CN117380320B - 一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于大米深加工技术领域，尤其涉及一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，以解决没有办法实现对大米深加工后废料粉碎效果的调节的技术问题，包括动力机架组，还包括粉碎组和分离组，所述粉碎组和分离组同时与动力机架组相连接，通过中端滑块与复位推簧一的配合，驱动着旋转锥体运动，并通过旋转锥体带动着粉碎柱与大米深加工后废料接触，进而实现对大米深加工后废料的粉碎；沿着矩形滑槽滑动矩形块，进而使得矩形块与转动盘的偏心距离发生变化，进而使得矩形块周转运动的半径发生变化，进而使得旋转锥体在运动时作用在大米深加工后废料的作用力发生变化，进而实现对大米深加工后废料的粉碎效果的调节。
Description
技术领域
本发明属于大米深加工技术领域，尤其涉及一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置。
背景技术
例如专利申请号为CN202311140639.5的一种煤矸石发酵有机肥料制备设备，包括放置在地面的主体装置，主体装置上设置有破碎装置、收集装置和切换装置，破碎装置用于将煤矸石粉碎成粉末，主体装置用于对煤矸石和其他原料进行混合以及发酵，收集装置用于对成型的肥料进行收集，切换装置用于切换两组混合和发酵机构轮流进行出料，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对大米深加工后废料粉碎效果的调节。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，以解决没有办法实现对大米深加工后废料粉碎效果的调节的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置的具体技术方案如下：
一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，包括动力机架组，还包括粉碎组和分离组，所述粉碎组和分离组同时与动力机架组相连接。
进一步，所述粉碎组包括粉碎套筒、旋转锥体、调节螺杆、转动限位环、矩形滑板、复位推簧一、中端滑块、矩形块、矩形滑槽、转动盘、锥齿一，所述粉碎套筒上转动安装有转动盘，转动盘上固定安装有锥齿一，转动盘上开有矩形滑槽，矩形滑槽的内端滑动安装有矩形块，矩形块上转动安装有中端滑块，中端滑块上滑动安装有调节螺杆，调节螺杆通过转动限位环转动限位安装在旋转锥体上，旋转锥体上滑动安装有矩形滑板，矩形滑板与调节螺杆螺纹配合连接，矩形滑板和中端滑块之间设置有复位推簧一，并且复位推簧一套装在调节螺杆上。
进一步，所述矩形块位于转动盘的偏心位置。
进一步，所述旋转锥体上固定安装有多个粉碎柱。
进一步，所述矩形滑槽内线性开有多个定位卡槽一，矩形块上滑动安装有定位卡杆一，并且定位卡杆一和矩形块之间设置有定位卡杆推簧一，定位卡杆一与定位卡槽一配合连接。
进一步，所述粉碎套筒上固定安装有集料锥形环。
进一步，所述粉碎套筒上固定安装有出料箱，出料箱和粉碎套筒设置有挡板，挡板与粉碎套筒铰接连接。
进一步，所述分离组包括分离外框、中端安装板、下端矩形滑槽、下端滑块、下端分离盘、连接齿条一、连接齿轮、连接齿条二、上端分离盘、连接外框、驱动滑框、驱动轮一、转动杆、连接架、齿轮A、齿轮B、齿轮C、矩形安装框、齿轮E、中端转柱、卡板、卡板滑杆、弹簧B、上端矩形滑槽、齿轮D、上端滑块，所述分离外框上开有下端矩形滑槽，下端矩形滑槽内滑动安装有下端滑块，下端滑块固定安装在下端分离盘上，下端分离盘上固定安装有连接齿条一，分离外框上固定安装有中端安装板，中端安装板上转动安装有连接齿轮，连接齿轮与连接齿条一啮合传动，分离外框上固定安装有连接外框，连接外框上开有上端矩形滑槽，上端矩形滑槽上滑动安装有上端滑块，上端滑块固定安装在上端分离盘上，驱动滑框上滑动配合安装有驱动轮一，驱动轮一转动安装在转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装在连接架，转动杆与齿轮A固定连接，齿轮A与齿轮D啮合传动，齿轮D转动安装在连接架上，齿轮D与齿轮B啮合传动，齿轮B转动安装在连接架上，齿轮B转动安装在连接外框上，齿轮B上固定安装有齿轮E，齿轮E与齿轮C啮合传动，齿轮C转动安装在连接外框上，连接外框上固定安装有矩形安装框，矩形安装框上滑动安装有卡板，卡板固定安装在卡板滑杆的一端，卡板滑杆的另一端滑动安装在矩形安装框上，卡板和矩形安装框之间设置有弹簧B，卡板与齿轮C配合连接，连接架上固定安装有中端转柱，中端转柱转动安装在齿轮B上。
进一步，所述下端分离盘上开有多个分离孔二。
进一步，所述上端分离盘上开有多个分离孔一。
进一步，所述分离外框上固定安装有连管五，连管五和上端分离盘之间连接有弹性连管A，分离外框上固定安装有连管四，连管四和下端分离盘之间连接有弹性连管B，连管四固定安装在连管三的一端，连管三的另一端固定安装在中端泵体上，连管五固定安装在连管二的一端，连管二的另一端固定安装在中端泵体上，中端泵体固定安装在连管一的一端，连管一的另一端固定安装在所述集料锥形环上。
进一步，所述下端分离盘和上端分离盘的内端面均向左侧倾斜。
进一步，所述动力机架组包括动力机架、固定安装架一、固定安装架二、固定安装架三、固定安装架四、执行电机、带轮一、皮带一、带轮二、转轴一、输出锥齿、皮带二、带轮三、带轮四，所述动力机架上同时固定安装有固定安装架一、固定安装架二、固定安装架三和固定安装架四，固定安装架四撒好难过安装有执行电机，执行电机的输出轴上安装有带轮一，固定安装架二和固定安装架三之间转动安装有转轴一，转轴一的一端固定安装有带轮二，转轴一的另一端固定安装有带轮四，带轮二和带轮一之间设置有皮带一，固定安装架二上转动安装有输出锥齿，输出锥齿上固定安装有带轮三，带轮三和带轮四之间设置有皮带二，所述粉碎套筒与固定安装架一固定连接，输出锥齿与所述锥齿一啮合传动，动力机架与所述分离外框固定连接，执行电机的输出轴与所述中端转柱相连接。
本发明的优点在于：
1.通过锥齿一驱动着转动盘转动，进而通过矩形滑槽和矩形块之间的滑动配合连接，进而驱动着中端滑块运动，进而通过中端滑块与复位推簧一的配合，驱动着旋转锥体运动，并通过旋转锥体带动着粉碎柱与大米深加工后废料接触，进而实现对大米深加工后废料的粉碎；沿着矩形滑槽滑动矩形块，进而使得矩形块与转动盘的偏心距离发生变化，进而使得矩形块周转运动的半径发生变化，进而使得旋转锥体在运动时作用在大米深加工后废料的作用力发生变化，进而实现对大米深加工后废料的粉碎效果的调节；同时，手动转动调节螺杆，进而通过调节螺杆与矩形滑板之间的螺纹连接，进而实现对复位推簧一压缩量的调节，配合矩形块与转动盘的偏心距离的变化，进而增加对大米深加工后废料的粉碎效果的调节稳定性；
2.通过动力机架组驱动着中端转柱转动，进而通过中端转柱带动着连接架转动，进而通过连接架驱动着转动杆运动，进而通过驱动轮一带动着驱动滑框运动，进而通过上端滑块带动着上端分离盘进行往复运动，并通过连接齿条二带动着连接齿轮运动，进而通过连接齿条一带动着下端分离盘往复滑动，通过下端分离盘和上端分离盘实现对粉碎完成的大米深加工后废料的分离，使得满足加工条件的大米深加工后废料沿着下端分离盘下落并完成收集；同时，下端分离盘和上端分离盘上不符合分离规格的大米深加工后废料在中端泵体的作用下，使得不符合分离规格的大米深加工后废料通过连管五和连管四分别进入连管二和连管三中，并在中端泵体的作用下，通过连管一通过集料锥形环重新进入粉碎套筒中，进而完成对不符合分离规格的大米深加工后废料的重新加工；同时，手动转动齿轮C，进而通过齿轮E带动着齿轮B运动，进而通过齿轮D带动着齿轮A运动，进而通过转动杆改变驱动轮一在驱动滑框上的配合位置，进而使得下端分离盘和上端分离盘的筛分幅度发生变化，进而实现对符合分离规格的大米深加工后废料的分离；
3.启动执行电机，进而通过带轮一带动着皮带一运动，进而通过带轮二带动着转轴一和带轮四运动，进而通过皮带二带动着带轮三运动，进而通过带轮三带动着输出锥齿运动，进而通过输出锥齿带动着锥齿一转动，进而进行动力输出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的剖切线位置示意图；
图3为图2沿着A-A截面的剖视图；
图4为本发明的粉碎组结构示意图；
图5为图4的剖切线位置示意图；
图6为图5沿着B-B截面的剖视图；
图7为图5沿着C-C截面的剖视图；
图8为本发明的中端滑块结构示意图；
图9为图8的剖切线位置示意图；
图10为图9沿着D-D截面的剖视图；
图11为本发明的调节螺杆结构示意图；
图12为图11的剖切线位置示意图；
图13为图12沿着E-E截面的剖视图；
图14为本发明的分离组结构示意图；
图15为图14的剖切线位置示意图；
图16为图15沿着F-F截面的剖视图；
图17为图15沿着G-G截面的剖视图；
图18为图15沿着J-J截面的剖视图；
图19为本发明的分离外框结构示意图；
图20为本发明的连接架结构示意图；
图21为图20的剖切线位置示意图；
图22为图21沿着H-H截面的剖视图；
图23为本发明的动力机架组结构示意图一；
图24为本发明的动力机架组结构示意图二；
图中标记说明：
粉碎组1；粉碎套筒1-1；集料锥形环1-2；出料箱1-3；旋转锥体1-4；粉碎柱1-5；调节螺杆1-6；转动限位环1-7；矩形滑板1-8；复位推簧一1-9；中端滑块1-10；矩形块1-11；矩形滑槽1-12；转动盘1-13；锥齿一1-14；定位卡杆一1-15；定位卡杆推簧一1-16；定位卡槽一1-17；挡板1-18；分离组2；分离外框2-1；中端安装板2-2；下端矩形滑槽2-3；下端滑块2-4；下端分离盘2-5；连接齿条一2-6；连接齿轮2-7；连接齿条二2-8；上端分离盘2-9；中端泵体2-10；连管一2-11；连管二2-12；连接外框2-13；连管三2-14；分离孔一2-15；分离孔二2-16；连管四2-17；连管五2-18；驱动滑框2-19；驱动轮一2-20；转动杆2-21；连接架2-22；齿轮A2-23；齿轮B2-24；齿轮C2-25；矩形安装框2-26；齿轮E2-27；中端转柱2-28；卡板2-29；卡板滑杆2-30；弹簧B2-31；上端矩形滑槽2-32；齿轮D2-33；上端滑块2-34；动力机架组3；动力机架3-1；固定安装架一3-2；固定安装架二3-3；固定安装架三3-4；固定安装架四3-5；执行电机3-6；带轮一3-7；皮带一3-8；带轮二3-9；转轴一3-10；输出锥齿3-11；皮带二3-12；带轮三3-13；带轮四3-14。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示，一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，包括动力机架组3，还包括粉碎组1和分离组2，所述粉碎组1和分离组2同时与动力机架组3相连接。
实施例2
如图4-13所示，所述粉碎组1包括粉碎套筒1-1、旋转锥体1-4、调节螺杆1-6、转动限位环1-7、矩形滑板1-8、复位推簧一1-9、中端滑块1-10、矩形块1-11、矩形滑槽1-12、转动盘1-13、锥齿一1-14，所述粉碎套筒1-1上转动安装有转动盘1-13，转动盘1-13上固定安装有锥齿一1-14，转动盘1-13上开有矩形滑槽1-12，矩形滑槽1-12的内端滑动安装有矩形块1-11，矩形块1-11上转动安装有中端滑块1-10，中端滑块1-10上滑动安装有调节螺杆1-6，调节螺杆1-6通过转动限位环1-7转动限位安装在旋转锥体1-4上，旋转锥体1-4上滑动安装有矩形滑板1-8，矩形滑板1-8与调节螺杆1-6螺纹配合连接，矩形滑板1-8和中端滑块1-10之间设置有复位推簧一1-9，并且复位推簧一1-9套装在调节螺杆1-6上，如此设置，通过锥齿一1-14驱动着转动盘1-13转动，进而通过矩形滑槽1-12和矩形块1-11之间的滑动配合连接，进而驱动着中端滑块1-10运动，进而通过中端滑块1-10与复位推簧一1-9的配合，驱动着旋转锥体1-4运动，并通过旋转锥体1-4带动着粉碎柱1-5与大米深加工后废料接触，进而实现对大米深加工后废料的粉碎；沿着矩形滑槽1-12滑动矩形块1-11，进而使得矩形块1-11与转动盘1-13的偏心距离发生变化，进而使得矩形块1-11周转运动的半径发生变化，进而使得旋转锥体1-4在运动时作用在大米深加工后废料的作用力发生变化，进而实现对大米深加工后废料的粉碎效果的调节；同时，手动转动调节螺杆1-6，进而通过调节螺杆1-6与矩形滑板1-8之间的螺纹连接，进而实现对复位推簧一1-9压缩量的调节，配合矩形块1-11与转动盘1-13的偏心距离的变化，进而增加对大米深加工后废料的粉碎效果的调节稳定性。
其中，所述矩形块1-11位于转动盘1-13的偏心位置。
其中，所述旋转锥体1-4上固定安装有多个粉碎柱1-5。
其中，所述矩形滑槽1-12内线性开有多个定位卡槽一1-17，矩形块1-11上滑动安装有定位卡杆一1-15，并且定位卡杆一1-15和矩形块1-11之间设置有定位卡杆推簧一1-16，定位卡杆一1-15与定位卡槽一1-17配合连接。
其中，所述粉碎套筒1-1上固定安装有集料锥形环1-2。
其中，所述粉碎套筒1-1上固定安装有出料箱1-3，出料箱1-3和粉碎套筒1-1设置有挡板1-18，挡板1-18与粉碎套筒1-1铰接连接。
实施例3
如图14-22所示，所述分离组2包括分离外框2-1、中端安装板2-2、下端矩形滑槽2-3、下端滑块2-4、下端分离盘2-5、连接齿条一2-6、连接齿轮2-7、连接齿条二2-8、上端分离盘2-9、连接外框2-13、驱动滑框2-19、驱动轮一2-20、转动杆2-21、连接架2-22、齿轮A2-23、齿轮B2-24、齿轮C2-25、矩形安装框2-26、齿轮E2-27、中端转柱2-28、卡板2-29、卡板滑杆2-30、弹簧B2-31、上端矩形滑槽2-32、齿轮D2-33、上端滑块2-34，所述分离外框2-1上开有下端矩形滑槽2-3，下端矩形滑槽2-3内滑动安装有下端滑块2-4，下端滑块2-4固定安装在下端分离盘2-5上，下端分离盘2-5上固定安装有连接齿条一2-6，分离外框2-1上固定安装有中端安装板2-2，中端安装板2-2上转动安装有连接齿轮2-7，连接齿轮2-7与连接齿条一2-6啮合传动，分离外框2-1上固定安装有连接外框2-13，连接外框2-13上开有上端矩形滑槽2-32，上端矩形滑槽2-32上滑动安装有上端滑块2-34，上端滑块2-34固定安装在上端分离盘2-9上，驱动滑框2-19上滑动配合安装有驱动轮一2-20，驱动轮一2-20转动安装在转动杆2-21的一端，转动杆2-21的另一端转动安装在连接架2-22，转动杆2-21与齿轮A2-23固定连接，齿轮A2-23与齿轮D2-33啮合传动，齿轮D2-33转动安装在连接架2-22上，齿轮D2-33与齿轮B2-24啮合传动，齿轮B2-24转动安装在连接架2-22上，齿轮B2-24转动安装在连接外框2-13上，齿轮B2-24上固定安装有齿轮E2-27，齿轮E2-27与齿轮C2-25啮合传动，齿轮C2-25转动安装在连接外框2-13上，连接外框2-13上固定安装有矩形安装框2-26，矩形安装框2-26上滑动安装有卡板2-29，卡板2-29固定安装在卡板滑杆2-30的一端，卡板滑杆2-30的另一端滑动安装在矩形安装框2-26上，卡板2-29和矩形安装框2-26之间设置有弹簧B2-31，卡板2-29与齿轮C2-25配合连接，连接架2-22上固定安装有中端转柱2-28，中端转柱2-28转动安装在齿轮B2-24上，如此设置，通过动力机架组3驱动着中端转柱2-28转动，进而通过中端转柱2-28带动着连接架2-22转动，进而通过连接架2-22驱动着转动杆2-21运动，进而通过驱动轮一2-20带动着驱动滑框2-19运动，进而通过上端滑块2-34带动着上端分离盘2-9进行往复运动，并通过连接齿条二2-8带动着连接齿轮2-7运动，进而通过连接齿条一2-6带动着下端分离盘2-5往复滑动，通过下端分离盘2-5和上端分离盘2-9实现对粉碎完成的大米深加工后废料的分离，使得满足加工条件的大米深加工后废料沿着下端分离盘2-5下落并完成收集；同时，下端分离盘2-5和上端分离盘2-9上不符合分离规格的大米深加工后废料在中端泵体2-10的作用下，使得不符合分离规格的大米深加工后废料通过连管五2-18和连管四2-17分别进入连管二2-12和连管三2-14中，并在中端泵体2-10的作用下，通过连管一2-11通过集料锥形环1-2重新进入粉碎套筒1-1中，进而完成对不符合分离规格的大米深加工后废料的重新加工；同时，手动转动齿轮C2-25，进而通过齿轮E2-27带动着齿轮B2-24运动，进而通过齿轮D2-33带动着齿轮A2-23运动，进而通过转动杆2-21改变驱动轮一2-20在驱动滑框2-19上的配合位置，进而使得下端分离盘2-5和上端分离盘2-9的筛分幅度发生变化，进而实现对符合分离规格的大米深加工后废料的分离。
其中，所述下端分离盘2-5上开有多个分离孔二2-16。
其中，所述上端分离盘2-9上开有多个分离孔一2-15。
其中，所述分离外框2-1上固定安装有连管五2-18，连管五2-18和上端分离盘2-9之间连接有弹性连管A，分离外框2-1上固定安装有连管四2-17，连管四2-17和下端分离盘2-5之间连接有弹性连管B，连管四2-17固定安装在连管三2-14的一端，连管三2-14的另一端固定安装在中端泵体2-10上，连管五2-18固定安装在连管二2-12的一端，连管二2-12的另一端固定安装在中端泵体2-10上，中端泵体2-10固定安装在连管一2-11的一端，连管一2-11的另一端固定安装在所述集料锥形环1-2上。
其中，所述下端分离盘2-5和上端分离盘2-9的内端面均向左侧倾斜。
实施例4
如图23-24所示，所述动力机架组3包括动力机架3-1、固定安装架一3-2、固定安装架二3-3、固定安装架三3-4、固定安装架四3-5、执行电机3-6、带轮一3-7、皮带一3-8、带轮二3-9、转轴一3-10、输出锥齿3-11、皮带二3-12、带轮三3-13、带轮四3-14，所述动力机架3-1上同时固定安装有固定安装架一3-2、固定安装架二3-3、固定安装架三3-4和固定安装架四3-5，固定安装架四3-5撒好难过安装有执行电机3-6，执行电机3-6的输出轴上安装有带轮一3-7，固定安装架二3-3和固定安装架三3-4之间转动安装有转轴一3-10，转轴一3-10的一端固定安装有带轮二3-9，转轴一3-10的另一端固定安装有带轮四3-14，带轮二3-9和带轮一3-7之间设置有皮带一3-8，固定安装架二3-3上转动安装有输出锥齿3-11，输出锥齿3-11上固定安装有带轮三3-13，带轮三3-13和带轮四3-14之间设置有皮带二3-12，所述粉碎套筒1-1与固定安装架一3-2固定连接，输出锥齿3-11与所述锥齿一1-14啮合传动，动力机架3-1与所述分离外框2-1固定连接，执行电机3-6的输出轴与所述中端转柱2-28相连接，如此设置，启动执行电机3-6，进而通过带轮一3-7带动着皮带一3-8运动，进而通过带轮二3-9带动着转轴一3-10和带轮四3-14运动，进而通过皮带二3-12带动着带轮三3-13运动，进而通过带轮三3-13带动着输出锥齿3-11运动，进而通过输出锥齿3-11带动着锥齿一1-14转动，进而进行动力输出。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，包括动力机架组（3），其特征在于，还包括粉碎组（1）和分离组（2），所述粉碎组（1）和分离组（2）同时与动力机架组（3）相连接；
所述粉碎组（1）包括粉碎套筒（1-1）、旋转锥体（1-4）、调节螺杆（1-6）、转动限位环（1-7）、矩形滑板（1-8）、复位推簧一（1-9）、中端滑块（1-10）、矩形块（1-11）、矩形滑槽（1-12）、转动盘（1-13）、锥齿一（1-14），所述粉碎套筒（1-1）上转动安装有转动盘（1-13），转动盘（1-13）上固定安装有锥齿一（1-14），转动盘（1-13）上开有矩形滑槽（1-12），矩形滑槽（1-12）的内端滑动安装有矩形块（1-11），矩形块（1-11）上转动安装有中端滑块（1-10），中端滑块（1-10）上滑动安装有调节螺杆（1-6），调节螺杆（1-6）通过转动限位环（1-7）转动限位安装在旋转锥体（1-4）上，旋转锥体（1-4）上滑动安装有矩形滑板（1-8），矩形滑板（1-8）与调节螺杆（1-6）螺纹配合连接，矩形滑板（1-8）和中端滑块（1-10）之间设置有复位推簧一（1-9），并且复位推簧一（1-9）套装在调节螺杆（1-6）上；
所述矩形块（1-11）位于转动盘（1-13）的偏心位置；
所述旋转锥体（1-4）上固定安装有多个粉碎柱（1-5）；
所述矩形滑槽（1-12）内线性开有多个定位卡槽一（1-17），矩形块（1-11）上滑动安装有定位卡杆一（1-15），并且定位卡杆一（1-15）和矩形块（1-11）之间设置有定位卡杆推簧一（1-16），定位卡杆一（1-15）与定位卡槽一（1-17）配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，其特征在于，所述粉碎套筒（1-1）上固定安装有集料锥形环（1-2）。
3.根据权利要求1所述的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，其特征在于，所述粉碎套筒（1-1）上固定安装有出料箱（1-3），出料箱（1-3）和粉碎套筒（1-1）设置有挡板（1-18），挡板（1-18）与粉碎套筒（1-1）铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，其特征在于，所述分离组（2）包括分离外框（2-1）、中端安装板（2-2）、下端矩形滑槽（2-3）、下端滑块（2-4）、下端分离盘（2-5）、连接齿条一（2-6）、连接齿轮（2-7）、连接齿条二（2-8）、上端分离盘（2-9）、连接外框（2-13）、驱动滑框（2-19）、驱动轮一（2-20）、转动杆（2-21）、连接架（2-22）、齿轮A（2-23）、齿轮B（2-24）、齿轮C（2-25）、矩形安装框（2-26）、齿轮E（2-27）、中端转柱（2-28）、卡板（2-29）、卡板滑杆（2-30）、弹簧B（2-31）、上端矩形滑槽（2-32）、齿轮D（2-33）、上端滑块（2-34），所述分离外框（2-1）上开有下端矩形滑槽（2-3），下端矩形滑槽（2-3）内滑动安装有下端滑块（2-4），下端滑块（2-4）固定安装在下端分离盘（2-5）上，下端分离盘（2-5）上固定安装有连接齿条一（2-6），分离外框（2-1）上固定安装有中端安装板（2-2），中端安装板（2-2）上转动安装有连接齿轮（2-7），连接齿轮（2-7）与连接齿条一（2-6）啮合传动，分离外框（2-1）上固定安装有连接外框（2-13），连接外框（2-13）上开有上端矩形滑槽（2-32），上端矩形滑槽（2-32）上滑动安装有上端滑块（2-34），上端滑块（2-34）固定安装在上端分离盘（2-9）上，驱动滑框（2-19）上滑动配合安装有驱动轮一（2-20），驱动轮一（2-20）转动安装在转动杆（2-21）的一端，转动杆（2-21）的另一端转动安装在连接架（2-22），转动杆（2-21）与齿轮A（2-23）固定连接，齿轮A（2-23）与齿轮D（2-33）啮合传动，齿轮D（2-33）转动安装在连接架（2-22）上，齿轮D（2-33）与齿轮B（2-24）啮合传动，齿轮B（2-24）转动安装在连接架（2-22）上，齿轮B（2-24）转动安装在连接外框（2-13）上，齿轮B（2-24）上固定安装有齿轮E（2-27），齿轮E（2-27）与齿轮C（2-25）啮合传动，齿轮C（2-25）转动安装在连接外框（2-13）上，连接外框（2-13）上固定安装有矩形安装框（2-26），矩形安装框（2-26）上滑动安装有卡板（2-29），卡板（2-29）固定安装在卡板滑杆（2-30）的一端，卡板滑杆（2-30）的另一端滑动安装在矩形安装框（2-26）上，卡板（2-29）和矩形安装框（2-26）之间设置有弹簧B（2-31），卡板（2-29）与齿轮C（2-25）配合连接，连接架（2-22）上固定安装有中端转柱（2-28），中端转柱（2-28）转动安装在齿轮B（2-24）上。
5.根据权利要求4所述的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，其特征在于，所述下端分离盘（2-5）上开有多个分离孔二（2-16）。
6.根据权利要求4所述的一种利用大米深加工后废料合成有机肥料的加工装置，其特征在于，所述上端分离盘（2-9）上开有多个分离孔一（2-15）。
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