CN110882816A - 一种材料化学加工用磨料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种材料化学加工用磨料装置，包括基体以及固定块，所述固定块中设有开口向上的传动槽，所述基体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔下方设有与它相通的精磨腔，所述精磨腔中设有精磨机构，所述精磨腔左右端壁体处设有储料机构，所述精磨腔左侧设有与它相通的从动腔，所述从动腔中设有从动机构，所述从动腔下方设有驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构，所述驱动腔右侧设有集料腔，所述集料腔中设有集料机构，所述驱动腔下方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽与所述第一矩形槽之间转动安装有第一转轴。
Description
技术领域
本发明涉及磨料技术领域，具体地说是一种材料化学加工用磨料装置。
背景技术
材料加工在机械制造业中占有重要地位，是制造业中各行业的基础，在今天计算机、信息技术产业飞速发展的时代，它仍然在国民经济中起主导作用。材料加工所包含的范围很广，主要有液态金属成形、金属塑性成形、焊接、金属的表面处理、粉末冶金成形、激光快速成形等，而且不断有新的工艺出现。目前的材料化学加工用磨料装置，不仅自动化程度低，操控不便捷，而且大颗粒的原料在研磨时不易破碎和研磨，同时研磨效率低，研磨效果差。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种材料化学加工用磨料装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种材料化学加工用磨料装置，包括基体以及固定块，所述固定块中设有开口向上的传动槽，所述基体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔下方设有与它相通的精磨腔，所述精磨腔中设有精磨机构，所述精磨腔左右端壁体处设有储料机构，所述精磨腔左侧设有与它相通的从动腔，所述从动腔中设有从动机构，所述从动腔下方设有驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构，所述驱动腔右侧设有集料腔，所述集料腔中设有集料机构，所述驱动腔下方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽与所述第一矩形槽之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定安装有第一锥齿轮，所述第一转轴左端伸入到所述基体中并动力安装有电机，所述第二矩形槽中设置有与所述第一转轴固定连接的第二锥齿轮，所述第二矩形槽上方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽与所述第二矩形槽之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定安装有第三锥齿轮，所述第二转轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
优选地，所述破碎机构包括转动安装在所述传动槽下端壁中的第三转轴，所述第三转轴上端伸入到所述传动槽中并固定安装有第一齿盘，所述第一齿盘上端面固定安装有固定板，所述传动槽上端壁体中转动安装有衬套，所述衬套下端伸入到所述传动槽中并固定安装有第二齿盘，所述第二齿盘中设有啮合槽，所述破碎腔前后壁体中固定安装有定位块，所述定位块与所述固定板之间转动安装有与第四转轴，所述破碎腔中设置有与所述第四转轴固定连接的圆锥破碎筒，所述啮合槽中设置有与所述第四转轴固定连接且与所述第二齿盘内壁接触的摩擦盘，所述第三矩形槽与所述破碎腔之间转动安装有第五转轴，所述第五转轴左端伸入到所述第三矩形槽并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五转轴右端伸入到所述传动槽中并固定安装有与所述第二齿盘以及所述第一齿盘均啮合的第六锥齿轮，所述破碎腔左右端壁对称地固定安装有破碎块，所述基体上端面处固定安装有料斗。
优选地，所述储料机构包括左右对称地固定安装在所述基体中壁体中的第一固定轴，所述第一固定轴上左右对称地转动安装有承料板，所述精磨腔左右端壁处与所述承料板下端面之间通过弹簧固定连接。
优选地，所述从动机构包括转动安装在所述从动腔上下壁体之间的丝杆，所述从动腔中滑动安装有与所述丝杆螺纹配合的滑块，所述从动腔下端面处可左右滑动地安装有齿条板，所述丝杆上固定安装有与所述齿条板啮合的第一齿轮，所述齿条板前端面左侧固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴上转动安装有第一连杆。
优选地，所述精磨机构包括固定安装在所述精磨腔左右壁体之间的研磨板，所述研磨板中设有漏料孔，所述滑块前端面固定安装有第三固定轴，所述第三固定轴上转动安装有第二连杆，所述第二连杆右端伸入到所述精磨腔中并转动安装有第四固定轴，所述第四固定轴上固定安装有与所述研磨板上端面接触的滚轮。
优选地，所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔后壁体中的第六转轴与第七转轴，所述第六转轴前端伸入到所述驱动腔中并固定安装有转盘，所述转盘前端面固定安装有第五固定轴，所述驱动腔中设置有与所述第六转轴固定连接的第一带轮，所述驱动腔后壁中固定安装有第六固定轴，所述第六固定轴前端伸入到所述驱动腔中并转动安装有第三连杆，所述第三连杆上端固定安装有与所述第一连杆转动连接的第七固定轴，所述第三连杆后端面处固定安装有第八固定轴，所述第八固定轴上固定安装有与所述第五固定轴外端面接触的限位板，所述第七转轴前端伸入到所述驱动腔中并固定安装有第七锥齿轮，所述驱动腔中设置有与所述第七转轴固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带动力连接，所述驱动腔与所述第一矩形槽之间转动安装有第八转轴，所述第八转轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八转轴上端伸入到所述驱动腔中并固定安装有与所述第七锥齿轮啮合的第九锥齿轮。
优选地，所述集料机构包括转动安装在所述集料腔后壁中的第九转轴，所述第九转轴前端伸入到所述集料腔中并固定安装有风扇，所述第九转轴上位于所述集料腔中固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮通过第二皮带动力连接，所述集料腔底壁处固定安装有储料板，所述储料板前端面处固定安装有储料盒。
有益效果为：工作时，所述破碎后的材料掉落掉所述承料板上，当所述承料板上的积累的材料到达一定重量时，所述承料板才会绕着所述第一固定轴转动，这时材料掉落到所述研磨板上表面，通过控制一次研磨时的量，能够防止由于研磨量过大而导致研磨不充分，从而提高了研磨质量与研磨效率；
工作时，所述电机先通过所述第五转轴驱动所述圆锥破碎筒做向外侧摆动的旋转运动来达到对材料初步破碎的效果，然后又通过所述第二连杆驱动所述滚轮对所述研磨板上的材料进行精细研磨，能够保证大颗粒的材料在研磨之前就已经得到了破碎，从而可以提高研磨质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种材料化学加工用磨料装置，包括基体10以及固定块57，所述固定块57中设有开口向上的传动槽13，所述基体10中设有开口向上的破碎腔25，所述破碎腔25中设有破碎机构101，所述破碎腔25下方设有与它相通的精磨腔30，所述精磨腔30中设有精磨机构102，所述精磨腔30左右端壁体处设有储料机构103，所述精磨腔30左侧设有与它相通的从动腔31，所述从动腔31中设有从动机构104，所述从动腔31下方设有驱动腔48，所述驱动腔48中设有驱动机构105，所述驱动腔48右侧设有集料腔33，所述集料腔33中设有集料机构106，所述驱动腔48下方设有第一矩形槽39，所述第一矩形槽39左侧设有第二矩形槽44，所述第二矩形槽44与所述第一矩形槽39之间转动安装有第一转轴42，所述第一转轴42右端伸入到所述第一矩形槽39中并固定安装有第一锥齿轮41，所述第一转轴42左端伸入到所述基体10中并动力安装有电机47，所述第二矩形槽44中设置有与所述第一转轴42固定连接的第二锥齿轮46，所述第二矩形槽44上方设有第三矩形槽14，所述第三矩形槽14与所述第二矩形槽44之间转动安装有第二转轴55，所述第二转轴55上端伸入到所述第三矩形槽14中并固定安装有第三锥齿轮15，所述第二转轴55下端伸入到所述第二矩形槽44中并固定安装有与所述第二锥齿轮46啮合的第四锥齿轮45。
有益地，所述破碎机构101包括转动安装在所述传动槽13下端壁中的第三转轴63，所述第三转轴63上端伸入到所述传动槽13中并固定安装有第一齿盘65，所述第一齿盘65上端面固定安装有固定板64，所述传动槽13上端壁体中转动安装有衬套59，所述衬套59下端伸入到所述传动槽13中并固定安装有第二齿盘60，所述第二齿盘60中设有啮合槽18，所述破碎腔25前后壁体中固定安装有定位块23，所述定位块23与所述固定板64之间转动安装有与第四转轴58，所述破碎腔25中设置有与所述第四转轴58固定连接的圆锥破碎筒22，所述啮合槽18中设置有与所述第四转轴58固定连接且与所述第二齿盘60内壁接触的摩擦盘61，所述第三矩形槽14与所述破碎腔25之间转动安装有第五转轴19，所述第五转轴19左端伸入到所述第三矩形槽14并固定安装有与所述第三锥齿轮15啮合的第五锥齿轮16，所述第五转轴19右端伸入到所述传动槽13中并固定安装有与所述第二齿盘60以及所述第一齿盘65均啮合的第六锥齿轮56，所述破碎腔25左右端壁对称地固定安装有破碎块21，所述基体10上端面处固定安装有料斗24。
有益地，所述储料机构103包括左右对称地固定安装在所述基体10中壁体中的第一固定轴26，所述第一固定轴26上左右对称地转动安装有承料板27，所述精磨腔30左右端壁处与所述承料板27下端面之间通过弹簧28固定连接。
有益地，所述从动机构104包括转动安装在所述从动腔31上下壁体之间的丝杆29，所述从动腔31中滑动安装有与所述丝杆29螺纹配合的滑块54，所述从动腔31下端面处可左右滑动地安装有齿条板49，所述丝杆29上固定安装有与所述齿条板49啮合的第一齿轮38，所述齿条板49前端面左侧固定安装有第二固定轴52，所述第二固定轴52上转动安装有第一连杆51。
有益地，所述精磨机构102包括固定安装在所述精磨腔30左右壁体之间的研磨板70，所述研磨板70中设有漏料孔69，所述滑块54前端面固定安装有第三固定轴53，所述第三固定轴53上转动安装有第二连杆66，所述第二连杆66右端伸入到所述精磨腔30中并转动安装有第四固定轴68，所述第四固定轴68上固定安装有与所述研磨板70上端面接触的滚轮67。
有益地，所述驱动机构105包括转动安装在所述驱动腔48后壁体中的第六转轴82与第七转轴76，所述第六转轴82前端伸入到所述驱动腔48中并固定安装有转盘83，所述转盘83前端面固定安装有第五固定轴84，所述驱动腔48中设置有与所述第六转轴82固定连接的第一带轮81，所述驱动腔48后壁中固定安装有第六固定轴72，所述第六固定轴72前端伸入到所述驱动腔48中并转动安装有第三连杆71，所述第三连杆71上端固定安装有与所述第一连杆51转动连接的第七固定轴50，所述第三连杆71后端面处固定安装有第八固定轴86，所述第八固定轴86上固定安装有与所述第五固定轴84外端面接触的限位板85，所述第七转轴76前端伸入到所述驱动腔48中并固定安装有第七锥齿轮73，所述驱动腔48中设置有与所述第七转轴76固定连接的第二带轮78，所述第二带轮78与所述第一带轮81通过第一皮带80动力连接，所述驱动腔48与所述第一矩形槽39之间转动安装有第八转轴74，所述第八转轴74下端伸入到所述第一矩形槽39中并固定安装有与所述第一锥齿轮41啮合的第八锥齿轮40，所述第八转轴74上端伸入到所述驱动腔48中并固定安装有与所述第七锥齿轮73啮合的第九锥齿轮75。
有益地，所述集料机构106包括转动安装在所述集料腔33后壁中的第九转轴34，所述第九转轴34前端伸入到所述集料腔33中并固定安装有风扇35，所述第九转轴34上位于所述集料腔33中固定安装有第三带轮17，所述第三带轮17与所述第二带轮78通过第二皮带37动力连接，所述集料腔33底壁处固定安装有储料板36，所述储料板36前端面处固定安装有储料盒32。
初始状态下，所述弹簧28处于自然伸长的状态，所述承料板27处于水平位置，所述承料板27将所述破碎腔25与所述精磨腔30分隔成两个独立的空间，所述圆锥破碎筒22向一侧倾斜，所述摩擦盘61左端面与所述18内壁接触，所述滑块54处于上止点位置，所述第一齿轮38与所述齿条板上的齿条49处于啮合的状态；
开始工作时，用户先正向启动所述电机47，所述电机47可通过所述第一转轴42驱动所述第二锥齿轮46转动，所述第二锥齿轮46一方面可驱动所述第四锥齿轮45转动，所述第四锥齿轮45可通过所述11带动所述第三锥齿轮15转动，所述第三锥齿轮15可通过所述第五锥齿轮16驱动所述第五转轴19转动，所述第五转轴19可通过所述第六锥齿轮56驱动所述第一齿盘65转动，所述第一齿盘65可通过所述固定板64带动所述第四转轴58向外侧摆动，所述第四转轴58可带动所述圆锥破碎筒22向外侧摆动，所述第六锥齿轮56可通过所述18驱动所述摩擦盘61转动，所述摩擦盘61可通过所述第四转轴58带动所述圆锥破碎筒22转动，由此就可对从所述料斗24进入的材料进行初步破碎，破碎后的材料掉落掉所述承料板27上，当所述承料板27上的积累的材料到达一定重量时，所述承料板27会绕着所述第一固定轴26转动，材料掉落到所述研磨板70上表面，所述第二锥齿轮46还可通过所述第一锥齿轮41驱动所述第八锥齿轮40转动，所述第八锥齿轮40可通过所述第八转轴74带动所述第九锥齿轮75转动，所述第九锥齿轮75可通过所述第七锥齿轮73带动所述第七转轴76转动，所述第七转轴76可带动所述第二带轮78转动，所述第二带轮78可通过所述第一皮带80带动所述第一带轮81转动，所述第一带轮81可通过所述第六转轴82带动所述转盘83转动，所述转盘83可通过所述第五固定轴84带动所述限位板85顺时针转动，当所述限位板85转动到一定角度时由于限位槽的作用，所述限位板85会逆时针转动至初始位置，所述限位板85可通过所述第八固定轴86带动所述第三连杆71绕着所述第六固定轴72往复转动，所述第三连杆71可通过所述第七固定轴50带动所述第一连杆51绕着所述第二固定轴52往复转动，所述第一连杆51可通过所述第二固定轴52带动所述齿条板49左右滑动，所述齿条板49可通过所述第一齿轮38驱动所述丝杆29正反转动，所述丝杆29可驱动所述滑块54上下滑动，所述滑块54可通过所述第三固定轴53驱动所述第二连杆66绕着所述第四固定轴68往复转动，所述第二连杆66可通过所述第四固定轴68驱动所述滚轮67左右滚动，由此就可对掉落在所述研磨板70上表面的材料进行精细研磨，精磨后的材料通过所述漏料孔69掉落到所述储料板36上表面，所述第二带轮78可通过所述第二皮带37驱动所述第三带轮17转动，所述第三带轮17可通过所述第九转轴34带动所述风扇35转动，由此就可将所述储料板36上表面的材料吹入所述储料盒32中。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种材料化学加工用磨料装置，包括基体以及固定块，所述固定块中设有开口向上的传动槽，所述基体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔下方设有与它相通的精磨腔，所述精磨腔中设有精磨机构，所述精磨腔左右端壁体处设有储料机构，所述精磨腔左侧设有与它相通的从动腔，所述从动腔中设有从动机构，所述从动腔下方设有驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构，所述驱动腔右侧设有集料腔，所述集料腔中设有集料机构，所述驱动腔下方设有第一矩形槽，所述第一矩形槽左侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽与所述第一矩形槽之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定安装有第一锥齿轮，所述第一转轴左端伸入到所述基体中并动力安装有电机，所述第二矩形槽中设置有与所述第一转轴固定连接的第二锥齿轮，所述第二矩形槽上方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽与所述第二矩形槽之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定安装有第三锥齿轮，所述第二转轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述破碎机构包括转动安装在所述传动槽下端壁中的第三转轴，所述第三转轴上端伸入到所述传动槽中并固定安装有第一齿盘，所述第一齿盘上端面固定安装有固定板，所述传动槽上端壁体中转动安装有衬套，所述衬套下端伸入到所述传动槽中并固定安装有第二齿盘，所述第二齿盘中设有啮合槽，所述破碎腔前后壁体中固定安装有定位块，所述定位块与所述固定板之间转动安装有与第四转轴，所述破碎腔中设置有与所述第四转轴固定连接的圆锥破碎筒，所述啮合槽中设置有与所述第四转轴固定连接且与所述第二齿盘内壁接触的摩擦盘，所述第三矩形槽与所述破碎腔之间转动安装有第五转轴，所述第五转轴左端伸入到所述第三矩形槽并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五转轴右端伸入到所述传动槽中并固定安装有与所述第二齿盘以及所述第一齿盘均啮合的第六锥齿轮，所述破碎腔左右端壁对称地固定安装有破碎块，所述基体上端面处固定安装有料斗。
3.根据权利要求2所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述储料机构包括左右对称地固定安装在所述基体中壁体中的第一固定轴，所述第一固定轴上左右对称地转动安装有承料板，所述精磨腔左右端壁处与所述承料板下端面之间通过弹簧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述从动机构包括转动安装在所述从动腔上下壁体之间的丝杆，所述从动腔中滑动安装有与所述丝杆螺纹配合的滑块，所述从动腔下端面处可左右滑动地安装有齿条板，所述丝杆上固定安装有与所述齿条板啮合的第一齿轮，所述齿条板前端面左侧固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴上转动安装有第一连杆。
5.根据权利要求4所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述精磨机构包括固定安装在所述精磨腔左右壁体之间的研磨板，所述研磨板中设有漏料孔，所述滑块前端面固定安装有第三固定轴，所述第三固定轴上转动安装有第二连杆，所述第二连杆右端伸入到所述精磨腔中并转动安装有第四固定轴，所述第四固定轴上固定安装有与所述研磨板上端面接触的滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔后壁体中的第六转轴与第七转轴，所述第六转轴前端伸入到所述驱动腔中并固定安装有转盘，所述转盘前端面固定安装有第五固定轴，所述驱动腔中设置有与所述第六转轴固定连接的第一带轮，所述驱动腔后壁中固定安装有第六固定轴，所述第六固定轴前端伸入到所述驱动腔中并转动安装有第三连杆，所述第三连杆上端固定安装有与所述第一连杆转动连接的第七固定轴，所述第三连杆后端面处固定安装有第八固定轴，所述第八固定轴上固定安装有与所述第五固定轴外端面接触的限位板，所述第七转轴前端伸入到所述驱动腔中并固定安装有第七锥齿轮，所述驱动腔中设置有与所述第七转轴固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带动力连接，所述驱动腔与所述第一矩形槽之间转动安装有第八转轴，所述第八转轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八转轴上端伸入到所述驱动腔中并固定安装有与所述第七锥齿轮啮合的第九锥齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种材料化学加工用磨料装置，其特征在于：所述集料机构包括转动安装在所述集料腔后壁中的第九转轴，所述第九转轴前端伸入到所述集料腔中并固定安装有风扇，所述第九转轴上位于所述集料腔中固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮通过第二皮带动力连接，所述集料腔底壁处固定安装有储料板，所述储料板前端面处固定安装有储料盒。
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