CN117385607A - 衣物烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够实现适当的衣物的搅拌且抑制寿命下降的衣物烘干机。具备：滚筒(17)，其设置为能够绕沿前后方向延伸的旋转轴心(X17)旋转、且具有由圆筒状的周壁(17a)及里壁(17b)区划而成的前方敞开的收容室(21)；滚筒支承部(15)，其配置成比里壁(17b)靠后方、且将滚筒(17)支承为能够旋转；以及前侧搅拌部(65)及后侧搅拌部(67)，它们彼此分离地设置于周壁(17a)的内周面(17c)、且分别沿前后方向以突条状延伸。前侧搅拌部(65)以使得前端部(65a)在滚筒(17)的旋转方向上比后端部(65b)更领先的方式相对于旋转轴心(X17)倾斜地延伸。

Description

衣物烘干机

技术领域

本发明涉及一种衣物烘干机。

背景技术

日本特开平5－168796号公报、日本特开2003－19396号公报、日本特开昭63－19200号公报或者日本实开平5－48897号公报中公开了现有的衣物烘干机。上述衣物烘干机具备滚筒、滚筒支承部以及搅拌部。

滚筒设置为能够绕沿前后方向延伸的旋转轴心旋转。滚筒具有由圆筒状的周壁及里壁区划而成的前方敞开的收容室。

滚筒支承部配置成比滚筒的里壁靠后方、且将滚筒支承为能够旋转。

搅拌部设置于滚筒的周壁的内周面。搅拌部在前后方向上以突条状延伸。

搅拌部在旋转的滚筒的收容室内勾挂衣物而使其向上方升起。利用搅拌部向上方升起的衣物向收容室的下方自由降落。这样，能够在旋转的滚筒的收容室内利用搅拌部而对衣物进行搅拌。

然而，关于具有搅拌部的衣物烘干机，若搅拌部对衣物的搅拌未适当地进行，则施加于滚筒自身、滚筒支承部的负载增大，从而有可能导致衣物烘干机的寿命下降。

特别地，若衣物在旋转的滚筒的收容室内偏向前侧，则容易对在比滚筒靠后方的位置将滚筒支承为能够旋转的滚筒支承部施加过大的负载。其结果，滚筒支承部的部件容易劣化。另外，若搅拌部在旋转轴心方向上较长地延伸，则容易在使衣物升起时对搅拌部施加过大的负载。其结果，容易借助搅拌部对滚筒的周壁作用较大的力而使得滚筒变形。变形后的滚筒的旋转容易引起衣物烘干机的振动、滚筒支承部的部件劣化。

发明内容

因此，本申请的非限定性的一个课题在于提供一种能够实现适当的衣物的搅拌且抑制寿命下降的衣物烘干机。该课题通过技术方案1的教导而实现。本申请的进一步的发展形式记载于从属技术方案中。

本申请的衣物烘干机具备：滚筒，其设置为能够绕沿前后方向延伸的旋转轴心旋转、且具有由圆筒状的周壁及里壁区划而成的前方敞开的收容室；

滚筒支承部，其配置成比所述里壁靠后方、且将所述滚筒支承为能够旋转；以及

前侧搅拌部及后侧搅拌部，它们彼此分离地设置于所述周壁的内周面、且分别沿前后方向以突条状延伸，

所述前侧搅拌部以使得前端部在所述滚筒的旋转方向上比后端部更领先的方式相对于所述旋转轴心倾斜地延伸。

关于本申请的衣物烘干机，前侧搅拌部和后侧搅拌部分离地设置。根据该结构，能够减小分别施加于前侧搅拌部及后侧搅拌部的负载。因而，借助前侧搅拌部或后侧搅拌部而作用于滚筒的周壁的力减小，从而施加于滚筒自身的负载减小。其结果，能够抑制滚筒的变形，并且能够抑制因歪扭的滚筒旋转而引起的衣物烘干机的振动、滚筒支承轴的负担。

另外，前侧搅拌部以使得前端部在滚筒的旋转方向上比后端部更领先的方式相对于滚筒的旋转轴心倾斜地延伸。

根据该结构，利用前侧搅拌部而升起的衣物在降落时容易比升起的位置更向后方移动。因而，处于收容室内的前侧的衣物容易向后方移动，从而能够抑制衣物偏向收容室内的前侧。其结果，能够抑制过大的负载施加于在比里壁更靠后方的位置对滚筒进行支承的滚筒支承部。因而，能够抑制滚筒支承部的部件劣化。

因此，关于本申请的衣物烘干机，能够实现适当的衣物的搅拌、且能够抑制寿命下降。

在本申请的其他方式中，优选地，后侧搅拌部以使得前端部在滚筒的旋转方向上比后端部更领先的方式相对于旋转轴心倾斜地延伸。

根据该结构，利用后侧搅拌部而升起的衣物在降落时容易比升起的位置更向后方移动。因而，处于收容室内的后侧的衣物更容易向后方移动，从而能够更进一步抑制衣物偏向收容室内的前侧。

在本申请的其他方式中，优选地，前侧搅拌部具有第一后方倾斜部，该第一后方倾斜部的相对于内周面的突出高度随着从突出高度最大的前侧搅拌部的第一顶点趋向后方而降低。

搅拌部的突出高度越高，则使得越多的衣物升起，从而施加于搅拌部的负载也增大。另一方面，搅拌部的突出高度越低，则升起的衣物越少，从而施加于搅拌部的负载也减小。关于该衣物烘干机，在前侧搅拌部使衣物升起的收容室内的前侧区域，如上所述，利用前侧搅拌部而使得衣物靠近该前侧区域的后侧。关于这一点，根据该结构，由于前侧搅拌部具有第一后方倾斜部，所以即使衣物靠近收容室内的前侧区域的后侧，也能够抑制第一后方倾斜部使得过多的衣物升起。其结果，能够抑制过大的负载施加于前侧搅拌部。

在本申请的其他方式中，优选地，后侧搅拌部具有突出高度随着从后端部趋向前方而升高的第二后方倾斜部。

如上所述，利用前侧搅拌部而升起的衣物容易比升起的位置更向后方移动，所以，容易在收容室的前后方向上的中央部附近聚集较多衣物。关于这一点，由于后侧搅拌部具有随着趋向前方而升高的第二后方倾斜部，所以，容易使靠近收容室的中央部附近的衣物升起并使之向收容室内的后侧移动。

在本申请的其他方式中，优选地，前侧搅拌部具有突出高度随着从前端部趋向后方而升高的第一前方倾斜部。另外，优选地，后侧搅拌部具有突出高度随着从前端部趋向后方而升高的第二前方倾斜部。而且，优选地，第二前方倾斜部的倾斜角度大于第一前方倾斜部的倾斜角度。另外，优选地，第二后方倾斜部的倾斜长度大于第一后方倾斜部的倾斜长度。

前侧搅拌部和后侧搅拌部分离地设置，所以，衣物容易滞留于前侧搅拌部与后侧搅拌部之间。关于这一点，第二前方倾斜部的倾斜角度大于第一前方倾斜部的倾斜角度，第二前方倾斜部陡峭地立起，所以，容易使滞留于前侧搅拌部与后侧搅拌部之间的衣物升起并使之向收容室内的后侧移动。另外，第二后方倾斜部的倾斜长度大于第一后方倾斜部的倾斜长度，所以，能够抑制过大的负载施加于后侧搅拌部。

根据以下记载及添加的附图所公开的实施例、该附图所举例示出的图解、以及整个说明书和该附图所公开的本发明的概念，使得本发明的其他方式及优点显而易见。

附图说明

图1是实施例的衣物烘干机的立体图。

图2是实施例的衣物烘干机所涉及的、衣物烘干机的示意剖视图。

图3是实施例的衣物烘干机所涉及的、从能够看到前侧搅拌部的方向观察的旋转滚筒的立体图。

图4是实施例的衣物烘干机所涉及的、从能够看到后侧搅拌部的方向观察的旋转滚筒的立体图。

图5是实施例的衣物烘干机所涉及的、前侧搅拌部的俯视图。

图6是实施例的衣物烘干机所涉及的、前侧搅拌部的第一顶点的图5的A－A线剖视图。

图7是实施例的衣物烘干机所涉及的、前侧搅拌部的侧视图。

图8是实施例的衣物烘干机所涉及的、后侧搅拌部的俯视图。

图9是实施例的衣物烘干机所涉及的、后侧搅拌部的第二顶点的图8的B－B线剖视图。

图10是实施例的衣物烘干机所涉及的、后侧搅拌部的侧视图。

附图标记说明

1…衣物烘干机；3…壳体；5…投入口；7…入口形成部件；15…滚筒支承轴(滚筒支承部)；17…旋转滚筒(滚筒)；17a…周壁；17b…里壁；17c…内周面；21…收容室；65…前侧搅拌部；65c…第一后方倾斜部；65d…第一前方倾斜部；67…后侧搅拌部；67c…第二后方倾斜部；67d…第二前方倾斜部。

具体实施方式

以下，参照附图对本申请所涉及的实施例进行说明。

(实施例)

如图1及图2所示，实施例的衣物烘干机1为本申请的衣物烘干机的具体方式的一例。衣物烘干机1为利用通过气体的燃烧加热后的空气而将被烘干物烘干的气体衣物烘干机。在此，除了衣物以外，被烘干物中还包括毛巾、被褥类、鞋类等。

在图1中，以衣物烘干机1设置为能够使用的状态为基准，配置有门9的侧面规定为衣物烘干机1的前表面，从前方观察衣物烘干机1而规定左右方向，并由此显示前后、左右以及上下的各方向。图2以后的各图所示的各方向全部都与图1所示的各方向对应地显示。

＜衣物烘干机的结构＞

衣物烘干机1具备近似箱状体的壳体3。关于壳体3，在壳体3的前表面具有供被烘干物投入的投入口5。

如图2所示，在壳体3的前部设置有入口形成部件7。入口形成部件7利用自身的内周面7a而区划出投入口5。在比入口形成部件7靠前方的位置设置有对投入口5进行开闭的单开式的门9。门9以能够向使得投入口5敞开的敞开位置、以及将投入口5封闭的封闭位置移位的方式支承于壳体3的前板3a。与投入口5连通的开口3b贯穿设置于前板3a。近似圆环状的环形板11与入口形成部件7的后端面接合。在入口形成部件7的前端面安装有环状的橡胶密封件13。橡胶密封件13夹设于处在封闭位置的门9与入口形成部件7之间而对投入口5进行密封。

在壳体3的后板3c固定有以旋转轴心X17为中心的滚筒支承轴15。旋转轴心X17沿壳体3的前后方向水平地延伸。滚筒支承轴15从后板3c朝向前方突出。滚筒支承轴15是本申请的滚筒支承部的一例。

壳体3具有旋转滚筒17。旋转滚筒17具有周壁17a以及里壁17b。周壁17a为以旋转轴心X17为中心的圆筒形。里壁17b为与周壁17a的后端缘连接的近似圆盘形。旋转滚筒17是本申请的滚筒的一例。

旋转滚筒17利用周壁17a及里壁17b而形成对作为被烘干物的衣物19等进行收容的前方敞开的收容室21。在里壁17b设置有第一通气部25。第一通气部25由多个孔、以及将各孔覆盖的过滤器构成。

旋转滚筒17的里壁17b由滚筒支承轴15支承为能够旋转、且周壁17a的前端缘由环形板11的外周缘支承为能够旋转，由此使得旋转滚筒17能够绕旋转轴心X17旋转。

在壳体3内的比旋转滚筒17更靠下方的位置设置有马达27。马达27具有：以与旋转轴心X17平行的驱动轴心X27为中心的第一驱动轴29及第二驱动轴31。第一驱动轴29从马达27朝向前方突出。第二驱动轴31从马达27朝向后方突出。

在第一驱动轴29以能够一体旋转的方式固定有第一带轮33。而且，第一传递带35卷绕于第一带轮33及旋转滚筒17的周壁17a。

若马达27执行动作而产生驱动力，则经由第一驱动轴29、第一带轮33以及第一传递带35向周壁17a传递驱动力，由此使得旋转滚筒17绕旋转轴心X17旋转。使旋转滚筒17进行旋转以使得收容于收容室21的衣物19始终移动而不停止于固定位置，。

衣物烘干机1具有作为送风机构的、供气口37、供气管道39、排气口41、第一排气管道43、第二排气管道45、第三排气管道47以及第四排气管道49。

供气口37为贯穿设置于壳体3左侧板的多个孔。供气管道39设置于旋转滚筒17的里壁17b的后方。供气管道39经由壳体3内而与供气口37连通。

由供气口37、壳体3内、供气管道39以及第一通气部25构成向收容室21供给空气的供气路径。

排气口41为在比供气管道39更靠后方的位置贯穿设置于壳体3的顶板3d的孔。

第一排气管道43设置于入口形成部件7的下部。第一排气管道43在壳体3内大体沿上下方向延伸。在入口形成部件7的下半部的下部的内周面7a设置有第二通气部51。第二通气部51由多个孔、以及将各孔覆盖的过滤器构成。

第二排气管道45在比旋转滚筒17更靠下方的位置设置于壳体3的底板3e上。第二排气管道45在壳体3内沿前后方向延伸。

第三排气管道47设置于供气管道39的后方。第一排气管道43的下端及第三排气管道47的下端由第二排气管道45连通。第三排气管道47在壳体3内大体沿上下方向延伸。在对第三排气管道47进行区划的后壁47a贯穿设置有导出口53。

第四排气管道49设置于第三排气管道47的后方。第四排气管道49在壳体3内大体沿上下方向延伸。第四排气管道49的上端与排气口41连接。

由第二通气部51、第一排气管道43、第二排气管道45、第三排气管道47、第四排气管道49以及排气口41构成从收容室21排出空气的排气路径。

在第四排气管道49内设置有排气风扇55。排气风扇55在与后壁47a的导出口53对置的状态下以能够一体旋转的方式固定于外插在滚筒支承轴15的圆筒状的风扇支承体57。由此，排气风扇55能够绕旋转轴心X17旋转。

在马达27的第二驱动轴31以能够一体旋转的方式固定有第二带轮59。而且，第二传递带61卷绕于第二带轮59及风扇支承体57。

若马达27执行动作而产生驱动力，则经由第二驱动轴31、第二带轮59以及第二传递带61向风扇支承体57传递驱动力，由此使得排气风扇55绕旋转轴心X17旋转。通过排气风扇55的旋转而使得壳体3外部的空气经由供气口37、壳体3内、供气管道39以及第一通气部25而向收容室21内供给，在收容室21内流通之后，经由第二通气部51、第一排气管道43、第二排气管道45、第三排气管道47、第四排气管道49以及排气口41而向壳体3的外部排出。

衣物烘干机1具有作为加热源的燃烧装置63。燃烧装置63配置于供气管道39的上方。从供气口37取入至壳体3内的空气在从燃烧装置63内通过之后输送至供气管道39。

燃烧装置63具有未图示的气体燃烧器、气体供给阀装置以及气体喷射喷嘴等。气体供给阀装置从未图示的气体供给源向气体喷射喷嘴供给燃料气体。气体喷射喷嘴将燃料气体朝向气体燃烧器喷射。由此，将燃料气体与空气一起向气体燃烧器引导而使它们燃烧。其结果，通过排气风扇55的旋转从供气口37取入至壳体3内的空气在燃烧装置63内利用由气体燃烧器生成的燃料废气而被加热，并经由供气管道39、第一通气部25而作为暖风供给至收容室21内。而且，该暖风在收容室21内流通并将衣物19的湿气吸收，然后经由第二通气部51、第一排气管道43、第二排气管道45、第三排气管道47以及第四排气管道49而从排气口41向壳体3的外部排出。

＜前侧搅拌部及后侧搅拌部的结构＞

如图2～图4所示，衣物烘干机1具有一个前侧搅拌部65和一个后侧搅拌部67。

前侧搅拌部65和后侧搅拌部67彼此分离地设置于周壁17a的内周面17c。前侧搅拌部65和后侧搅拌部67分别沿前后方向以突条状延伸。前侧搅拌部65和后侧搅拌部67在周壁17a的周向上配置于不同的位置，具体而言，配置于以180度分离的位置。

前侧搅拌部65设置于沿旋转轴心X17平行地延伸的平板状的第一基部69的上方。第一基部69利用螺钉而固定于周壁17a。第一基部69在周壁17a沿整个旋转轴心X17方向延伸。第一基部69和前侧搅拌部65通过树脂注塑成型而一体形成。

前侧搅拌部65在周壁17a配置于比旋转轴心X17方向上的中心位置C更靠前侧的区域。后侧搅拌部67在周壁17a配置于比旋转轴心X17方向上的中心位置C更靠后侧的区域。前侧搅拌部65的前端部65a位于周壁17a的前端附近。后侧搅拌部67的后端部67b位于周壁17a的后端附近。

如图3及图5所示，前侧搅拌部65以使得前端部65a在旋转滚筒17的旋转方向R上比后端部65b更领先的方式相对于旋转轴心X17倾斜地延伸。此时的相对于旋转轴心X17的倾斜角度θ1a可以设定于10～20度左右的范围内，在该实施例中设为15度左右。

如图7所示，前侧搅拌部65具有相对于内周面17c的突出高度(在以下说明中，将相对于内周面17c的突出高度简称为“突出高度”。)随着从突出高度最大的前侧搅拌部65的第一顶点T1趋向后方而降低的第一后方倾斜部65c。第一后方倾斜部65c从第一顶点T1延伸至后端部65b。换言之，第一后方倾斜部65c的突出高度随着从后端部65b趋向前方而升高。

前侧搅拌部65具有突出高度随着从前端部65a趋向后方而升高的第一前方倾斜部65d。第一前方倾斜部65d从前端部65a延伸至第一顶点T1附近。

如图6所示，关于前侧搅拌部65，旋转方向R的行进侧面65e的倾斜角度θ1b小于旋转方向R的后退侧面65f的倾斜角度θ1c。

后侧搅拌部67设置于沿旋转轴心X17平行地延伸的平板状的第二基部71的上方。第二基部71利用螺钉而固定于周壁17a。第二基部71在周壁17a沿旋转轴心X17方向的比中心位置C更靠后侧的大致整个区域而延伸。第二基部71和后侧搅拌部67通过树脂注塑成型而一体形成。

如图4及图8所示，后侧搅拌部67以使得前端部67a在旋转滚筒17的旋转方向R上比后端部67b更领先的方式相对于旋转轴心X17倾斜地延伸。此时的相对于旋转轴心X17的倾斜角度θ2a可以设定于10～20度左右的范围内，在该实施例中设为15度左右。

如图10所示，后侧搅拌部67具有突出高度随着从后端部67b趋向前方而升高的第二后方倾斜部67c。第二后方倾斜部67c从后端部67b延伸至第二顶点T2。换言之，第二后方倾斜部67c的突出高度随着从第二顶点T2趋向后方而降低。

后侧搅拌部67具有突出高度随着从前端部67a趋向后方而升高的第二前方倾斜部67d。第二前方倾斜部67d从前端部67a延伸至第二顶点T2附近。

如图9所示，关于后侧搅拌部67，旋转方向R的行进侧面67e的倾斜角度θ2b小于旋转方向R的后退侧面67f的倾斜角度θ2c。

后侧搅拌部67的第二前方倾斜部67d的倾斜角度θ2d大于前侧搅拌部65的第一前方倾斜部65d的倾斜角度θ1d。

后侧搅拌部67的第二后方倾斜部67c的倾斜长度L2大于前侧搅拌部65的第一后方倾斜部65c的倾斜长度L1。

＜作用效果＞

关于实施例的衣物烘干机1，前侧搅拌部65和后侧搅拌部67分离地设置。根据该结构，能够减小分别施加于前侧搅拌部65及后侧搅拌部67的负载。因而，借助前侧搅拌部65或后侧搅拌部67而作用于旋转滚筒17的周壁17a的力减小，从而使得施加于旋转滚筒17自身的负载减小。其结果，能够抑制旋转滚筒17的变形，并且能够抑制因歪扭的旋转滚筒17旋转而引起的衣物烘干机1的振动、滚筒支承轴15的负担。

另外，前侧搅拌部65以使得前端部65a在旋转滚筒17的旋转方向R上比后端部65b更领先的方式相对于旋转滚筒17的旋转轴心X17倾斜地延伸。

根据该结构，利用前侧搅拌部65而升起的衣物19在降落时容易比升起的位置更向后方移动。因而，处于收容室21内的前侧的衣物19容易向后方移动，从而能够抑制衣物19偏向收容室21内的前侧。其结果，能够抑制过大的负载施加于在比里壁17b更靠后方的位置对旋转滚筒17进行支承的滚筒支承轴15。因而，能够抑制滚筒支承轴15的部件劣化。

因此，关于该衣物烘干机1，能够实现适当的衣物的搅拌、且能够抑制寿命下降。

后侧搅拌部67以使得前端部67a在旋转滚筒17的旋转方向R上比后端部67b更领先的方式相对于旋转轴心X17倾斜地延伸。

根据该结构，利用后侧搅拌部67而升起的衣物19在降落时容易比升起的位置更向后方移动。因而，处于收容室21内的后侧的衣物19更容易向后方移动，从而能够进一步抑制衣物19偏向收容室21内的前侧。

前侧搅拌部65具有第一后方倾斜部65c，该第一后方倾斜部65c的突出高度随着从突出高度最大的前侧搅拌部65的第一顶点T1趋向后方而降低。

搅拌部的突出高度越高，则使得越多的衣物19升起，从而施加于搅拌部的负载也增大。另一方面，搅拌部的突出高度越低，则升起的衣物19越少，从而施加于搅拌部的负载也减小。关于该衣物烘干机1，在前侧搅拌部65使衣物19升起的收容室21内的前侧区域，如上所述，利用前侧搅拌部65而使得衣物19靠近该前侧区域的后侧。关于这一点，根据该结构，由于前侧搅拌部65具有第一后方倾斜部65c，所以，即使衣物19靠近收容室21内的前侧区域的后侧，也能够抑制第一后方倾斜部65c使得过多的衣物19升起。其结果，能够抑制过大的负载施加于前侧搅拌部65。

后侧搅拌部67具有突出高度随着从后端部67b趋向前方而升高的第二后方倾斜部67c。

如上所述，利用前侧搅拌部65而升起的衣物19容易比升起的位置更向后方移动，所以，容易在收容室21的前后方向上的中央部附近聚集较多衣物19。关于这一点，由于后侧搅拌部67具有随着趋向前方而升高的第二后方倾斜部67c，所以，容易使靠近收容室21的中央部附近的衣物19升起并使之向收容室21内的后侧移动。

后侧搅拌部67的第二前方倾斜部67d的倾斜角度θ2d大于前侧搅拌部65的第一前方倾斜部65d的倾斜角度θ1d。即，第二前方倾斜部67d比第一前方倾斜部65d更陡峭地立起。因而，容易利用后侧搅拌部67的第二前方倾斜部67d使滞留于前侧搅拌部65与后侧搅拌部67之间的衣物19升起并使之向收容室21内的后侧移动。

关于前侧搅拌部65，旋转方向R的行进侧面65e的倾斜角度θ1b小于旋转方向R的后退侧面65f的倾斜角度θ1c。同样地，关于后侧搅拌部67，旋转方向R的行进侧面67e的倾斜角度θ2b小于旋转方向R的后退侧面67f的倾斜角度θ2c。

当前侧搅拌部65及后侧搅拌部67使衣物19升起时，行进侧面65e及行进侧面67e成为衣物19的上滑面。关于该结构，成为衣物的上滑面的行进侧面65e及行进侧面67e的倾斜角度θ1b及θ2b较小，所以，能够抑制施加于前侧搅拌部65及后侧搅拌部67的负担。

后侧搅拌部67的第二后方倾斜部67c的倾斜长度L2大于前侧搅拌部65的第一后方倾斜部65c的倾斜长度L1，所以，能够抑制过大的负载施加于后侧搅拌部67。

在周壁17a沿整个旋转轴心X17方向延伸的第一基部69固定于周壁17a的内周面17c。由此，能够提高旋转滚筒17的刚性。

与此相辅相成地，能够抑制衣物19偏向收容室21内的前侧，并且能够有效地抑制过大的负载施加于旋转滚筒17、滚筒支承轴1，因而，能够有效地抑制衣物烘干机1的寿命下降。

如上，根据实施例对本申请进行了说明，但本申请并不限制于上述实施例，当然可以在不脱离其主旨的范围内适当地变更而应用。

在实施例中，前侧搅拌部及后侧搅拌部分别设为一个，但是，并不限定于该结构。前侧搅拌部及后侧搅拌部也可以分别设为多个。

在实施例中，前侧搅拌部及后侧搅拌部配置成在周壁17a的周向上以180度而分离，但是，并不限定于该结构。前侧搅拌部及后侧搅拌部也可以在周向上以超过180度(小于180度)的角度而分离。

在实施例中，在周壁17a，在比旋转轴心X17方向上的中心位置C更靠前侧的区域配置有前侧搅拌部65，在比中心位置C更靠后侧的区域配置有后侧搅拌部67，但是，并不限定于该结构。例如，也可以形成为：前侧搅拌部65的后端部65b位于比中心位置C更靠后侧的区域，或者后侧搅拌部67的前端部67a位于比中心位置C更靠前侧的区域。

Claims (5)

1.一种衣物烘干机(1)，其特征在于，

所述衣物烘干机(1)具备：

滚筒(17)，其设置为能够绕沿前后方向延伸的旋转轴心旋转、且具有由圆筒状的周壁(17a)及里壁(17b)区划而成的前方敞开的收容室(21)；

滚筒支承部(15)，其配置成比所述里壁(17b)靠后方、且将所述滚筒(17)支承为能够旋转；以及

前侧搅拌部(65)及后侧搅拌部(67)，它们彼此分离地设置于所述周壁(17a)的内周面(17c)、且分别沿前后方向以突条状延伸，

所述前侧搅拌部(65)以使得前端部在所述滚筒(17)的旋转方向上比后端部更领先的方式相对于所述旋转轴心倾斜地延伸。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干机(1)，其特征在于，

所述后侧搅拌部(67)以使得前端部在所述滚筒(17)的旋转方向上比后端部更领先的方式相对于所述旋转轴心倾斜地延伸。

3.根据权利要求1或2所述的衣物烘干机(1)，其特征在于，

所述前侧搅拌部(65)具有第一后方倾斜部(65c)，该第一后方倾斜部(65c)的相对于所述内周面(17c)的突出高度随着从所述突出高度最大的所述前侧搅拌部(65)的第一顶点趋向后方而降低。

4.根据权利要求3所述的衣物烘干机(1)，其特征在于，

所述后侧搅拌部(67)具有所述突出高度随着从后端部趋向前方而升高的第二后方倾斜部(67c)。

5.根据权利要求4所述的衣物烘干机(1)，其特征在于，

所述前侧搅拌部(65)具有所述突出高度随着从所述前端部趋向后方而升高的第一前方倾斜部(65d)，

所述后侧搅拌部(67)具有所述突出高度随着从前端部趋向后方而升高的第二前方倾斜部(67d)，

所述第二前方倾斜部(67d)的倾斜角度大于所述第一前方倾斜部(65c)的倾斜角度，

所述第二后方倾斜部(67c)的倾斜长度大于所述第一后方倾斜部(65d)的倾斜长度。