CN112301625A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括：桶体组件，桶体组件内限定有衣物处理腔，桶体组件具有进风口和出风口，进风口和出风口通过风道壳连接，风道壳内形成烘道；连接组件，连接组件包括：座本体，座本体设于风道壳与桶体组件之间，烘道与座本体的内腔连通；进风腔壳，进风腔壳设于座本体的侧部且限定出适于与烘道连通的进风腔，进风腔内设置至少一个第一固定柱，以通过穿设于第一固定柱的第一紧固件安装于桶体组件。根据本发明实施例的衣物处理设备，在装拆连接组件时，方便拧紧或松开第一紧固件，不需要对衣物处理设备进行大拆，维修方便，并且不影响外观，也不会对其余部件产生干涉，进风腔壳还可以对第一固定柱以及第一紧固件形成保护。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种诸如烘干机、洗烘一体机的衣物处理设备。

背景技术

相关技术中的洗干一体机的风道组件若发生损坏需要维修时，需要将洗干一体机的箱体进行大拆，操作非常不方便，并且风道组件的连接结构位于外部，不仅会影响外观，还会对其余部件产生干涉。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备装拆容易、维修方便。

根据本发明实施例的衣物处理设备，包括：桶体组件，所述桶体组件内限定有衣物处理腔，所述桶体组件具有与所述衣物处理腔连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述桶体组件的侧壁的上部，所述进风口和所述出风口通过风道壳连接，所述风道壳内形成烘道；连接组件，所述连接组件包括：座本体，所述座本体设于所述风道壳与所述桶体组件之间，所述烘道与所述座本体的内腔连通；进风腔壳，所述进风腔壳设于所述座本体的侧部且限定出适于与所述烘道连通的所述进风腔，所述进风腔内设置至少一个第一固定柱，以通过穿设于所述第一固定柱的第一紧固件安装于所述桶体组件。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过在进风腔内设置第一固定柱，在装拆连接组件时，方便拧紧或松开第一紧固件，从而取出并更换连接组件，不需要对衣物处理设备进行大拆，维修方便，并且第一固定柱隐藏在进风腔壳内，不影响外观，也不会对其余部件产生干涉，进风腔壳还可以对第一固定柱以及第一紧固件形成保护。

根据本发明的一些实施例，所述第一固定柱包括间隔布置的多个，每个所述第一固定柱设于所述进风腔的底部且朝上延伸。

根据本发明的一些实施例，所述进风腔壳包括：壳体，所述壳体具有顶部开口；用于开闭所述开口的罩盖，所述罩盖罩设于所述壳体的顶部以与所述壳体限定出所述进风腔，所述罩盖具有多个间隔布置的通风口，所述通风口形成所述进风腔的进口。

在一些实施例中，所述罩盖形成格栅结构。

根据本发明的一些实施例，所述进风腔的进口高于所述进风腔的出口。

根据本发明的一些实施例，所述进风腔的进口形成在所述进风腔壳的顶部，所述进风腔的出口形成在所述进风腔壳的侧部。

在一些实施例中，所述进风腔壳的进口高于所述座本体的顶部。

根据本发明的一些实施例，衣物处理设备还包括：洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放盒与所述衣物处理腔连通，所述进风腔的进口高于所述洗涤剂投放盒。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳的外表面具有朝外延伸的固定凸耳，所述座本体的顶部具有朝上延伸的第二固定柱，所述风道壳和所述座本体通过穿设于所述固定凸耳和所述第二固定柱的第二紧固件相连。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳的外表面具有朝外延伸的定位凸耳，所述桶体组件的侧壁上部具有朝上延伸的定位柱，所述定位柱朝上插接于所述定位凸耳上的定位孔。

根据本发明的一些实施例，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述座本体具有适于与所述第一出风口连通的第一过风口，所述座本体内设有在第一位置和第二位置之间可切换的风门，在所述风门切换至所述第一位置的状态下，所述风门关闭所述进风腔的出口且打开所述第一过风口，在所述风门切换至所述第二位置的状态下，所述风门打开所述进风腔的出口且关闭所述第一过风口。

在一些实施例中，所述风门通过风门电机的驱动在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

在一些实施例中，所述第一出风口位于所述座本体的下方且所述第一过风口设于所述座本体的底部。

在一些实施例中，在所述桶体组件的轴向上，所述进风口位于所述桶体组件的前部，所述第一出风口和所述第二出风口位于所述桶体组件的后部。

根据本发明的一些实施例，所述风道壳的底部具有安装口，所述座本体的顶部具有第二过风口，所述第二过风口与所述安装口连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件在一个视角的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件在另一个视角的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的衣物处理设备的连接组件在又一个视角的结构示意图；

图5是图4中所示的结构的俯视图；

图6是图4中所示的结构的剖视图；

图7是图4中所示的结构的剖视图，其中，风门位于第二位置；

图8是根据本发明实施例的衣物处理设备的风道壳的结构示意图。

附图标记：

衣物处理设备100，

桶体组件10，

外桶11，进风口101，定位柱111，

内筒12，衣物处理腔121，

风道壳21，安装口210，

风道底座211，定位凸耳2112，风道盖板212，风机盖板213，

加热件22，风机23，风扇231，驱动电机232，

连接组件24，

座本体241，第一过风口2411，第二过风口2412，第二固定柱2413，

进风腔壳242，进风腔2420，进风腔的进口2421，进风腔的出口2422，壳体2423，卡孔2424，罩盖2425，卡钩2426，第一固定柱2427，风门243，风门电机244，转轴245。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的衣物处理设备100。这里的衣物处理设备100可以为洗干一体机。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的衣物处理设备100包括桶体组件10，在本实施例中，桶体组件10的轴向沿前后方向延伸或者相对于前后方向倾斜延伸。桶体组件10内限定有衣物处理腔121，桶体组件10具有进风口101和出风口，进风口101和出风口分别与衣物处理腔121连通，进风口101和出风口设于桶体组件10的侧壁的上部，进风口101和出风口通过风道壳21连接，风道壳21内形成烘道，风道壳21设有用于引导空气流动的风机23。

一些实施例中，衣物处理设备100还包括连接组件24，连接组件24包括座本体241和进风腔壳242，座本体241设于风道壳21与桶体组件10之间，座本体241可以对风道壳21进行支撑，烘道与座本体241的内腔连通，进风腔壳242设于座本体241的侧部，进风腔壳242限定出适于与烘道连通的进风腔2420，进风腔2420内设置至少一个第一固定柱2427，从而通过穿设于第一固定柱2427的第一紧固件安装于桶体组件10。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过在进风腔2420内设置第一固定柱2427，在装拆连接组件24时，方便拧紧或松开第一紧固件，从而取出并更换连接组件24，不需要对衣物处理设备100进行大拆，维修方便，并且第一固定柱2427隐藏在进风腔壳242内，不影响外观，也不会对其余部件产生干涉，进风腔壳242还可以对第一固定柱2427以及第一紧固件形成保护。

如图4和图5所示，根据本发明的一些实施例，第一固定柱2427设于进风腔2420的底部且朝上延伸，连接组件24至少通过穿设于第一固定柱2427的第一紧固件安装于桶体组件10。由此，通过设置朝上延伸的第一固定柱2427，在装拆连接组件24时，将衣物处理设备100的顶板打开，方便拧紧或松开第一紧固件，从而取出并更换连接组件24，不需要对衣物处理设备100进行大拆，维修方便。

根据本发明的一些实施例，第一固定柱2427包括多个，多个第一固定柱2427间隔设于进风腔2420的底部。也就是说，进风腔2420的底部设有多个朝上延伸的第一固定柱2427，需要更换连接组件24时，打开衣物处理设备100的顶板，松开第一紧固件等其他紧固件，即可取出连接组件24。

如图2-图5所示，在一些实施例中，进风腔壳242包括壳体2423和罩盖2425，壳体2423具有顶部开口，罩盖2425罩设于壳体2423的顶部，用于开闭壳体2423的顶部开口，当罩盖2425封盖在壳体2423的顶部开口，罩盖2425与壳体2423限定出进风腔2420，罩盖2425具有多个间隔布置的通风口，多个通风口形成进风腔2420的进口2421。

在一些具体示例中，罩盖2425形成格栅结构，结构简单，易于实现。

如图2-图5所示，在一些具体示例中，罩盖2425具有连接部，壳体2423的两个相对侧壁具有与连接部配合的配合部，连接部和配合部二者中的一个为卡钩2426，连接部和配合部二者中的另一个为卡孔2424，从而实现罩盖2425与壳体2423的可拆卸连接，保证二者的连接可靠性。

为了避免进风腔2420的进口2421出现溢水问题，在本实施例中，进风腔2420的至少一部分沿竖直方向延伸，进风腔2420的进口2421高于进风腔2420的出口2422。

在一些实施例中，进风腔2420的进口2421形成在进风腔壳242的顶部，进风腔2420的出口2422形成在进风腔壳242的侧部，即进风腔2420的进口2421高于进风腔2420的出口2422，从而避免水和泡沫从进风腔2420的进口2421溢出，结构简单、易于实现。

在一些实施例中，进风腔壳242的进口高于座本体241的顶部。通过将进风腔壳242的进口设置为高于座本体241的顶部，容易实现进风腔2420的进口2421高于座本体241的顶部，进一步防止水和泡沫从进风腔2420的进口2421溢出，进一步提高使用体验。

根据本发明的一些实施例，衣物处理设备100还包括洗涤剂投放盒(未示出)。洗涤剂投放盒与衣物处理腔121连通，从而向衣物处理腔21内投放洗涤剂，进风腔2420的进口2421高于洗涤剂投放盒。

衣物处理设备100工作过程中，若衣物处理腔121内的水位过高，将进风腔2420的进口2421设置为高于洗涤剂投放盒的进水口，可以防止衣物处理腔121内的水以及泡沫从进风腔2420的进口2421溢出，即避免水和泡沫溢出桶体组件10外，保证衣物处理设备100可以正常工作。为了保证溢水时，水从洗涤剂盒溢出而不是进风腔2420的进口2421，就需要将进口2421的高度设置于高度洗涤剂盒的最高位置。

根据本发明的一些实施例，风道壳21的外表面具有朝外延伸的固定凸耳(未示出)，座本体241的顶部具有朝上延伸的第二固定柱2413，风道壳21和座本体241通过穿设于固定凸耳(未示出)和第二固定柱2413的第二紧固件相连。

需要更换连接组件24时，将衣物处理设备100的顶板打开，然后松开第二紧固件取出风道壳21，然后松开第一紧固件取出连接组件24，不需要对衣物处理设备100进行大拆，维修方便。

在一些实施例中，风道壳21的外表面具有朝外延伸的定位凸耳2112，桶体组件10的侧壁上部具有朝上延伸的定位柱111，定位柱111朝上插接于定位凸耳2112上的定位孔。通过设置定位柱111，方便对风道壳21进行定位安装；需要取出风道壳21和/或连接组件24时，打开衣物处理设备100的顶板，拆卸紧固件，向上提拉风道壳21和/或连接组件24，操作简单。

根据本发明的一些实施例，出风口包括第一出风口和第二出风口。风座本体241具有适于与第一出风口连通的第一过风口2411。座本体241内设有风门243，风门243在第一位置和第二位置之间可切换。

在风门243切换至第一位置的状态下，风门243关闭进风腔2420的出口2422，同时打开第一过风口2411，衣物处理腔121内的潮湿空气从第一过风口2411依次进入座本体241的内腔以及烘道。

在风门243切换至第二位置的状态下，风门243打开进风腔2420的出口2422，同时关闭第一过风口2411，外界空气从进风腔2420依次进入座本体241的内腔以及烘道。

与相关技术中的具有冷凝管的等体积洗干一体机相比，省去了冷凝管结构，不仅可以增加桶体组件10的体积，从而增加了衣物处理腔121的容量，而且在干衣过程中，无需通入冷凝水，从而节省了水资源且降低了能耗。

本申请通过设置可在第一位置和第二位置之间切换的风门243，从而可以根据干衣的进程，切换风门243的位置；例如在干衣初期，将风门243切换至第一位置，使外部空气进入衣物处理腔121内，快速带走衣物的湿气，而在干衣中、后期，将风门243切换至第二位置，使衣物处理腔121内的温度升高，从而提供烘干效果；再如，在干衣初期将风门切换至第二位置，在干衣中、后期将风门243切换至第一位置，实现不同干衣模式的切换，从而兼顾能耗与烘干效率，实现高容量、低能耗、高效率。

可以理解的是，烘道内设有加热件22，从而对烘道内的空气进行加热。为了有效利用烘道内的空间，并且提高烘干效率，增加气流与加热件22的接触面积，加热件22被构造成蛇形加热弯管。

如图3、图6以及图7所示，根据本发明的一个实施例，风门243通过风门电机244的驱动在所述第一位置和所述第二位置之间切换，例如风门电机244可以驱动风门243在第一位置和第二位置之间枢转。

如图6和图7所示，根据本发明的一个实施例，风门243可转动地设于座本体241内。在本实施例中，风门电机244与风门243的转轴245连接，从而带动风门243在第一位置和第二位置之间转动，风门243转动至所述第一位置，风门243沿水平面延伸以封闭第一过风口2411，风门243转动至所述第二位置，风门243沿竖直面延伸或者相对于竖直面倾斜延伸以封闭进风腔的出口，结构简单且控制简单。

如图1和图2所示，风道壳21安装在桶体组件10的侧壁的上部，风道壳21的至少一部分沿桶体组件10的轴向延伸。连接组件24设于风道壳21与桶体组件10之间。通过设置连接组件24，不仅可以对风道壳21进行支撑，而且有效地利用桶体组件10的顶部空间，方便与外界连通，并且还为进风腔2420和风门243提供安装载体，利于实现模块化设计，便于装拆。

在一些实施例中，第一出风口位于座本体241的下方且第一过风口2411设于连接组件24的底部，进风腔2420的进口2421设于连接组件24的顶部。

具体地，风门243打开第一过风口2411时，第一过风口2411与第一出风口连通，从而将座本体241的内腔与衣物处理腔121连通，风门243关闭第一过风口2411时，第一过风口2411与第一出风口不连通，从而将座本体241的内腔与衣物处理腔121隔断，并且座本体241的内腔与进风腔2420连通。

在一些示例中，第一过风口2411处设有过滤网(未示出)，用于对从第一出风口排出的空气进行过滤处理，避免衣物处理腔121内的毛屑进入烘道内。可选地，座本体241的内腔设有喷淋件(未示出)，用于对第一过风口2411处的过滤网进行冲洗，防止毛屑在过滤网堆积。

在一些实施例中，如图1和图2所示，连接组件24设于桶体组件10的侧壁的上部且偏右侧，进风腔壳242位于座本体241的右侧，结构简单、排布紧凑。

在一些示例中，第一过风口2411设于座本体241的底部，进风腔2420的进口2421形成在进风腔壳242的顶部，进风腔2420的出口2422形成在进风腔壳242的侧部，风门243设于座本体241的内腔内。

在一些示例中，风道壳21的底部具有安装口210，座本体241的顶部具有第二过风口2412，第二过风口2412与安装口210连通，从而使风道壳21的内腔与座本体241的内腔连通。

根据本发明的一些实施例，在桶体组件10的轴向上，进风口101位于桶体组件10的前部，第一出风口和第二出风口位于桶体组件10的后部。

在本实施例中，桶体组件10的轴向沿前后方向延伸，桶体组件10的前端面具有衣物取放口，进风口101设于桶体组件10的邻近衣物取放口的外周壁的顶部，或者进风口101设于桶体组件10的门封的顶部。第一出风口和第二出风口设于桶体组件10的邻近桶体组件10的后端面的外周壁的顶部，即第一出风口和第二出风口设于桶体组件10的中间偏后的位置。

由此，将进风口101、第一出风口和第二出风口采用上述设置方式，可以增加第一过风口2411以及进风腔2420分别于烘道出口之间的距离，即增加了从衣物处理腔121排出的潮湿空气在烘道内的流动时间，从而延长了加热件22对气流的加热时间，并且，可以避免刚排出的潮湿空气就立刻被吸入，有利于提高烘干效率。

在一些实施例中，在桶体组件10的轴向上，第二出风口设于第一出风口的前部，即增加了第一出风口于进风口101之间的距离，从而延长了气流的内循环路径的长度，延长了加热件22对烘道内部气流的加热时间，进而提高了烘干效率。

根据本发明的一个实施例，进风腔2420的进口2421和第二出风口在桶体组件10的周向上间隔布置，且进风腔2420的进口2421和第二出风口分别位于经过桶体组件10中心轴线的假想竖直平面的两侧。

由此，有效地利用桶体组件10在周向上的位置，从而保证进风腔2420的进口2421和第二出风口间隔一定距离，衣物处理设备100在风门243切换至第一位置的工作模式下，可以避免从衣物处理腔121排出的湿热空气再次被吸入烘道，有利于提高干衣效率。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，桶体组件10包括外桶11和内筒12，内筒12可旋转地设于外桶11内，且内筒12沿外桶11的轴向延伸，内筒12限定出衣物处理腔121，衣物处理腔121与外桶11和内筒12之间的间隙连通。

其中，第一出风口和第二出风口分别设于外桶11的侧壁的上部，并且，第一出风口和第二出风口分别通过间隙与衣物处理腔121连通。

在风门243切换至第一位置的状态下，外界空气在风机23的引导下从进风腔2420进入烘道，经过加热件22加热之后的热空气流经烘道出口以及进风口101进入所述间隙，然后进入衣物处理腔121内对衣物进行烘干处理，最后从第二出风口排出外界，如此往复。

在风门243切换至第二位置的状态下，衣物处理腔121内的潮湿空气在风机23的引导下从第一过风口2411进入烘道，经过加热件22加热之后的热空气流经烘道出口以及进风口101进入所述间隙，然后进入衣物处理腔121内对衣物进行烘干处理，最后热空气流经潮湿的衣物之后从第一出风口排出流入烘道中，如此往复。

在一些实施例中，进风口101设于外桶11的前缘或者外桶11上的门封。将进风口101设在外桶11的前缘，可以增加烘道的长度，从而提高烘干效率；将进风口101设在外桶11上的门封上，不仅可以增加烘道的长度，从而提高烘干效率，而且无需在外桶11开孔，简化了外桶11的结构和加工工序，降低成本。

如图8所示，根据本发明的一些实施例，风道壳21包括风道底座211、风道盖板212和风机盖板213，风道盖板212罩设于风道底座211的一部分上，从而使风道盖板212与风道底座211限定出烘道的一部分，风机盖板213罩设于风道底座211的另一部分上，从而使风机盖板213与风道底座211限定出烘道的另一部分。

其中，风机23包括风扇231以及驱动电机232，风扇231设于风机盖板213与风道底座211之间，驱动电机232设于风机盖板213外，用于驱动风扇231旋转。在本实施例中，风机盖板213的顶部具有向内凹入设置的安装凹部，驱动电机232设于安装凹部内，驱动电机232的电机轴穿过安装凹部的底壁以与风扇231连接。

其中，风道底座211的有沿其周向延伸的侧围板，所述侧围板的顶部设有凹槽，用于安装密封环(未示出)，风道盖板212以及风机盖板213罩设在风道底座211的上方，并且通过密封环实现风道底座211与风道盖板212之间、风道底座211与风机盖板213之间的密封连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

桶体组件，所述桶体组件内限定有衣物处理腔，所述桶体组件具有与所述衣物处理腔连通的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设于所述桶体组件的侧壁的上部，所述进风口和所述出风口通过风道壳连接，所述风道壳内形成烘道；

连接组件，所述连接组件包括：

座本体，所述座本体设于所述风道壳与所述桶体组件之间，所述烘道与所述座本体的内腔连通；

进风腔壳，所述进风腔壳设于所述座本体的侧部且限定出适于与所述烘道连通的所述进风腔，所述进风腔内设置至少一个第一固定柱，以通过穿设于所述第一固定柱的第一紧固件安装于所述桶体组件。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一固定柱包括间隔布置的多个，每个所述第一固定柱设于所述进风腔的底部且朝上延伸。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进风腔壳包括：

壳体，所述壳体具有顶部开口；

用于开闭所述开口的罩盖，所述罩盖罩设于所述壳体的顶部以与所述壳体限定出所述进风腔，所述罩盖具有多个间隔布置的通风口，所述通风口形成所述进风腔的进口。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述罩盖形成格栅结构。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进风腔的进口高于所述进风腔的出口。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进风腔的进口形成在所述进风腔壳的顶部，所述进风腔的出口形成在所述进风腔壳的侧部。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进风腔壳的进口高于所述座本体的顶部。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：洗涤剂投放盒，所述洗涤剂投放盒与所述衣物处理腔连通，所述进风腔的进口高于所述洗涤剂投放盒。

9.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述风道壳的外表面具有朝外延伸的固定凸耳，所述座本体的顶部具有朝上延伸的第二固定柱，所述风道壳和所述座本体通过穿设于所述固定凸耳和所述第二固定柱的第二紧固件相连。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述风道壳的外表面具有朝外延伸的定位凸耳，所述桶体组件的侧壁上部具有朝上延伸的定位柱，所述定位柱朝上插接于所述定位凸耳上的定位孔。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述座本体具有适于与所述第一出风口连通的第一过风口，所述座本体内设有在第一位置和第二位置之间可切换的风门，

在所述风门切换至所述第一位置的状态下，所述风门关闭所述进风腔的出口且打开所述第一过风口，在所述风门切换至所述第二位置的状态下，所述风门打开所述进风腔的出口且关闭所述第一过风口。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述风门通过风门电机的驱动在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

13.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一出风口位于所述座本体的下方且所述第一过风口设于所述座本体的底部。

14.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，在所述桶体组件的轴向上，所述进风口位于所述桶体组件的前部，所述第一出风口和所述第二出风口位于所述桶体组件的后部。

15.根据权利要求1-10中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述风道壳的底部具有安装口，所述座本体的顶部具有第二过风口，所述第二过风口与所述安装口连通。

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