CN117380326A - 一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料生产技术领域，且公开了一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法，该装置包括桶体，所述桶体的顶端固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有球头套，所述球头套的内部设有球头。本发明可实现在地面不平区域使用时，能对框体进行调平，从而能对碾辊进行调平，使得碾辊在使用时其端部能受力均匀，对碾辊进行保护，且可在调平前对连杆进行清理，使其保持洁净状态，避免出现粉尘附在连杆表面与球头套抵触造成无法调平的情况，保证调平的正常进行，且可对用于清理连杆的环形块进行自清理，当环形块下降时不会出现其顶部的粉尘结块留在连杆表面的情况，使得对连杆的清理效果更好。

Description

一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法

技术领域

本发明属于饲料生产技术领域，特别涉及一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法。

背景技术

肉牛饲养过程中需要制备饲料，在饲料的制备环节存在碾磨这一环节，通过对原材料的碾磨，使得原材料达到所需生产标准，在此过程中需要用到碾磨装置，现有的碾磨装置在进行流动作业时，即将碾磨装置辗转于不同的地方，提供上门碾磨服务时，当工作的地面区域不平时，碾磨装置内的碾辊会处于倾斜的状态下工作，长期以往，碾辊的两端受力不均，使得碾辊容易损坏。

因此，发明一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置及碾磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，包括桶体，所述桶体的顶端固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有球头套，所述球头套的内部设有球头，所述球头的底端中部设有连杆，所述连杆的底部固定安装有连板，所述连板的底部固定安装有配重板，所述连板的底部四角均固定安装有直杆，多个所述直杆的底部共同固定安装有框体，所述框体的内部对称转动安装有碾辊，所述框体的后侧对称固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与对应的碾辊的一端中部固定连接，所述支架的顶部设有用于定位球头的定位组件。

进一步的，所述定位组件包括对称固定安装在支架顶部的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有横板，两个所述横板之间固定连接有夹板，所述夹板的底部设有橡胶垫。

进一步的，所述球头的底端中部开设有圆槽，所述连杆的顶部延伸至圆槽内与圆槽内壁固定连接，所述球头的底端开设有与圆槽连通的环形槽，所述环形槽内设有环形块，所述环形块的顶部及底部均设有倾斜面，所述环形块与连杆贴合，所述球头的内部设有用于驱动环形块升降的升降组件，所述环形块上设有用于对其进行震动清理的清理组件，所述连板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内设有收集盒。

进一步的，所述升降组件包括第二电机，所述球头的内部等距环绕设有四个腔体，所述第二电机固定安装在腔体内，所述连杆设置为空心杆，所述连杆的外侧等距环绕开设有四个开口，所述环形块的内侧固定安装有与开口配合的固定块，所述第二电机的输出轴固定安装有收线辊，所述收线辊上收卷有拉绳，所述拉绳的一端与收线辊固定连接，另一端与固定块固定连接。

进一步的，所述清理组件包括等距环绕设置在连杆内部的竖板，所述竖板的底部与连板固定，所述竖板的内侧自上而下等距设有驱动块，所述环形块的内侧等距环绕设置有与开口匹配的多对侧板，每对所述侧板均位于相邻的固定块的两侧，所述环形块的内部开设有与侧板对应的活动腔，所述侧板的一端延伸至活动腔内固定连接有压板，所述压板靠近连杆中心的一侧设有弹簧，所述侧板的顶部远离压板的一侧开设有转动槽，所述转动槽内通过轴承转动安装有拨动板，每两个相对的所述拨动板的相对一端均设有朝下的弧形面。

进一步的，所述驱动块具体设置为楔形块状构件，所述驱动块的斜面朝向下方设置。

进一步的，所述配重板的重量大于连板及其上方所有部件的重量之和。

使用上述所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置进行碾磨的方法，包括如下步骤：

S1、使用时，通过定位组件对球头进行定位，使得下方的连杆、连板、配重板、直杆及框体均固定，使得在移动桶体时，框体不会乱晃；

S2、移动至所需区域后，若地面不平，取消定位组件对球头的定位，此时在重力的作用下，配重板带着连板、连杆、球头、直杆及框体进行摆动，使得最终框体呈水平状态，使得内部的碾辊呈水平状态；

S3、随后通过定位组件再次对球头进行定位，实现对框体的固定，从而实现对碾辊的调平，使得碾辊在使用时能保持水平状态，使其端部受力均匀，进而可对碾辊进行保护，可启动第一电机使其带着连接的碾辊转动，可将原料倒入框体内经过碾辊进行碾磨。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明可实现在地面不平区域使用时，能对框体进行调平，从而能对碾辊进行调平，使得碾辊在使用时其端部能受力均匀，对碾辊进行保护；

2、本发明可在调平前对连杆进行清理，使其保持洁净状态，避免出现粉尘附在连杆表面与球头套抵触造成无法调平的情况，保证调平的正常进行，且可对用于清理连杆的环形块进行自清理，当环形块下降时不会出现其顶部的粉尘结块留在连杆表面的情况，使得对连杆的清理效果更好。

附图说明

图1示出了本发明实施例的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置的结构示意图一；

图2示出了本发明实施例的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置的剖视结构示意图；

图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了本发明实施例的环形块的结构示意图；

图5示出了本发明实施例的环形块的剖视结构示意图；

图6示出了本发明实施例的图5中B处放大结构示意图；

图7示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图；

图8示出了本发明实施例的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置的结构示意图二；

图中：1、桶体；2、支架；3、球头套；4、球头；5、连杆；6、连板；7、配重板；8、直杆；9、框体；10、碾辊；11、第一电机；12、电动推杆；13、横板；14、夹板；15、橡胶垫；16、环形块；17、第二电机；18、收线辊；19、固定块；20、拉绳；21、收集盒；22、竖板；23、驱动块；24、侧板；25、拨动板；26、压板；27、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，如图1至图8所示，包括桶体1，桶体1的顶端固定安装有支架2，桶体1的底部设有出料口，支架2的中部固定安装有球头套3，球头套3的内部设有球头4，球头4的底端中部设有连杆5，连杆5的底部固定安装有连板6，连板6的底部固定安装有配重板7，连板6的底部四角均固定安装有直杆8，多个直杆8的底部共同固定安装有框体9，框体9的内部对称转动安装有碾辊10，框体9的后侧对称固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与对应的碾辊10的一端中部固定连接，支架2的顶部设有用于定位球头4的定位组件。

使用时，通过定位组件对球头4进行定位，使得下方的连杆5、连板6、配重板7、直杆8及框体9均固定，使得在移动桶体1时，框体9不会乱晃，移动至所需区域后，若地面不平，取消定位组件对球头4的定位，此时在重力的作用下，配重板7带着连板6、连杆5、球头4、直杆8及框体9进行摆动，使得最终框体9呈水平状态，使得内部的碾辊10呈水平状态，随后通过定位组件再次对球头4进行定位，实现对框体9的固定，从而实现对碾辊10的调平，使得碾辊10在使用时能保持水平状态，使其端部受力均匀，进而可对碾辊10进行保护，可启动第一电机11使其带着连接的碾辊10转动，可将原料倒入框体9内经过碾辊10进行碾磨。

如图2所示，定位组件包括对称固定安装在支架2顶部的电动推杆12，电动推杆12的顶部固定安装有横板13，两个横板13之间固定连接有夹板14，夹板14的底部设有橡胶垫15。

启动电动推杆12使其缩短带着横板13及夹板14下降配合橡胶垫15对球头4进行夹持固定，启动电动推杆12使其伸长带着横板13及夹板14上升，可取消对球头4的固定。

如图1至图6所示，球头4的底端中部开设有圆槽，连杆5的顶部延伸至圆槽内与圆槽内壁固定连接，球头4的底端开设有与圆槽连通的环形槽，环形槽内设有环形块16，环形块16的顶部及底部均设有倾斜面，环形块16与连杆5贴合，球头4的内部设有用于驱动环形块16升降的升降组件，环形块16上设有用于对其进行震动清理的清理组件，连板6的顶部开设有收纳槽，收纳槽内设有收集盒21。

在使用时，由于碾磨工作时会产生较多的粉尘，结合潮湿的空气这些粉尘会附在连杆5上，使得越来越多，产生堆积，使得后续再更换地点使用时，在重新调平时，连杆5摆动过程中堆积的粉尘会与球头套3抵触，导致连杆5无法继续运动，进而使得调平无法顺利进行，在调平前，通过升降组件驱动环形块16下降，使得对连杆5表面的粉尘进行刮取，实现对连杆5的清理，使得后续在进行调平时，连杆5保持洁净状态，避免出现粉尘附在连杆5表面与球头套3抵触造成无法调平的情况，保证调平的正常进行，结束后，可通过升降组件驱动环形块16上升复位，环形块16上升同样可对连杆5表面的粉尘进行清理，配合清理组件对环形块16进行震动清理，将清理下来的粉尘震落在收集盒21内，收集盒21为两个半圆形盒体拼接而成，可将收集盒21取出将其拆分进行内部粉尘的清理，通过对环形块16的清理，使得环形块16保持洁净，从而当后续使用时，环形块16的顶部不会存在粉尘结块，当环形块16下降时不会出现其顶部的粉尘结块留在连杆5表面的情况，使得对连杆5的清理效果更好。

如图3所示，升降组件包括第二电机17，球头4的内部等距环绕设有四个腔体，第二电机17固定安装在腔体内，连杆5设置为空心杆，连杆5的外侧等距环绕开设有四个开口，环形块16的内侧固定安装有与开口配合的固定块19，第二电机17的输出轴固定安装有收线辊18，收线辊18上收卷有拉绳20，拉绳20的一端与收线辊18固定连接，另一端与固定块19固定连接。

启动第二电机17使其输出轴带着收线辊18正转，从而将拉绳20放出，在重力的作用下，固定块19及环形块16下降，使得对连杆5表面清理，环形块16的重量足够其顺利下降对粉尘进行清理，反之启动第二电机17使其输出轴反转，可实现环形块16的上升复位。

如图3至图6所示，清理组件包括等距环绕设置在连杆5内部的竖板22，竖板22的底部与连板6固定，竖板22的内侧自上而下等距设有驱动块23，环形块16的内侧等距环绕设置有与开口匹配的多对侧板24，每对侧板24均位于相邻的固定块19的两侧，环形块16的内部开设有与侧板24对应的活动腔，侧板24的一端延伸至活动腔内固定连接有压板26，压板26靠近连杆5中心的一侧设有弹簧27，侧板24的顶部远离压板26的一侧开设有转动槽，转动槽内通过轴承转动安装有拨动板25，每两个相对的拨动板25的相对一端均设有朝下的弧形面。

环形块16下降时，侧板24及拨动板25下降，拨动板25与驱动块23抵触后，会向上转动，使得避开驱动块23，当拨动板25与驱动块23分离，在重力的作用下拨动板25复位，当环形块16上升时，拨动板25与驱动块23抵触，此时拨动板25与转动槽的槽壁抵触，无法向下转动，保持水平状态，随着拨动板25的上升，使得沿着驱动块23表面向靠近连杆5中心的方向运动，使得带着侧板24、压板26随之运动，同时压缩弹簧27使其形变产生作用力，当拨动板25离开驱动块23，此时弹簧27释放作用力带着压板26、侧板24快速复位，使得压板26撞击活动腔内壁，使得产生震动，从而使得环形块16震动，进而将其表面的清理的粉尘结块震落，随着环形块16的不断上升，使得可配合拨动板25、驱动块23、压板26及弹簧27不断的实现环形块16的震动，不断的对环形块16进行震动清理。

如图3所示，驱动块23具体设置为楔形块状构件，驱动块23的斜面朝向下方设置。

使得当拨动板25上升时能沿着驱动块23的斜面滑动，从而向靠近连杆5中心的方向运动。

如图1所示，配重板7的重量大于连板6及其上方所有部件的重量之和。

使得配重板7的重量足够带着连板6及其上方部件进行摆动调平，配重板7、连板6、连杆5、球头4它们的中心共线。

本发明还提供一种使用上述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置进行碾磨的方法，包括如下步骤：

S1、使用时，通过定位组件对球头4进行定位，使得下方的连杆5、连板6、配重板7、直杆8及框体9均固定，使得在移动桶体1时，框体9不会乱晃；

S2、移动至所需区域后，若地面不平，取消定位组件对球头4的定位，此时在重力的作用下，配重板7带着连板6、连杆5、球头4、直杆8及框体9进行摆动，使得最终框体9呈水平状态，使得内部的碾辊10呈水平状态；

S3、随后通过定位组件再次对球头4进行定位，实现对框体9的固定，从而实现对碾辊10的调平，使得碾辊10在使用时能保持水平状态，使其端部受力均匀，进而可对碾辊10进行保护，可启动第一电机11使其带着连接的碾辊10转动，可将原料倒入框体9内经过碾辊10进行碾磨。

工作原理：使用时，启动电动推杆12使其缩短带着横板13及夹板14下降配合橡胶垫15对球头4进行夹持固定，使得下方的连杆5、连板6、配重板7、直杆8及框体9均固定，使得在移动桶体1时，框体9不会乱晃，移动至所需区域后，若地面不平，启动电动推杆12使其伸长带着横板13及夹板14上升，可取消对球头4的固定，此时在重力的作用下，配重板7带着连板6、连杆5、球头4、直杆8及框体9进行摆动，使得最终框体9呈水平状态，使得内部的碾辊10呈水平状态，随后同上再次对球头4进行定位，实现对框体9的固定，从而实现对碾辊10的调平，使得碾辊10在使用时能保持水平状态，使其端部受力均匀，进而可对碾辊10进行保护，可启动第一电机11使其带着连接的碾辊10转动，可将原料倒入框体9内经过碾辊10进行碾磨；在使用时，由于碾磨工作时会产生较多的粉尘，结合潮湿的空气这些粉尘会附在连杆5上，使得越来越多，产生堆积，使得后续再更换地点使用时，在重新调平时，连杆5摆动过程中堆积的粉尘会与球头套3抵触，导致连杆5无法继续运动，进而使得调平无法顺利进行，在调平前，启动第二电机17使其输出轴带着收线辊18正转，从而将拉绳20放出，在重力的作用下，固定块19及环形块16下降，使得对连杆5表面清理，环形块16的重量足够其顺利下降对连杆5表面的粉尘进行刮取，实现对连杆5的清理，使得后续在进行调平时，连杆5保持洁净状态，避免出现粉尘附在连杆5表面与球头套3抵触造成无法调平的情况，保证调平的正常进行，当装置使用结束后，反之启动第二电机17使其输出轴反转，可实现环形块16的上升复位，环形块16上升同样可对连杆5表面的粉尘进行清理，环形块16下降时，侧板24及拨动板25下降，拨动板25与驱动块23抵触后，会向上转动，使得避开驱动块23，当拨动板25与驱动块23分离，在重力的作用下拨动板25复位，当环形块16上升时，拨动板25与驱动块23抵触，此时拨动板25与转动槽的槽壁抵触，无法向下转动，保持水平状态，随着拨动板25的上升，使得沿着驱动块23表面向靠近连杆5中心的方向运动，使得带着侧板24、压板26随之运动，同时压缩弹簧27使其形变产生作用力，当拨动板25离开驱动块23，此时弹簧27释放作用力带着压板26、侧板24快速复位，使得压板26撞击活动腔内壁，使得产生震动，从而使得环形块16震动，进而将其表面的清理的粉尘结块震落，随着环形块16的不断上升，使得可配合拨动板25、驱动块23、压板26及弹簧27不断的实现环形块16的震动，不断的对环形块16进行震动清理，通过对环形块16的清理，使得环形块16保持洁净，从而当后续使用时，环形块16的顶部不会存在粉尘结块，当环形块16下降时不会出现其顶部的粉尘结块留在连杆5表面的情况，使得对连杆5的清理效果更好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (8)

1.一种基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的顶端固定安装有支架（2），所述支架（2）的中部固定安装有球头套（3），所述球头套（3）的内部设有球头（4），所述球头（4）的底端中部设有连杆（5），所述连杆（5）的底部固定安装有连板（6），所述连板（6）的底部固定安装有配重板（7），所述连板（6）的底部四角均固定安装有直杆（8），多个所述直杆（8）的底部共同固定安装有框体（9），所述框体（9）的内部对称转动安装有碾辊（10），所述框体（9）的后侧对称固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与对应的碾辊（10）的一端中部固定连接，所述支架（2）的顶部设有用于定位球头（4）的定位组件；

所述定位组件包括对称固定安装在支架（2）顶部的电动推杆（12），所述电动推杆（12）的顶部固定安装有横板（13），两个所述横板（13）之间固定连接有夹板（14）；

所述球头（4）的底端中部开设有圆槽，所述球头（4）的底端开设有与圆槽连通的环形槽，所述环形槽内设有环形块（16），所述球头（4）的内部设有用于驱动环形块（16）升降的升降组件，所述环形块（16）上设有用于对其进行震动清理的清理组件；

所述升降组件包括第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定安装有收线辊（18），所述收线辊（18）上收卷有拉绳（20）；

所述清理组件包括等距环绕设置在连杆（5）内部的竖板（22），所述竖板（22）的内侧自上而下等距设有驱动块（23）。

2.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述夹板（14）的底部设有橡胶垫（15）。

3.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述连杆（5）的顶部延伸至圆槽内与圆槽内壁固定连接，所述环形块（16）的顶部及底部均设有倾斜面，所述环形块（16）与连杆（5）贴合，所述连板（6）的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内设有收集盒（21）。

4.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述球头（4）的内部等距环绕设有四个腔体，所述第二电机（17）固定安装在腔体内，所述连杆（5）设置为空心杆，所述连杆（5）的外侧等距环绕开设有四个开口，所述环形块（16）的内侧固定安装有与开口配合的固定块（19），所述拉绳（20）的一端与收线辊（18）固定连接，另一端与固定块（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述竖板（22）的底部与连板（6）固定，所述环形块（16）的内侧等距环绕设置有与开口匹配的多对侧板（24），每对所述侧板（24）均位于相邻的固定块（19）的两侧，所述环形块（16）的内部开设有与侧板（24）对应的活动腔，所述侧板（24）的一端延伸至活动腔内固定连接有压板（26），所述压板（26）靠近连杆（5）中心的一侧设有弹簧（27），所述侧板（24）的顶部远离压板（26）的一侧开设有转动槽，所述转动槽内通过轴承转动安装有拨动板（25），每两个相对的所述拨动板（25）的相对一端均设有朝下的弧形面。

6.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述驱动块（23）具体设置为楔形块状构件，所述驱动块（23）的斜面朝向下方设置。

7.根据权利要求1所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置，其特征在于：所述配重板（7）的重量大于连板（6）及其上方所有部件的重量之和。

8.一种使用如上述权利要求1-7任意一项所述的基于肉牛饲养用饲料生产碾磨装置进行碾磨的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、使用时，通过定位组件对球头（4）进行定位，使得下方的连杆（5）、连板（6）、配重板（7）、直杆（8）及框体（9）均固定，使得在移动桶体（1）时，框体（9）不会乱晃；

S2、移动至所需区域后，若地面不平，取消定位组件对球头（4）的定位，此时在重力的作用下，配重板（7）带着连板（6）、连杆（5）、球头（4）、直杆（8）及框体（9）进行摆动，使得最终框体（9）呈水平状态，使得内部的碾辊（10）呈水平状态；

S3、随后通过定位组件再次对球头（4）进行定位，实现对框体（9）的固定，从而实现对碾辊（10）的调平，使得碾辊（10）在使用时能保持水平状态，使其端部受力均匀，进而可对碾辊（10）进行保护，可启动第一电机（11）使其带着连接的碾辊（10）转动，可将原料倒入框体（9）内经过碾辊（10）进行碾磨。