CN117383204B - 一种食品加工用自清洁输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，提供了一种食品加工用自清洁输送装置，包括支撑机架、安装于支撑机架上的传输机台以及安装于传输机台上的传输带面；所述支撑机架的底部设置有驱动机架以及安装于驱动机架上的清洁器件；所述驱动机架包括安装于支撑机架上的支撑底架、安装于支撑底架上的推动组件以及安装于推动组件上的支撑基座，所述推动组件呈倾斜向滑动安装，所述清洁器件包括清洁机头以及用以驱动清洁机头的驱动支架，所述驱动支架通过转动组件呈往复摆动。本发明设计清洁机头的辊体本身形成切向擦除的趋势，配合自转清洁，以多个方向剔除传输带面上的食品残留物，有效保证对粘附类食品残留物的清除效果。

Description

一种食品加工用自清洁输送装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品加工用自清洁输送装置。

背景技术

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工时一般使用传送装置将食品进行运输，提高食品加工的效率，传送装置运输食品后会残留有部分残渣，但现有的清洁装置无法将传送装置表面残渣清理干净，导致食物腐烂，会影响食品加工质量，故而提出一种食品加工用自清洁传送装置来解决上述所提出的问题。

中国专利（授权公告号：CN218520478U）公布了一种食品加工用自清洁传送装置，加工机的外部设有延伸至其内的清洁机构，所述加工机的内部设有清扫组件，清扫组件的实际作业结构为清洁刷，这种作业设备存在一定的缺陷，很多食品残渣本身具有一定的粘附性，单一的采用清洁刷，对于线体的清洁力度不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用自清洁输送装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种食品加工用自清洁输送装置，包括支撑机架、安装于支撑机架上的传输机台以及安装于传输机台上的传输带面；

所述支撑机架的底部设置有驱动机架以及安装于驱动机架上的清洁器件；

所述驱动机架包括安装于支撑机架上的支撑底架、安装于支撑底架上的推动组件以及安装于推动组件上的支撑基座，所述推动组件呈倾斜向滑动安装，所述清洁器件包括清洁机头以及用以驱动清洁机头的驱动支架，所述驱动支架通过转动组件呈往复摆动。

作为本发明进一步的方案：所述推动组件包括安装于支撑底架上的安装底板、设置于安装底板上的安装底框、设置于安装底框内的推动支框以及设置于推动支框顶部的支撑载板，所述支撑基座架设于支撑载板上。

作为本发明进一步的方案：所述推动支框限位于安装底框内并且能够通过贴合于安装底框的框壁的方式而滑动，所述安装底框的底部设置有内基块、安装于内基块上的折叠支架以及安装于折叠支架顶部的推动块，所述推动块固定安装于推动支框的底部，所述折叠支架的弯折端穿设有调节丝杆，调节丝杆外接有调节电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动支架包括侧翼支撑栏、安装于侧翼支撑栏上的滑动架面以及滑动安装于滑动架面上的顶支栏，所述清洁机头包括安装于顶支栏上的清洁载台、安装于清洁载台上的机头架、安装于机头架上的清洁辊以及安装于清洁载台上并且用以驱动清洁辊的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述顶支栏的侧沿还设置有外接架以及安装于两侧的外接架之间的导污片，所述导污片设置于清洁辊的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述支撑基座包括安装于支撑载板上的装载底座、安装于装载底座上的外翼护板以及设置于装载底座上平面的安装支台，所述转动组件包括安装于安装支台上的定位底柱，定位底柱内置有摆动支轴，所述侧翼支撑栏以摆动支轴为轴线安装于定位底柱与外翼护板之间。

作为本发明进一步的方案：所述侧翼支撑栏上设置有液压机筒，液压机筒的一端设置为液压推动端，液压推动端支撑安装于顶支栏上，液压机筒的另一端设置为摆向端，所述装载底座上还设置有固定支柱以及安装于固定支柱上的固定架板，所述固定架板的中线处设置有限位卡板，摆向端呈转动式安装于限位卡板之间。

作为本发明再进一步的方案：所述外翼护板的侧沿设置有弧形轨道，所述侧翼支撑栏的侧沿通过滑动滚珠限位于弧形轨道内。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的食品加工用自清洁输送装置，作业时，推动组件为底部的驱动工具，并且推动组件呈倾斜向滑动安装，用以推动支撑基座作往复斜向升降运动，清洁机头安装于驱动支架上，驱动支架通过转动组件呈往复摆动，清洁机头为辊体结构，其清洁面可采用海绵等相关软质材料，具有一定的弹性幅度，推动组件作小幅度的斜向位移，转动组件也呈小角度转向和摆动，推动组件作斜向运动并推动驱动支架上升时，驱动支架朝远离传输带面的一侧摆动，使得清洁机头的辊体一端与传输带面本身形成相逆的小幅度刮擦，而推动组件作斜向运动并推动驱动支架下降时，驱动支架朝靠近传输带面的一侧摆动，使得清洁机头的辊体另一端与传输带面本身形成顺向的小幅度刮擦，同时清洁机头本身作自转运动，这样清洁机头的辊体本身形成切向擦除的趋势，配合自转清洁，以多个方向剔除传输带面上的食品残留物，有效保证对粘附类食品残留物的清除效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的食品加工用自清洁输送装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的驱动机架和清洁器件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的推动组件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的驱动支架的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的支撑基座和转动组件的结构示意图。

附图标记：11、支撑机架；12、传输机台；13、传输带面；14、驱动机架；15、清洁器件；21、支撑底架；22、推动组件；23、支撑基座；24、转动组件；25、驱动支架；26、清洁机头；31、安装底板；32、安装底框；33、推动支框；34、支撑载板；35、内基块；36、推动块；37、折叠支架；38、调节丝杆；39、调节电机；41、侧翼支撑栏；42、滑动架面；43、顶支栏；44、清洁载台；45、机头架；46、清洁辊；47、驱动电机；48、外接架；49、导污片；51、液压机筒；52、液压推动端；53、摆向端；54、限位卡板；55、固定架板；56、固定支柱；61、装载底座；62、外翼护板；63、安装支台；64、定位底柱；65、摆动支轴；66、弧形轨道；67、滑动滚珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，提供了一种食品加工用自清洁输送装置，包括支撑机架11、安装于支撑机架11上的传输机台12以及安装于传输机台12上的传输带面13；

所述支撑机架11的底部设置有驱动机架14以及安装于驱动机架14上的清洁器件15；

所述驱动机架14包括安装于支撑机架11上的支撑底架21、安装于支撑底架21上的推动组件22以及安装于推动组件22上的支撑基座23，所述推动组件22呈倾斜向滑动安装，所述清洁器件15包括清洁机头26以及用以驱动清洁机头26的驱动支架25，所述驱动支架25通过转动组件24呈往复摆动。

本实施例中，支撑机架11安装于相关的作业工站，传输机台12为食品加工用传输设备，传输带面13为食品的传输的承载工具，亦为本实施例中所清洁的目标；清洁作业时，保持传输带面13为持续运转状态，驱动机架14设置于支撑机架11的底部，清洁机头26与传输带面13的底平面相接触，配合传输带面13本身的持续运转，从而持续进行清洁作业；

作业时，推动组件22为底部的驱动工具，并且推动组件22呈倾斜向滑动安装，用以推动支撑基座23作往复斜向升降运动，清洁机头26安装于驱动支架25上，驱动支架25通过转动组件24呈往复摆动，作为一个示例，图2给出了本实施例的一种机构排布方式，清洁机头26为辊体结构，其清洁面可采用海绵等相关软质材料，具有一定的弹性幅度，推动组件22作小幅度的斜向位移，转动组件24也呈小角度转向和摆动，推动组件22作斜向运动并推动驱动支架25上升时，驱动支架25朝远离传输带面13的一侧摆动（图中顺时针方向），使得清洁机头26的辊体一端与传输带面13本身形成相逆的小幅度刮擦，而推动组件22作斜向运动并推动驱动支架25下降时，驱动支架25朝靠近传输带面13的一侧摆动（图中逆时针方向），使得清洁机头26的辊体另一端与传输带面13本身形成顺向的小幅度刮擦，同时清洁机头26本身作自转运动，这样清洁机头26的辊体本身形成切向擦除的趋势，配合自转清洁，以多个方向剔除传输带面13上的食品残留物，有效保证对粘附类食品残留物的清除效果。

当然，本实施例中可以设置有喷淋设备，用以喷淋清洁液，可以辅助清洁作业；支撑机架11上也可以设置有升降结构，用以控制整体驱动机架14的升降，使得清洁器件15下移，避免影响传输带面13的日常作业，相关技术结构现有技术中均有涉及，本实施例即不再详述。

在一个实施例中，请参阅图2和图3，对于推动组件22的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述推动组件22包括安装于支撑底架21上的安装底板31、设置于安装底板31上的安装底框32、设置于安装底框32内的推动支框33以及设置于推动支框33顶部的支撑载板34，所述支撑基座23架设于支撑载板34上。

所述推动支框33限位于安装底框32内并且能够通过贴合于安装底框32的框壁的方式而滑动，所述安装底框32的底部设置有内基块35、安装于内基块35上的折叠支架37以及安装于折叠支架37顶部的推动块36，所述推动块36固定安装于推动支框33的底部，所述折叠支架37的弯折端穿设有调节丝杆38，调节丝杆38外接有调节电机39。

安装底板31固定于支撑底架21上，安装底框32呈斜向支撑安装，推动支框33沿着安装底框32的内框走向而滑动，调节电机39为变向电机，可以带动调节丝杆38运动，调节丝杆38为双向螺纹杆，调节丝杆38作为传动媒介，可以带动折叠支架37形变，由于调节电机39周期性变向，使得折叠支架37作往复开合，从而推动推动支框33作往复位移，进而控制清洁器件15作小幅度往复升降。

在一个实施例中，请参阅图1、图2和图4，对于清洁机头26的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述驱动支架25包括侧翼支撑栏41、安装于侧翼支撑栏41上的滑动架面42以及滑动安装于滑动架面42上的顶支栏43，所述清洁机头26包括安装于顶支栏43上的清洁载台44、安装于清洁载台44上的机头架45、安装于机头架45上的清洁辊46以及安装于清洁载台44上并且用以驱动清洁辊46的驱动电机47。顶支栏43为清洁机头26的支持结构，以驱动电机47为动力源，可以带动清洁辊46运动，清洁辊46的外辊面采用海绵等软质材料，用以清洁传输带面13。

优选的，所述顶支栏43的侧沿还设置有外接架48以及安装于两侧的外接架48之间的导污片49，所述导污片49设置于清洁辊46的正下方。本实施例中支撑机架11上还可以设置有污料的暂存箱，导污片49用以承载清洁辊46清除下来的食品碎料，配合辅助冲洗的水流，将食品碎料导向至暂存箱中。

在一个实施例中，对于转动组件24和驱动支架25的摆动，现有技术一般都是采用电机驱动摆动的作业方式，但是这种实施方式存在一定的缺陷，电机驱动本身存在一定的自振影响，其存在一定的振动幅度为不可控趋势，本实施例采用清洁辊46切向刮擦传输带面13的方式，这种不可控的自振幅度，存在使得清洁辊46的内辊体磕碰传输带面13的风险，为了保证摆动运动的可控精度，请参阅图2、图4和图5，本实施例设计如下：

所述支撑基座23包括安装于支撑载板34上的装载底座61、安装于装载底座61上的外翼护板62以及设置于装载底座61上平面的安装支台63，所述转动组件24包括安装于安装支台63上的定位底柱64，定位底柱64内置有摆动支轴65，所述侧翼支撑栏41以摆动支轴65为轴线安装于定位底柱64与外翼护板62之间。

所述侧翼支撑栏41上设置有液压机筒51，液压机筒51的一端设置为液压推动端52，液压推动端52支撑安装于顶支栏43上，液压机筒51的另一端设置为摆向端53，所述装载底座61上还设置有固定支柱56以及安装于固定支柱56上的固定架板55，所述固定架板55的中线处设置有限位卡板54，摆向端53呈转动式安装于限位卡板54之间。

作业时，以液压机筒51为驱动工具，推动顶支栏43沿着滑动架面42滑动，从而推动清洁载台44位移，即带动清洁机头26作小幅度位移，而液压机筒51进行推动时，其本身的驱动作业力是双向的，液压机筒51的另一端设置为摆向端53，摆向端53安装于固定架板55上，故而使得侧翼支撑栏41以摆动支轴65为轴线相应的发生摆动，清洁载台44上移时，侧翼支撑栏41以摆动支轴65为轴线进行相应的抬起和摆动，清洁载台44下移时，侧翼支撑栏41以摆动支轴65为轴线进行相应的下落和摆动，配合上述推动组件22的运动趋势，对传输带面13上的食品残渣形成正反两个方向的切向擦除的作业。同时，本实施例将直线运动转换为弧形摆动运动，充分保证其摆动轨迹的可控性，从而保证作业精度，避免清洁辊46的内辊体磕碰传输带面13的风险。

优选的，所述外翼护板62的侧沿设置有弧形轨道66，所述侧翼支撑栏41的侧沿通过滑动滚珠67限位于弧形轨道66内，对侧翼支撑栏41的摆动进行限位，同时利用滑动滚珠67提高其运动的流畅性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种食品加工用自清洁输送装置，包括支撑机架（11）、安装于支撑机架（11）上的传输机台（12）以及安装于传输机台（12）上的传输带面（13）；其特征在于，

所述支撑机架（11）的底部设置有驱动机架（14）以及安装于驱动机架（14）上的清洁器件（15）；

所述驱动机架（14）包括安装于支撑机架（11）上的支撑底架（21）、安装于支撑底架（21）上的推动组件（22）以及安装于推动组件（22）上的支撑基座（23），所述推动组件（22）呈倾斜向滑动安装，所述清洁器件（15）包括清洁机头（26）以及用以驱动清洁机头（26）的驱动支架（25），所述驱动支架（25）通过转动组件（24）呈往复摆动；

所述推动组件（22）包括安装于支撑底架（21）上的安装底板（31）、设置于安装底板（31）上的安装底框（32）、设置于安装底框（32）内的推动支框（33）以及设置于推动支框（33）顶部的支撑载板（34），所述支撑基座（23）架设于支撑载板（34）上；

所述推动支框（33）限位于安装底框（32）内并且能够通过贴合于安装底框（32）的框壁的方式而滑动，所述安装底框（32）的底部设置有内基块（35）、安装于内基块（35）上的折叠支架（37）以及安装于折叠支架（37）顶部的推动块（36），所述推动块（36）固定安装于推动支框（33）的底部，所述折叠支架（37）的弯折端穿设有调节丝杆（38），调节丝杆（38）外接有调节电机（39）；

所述驱动支架（25）包括侧翼支撑栏（41）、安装于侧翼支撑栏（41）上的滑动架面（42）以及滑动安装于滑动架面（42）上的顶支栏（43），所述清洁机头（26）包括安装于顶支栏（43）上的清洁载台（44）、安装于清洁载台（44）上的机头架（45）、安装于机头架（45）上的清洁辊（46）以及安装于清洁载台（44）上并且用以驱动清洁辊（46）的驱动电机（47）；

所述支撑基座（23）包括安装于支撑载板（34）上的装载底座（61）、安装于装载底座（61）上的外翼护板（62）以及设置于装载底座（61）上平面的安装支台（63），所述转动组件（24）包括安装于安装支台（63）上的定位底柱（64），定位底柱（64）内置有摆动支轴（65），所述侧翼支撑栏（41）以摆动支轴（65）为轴线安装于定位底柱（64）与外翼护板（62）之间；

所述侧翼支撑栏（41）上设置有液压机筒（51），液压机筒（51）的一端设置为液压推动端（52），液压推动端（52）支撑安装于顶支栏（43）上，液压机筒（51）的另一端设置为摆向端（53），所述装载底座（61）上还设置有固定支柱（56）以及安装于固定支柱（56）上的固定架板（55），所述固定架板（55）的中线处设置有限位卡板（54），摆向端（53）呈转动式安装于限位卡板（54）之间。

2.根据权利要求1所述的食品加工用自清洁输送装置，其特征在于，所述顶支栏（43）的侧沿还设置有外接架（48）以及安装于两侧的外接架（48）之间的导污片（49），所述导污片（49）设置于清洁辊（46）的正下方。

3.根据权利要求1所述的食品加工用自清洁输送装置，其特征在于，所述外翼护板（62）的侧沿设置有弧形轨道（66），所述侧翼支撑栏（41）的侧沿通过滑动滚珠（67）限位于弧形轨道（66）内。