部可以例如包括在该气溶胶产生制品的外表面上的突出物或凹陷、比如凹槽。该成形部有利地利于将该气溶胶产生制品以如下朝向定位在气溶胶产生装置中，以该朝向该可感应加热的感受器相对于由该气溶胶产生装置的感应线圈所产生的电磁场处于最佳定位。
该气溶胶产生制品可以包括过滤器、例如包括醋酸纤维素纤维。
该气溶胶产生制品可以包括蒸气冷却区域。该蒸气冷却区域可以有利地允许通过加热这些气溶胶产生条所产生的经加热的蒸气冷却并且冷凝以形成具有合适特性供使用者例如通过过滤器吸入的气溶胶。该蒸气冷却区域可以包括中空腔室。该中空腔室可以包括热吸收材料，该热吸收材料被布置用于吸收来自经加热的蒸气的热量以使该蒸气冷却且冷凝。该热吸收材料可以包括金属，例如铝。
该气溶胶产生制品可以具有在4.0mm与10.0mm之间的直径。该直径可以在5.0mm与9.0mm之间，并且可能在6.0mm与7.5mm之间。
这些气溶胶产生条可以具有在0.2mm与10.0mm之间的宽度。该宽度可以在0.2mm与7.0mm之间，可能在0.2mm与5.0mm之间，可能在0.2mm与3.0mm之间，或者可能在0.2mm与2.0mm之间。
这些气溶胶产生条可以具有在0.05mm与0.7mm之间的厚度。该厚度可以在0.05mm与0.5mm之间，或者可能在0.05mm与0.3mm之间。
这些气溶胶产生条可以具有200至900N/m的抗拉强度。该抗拉强度可以是300至800N/m，并且可能是400至700N/m。这有助于确保气溶胶产生条在制造气溶胶产生制品的过程中不会断裂。
气溶胶产生条可以包括植物衍生材料，尤其可以包括烟草。气溶胶产生条可以例如包括再造烟草，该再造烟草包含烟草、和纤维素纤维、烟草茎纤维以及比如CaCO3等无机填料中的任何一者或多者。气溶胶产生条可以包括挤出的条并且可以例如包括挤出的气溶胶产生材料(比如，烟草或再造烟草)。
气溶胶产生条可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的实例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶产生条可以包括在大约5％与大约50％(基于干燥重量)之间的气溶胶形成剂含量。在一些实施例中，气溶胶产生条可以包括在大约10％与大约20％(基于干燥重量)之间的气溶胶形成剂含量，可能是大约15％(基于干燥重量)的气溶胶形成剂含量。
可感应加热的感受器可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬合金或镍铜合金)中的一者或多者。通过在其附近施加电磁场，感受器由于涡电流和磁滞损耗而可以产生热量，从而引起电磁能到热能的转换。
气溶胶产生装置的感应线圈可以包括利兹(Litz)电线或利兹电缆。然而，应理解的是，可以使用其他材料。感应线圈的形状可以是大致螺旋形的，并且可以例如围绕气溶胶产生制品所在的腔体延伸。
螺旋感应线圈的圆形截面可以利于将气溶胶产生制品插入气溶胶产生装置中、例如插入到使用时接纳气溶胶产生制品的腔体中，并且可以确保对气溶胶产生条的均匀加热。
感应线圈可以被布置成在使用时通过波动的电磁场来进行操作，该波动的电磁场具有在大约20mT与最高集中度点的大约2.0T之间的磁通量密度。
气溶胶产生装置可以包括电源和电路系统，该电源和该电路系统可以被配置用于在高频下进行操作。电源和电路系统可以被配置用于在大约80kHz到500kHz之间、可能是在大约150kHz到250kHz之间、并且可能是大约200kHz的频率下进行操作。取决于所使用的可感应加热的感受器的类型，电源和电路系统可以被配置用于在更高的频率、例如MHz范围的频率下进行操作。
根据本披露的第二方面，提供了一种用于连续制造上述气溶胶产生制品的方法，该方法包括：
(i)将至少十个气溶胶产生条供应至包裹站；
(ii)将该可感应加热的感受器供应至该包裹站；
(iii)包裹这些气溶胶产生条和该可感应加热的感受器以形成连续杆。
根据本披露的方法利于制造气溶胶产生制品，尤其使气溶胶产生制品能够相对容易地大批量生产。
该方法可以进一步包括：
(iv)切割该连续杆以形成多个单独的气溶胶产生制品。
步骤(ii)可以包括将该可感应加热的感受器定位在这些气溶胶产生条之间。将可感应加热的感受器定位在气溶胶产生条之间确保实现对气溶胶产生条的有效加热。
步骤(i)可以包括在将这些气溶胶产生条的一端定位于在步骤(iii)中形成的大致管状包裹物中之前或期间立即切割气溶胶产生片材以形成这些气溶胶产生条。由于直到将气溶胶产生条定位于大致管状包裹物中的点位之前都是处理气溶胶产生片材而不是多个气溶胶产生条，所以制造气溶胶产生制品得以简化。
步骤(ii)可以包括保持该可感应加热的感受器，同时将该可感应加热的感受器的一端定位到在步骤(iii)中形成的大致管状包裹物中，以例如用于设置该感受器的主面的朝向。通过这种安排，可以确保该可感应加热的感受器的朝向。例如，在多个条形感受器的情况下，这些条形感受器中的每一个条形感受器的主面可以可靠地朝向同一方向，由此提供具有最佳加热和气流特性的气溶胶产生制品。
步骤(ii)可以包括将至少两个条形感受器供应至包裹站。
在一个实施例中，该至少两个条形感受器中的每一个条形感受器可以由不同的给送单元供应。这允许条形感受器被准确定位在气溶胶产生制品内。
在另一个实施例中，该至少两个条形感受器中的每一个条形感受器可以由共用的给送单元供应。由此简化条形感受器到包裹站的供应。
该方法可以进一步包括在步骤(iii)之后检测该可感应加热的感受器在该连续杆的截面包络内的位置。可以使用相机执行检测步骤。
该方法可以进一步包括基于检测到的位置而停止制造和/或调整一个或多个感受器给送单元，以获得该可感应加热的感受器在该连续杆的截面包络内的期望位置。例如通过重新定位一个或多个感受器给送单元，可以调整并且优化可感应加热的感受器在连续杆的截面包络内的位置。
附图说明
图1a和图1b分别是气溶胶产生制品的第一实例的图解截面侧视图和端视图；
图2a和图2b分别是气溶胶产生制品的第二实例的图解截面侧视图和端视图；
图3a和图3b分别是气溶胶产生制品的第三实例的图解截面侧视图和端视图；
图4a和图4b分别是气溶胶产生制品的第四实例的图解截面侧视图和端视图；
图5a是气溶胶产生制品的第五实例的图解截面端视图；
图5b是沿图5a中的线A-A的截面视图；
图6a是气溶胶产生制品的第六实例的图解截面端视图；
图6b是沿图6a中的线A-A的截面视图；
图7a是气溶胶产生制品的第七实例的图解截面端视图；
图7b是沿图7a中的线A-A的截面视图；
图8a至图8c是用于制造图1a和图1b中示出的气溶胶产生制品的第一实例的设备和方法的图解视图，其中图8a是顶视图并且图8b是侧视图；以及
图9a至图9c是用于制造气溶胶产生制品的第八实例的设备和方法的图解视图，其中图9a是顶视图并且图9b是侧视图。
具体实施方式
现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本披露的实施例。
首先参见图1a和图1b，示出了与气溶胶产生装置一起使用的气溶胶产生制品1的第一实例，该气溶胶产生装置包括感应线圈并且基于感应加热原理来工作。这种装置在本领域中是已知的，并且不会在本说明书中进一步详细描述。气溶胶产生制品1是长形且大致圆柱形的。圆形截面利于使用者握持制品1并且利于将制品1插入气溶胶产生装置的腔体或加热隔室中。
气溶胶产生制品1包括气溶胶产生材料部分10和可感应加热的感受器12，该气溶胶产生材料部分具有第一端和第二端10a、10b，该可感应加热的感受器位于壳体14内且由该壳体包围。壳体14包括大致非导电的且非透磁的材料。在所展示的实例中，壳体14包括管状纸质包裹物16。
气溶胶产生材料部分10是大致杆状的，包括至少十个气溶胶产生条18，这些气溶胶产生条大致朝向由气溶胶产生制品1的纵向方向构成的第一方向。在气溶胶产生条18之间典型地存在多个间隙(在图1a和图1b中不可见)，这些间隙提供穿过气溶胶产生制品1的气流路线。气溶胶产生条18在纵向方向上是无折痕的，以确保气流路线没有中断并且确保可以实现穿过制品1的均匀的气流。
可感应加热的感受器12包括多个条形感受器20，这些条形感受器像气溶胶产生条18一样大致朝向由气溶胶产生制品1的纵向方向构成的第一方向。条形感受器20在纵向方向上是无折痕的，以防止在气溶胶产生材料部分10中产生热点。从图1b中很显然，四个条形感受器20位于壳体14中。在实践中，根据加热要求，可以将任何合适数量的条形感受器20定位于壳体14中。条形感受器20中的每一个条形感受器有利地由气溶胶产生条18围绕，由此确保向气溶胶产生条18的热传递最大化，并且进一步确保条形感受器20彼此之间不接触。
在所展示的气溶胶产生制品1的第一实例中，管状包裹物16、气溶胶产生条18以及条形感受器20的长度均大致相同，并且其对应末端在纵向方向上对齐使得它们是齐平的。
气溶胶产生制品1包括位于气溶胶产生材料部分10下游、呈中空腔室24形式的蒸气冷却区域22。气溶胶产生制品1还包括过滤器26、例如包括醋酸纤维素纤维，该过滤器位于蒸气冷却区域22的下游，使用者通过该过滤器可以吸入在气溶胶产生装置中使用制品1期间所产生的气溶胶或蒸气。如在图1a中最佳可见的，管状包裹物16的下游端、蒸气冷却区域22以及过滤器26由一张材料(例如，呈接装纸形式的纸质包裹物28)包裹，以将管状包裹物16和过滤器26组装在一起并且保持它们的位置关系。
气溶胶产生条18典型地包括比如烟草等植物衍生材料。气溶胶产生条18有利地包括再造烟草，该再造烟草包含烟草、和纤维素纤维、烟草茎纤维以及比如CaCO3等无机填料中的任何一者或多者。
气溶胶产生条18包括气溶胶形成剂，比如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶产生条18包括在大约5％与大约50％(基于干燥重量)之间的气溶胶形成剂含量。加热时，气溶胶产生条18释放可能包含尼古丁的挥发性化合物、或者比如烟草风味等风味化合物。
当在条形感受器20附近施加时变电磁场时，在气溶胶产生装置中使用制品1的过程中，在条形感受器20中由于涡电流和磁滞损耗而产生热量，并且热量从条形感受器20传递到气溶胶产生条18，以加热而不是燃烧气溶胶产生条18，从而释放一种或多种挥发性化合物并且由此产生蒸气。当使用者通过过滤器26吸入时，经加热的蒸气沿下游方向从气溶胶产生材料部分10的第一端10a并且朝向过滤器26穿过制品1被抽吸。当经加热的蒸气穿过蒸气冷却区域22朝向过滤器26流动时，经加热的蒸气冷却并且冷凝以形成具有合适特性供使用者通过过滤器26吸入的气溶胶。
为了确保气溶胶产生制品1相对于感应线圈最佳地位于气溶胶产生装置的腔体或加热隔室中，制品1包括在其外表面上的突出物30，如在图1b中最佳可见的。突出物30在使用中可定位在气溶胶产生装置的外壳中所形成的相应形状的凹陷中，并且确保条形感受器20与由感应线圈所产生的电磁场最佳耦合。
现在参见图2a和图2b，示出了与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1类似的气溶胶产生制品2的第二实例，其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
除了可感应加热的感受器12是大致工字形或销形的之外，气溶胶产生制品2与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1在各方面完全相同，前一种气溶胶产生制品包括单一长形部分32，该长形部分位于气溶胶产生材料部分10的中央以确保气溶胶产生条20均匀受热。
在所展示的实例中，工字形可感应加热的感受器12从第一端10a到第一端与第二端10a、10b之间的中间点仅部分地延伸穿过气溶胶产生材料部分10。然而，本领域普通技术人员应理解的是，可感应加热的感受器12可以与气溶胶产生条18长度相等，从第一端10a到第二端10b完全延伸穿过气溶胶产生材料部分10。
现在参见图3a和图3b，示出了与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1类似的气溶胶产生制品3的第三实例，并且其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
除了可感应加热的感受器12是管状的之外，气溶胶产生制品3与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1完全相同。气溶胶产生材料部分10中的气溶胶产生条18被定位在管状可感应加热的感受器12的内部和外部，以使向气溶胶产生条18的热传递最大化并且由此使所产生的气溶胶的量最大化并且使能量效率最大化。
在优选实施例中，管状可感应加热的感受器12和管状包裹物16是同心的，由此确保气溶胶产生条18均匀受热。
在所展示的实例中，管状可感应加热的感受器12从第一端10a到第一端与第二端10a、10b之间的中间点仅部分地延伸穿过气溶胶产生材料部分10。然而，本领域普通技术人员应理解的是，管状可感应加热的感受器12可以与气溶胶产生条18长度相等，从第一端10a到第二端10b完全延伸穿过气溶胶产生材料部分10。
现在参见图4a和图4b，示出了与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1类似的气溶胶产生制品4的第四实例，其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
除了可感应加热的感受器12是大致U形的之外，气溶胶产生制品4与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1在各方面完全相同，前一种气溶胶产生制品包括两个长形部分12a、12b和连接部分12c，这两个长形部分从第一端10a到第一端与第二端10a、10b之间的中间点部分地延伸穿过气溶胶产生材料部分10，该连接部分位于连接这两个长形部分12a、12b的第一端10a处。在所展示的实例中，U形可感应加热的感受器12的由连接部分12c构成的上游端在气溶胶产生材料部分10的第一端10a处嵌入气溶胶产生条18中，使得可感应加热的感受器12完全被气溶胶产生条18围绕。
再次，本领域普通技术人员应理解的是，U形可感应加热的感受器12的长形部分12a、12b可以与气溶胶产生条18长度相等并且从第一端10a到第二端10b完全延伸穿过气溶胶产生材料部分10。
现在参见图5a和图5b，示出了与图1a和图1b中所展示的气溶胶产生制品1类似的气溶胶产生制品5的第五实例，其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
气溶胶产生制品5包括呈管34形式的壳体14，该管具有矩形截面并且包括耐热塑料材料，比如聚醚醚酮(PEEK)。塑料管34的两端是开放的，并且包围朝向制品5的纵向方向的多个气溶胶产生条18和条形感受器20。
现在参见图6a和图6b，示出了与图5a和图5b中所展示的气溶胶产生制品5类似的气溶胶产生制品6的第六实例，其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
气溶胶产生制品6包括呈杯36形式的壳体14，该杯具有矩形截面并且包括塑料材料。塑料杯36包围朝向制品6的纵向方向的多个气溶胶产生条18和条形感受器20。
塑料杯36具有封闭端38并且包括在封闭端38处的多个开口40，这些开口允许空气流入气溶胶产生材料部分10中。开口40典型地均匀分布，以确保在气溶胶产生装置中使用气溶胶产生制品6的过程中，获得穿过气溶胶产生材料部分10的均匀的气流。
现在参见图7a和图7b，示出了与图5a和图5b中所展示的气溶胶产生制品5类似的气溶胶产生制品7的第七实例，其中使用相同的附图标记标识对应的元件。
气溶胶产生制品7包括呈管42形式的壳体14，该管具有矩形截面并且包括塑料材料或纸。管42的两端是开放的，包围朝向制品7的纵向方向的多个气溶胶产生条18。在本实例中，可感应加热的感受器12是管状的并且具有与管42的截面形状对应的矩形截面形状。因此，应理解的是，感受器12的主面朝向第二方向，该第二方向与气溶胶产生条18所朝向的制品7的纵向方向(即第一方向)大致正交，从而确保与由气溶胶产生装置的感应线圈所产生的电磁场进行最佳耦合。
现在将描述根据本披露的适用于制造气溶胶产生制品(比如上述参见图1a和图1b的气溶胶产生制品1)的设备50、80和方法。
现在参见图8a至图8c，示出了用于制造上述参见图1a和图1b的气溶胶产生制品1的第一实例的设备50和方法的图解说明。
设备50包括承载呈连续片材形式的气溶胶产生片材52的供应卷轴(未示出)，切割辊54a、54b，呈感受器给送辊56、58形式的感受器给送单元，以及用于供应一张包裹用纸70的给送辊60。设备进一步包括包裹站62和切割站64。
在操作中，气溶胶产生片材52从供应卷轴连续供应至切割辊54a、54b。切割辊54a、54b包括切割成形部，这些切割成形部合作来将气溶胶产生片材52切割成供应至包裹站62的多个连续气溶胶产生条18。同时，感受器给送辊56、58将可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68从供应卷轴(未示出)连续供应至包裹站62。
一张70连续包裹用纸通过给送辊60从供应卷轴(未示出)供应至包裹站62。当这张70包裹用纸被输送并且引导穿过包裹站62时，该包裹用纸包裹在连续气溶胶产生条18和可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68的周围，使得包裹用纸形成连续杆72。
连续杆72进而被输送至切割站64，在该切割站，连续杆在适当的位置被切割成预定的长度，以形成多个气溶胶产生制品1。连续气溶胶产生条18、可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68、以及连续管状包裹物16均在切割站64被切割成相同长度，以形成单独的气溶胶产生制品1。应理解的是，这种类型的方法适用于气溶胶产生制品1的大批量生产。
设备50进一步包括相机74，该相机检测被切割以形成气溶胶产生制品1的连续杆72的截面包络内的条形感受器20的位置。如果由相机74检测到的条形感受器20的位置不是最佳的，则可以基于检测到的位置来例如手动或自动地调整感受器给送辊56、58的位置，以确保条形感受器20被最佳定位。设备50可以在重新定位感受器给送辊56、58时停止制造气溶胶产生制品1，或者可替代地，设备50可以继续制造气溶胶产生制品1而同时重新定位感受器给送辊56、58。
在设备50和方法的变体中，感受器给送辊56、58可以将离散且预切割的条形感受器20而不是将上述可感应加热的感受器12的连续条66、68连续供应至包裹站62。在这种情况下，感受器给送辊56、58被适配用于保持对应条形感受器20的一端，同时相反端被适当地定位于包裹站62中。
现在参见图9a至图9c，示出了用于制造在图9c中展示的气溶胶产生制品8的第八实例的设备80和方法的实例。设备80和方法的某些元件与上述参见图8a至图8c的设备50和方法类似，因此使用相同的附图标记标识这些元件。
设备80包括给送辊60、86，用于将一张70连续包裹用纸从供应卷轴(未示出)供应至包裹站62。设备80进一步包括料斗82，该料斗包含一定量的长度可能不同的气溶胶产生条18。在操作中，储存在料斗82中的气溶胶产生条18在通过给送辊60、86被输送至包裹站62时被随机定位在这张70连续包裹用纸的上表面上。通过这种布置，应理解的是，气溶胶产生条18可以在其纵向方向上重叠，如图9a至图9c中图解地展示的。
呈感受器给送辊84形式的感受器给送单元将可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68从供应卷轴(未示出)连续供应至包裹站62。
当这张70包裹用纸被输送并且引导穿过包裹站62时，该包裹用纸包裹在气溶胶产生条18和可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68的周围，使得包裹用纸形成连续杆72。
连续杆72进而被输送至切割站64，在该切割站，连续杆在适当的位置被切割成预定的长度，以形成多个气溶胶产生制品8。气溶胶产生条18中的一些气溶胶产生条可以根据其在连续杆72中的位置而在切割站64被切割，同时可感应加热的感受器12的第一连续条和第二连续条66、68以及连续管状包裹物16在切割站64被切割成相同长度，以形成单独的气溶胶产生制品8。再次，应理解的是，这种类型的方法适用于气溶胶产生制品8的大批量生产。
在设备80和方法的变体中，感受器给送辊84可以将离散且预切割的条形感受器20而不是将上述可感应加热的感受器12的连续条66、68连续供应至包裹站62。在这种情况下，感受器给送辊84被适配用于保持对应条形感受器20的一端，同时相反端被适当地定位于包裹站62中。
在设备80和方法的另一种变体中，设备80可以包括另一个料斗(未示出)，该另一个料斗位于料斗82的下游并且包含一定量的条形感受器20。该另一个料斗可以被适配用于将条形感受器20定位在这张70包裹用纸的上表面上，并且更具体地定位到从料斗沉积在这张70包裹用纸的上表面上的气溶胶产生条18上。在这种情况下，应理解的是，不需要感受器给送辊84。
虽然在前述段落中已经描述了示例性实施例，但是应当理解的是，在不背离所附权利要求的范围的情况下可以对这些实施例做出各种修改。因此，权利要求的广度和范围不应当局限于以上描述的示例性实施例。
除非本文另外指出或上下文明显矛盾，否则本披露涵盖了上述特征的所有可能变体的任何组合。
除非上下文另外清楚地要求，否则遍及说明书和权利要求书，词语“包括”、“包含”等应以包含而非排他或穷尽的意义来解释；也就是说，以“包括但不限于”的意义来解释。

Claims (19)

1.一种气溶胶产生制品，包括：
壳体(14)；
气溶胶产生材料部分(10)以及位于该壳体(14)中的可感应加热的感受器(12，20)，其中：
该气溶胶产生材料部分(10)包括大致朝向第一方向的至少十个气溶胶产生条(18)；并且
该可感应加热的感受器(12，20)位于这些气溶胶产生条(18)之间并且包括大致朝向该第一方向的长形部分。
2.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其中，该可感应加热的感受器(12，20)是条形的并且大致朝向该第一方向。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生制品，其中，该气溶胶产生材料部分(10)是杆状的，该壳体(14)包括大致管状包裹物(16)，并且该杆状气溶胶产生材料部分(10)和该可感应加热的感受器(12，20)由该大致管状包裹物(16)包围。
4.根据权利要求3所述的气溶胶产生制品，其中，该可感应加热的感受器(12，20)、该杆状气溶胶产生材料部分(10)、以及该管状包裹物(16)中的每一者的一端或两端在纵向方向上大致对齐。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的气溶胶产生制品，其中，这些气溶胶产生条(18)、该条形可感应加热的感受器(12，20)、以及该管状包裹物(16)的长度大致相等。
6.根据权利要求3或权利要求4所述的气溶胶产生制品，其中，这些气溶胶产生条(18)中的至少一些气溶胶产生条具有的长度小于该管状包裹物(16)的长度。
7.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生制品，其中，该气溶胶产生制品包括至少两个条形可感应加热的感受器(12，20)。
8.根据权利要求7所述的气溶胶产生制品，其中，该至少两个条形感受器(12，20)中的每一个条形感受器的主面大致朝向与该第一方向大致正交的第二方向。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的气溶胶产生制品，其中，至少一个所述气溶胶产生条(18)位于该至少两个条形感受器(12，20)之间。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的气溶胶产生制品，其中，该至少两个条形感受器(12，20)被这些气溶胶产生条(18)所围绕。
11.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生制品，其中，这些气溶胶产生条(18)是无折痕的。
12.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生制品，其中，该气溶胶产生制品是大致圆柱形的并且包括成形部(30)，以利于该气溶胶产生制品在气溶胶产生装置中的周向定位。
13.一种用于连续制造根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生制品的方法，该方法包括：
(i)将至少十个气溶胶产生条(18)供应至包裹站(62)；
(ii)将该可感应加热的感受器(12，20)供应至该包裹站(62)；以及
(iii)包裹这些气溶胶产生条(18)和该可感应加热的感受器(12，20)以形成连续杆(72)。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，步骤(ii)包括将该可感应加热的感受器(12，20)定位在这些气溶胶产生条(18)之间。
15.根据权利要求13或权利要求14所述的方法，其中，步骤(i)包括在将这些气溶胶产生条(18)的一端定位于在步骤(iii)中形成的大致管状包裹物(16)中之前或期间立即切割气溶胶产生片材(52)以形成这些气溶胶产生条(18)。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其中，步骤(ii)包括保持该可感应加热的感受器(12，20)，同时将该可感应加热的感受器(12，20)的一端定位到在步骤(iii)中形成的大致管状包裹物(16)中。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其中，步骤(ii)包括将至少两个条形感受器(12，20)供应至该包裹站(62)；并且存在以下之一：
(a)该至少两个条形感受器(12，20)中的每一个条形感受器由不同的给送单元(56，58)供应；或
(b)该至少两个条形感受器(12，20)中的每一个条形感受器由共用的给送单元(84)供应。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的方法，进一步包括在步骤(iii)之后检测该可感应加热的感受器(12，20)在该连续杆(72)的截面包络内的位置。
19.根据权利要求18所述的方法，进一步包括基于检测到的位置而停止制造和/或调整一个或多个感受器给送单元(56，58，84)，以获得该可感应加热的感受器(12，20)在该连续杆(72)的截面包络内的期望位置。
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