CN117387324A - 一种鼓风机干燥系统及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鼓风机干燥系统及干燥方法。涉及鼓风干燥技术领域。所述鼓风机干燥系统，包括支撑台、鼓风机和干燥箱，所述支撑台的底部固定安装有两个承重板，所述鼓风机和干燥箱均固定安装在所述支撑台的顶部，且所述鼓风机的进风端与所述干燥箱的一侧固定连接，所述干燥箱远离所述鼓风机的一侧开设有进风口，所述干燥箱的一侧设有进风管，所述进风管与所述进风口相适配，所述进风管内固定安装有两个加热盘管，所述干燥箱的顶部固定安装有安装架。本发明提供的鼓风机干燥系统及干燥方法具有能够快速更换干燥元件、大幅度缩短鼓风机停运时间，提高鼓风效率的优点。

Description

一种鼓风机干燥系统及干燥方法

技术领域

本发明涉及鼓风干燥技术领域，尤其涉及一种鼓风机干燥系统及干燥方法。

背景技术

鼓风机主要由电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座和滴油嘴组成。它是依靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，从而能够形成较为强力的气流，得到广泛利用，而在鼓风机的使用过程中，在一些场景下，为了减少空气中的水分，提高其干燥程度，一般会在鼓风机吸入空气前先对空气进行一波干燥处理，以使鼓风机吹出来的风较为干燥，能够被投入到正常使用当中。

授权公告号为CN209689303U的专利文献中提出一种电热鼓风机干燥箱，涉及物料干燥设备，其包括箱体以及形成在箱体内的干燥腔室，箱体的一侧设置有箱门，箱体上设置鼓风机，鼓风机的抽风口与干燥腔室的一侧之间连通有进风管道，鼓风机的出风口与干燥腔室的一侧之间连通有出风管道，进风管道或出风管道上设置有蒸汽过滤器。其具有能够减少蒸汽冷凝成水珠滴落至物料上的情况发生，并保证工作人员对物料正常运用的优点。

然而，除了上述之外的干燥方式，为了进一步提高干燥方式，有些还会利用干燥包再进一步对空气进行干燥处理，但这种方式在使用时发现，由于干燥包的使用寿命较短，在干燥过程中，需要多次对其进行更换，且更换时需要先将干燥包拆下，再换上新的干燥包，整个更换过程用时较长，从而导致鼓风机会经历较多次数的长时间停机，从而耽误到正常的鼓风效率。

因此，有必要提供一种新的鼓风机干燥系统及干燥方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明能提供一种能够快速更换干燥元件、大幅度缩短鼓风机停运时间，提高鼓风效率的鼓风机干燥系统及干燥方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的鼓风机干燥系统包括支撑台、鼓风机和干燥箱，所述支撑台的底部固定安装有两个承重板，所述鼓风机和干燥箱均固定安装在所述支撑台的顶部，且所述鼓风机的进风端与所述干燥箱的一侧固定连接，所述干燥箱远离所述鼓风机的一侧开设有进风口，所述干燥箱的一侧设有进风管，所述进风管与所述进风口相适配，所述进风管内固定安装有两个加热盘管，所述干燥箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有滑移板一和滑移板二，所述滑移板一位于所述滑移板二的下方，所述滑移板二的底部固定安装有衔接柱，所述滑移板一和衔接柱的底部均固定安装有承载板，两个所述承载板均贯穿所述干燥箱的顶部并与所述干燥箱的顶部滑动连接，两个所述承载板上均开设有安装通槽，两个所述安装通槽内均通过沉头螺栓固定安装有框体，两个所述框体内均固定安装有多个干燥条。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述双向丝杠的顶端固定连接，两个所述承载板的底部均固定安装有防脱板，用来防止承载板与干燥箱的顶部脱离，所述安装架内固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆贯穿滑移板一和滑移板二并与所述滑移板一和滑移板二滑动连接。

优选的，所述干燥箱远离所述鼓风机的一侧固定安装有矩形套，所述进风管位于所述矩形套内，所述矩形套的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道，两个所述滑道内均滑动安装有插块，两个所述插块相互靠近的一侧均与所述进风管固定连接。

优选的，两个所述插块相互远离的一侧均开设有定位槽，所述矩形套的顶部和底部均滑动安装有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述定位槽内，两个所述拉杆相互远离的一端均转动安装有卡板，两个所述拉杆上均固定套设有环体，两个所述拉杆上均活动套设有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述环体固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与所述矩形套的顶部和底部固定连接。

优选的，所述干燥箱的一侧外壁上固定安装有无杆气缸二，所述无杆气缸二的滑块上固定安装有无杆气缸一，所述无杆气缸一的滑块上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板上滑动安装有两个衔接条，两个所述衔接条相互靠近的一侧均固定安装有封闭板，两个所述封闭板相互靠近的一侧与其中一个所述承载板的两侧相接触，所述连接板的一侧固定安装有两个单轴气缸一，两个所述单轴气缸一的输出轴分别与两个所述衔接条固定连接。

优选的，所述进风管远离所述干燥箱的一侧设有连接框，所述连接框靠近所述进风管的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个转接板，两个所述转接板上均开设有多个滤尘孔，且其中一个所述转接板与所述进风管的端口相接触，所述连接框内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

优选的，靠近所述进风管的所述承重板上固定安装有单轴气缸二和两个横接杆，所述单轴气缸二位于两个所述横接杆之间，两个所述横接杆上滑动安装有同一个移动柱，所述单轴气缸二的输出轴与所述移动柱固定连接，所述移动柱的底部镶嵌有滚珠，所述移动柱的顶部与所述连接框固定连接。

优选的，所述连接框的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有架接板，所述架接板的底部固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的输出轴上固定安装有推板，所述推板靠近所述转接板的一侧固定安装有多个疏通头，多个所述疏通头分别与多个所述滤尘孔相适配，所述连接框远离所述进风管的一侧外壁上固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有单向丝杠，所述单向丝杠上螺纹安装有升降板，所述立杆贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，所述升降板靠近所述转接板的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离所述盒体的一侧和所述转接板靠近所述盒体的一侧处于同一垂直面，所述盒体的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述单向丝杠的顶端固定连接。

优选的，两个所述承重板相互靠近的一侧固定安装有滑杆和抵触板，所述滑杆位于所述抵触板的上方，所述滑杆上滑动安装有两个滑柱，两个所述滑柱均贯穿所述抵触板并与所述抵触板滑动连接，且两个所述滑柱的底部均固定安装有冂型块，两个所述冂型块均与所述抵触板的底部相接触，两个所述滑柱的顶部均开设有卡位槽，所述支撑台的底部固定安装有两个单轴气缸三，两个所述单轴气缸三的输出轴上固定安装有同一个压板，所述压板的底部固定安装有多个卡位头，对应的两个所述卡位头插入到对应的所述卡位槽内。

本发明还提供一种鼓风机干燥方法，包括以下步骤：

S1、干燥处理：启动鼓风机和加热盘管，外界空气进入到进风管内，并依次经过两个加热盘管的加热烘干，使空气经过第一道干燥处理，随即，经过第一道干燥处理的空气进入干燥箱内，并会穿过框体，并在穿过时，多个干燥条对其再一次形成干燥处理，即完成第二道干燥处理；

S2、更换干燥条：先启动两个单轴气缸一的输出轴缩回，将两个封闭板和与其接触的承载板分离，然后启动无杆气缸一，将两个封闭板从干燥箱的上方带离，随即，正向启动电机一，使两个承载板做相反方向的移动，最终使得使用后的干燥条从干燥箱移出，而未使用的干燥条也完全进入到干燥箱内，便可继续启动鼓风机进行干燥气体的抽取；

S3、拆换干燥条：将与使用后的干燥条对应的框体从安装通槽内拆下，并换上安装有新的干燥条的框体，随即启动无杆气缸二，其上的滑块带着无杆气缸一横向水平移动，最终使两个封闭板与另一个承载板呈对应状态，然后启动无杆气缸一，使得两个封闭板移动至承载板的两侧，随即启动两个单轴气缸一的输出轴伸出，使两个封闭板分别与承载板的两侧接触，以对还未使用的干燥条形成封闭包围效果，进而完成了更换工作；

S4、清理加热盘管：往相互远离的方向拉动两个卡板，将两个拉杆拉出对应的定位槽，随后转动两个卡板，将两个卡板分别转动至与干燥箱的顶部和底部抵触着，然后将进风管从矩形套内抽出，对其中的加热盘管进行清理维护，清理维护完毕后，将两个插块插入到两个滑道内，随后转动两个卡板，将二者与干燥箱分开，随后，松开卡板，拉伸的弹簧将两个拉杆带入到对应的定位槽内。

与相关技术相比较，本发明提供的鼓风机干燥系统及干燥方法具有如下有益效果：

本发明提供一种鼓风机干燥系统及干燥方法，通过设置的双向丝杠和滑移板一、滑移板二的螺纹配合，便使得两个承载板能够形成相向或者相背的运动，即二者能够形成交替式的干燥方式，当其中一个框体内的干燥条需要更换时，便可利用转动双向丝杠的方式，将两个承载板进行上下更替，从而使还未使用的干燥条立马进入到干燥箱内并即刻形成干燥作用，这样便使得鼓风机的停机时间大幅度缩减，极大程度上提高了持续鼓风的效果和效率，并且，通过设置的拉杆和定位槽之间的插接，便可快速的对进风管进行拆除工作，从而能够快速对其内部的加热盘管进行清理维护，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例的主视结构示意图；

图2为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例的后视结构示意图；

图3为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中进风口和滑道的开设结构示意图；

图4为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中干燥箱和安装架的剖视结构示意图；

图5为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中双向丝杠、滑移板一和滑移板二的连接结构示意图；

图6为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中承载板和框体的拆分结构示意图；

图7为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中进风管和加热盘管的连接结构示意图；

图8为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中拉杆和卡板的连接结构示意图；

图9为本发明提供的鼓风机干燥系统第一实施例中无杆气缸一、无杆气缸二和连接板的连接结构示意图；

图10为本发明提供的鼓风机干燥系统第二实施例的主视示意图；

图11为本发明提供的鼓风机干燥系统第二实施例中转轴和转接板的连接结构示意图；

图12为本发明提供的鼓风机干燥系统第二实施例中盒体的剖视结构示意图；

图13本发明提供的鼓风机干燥系统第三实施例的正视示意图；

图14为本发明提供的鼓风机干燥系统第三实施例中滑杆和抵触板的安装结构示意图；

图15为本发明提供的鼓风机干燥系统第三实施例中卡位槽和卡位头的插接状态示意图；

图16为本发明提供的鼓风机干燥系统第三实施例中卡位槽和卡位头的拆分状态示意图。

图中标号：1、支撑台；2、鼓风机；3、干燥箱；4、进风口；5、进风管；6、加热盘管；7、安装架；8、双向丝杠；9、滑移板一；10、滑移板二；11、衔接柱；12、承载板；13、安装通槽；14、框体；15、干燥条；16、无杆气缸一；17、支撑柱；18、连接板；19、衔接条；20、封闭板；21、单轴气缸一；22、矩形套；23、滑道；24、插块；25、定位槽；26、拉杆；27、卡板；28、横接杆；29、移动柱；30、单轴气缸二；31、连接框；32、转轴；33、转接板；34、滤尘孔；35、立杆；36、架接板；37、支杆；38、双轴气缸；39、推板；40、疏通头；41、盒体；42、单向丝杠；43、升降板；44、刮板；45、滑杆；46、抵触板；47、滑柱；48、冂型块；49、卡位槽；50、单轴气缸三；51、压板；52、卡位头；53、无杆气缸二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图9，在本发明的第一实施例中，鼓风机干燥系统包括：支撑台1、鼓风机2和干燥箱3，且在支撑台1的底部固定有两个承重板，用来支撑起支撑台1，而设置的鼓风机2和干燥箱3均固定在支撑台1的顶部，二者水平依次放置，且鼓风机2的进风端与干燥箱3的一侧固定连接，干燥箱3远离鼓风机2的一侧开设有进风口4，干燥箱3的一侧设有进风管5，且该进风管5与进风口4相适配，而在进风管5内固定有两个加热盘管6，两个加热盘管6水平依次排布，使得进入的空气能够依次经过两次加热干燥，且干燥箱3的顶部固定有安装架7，其内转动安装有双向丝杠8，并在双向丝杠8上螺纹安装有滑移板一9和滑移板二10，而为了保证滑移板一9和滑移板二10只能进行线性升降，在安装架7内固定有两个限位杆，两个限位杆贯穿滑移板一9和滑移板二10并与滑移板一9和滑移板二10滑动连接，且设置的滑移板一9位于滑移板二10的下方，而在滑移板二10的底部固定有衔接柱11，在滑移板一9和衔接柱11的底部均固定有承载板12，两个承载板12均贯穿干燥箱3的顶部并与干燥箱3的顶部滑动连接，两个承载板12一个位于上方一个位于下方，且在两个承载板12上均开设有安装通槽13，两个安装通槽13内均通过沉头螺栓固定有框体14，两个框体14内均固定有多个干燥条15，这样便可在承载板12位置设计的方式下，使得两个框体14内的干燥条15，一个进行正常的干燥使用，另一个暂时不进行使用，待需要将使用后的干燥条15进行更换时，直接利用双向丝杠8的转动，将两个承载板12一上一下的交替位置即可，并且，在安装架7的顶部固定有电机一，其输出轴和双向丝杠8的顶端固定连接，并在两个承载板12的底部均固定有防脱板，用来防止承载板12与干燥箱3的顶部脱离。

而在上述方式中，为了将干燥箱3和进风管5之间形成连接，在干燥箱3远离鼓风机2的一侧固定有矩形套22，且进风管5位于矩形套22内，而在矩形套22的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道23，且两个滑道23内均滑动安装有插块24，两个插块24相互靠近的一侧均与进风管5固定连接，这样便使得进风管5被限制在矩形套22内，且为了将其限制在矩形套22内，使其不可滑动，在两个插块24相互远离的一侧均开设有定位槽25，且矩形套22的顶部和底部均滑动安装有拉杆26，两个拉杆26相互靠近的一端分别延伸至两个定位槽25内，这样便可通过拉杆26和定位槽25之前的卡接，使得插块24被限制在滑道23内，继而使进风管5与干燥箱3之间形成连接，而为了使拉杆26紧紧的插在定位槽25内，在两个拉杆26相互远离的一端均转动安装有卡板27，且两个拉杆26上均固定套设有环体，两个拉杆26上均活动套设有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别与两个环体固定连接，两个弹簧相互靠近的一端分别与矩形套22的顶部和底部固定连接，通过弹簧的弹性顶力，使得拉杆26能够紧紧的插在定位槽25内。

在本方式中，为了将还未使用的干燥条15进行密封保存，在干燥箱3的一侧外壁上固定有无杆气缸二53，无杆气缸二53的滑块上固定有无杆气缸一16，并在无杆气缸一16的滑块上固定有支撑柱17，支撑柱17的顶端固定有连接板18，连接板18上滑动安装有两个衔接条19，两个衔接条19相互靠近的一侧均固定有封闭板20，两个封闭板20相互靠近的一侧在初始状态下与其中一个承载板12的两侧相接触，从而使该承载板12内的干燥条15处在一个较为封闭的环境中，使其保持着长久的干燥能力，以待对另一个承载板12内的干燥条15进行更换使用，且连接板18的一侧固定有两个单轴气缸一21，两个单轴气缸一21的输出轴分别与两个衔接条19固定连接，利用单轴气缸一21输出轴的伸缩，使得封闭板20能与承载板12之间形成贴合或者分离。

在本实施例中

初始状态下，两个单轴气缸一21的输出轴为伸出状态；

当鼓风机2在运行时，为了对空气形成一个干燥处理，便可启动加热盘管6，外界空气便会进入到进风管5内，然后依次经过两个加热盘管6的加热烘干，使得空气先经过第一道干燥处理，随即，经过第一道干燥处理的空气便会通过进风口4进入干燥箱3内，并会穿过其中一个框体14，并在穿过时，通过多个干燥条15的设置，能够再一次对这部分空气进行干燥处理，从而完成第二道的干燥处理；

之后，经过两道干燥处理的空气便通过鼓风机2的排风端排出；

而当正在使用中的干燥条15出现饱和需要进行更换处理时，先启动两个单轴气缸一21的输出轴缩回，先将两个封闭板20和与其接触的承载板12分离，然后启动无杆气缸一16，其上的滑块便带着支撑柱17和连接板18移动，最终将两个封闭板20从干燥箱3的上方带离；

然后，正向启动电机一，其输出轴便带动双向丝杠8转动，并通过双向丝杠8和滑移板一9、滑移板二10之间的螺纹配合，使得滑移板一9开始上升，滑移板二10开始下降，此时的两个承载板12便做着相反方向的移动，最终使得使用后的干燥条15从干燥箱3移出，且未使用的干燥条15也完全进入到干燥箱3内，然后便可继续启动鼓风机2进行干燥气体的抽取；

而另一边，便可将与使用后的干燥条15对应的框体14从安装通槽13内拆下，并换上安装有新的干燥条15的框体14，随即先启动无杆气缸二53，其上的滑块便带着无杆气缸一16横向水平移动，最终使得两个封闭板20与另一个承载板12呈对应状态，然后启动无杆气缸一16，其上的滑块便带着支撑柱17纵向水平移动，从而使得两个封闭板20移动至承载板12的两侧，随即启动两个单轴气缸一21的输出轴伸出，使得两个封闭板20分别与承载板12的两侧接触即可，这样便将其内设置的还未使用的干燥条15形成了封闭包围效果，以待下次使用；

而在后期的使用中，若需要对加热盘管6进行清理时，便可往相互远离的方向拉动两个卡板27，使得两个拉杆26被拉出对应的定位槽25，此时的两个插块24便失去了拉杆26的卡持限位，且这时的两个弹簧呈拉伸状态，随后转动两个卡板27，将两个卡板27分别转动至与干燥箱3的顶部和底部对应的位置，随即松开卡板27，拉伸的弹簧便自动带着拉杆26滑动，最终使得两个卡板27分别与干燥箱3的顶部和底部抵触着，即此时的拉杆26在无外力拉拔下仍与定位槽25之间呈分离状态，然后便可直接将进风管5从矩形套22内抽出，对其中的加热盘管6进行清理维护即可，在清理维护完毕后，将两个插块24插入到两个滑道23内，并插到位，随后转动两个卡板27，将二者与干燥箱3分开，随后，拉伸的弹簧便直接将两个拉杆26带入到对应的定位槽25内即可。

与相关技术相比较，本发明提供的鼓风机干燥系统具有如下有益效果：

在发明中，通过设置的双向丝杠8和滑移板一9、滑移板二10的螺纹配合，便使得两个承载板12能够形成相向或者相背的运动，即二者能够形成交替式的干燥方式，当其中一个框体14内的干燥条15需要更换时，便可利用转动双向丝杠8的方式，将两个承载板12进行上下更替，从而使还未使用的干燥条15立马进入到干燥箱3内并即刻形成干燥作用，这样便使得鼓风机2的停机时间大幅度缩减，极大程度上提高了持续鼓风的效果和效率，并且，通过设置的拉杆26和定位槽25之间的插接，便可快速的对进风管5进行拆除工作，从而能够快速对其内部的加热盘管6进行清理维护，方便人们使用。

第二实施例

基于本申请的第一实施例提供的鼓风机干燥系统，本申请的第二实施例提出另一种鼓风机干燥系统。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图10-图12，鼓风机干燥系统还包括连接框31，该连接框31设置在进风管5远离干燥箱3的一侧，连接框31靠近进风管5的一侧转动安装有转轴32，并在转轴32上固定有两个转接板33，该两个转接板33呈上下对称设置，且两个转接板33上均开设有多个滤尘孔34，滤尘孔34能够将空气中携带的较大的絮状漂浮物杂质拦截下来，且在初始状态下，其中一个转接板33与进风管5的端口相接触，以形成过滤效果，而在连接框31内固定有电机二，其输出轴与转轴32的一端固定连接，而靠近进风管5的承重板上固定有单轴气缸二30和两个横接杆28，其中，单轴气缸二30位于两个横接杆28之间，而在两个横接杆28上滑动安装有同一个移动柱29，单轴气缸二30的输出轴与移动柱29固定连接，这样便可通过单轴气缸二30输出轴的伸出，使得转接板33不会与进风管5接触，从而不会耽误进风管5的拆装，而为了保证移动柱29滑动的稳定性，在移动柱29的底部镶嵌有滚珠，该滚珠便于地面接触，且移动柱29的顶部与连接框31固定连接。

在本方式中，为了能够在滤尘孔34长时间的使用中，将其中的堵塞物进行快速清理，在连接框31的顶部固定有立杆35，其顶端固定有架接板36，且架接板36的底部固定有支杆37，支杆37的底端固定有双轴气缸38，双轴气缸38的输出轴上固定有推板39，推板39靠近转接板33的一侧固定有多个疏通头40，该多个疏通头40分别与多个滤尘孔34相适配，即多个疏通头40在双轴气缸38输出轴的伸出操作下，能够插入到对应的滤尘孔34内，从而将孔内的堵塞物顶出，而在连接框31远离进风管5的一侧外壁上固定有盒体41，其内转动安装有单向丝杠42，单向丝杠42上螺纹安装有升降板43，立杆35贯穿升降板43并与升降板43滑动连接，这样便能限制升降板43，使其只能进行线性升降，而在升降板43靠近转接板33的一侧固定有刮板44，该刮板44远离盒体41的一侧和转接板33靠近盒体41的一侧处于同一垂直面，这样才能在刮板44下降时，使其与转接板33的一面接触，从而能够将堵塞物和灰尘刮下，而在盒体41的顶部固定有电机三，其输出轴与单向丝杠42的顶端固定连接。

在本实施例中

在干燥鼓风过程中，为了防止外界空气中所携带的絮状漂浮物等较大的杂质进入到干燥箱3和鼓风机2内部，便可通过设置的滤尘孔34对空气进行过滤，将其中较大的絮状漂浮物过滤出去；

而在其中一个转接板33上的滤尘孔34出现堵塞需要疏通时，便可启动电机二，其输出轴便带动转轴32转动，这时，两个转接板33便开始转动，直至两个转接板33交替了位置后，关闭电机二，此时，未使用的滤尘孔34便接替了过滤工作，继续对被抽取的空气进行过滤工作，而另一边，便可先启动双轴气缸38的输出轴伸出，使得推板39带着多个疏通头40朝着使用过的滤尘孔34的方向移动，最终将多个疏通头40插入到对应的滤尘孔34内，从而将孔内的堵塞物顶出，随后，在连接框31的上方摆放一个接灰盒，再正向启动电机三，其输出轴便带动单向丝杠42转动，这时，通过单向丝杠42与升降板43之间的螺纹配合，使得升降板43带着刮板44下降，在下降过程中，刮板44便会将顶出的堵塞物，以及转接板33侧壁上附着的灰尘一并刮除，且刮下的堵塞物和灰尘直接落在接灰盒内，进而完成对滤尘孔34的疏通工作，然后反向操作上述步骤，将疏通头40和刮板44带回原位置即可，以待下一次的两个转接板33的交替工作；

且在本实施例中，当需要拆下进风管5时，为了使转接板33不会形成阻碍，便可启动单轴气缸二30的输出轴伸出，将转接板33与进风管5分开即可。

第三实施例

基于本申请的第一实施例和第二实施例提供的鼓风机干燥系统，本申请的第三实施例提出另一种鼓风机干燥系统。第三实施例仅仅是第一实施例和第二实施例的优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例或第二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。

请结合参阅图13-图16，鼓风机干燥系统还包括滑杆45和抵触板46，滑杆45和抵触板46均固定在两个承重板相互靠近的一侧，滑杆45位于抵触板46的上方，滑杆45上滑动安装有两个滑柱47，两个滑柱47均贯穿抵触板46并与抵触板46滑动连接，且两个滑柱47的底部均固定有冂型块48，两个冂型块48均与抵触板46的底部相接触，两个滑柱47的顶部均开设有卡位槽49，支撑台1的底部固定有两个单轴气缸三50，两个单轴气缸三50的输出轴上固定有同一个压板51，压板51的底部固定有多个卡位头52，对应的两个卡位头52插入到对应的卡位槽49内。

在本实施例中

两个单轴气缸三50的输出轴均为伸出状态

当需要利用具有插臂叉车等相关的搬运设备对支撑台1整体进行搬移时，将叉车的双臂插入到两个冂型块48内，即可将支撑台1抬起并进行搬移；

而若使用不同型号的叉车设备，且其上的两个插臂的间距，与两个冂型块48之间的间距不同时，为了使两个插臂能够顺利插入到两个冂型块48内，便可先启动两个单轴气缸三50的输出轴缩回，将其中两个卡位头52带出对应的卡位槽49，随后拨动两个滑柱47，将两个滑柱47的间距进行调整，直至调整至指定位置后，启动两个单轴气缸三50的输出轴伸出，将对应的两个卡位头52带入到各自对应的卡位槽49内即可，然后利用叉车设备进行搬运即可。

本发明还提供一种鼓风机干燥方法，包括以下步骤：

S1、干燥处理：启动鼓风机2和加热盘管6，外界空气进入到进风管5内，并依次经过两个加热盘管6的加热烘干，使空气经过第一道干燥处理，随即，经过第一道干燥处理的空气进入干燥箱3内，并会穿过框体14，并在穿过时，多个干燥条15对其再一次形成干燥处理，即完成第二道干燥处理；

S2、更换干燥条15：先启动两个单轴气缸一21的输出轴缩回，将两个封闭板20和与其接触的承载板12分离，然后启动无杆气缸一16，将两个封闭板20从干燥箱3的上方带离，随即，正向启动电机一，使两个承载板12做相反方向的移动，最终使得使用后的干燥条15从干燥箱3移出，而未使用的干燥条15也完全进入到干燥箱3内，便可继续启动鼓风机2进行干燥气体的抽取；

S3、拆换干燥条15：将与使用后的干燥条15对应的框体14从安装通槽13内拆下，并换上安装有新的干燥条15的框体14，随即启动无杆气缸二53，其上的滑块带着无杆气缸一16横向水平移动，最终使两个封闭板20与另一个承载板12呈对应状态，然后启动无杆气缸一16，使得两个封闭板20移动至承载板12的两侧，随即启动两个单轴气缸一21的输出轴伸出，使两个封闭板20分别与承载板12的两侧接触，以对还未使用的干燥条15形成封闭包围效果，进而完成了更换工作；

S4、清理加热盘管6：往相互远离的方向拉动两个卡板27，将两个拉杆26拉出对应的定位槽25，随后转动两个卡板27，将两个卡板27分别转动至与干燥箱3的顶部和底部抵触着，然后将进风管5从矩形套22内抽出，对其中的加热盘管6进行清理维护，清理维护完毕后，将两个插块24插入到两个滑道23内，随后转动两个卡板27，将二者与干燥箱3分开，随后，松开卡板27，拉伸的弹簧将两个拉杆26带入到对应的定位槽25内。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种鼓风机干燥系统，包括支撑台、鼓风机和干燥箱，所述支撑台的底部固定安装有两个承重板，所述鼓风机和干燥箱均固定安装在所述支撑台的顶部，且所述鼓风机的进风端与所述干燥箱的一侧固定连接，其特征在于，所述干燥箱远离所述鼓风机的一侧开设有进风口，所述干燥箱的一侧设有进风管，所述进风管与所述进风口相适配，所述进风管内固定安装有两个加热盘管，所述干燥箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有滑移板一和滑移板二，所述滑移板一位于所述滑移板二的下方，所述滑移板二的底部固定安装有衔接柱，所述滑移板一和衔接柱的底部均固定安装有承载板，两个所述承载板均贯穿所述干燥箱的顶部并与所述干燥箱的顶部滑动连接，两个所述承载板上均开设有安装通槽，两个所述安装通槽内均通过沉头螺栓固定安装有框体，两个所述框体内均固定安装有多个干燥条。

2.根据权利要求1所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，所述安装架的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述双向丝杠的顶端固定连接，两个所述承载板的底部均固定安装有防脱板，用来防止承载板与干燥箱的顶部脱离，所述安装架内固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆贯穿滑移板一和滑移板二并与所述滑移板一和滑移板二滑动连接。

3.根据权利要求2所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，所述干燥箱远离所述鼓风机的一侧固定安装有矩形套，所述进风管位于所述矩形套内，所述矩形套的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑道，两个所述滑道内均滑动安装有插块，两个所述插块相互靠近的一侧均与所述进风管固定连接。

4.根据权利要求3所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，两个所述插块相互远离的一侧均开设有定位槽，所述矩形套的顶部和底部均滑动安装有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述定位槽内，两个所述拉杆相互远离的一端均转动安装有卡板，两个所述拉杆上均固定套设有环体，两个所述拉杆上均活动套设有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述环体固定连接，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与所述矩形套的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，所述干燥箱的一侧外壁上固定安装有无杆气缸二，所述无杆气缸二的滑块上固定安装有无杆气缸一，所述无杆气缸一的滑块上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板上滑动安装有两个衔接条，两个所述衔接条相互靠近的一侧均固定安装有封闭板，两个所述封闭板相互靠近的一侧与其中一个所述承载板的两侧相接触，所述连接板的一侧固定安装有两个单轴气缸一，两个所述单轴气缸一的输出轴分别与两个所述衔接条固定连接。

6.根据权利要求1所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，所述进风管远离所述干燥箱的一侧设有连接框，所述连接框靠近所述进风管的一侧转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有两个转接板，两个所述转接板上均开设有多个滤尘孔，且其中一个所述转接板与所述进风管的端口相接触，所述连接框内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，靠近所述进风管的所述承重板上固定安装有单轴气缸二和两个横接杆，所述单轴气缸二位于两个所述横接杆之间，两个所述横接杆上滑动安装有同一个移动柱，所述单轴气缸二的输出轴与所述移动柱固定连接，所述移动柱的底部镶嵌有滚珠，所述移动柱的顶部与所述连接框固定连接。

8.根据权利要求6所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，所述连接框的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有架接板，所述架接板的底部固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的输出轴上固定安装有推板，所述推板靠近所述转接板的一侧固定安装有多个疏通头，多个所述疏通头分别与多个所述滤尘孔相适配，所述连接框远离所述进风管的一侧外壁上固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有单向丝杠，所述单向丝杠上螺纹安装有升降板，所述立杆贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，所述升降板靠近所述转接板的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离所述盒体的一侧和所述转接板靠近所述盒体的一侧处于同一垂直面，所述盒体的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述单向丝杠的顶端固定连接。

9.根据权利要求1所述的鼓风机干燥系统，其特征在于，两个所述承重板相互靠近的一侧固定安装有滑杆和抵触板，所述滑杆位于所述抵触板的上方，所述滑杆上滑动安装有两个滑柱，两个所述滑柱均贯穿所述抵触板并与所述抵触板滑动连接，且两个所述滑柱的底部均固定安装有冂型块，两个所述冂型块均与所述抵触板的底部相接触，两个所述滑柱的顶部均开设有卡位槽，所述支撑台的底部固定安装有两个单轴气缸三，两个所述单轴气缸三的输出轴上固定安装有同一个压板，所述压板的底部固定安装有多个卡位头，对应的两个所述卡位头插入到对应的所述卡位槽内。

10.一种使用如权利要求5所述的鼓风机干燥系统的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、干燥处理：启动鼓风机和加热盘管，外界空气进入到进风管内，并依次经过两个加热盘管的加热烘干，使空气经过第一道干燥处理，随即，经过第一道干燥处理的空气进入干燥箱内，并会穿过框体，并在穿过时，多个干燥条对其再一次形成干燥处理，即完成第二道干燥处理；

S2、更换干燥条：先启动两个单轴气缸一的输出轴缩回，将两个封闭板和与其接触的承载板分离，然后启动无杆气缸一，将两个封闭板从干燥箱的上方带离，随即，正向启动电机一，使两个承载板做相反方向的移动，最终使得使用后的干燥条从干燥箱移出，而未使用的干燥条也完全进入到干燥箱内，便可继续启动鼓风机进行干燥气体的抽取；

S3、拆换干燥条：将与使用后的干燥条对应的框体从安装通槽内拆下，并换上安装有新的干燥条的框体，随即启动无杆气缸二，其上的滑块带着无杆气缸一横向水平移动，最终使两个封闭板与另一个承载板呈对应状态，然后启动无杆气缸一，使得两个封闭板移动至承载板的两侧，随即启动两个单轴气缸一的输出轴伸出，使两个封闭板分别与承载板的两侧接触，以对还未使用的干燥条形成封闭包围效果，进而完成了更换工作；

S4、清理加热盘管：往相互远离的方向拉动两个卡板，将两个拉杆拉出对应的定位槽，随后转动两个卡板，将两个卡板分别转动至与干燥箱的顶部和底部抵触着，然后将进风管从矩形套内抽出，对其中的加热盘管进行清理维护，清理维护完毕后，将两个插块插入到两个滑道内，随后转动两个卡板，将二者与干燥箱分开，随后，松开卡板，拉伸的弹簧将两个拉杆带入到对应的定位槽内。