CN117378876A - 一种智能物流仓储平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物流仓储平台领域，尤其涉及一种智能物流仓储平台。本发明提供了这样一种智能物流仓储平台，包括有地埋外壳和升降机构等；地埋外壳内安装有升降机构。升降机构安装有升降储柜，升降储柜向上升起时，通过支撑臂分别向下翻转至架设在前后相邻的两个地埋外壳中升降机构的支撑架上，让升降储柜升起后能够得到来自相邻地埋外壳中支撑架的有效支撑，另外升降储柜通过滑杆设有前挡板，在升降储柜向上升起过程中，滑杆在第一弹簧作用下主动将前挡板向上拉起，让前挡板对升降储柜的柜口进行遮挡，避免升降储柜上的货物出现高空掉落现象。解决了升降储柜中的货物容易发生坠落现象的技术问题。

Description

一种智能物流仓储平台

技术领域

本发明涉及物流仓储平台领域，尤其涉及一种智能物流仓储平台。

背景技术

现有的智能物流仓储平台能够根据需求让升降储柜初始安装在地面下方的地埋外壳中，并让升降储柜在地面上方和地面下方之间自由升降，如专利CN111498362B所述的一种智能物流仓储平台，由于仓库中并列放置的仓储柜台排布较为密集，该方法让升降储柜均处于地面下方，不仅有利于降低升降储柜整体在仓库中的总体高度，提高仓库中气流的流通效果，还能有效降低升降储柜中放置的货物出现高空坠落的风险。

在升降储柜向上升起后，工作人员即可手动或驾驶叉车将升降储柜中的货物取出，然而当升降储柜整体高度较高时，由于升降储柜的上部区域升起后缺少来自地面的有效支撑，且周围的升降储柜均埋藏在地面下方，因此升起后的升降储柜周围为空旷区域，且仓库内空气流通效果良好，导致升降储柜的上部缺少有效的遮挡而易受外界气流的吹动出现小幅度晃动现象，升降储柜升起高度越高，升降储柜晃动幅度越明显，且升降储柜升降过程中也易产生明显的震动，从而使升降储柜上部柜口中的货物越容易发生坠落现象。

发明内容

为了克服智能物流仓储平台的升降储柜缺少来自地面的有效支撑，导致升起后的升降储柜上部柜口中的货物容易发生坠落现象的缺点，本发明提供一种智能物流仓储平台。

本发明的技术实施方案为：一种智能物流仓储平台，包括有地埋外壳、升降机构、支撑架、升降储柜、主滑块、直齿轮、支撑臂、电动推杆和卡块；地埋外壳内安装有升降机构；地埋外壳的中部固接有滑轨；升降机构的升降部件上安装有升降储柜；升降储柜滑动连接滑轨；升降储柜的中部柜口和下部柜口均埋藏在地埋外壳内部，升降储柜的上部柜口露出到地埋外壳上方；升降机构的上侧安装有支撑架；升降储柜滑动连接有主滑块；主滑块上转动连接有两个前后对称的直齿轮，且两个直齿轮相互啮合；直齿轮上固接有支撑臂；升降储柜固接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固接主滑块；升降储柜滑动连接有副滑块，副滑块位于相应主滑块的下方；副滑块上固接有卡块，且卡块为耐磨橡胶材质；副滑块与电动推杆的外壳体之间固接有第二弹簧。

更为优选的是，地埋外壳的上侧固接有一圈防水挡圈；升降储柜上设有与防水挡圈相配合的密封板。

更为优选的是，升降储柜的前侧滑动连接有滑杆；滑杆上固接有若干个前挡板；前挡板滑动连接升降储柜；滑杆的上端与升降储柜之间固接有第一弹簧；滑杆的下端固接有磁体：升降储柜内底部为磁吸材质。

更为优选的是，位于两个主滑块前侧的前挡板上设有压杆；主滑块上安装有电动滑块，电动滑块初始位于相应一个压杆的上侧。

更为优选的是，升降储柜的后侧固接有后挡板。

更为优选的是，前挡板的前侧各开设有楔形槽结构。

更为优选的是，滑轨内固接有导风管；导风管上接通有出风管；出风管连接相应后挡板；后挡板的前侧开设有接通相应出风管出风孔结构；滑轨上安装有鼓风机；鼓风机通过管道接通导风管。

更为优选的是，地埋外壳的下端固接有通风管；通风管上开设有若干个进气孔结构。

更为优选的是，通风管内置有抽风机。

更为优选的是，滑轨内安装有加热器；加热器上连接有上下贯穿导风管的连接杆；连接杆上安装有加热片。

本发明的有益效果是：本发明描述的一种智能物流仓储平台，地埋外壳内通过升降机构安装有升降储柜，升降机构上设有支撑架，升降储柜通过主滑块设有支撑臂，在升降储柜的中部柜口向上升起至露出到地埋外壳上方后，前后两个支撑臂分别向下翻转至架设在前后相邻的两个地埋外壳中升降机构的支撑架上，并由电动推杆推动主滑块配合升降储柜的上下方向相对移动，让升降储柜升起后能够得到来自相邻地埋外壳中支撑架的有效支撑，避免升降储柜升起后出现明显的晃动；

本发明描述的一种智能物流仓储平台，升降储柜通过滑杆设有前挡板，前挡板初始不将升降储柜的柜口遮挡，让工作人员能够无障碍的对升降储柜中上部柜口的货物进行取放，在升降储柜向上升起过程中，滑杆在第一弹簧作用下主动将前挡板向上拉起，让前挡板对升降储柜的柜口进行遮挡，避免升降储柜上的货物出现高空掉落现象。

附图说明

图1为根据实施例描述本发明的立体结构示意图；

图2为根据实施例描述本发明的地埋外壳剖面图；

图3为根据实施例描述本发明的升降储柜与滑杆局部立体结构示意图；

图4为根据实施例描述本发明的升降储柜与主滑块立体结构示意图；

图5为根据实施例描述本发明的主滑块与支撑臂立体结构示意图；

图6为根据实施例描述本发明的主滑块与电动滑块立体结构示意图；

图7为根据实施例描述本发明的升降储柜与滑轨剖面图；

图8为根据实施例描述本发明的导风管剖面图；

图9为根据实施例描述本发明的升降储柜升起状态示意图。

附图标记：1-地埋外壳，11-防水挡圈，12-通风管，120-进气孔，2-升降机构，21-滑轨，22-滑杆，221-第一弹簧，222-磁体，23-前挡板，230-楔形槽，231-压杆，24-支撑架，3-升降储柜，31-密封板，32-后挡板，320-出风孔，4-主滑块，41-直齿轮，42-支撑臂，43-电动推杆，44-副滑块，45-卡块，46-第二弹簧，47-电动滑块，5-导风管，51-出风管，52-鼓风机，6-加热器，61-连接杆，62-加热片。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种智能物流仓储平台，如图1-图7所示，包括有地埋外壳1、升降机构2、支撑架24、升降储柜3、主滑块4、直齿轮41、支撑臂42、电动推杆43和卡块45；地埋外壳1内安装有升降机构2；地埋外壳1的中部螺栓连接有滑轨21；升降机构2的升降部件上安装有升降储柜3；升降储柜3滑动连接滑轨21；升降储柜3的中部柜口和下部柜口均埋藏在地埋外壳1内部，升降储柜3的上部柜口露出到地埋外壳1上方；地埋外壳1的上侧固接有一圈防水挡圈11；升降储柜3的左侧和右侧各固接有一个与防水挡圈11相配合的密封板31；升降储柜3的后侧螺栓连接有若干个后挡板32；升降机构2的上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个支撑架24；升降储柜3的左侧和右侧各滑动连接有一个主滑块4；两个主滑块4上各转动连接有两个前后对称的直齿轮41，且两个直齿轮41相互啮合；每个直齿轮41上各固接有一个支撑臂42，同一个主滑块4上的两个支撑臂42呈彼此前后对称的安装结构，在升降储柜3的中部柜口向上升起至露出到地埋外壳1上方后，前后两个支撑臂42分别向下翻转至架设在前后相邻的两个地埋外壳1中升降机构2的支撑架24上；升降储柜3的左侧和右侧各螺栓连接有一个电动推杆43；两个电动推杆43的伸缩端分别固接相应的一个主滑块4；升降储柜3的左侧和右侧各滑动连接有一个副滑块44，副滑块44位于相应主滑块4的下方；两个副滑块44上各固接有一个卡块45，且卡块45为耐磨橡胶材质，主滑块4带动直齿轮41向副滑块44方向靠近时，副滑块44上的卡块45卡设在主滑块4的两个直齿轮41之间，通过卡块45将直齿轮41锁住；两个副滑块44与相应的电动推杆43的外壳体之间各固接有一个第二弹簧46。

如图2、图4和图7所示，升降储柜3的前侧滑动连接有滑杆22；滑杆22上螺栓连接有若干个前挡板23；所有前挡板23均滑动连接升降储柜3；滑杆22的上端与升降储柜3之间固接有第一弹簧221；滑杆22的下端固接有磁体222；升降储柜3内底部为磁吸材质，初始滑杆22通过磁体222与升降储柜3内底部紧紧相磁吸在一起，此时前挡板23分别区位于升降储柜3的各个上部柜口和中部柜口前下侧，且第一弹簧221初始呈被压缩状态，让升降储柜3的各个柜口初始不被前挡板23挡住，升降储柜3位于地埋外壳1上方的柜口可自由通过叉车进行货物取放工作；每个前挡板23的前侧各开设有若干个楔形槽230结构，在前挡板23向上遮挡升降储柜3的柜口后，驾驶叉车取放货物时仅需操控叉车的叉臂前压楔形槽230即可向下推动前挡板23。

如图4所示，位于两个主滑块4前侧的前挡板23左右两端各焊接有一个压杆231；两个主滑块4上各安装有一个电动滑块47，电动滑块47初始位于相应一个压杆231的上侧。

本智能物流仓储平台的第一高度升起工作：

地埋外壳1埋放在仓库的地面下方，防水挡圈11向上露出仓库的地面，由防水挡圈11配合密封板31对地埋外壳1内部提供密封环境，减少外界雨水和湿气向内渗入地埋外壳1中，初始状态下升降储柜3的上部柜口向上露出至仓库的地面上方，且滑杆22在磁体222与地埋外壳1内底部的磁吸力下，初始将第一弹簧221下压为压缩状态，让前挡板23分别位于升降储柜3相应柜口的前下方，让工作人员能够通过手动或驾驶叉车无障碍的对升降储柜3上部柜口中的货物取放，减少升降储柜3和前挡板23的升降频率，提高升降储柜3上部柜口中的货物的取放效率。

当需要对升降储柜3中部柜口的货物进行取放时，需要将升降储柜3向上升起至第一高度，首先升降机构2带动升降储柜3整体向上升起，让升降储柜3的中部柜口向上露出至地面上方，在此过程中，升降储柜3带动滑轨21及其所连接的磁体222向上远离地埋外壳1的内底部，随着磁体222不断远离地埋外壳1的内底部，磁体222与地埋外壳1内底部之间的磁吸力逐渐减弱，直到初始呈压缩状态的第一弹簧221推动滑轨21沿升降储柜3向上移动，同时滑轨21带动前挡板23向上升起，让前挡板23遮挡在升降储柜3相应柜口的前侧，此时由前挡板23配合后挡板32对升降储柜3的上部柜口和中部柜口中的货物进行遮拦，避免升降储柜3在上升至第一高度时，升降储柜3的上部柜口和中部柜口中的货物出现高空掉落现象。

在升降机构2带动升降储柜3整体向下降落回到地埋外壳1内部后，由电动推杆43的伸缩端拉动主滑块4带动电动滑块47向下移动，通过电动滑块47向下推动压杆231即可将前挡板23下压至升降储柜3相应柜口的前下方，同时前挡板23带动滑轨21及其所连接的磁体222向下靠近地埋外壳1的内底部，让磁体222再次磁吸到地埋外壳1的内底部上，完成升降储柜3和前挡板23的复原工作。

本智能物流仓储平台的第二高度升起工作：

当需要对升降储柜3下部柜口的货物进行取放时，需要将升降储柜3向上升起至第二高度，首先升降机构2带动升降储柜3整体按上述步骤向上升起至第一高度，同时前挡板23遮挡在升降储柜3相应柜口的前侧，由前挡板23配合后挡板32对升降储柜3的上部柜口和中部柜口中的货物进行遮拦。

随后升降机构2带动升降储柜3继续向上升起至第二高度，让升降储柜3的下部柜口向上露出至地面上方，在此过程中，主滑块4、直齿轮41、支撑臂42和电动推杆43均随升降储柜3向上升起，随着主滑块4向上移动至升降机构2的上方，支撑臂42失去升降机构2的限制而向下翻转，同时前后两侧的支撑臂42分别带动其所连接的直齿轮41啮合转动，直到前后两侧的支撑臂42分别向下翻转至支撑在前后两侧相邻的地埋外壳1的支撑架24上，如图9所示，让升降储柜3能够及时得到来自相邻地埋外壳1的支撑架24的支撑力，减少升降储柜3受气流影响而产生晃动现象。

在升降储柜3的支撑臂42支撑在相邻地埋外壳1的支撑架24上后，随着升降机构2带动升降储柜3继续向上升起移动，电动推杆43的伸缩端拉动主滑块4向下移动，让主滑块4所处地面高度保持不变，使支撑臂42始终保持支撑在支撑架24上，随着主滑块4向升降储柜3中的副滑块44靠拢，副滑块44上的卡块45卡设在主滑块4的两个直齿轮41之间，让直齿轮41被卡块45锁死，从而使支撑臂42锁死在支撑架24上，实现进一步对升降储柜3产生的晃动进行限制。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-图8所示，本实施例的滑轨21内固接有导风管5；导风管5上接通有与后挡板32相对应的出风管51；每个出风管51分别连接相应后挡板32；后挡板32的前侧开设有若干个接通相应出风管51出风孔320结构；滑轨21上安装有鼓风机52；鼓风机52通过管道向导风管5输送气流，气流沿导风管5和出风管51，分别从各个出风孔320吹出；地埋外壳1的下端固接有通风管12；通风管12上开设有若干个进气孔120结构；通风管12内置有抽风机，通风管12通过内置的抽风机将地埋外壳1内的气体向外抽除，配合导风管5对地埋外壳1内部进行换气工作。

实现在鼓风机52、导风管5、后挡板32和通风管12的配合下，地埋外壳1的内部空间拥有良好的通风效果，避免升降储柜3中位于地埋外壳1内部的货物因通风不佳而出现保存不当引发的问题。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-图8所示，本实施例的滑轨21内安装有加热器6；加热器6上连接有上下贯穿导风管5的连接杆61；连接杆61上安装有与出风管51相对应的加热片62，每个加热片62分别位于相应的出风管51内部；加热器6通过连接杆61对加热片62进行加热处理。

实现鼓风机52通过管道向导风管5输送气流，气流沿导风管5和出风管51，分别从各个出风孔320吹出过程中，由加热片62对流经出风管51的气流进行加热，让吹出的气流以热气体形式，对升降储柜3中位于地埋外壳1内部的货物进行热烘干处理，避免在潮湿天气下地埋外壳1内部湿气聚积过多而导致货物出现保存不当引发的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能物流仓储平台，包括有：地埋外壳（1）；

地埋外壳（1）内安装有升降机构（2）；

其特征在于：还包括有滑轨（21）；地埋外壳（1）的中部固接有滑轨（21）；升降机构（2）的升降部件上安装有升降储柜（3）；升降储柜（3）滑动连接滑轨（21）；升降储柜（3）的中部柜口和下部柜口均埋藏在地埋外壳（1）内部，升降储柜（3）的上部柜口露出到地埋外壳（1）上方；升降机构（2）的上侧安装有支撑架（24）；升降储柜（3）滑动连接有主滑块（4）；主滑块（4）上转动连接有两个前后对称的直齿轮（41），且两个直齿轮（41）相互啮合；直齿轮（41）上固接有支撑臂（42）；升降储柜（3）固接有电动推杆（43）；电动推杆（43）的伸缩端固接主滑块（4）；升降储柜（3）滑动连接有副滑块（44），副滑块（44）位于相应主滑块（4）的下方；副滑块（44）上固接有卡块（45），且卡块（45）为耐磨橡胶材质；副滑块（44）与电动推杆（43）的外壳体之间固接有第二弹簧（46）。

2.根据权利要求1所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：地埋外壳（1）的上侧固接有一圈防水挡圈（11）；升降储柜（3）上设有与防水挡圈（11）相配合的密封板（31）。

3.根据权利要求1所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：升降储柜（3）的前侧滑动连接有滑杆（22）；滑杆（22）上固接有若干个前挡板（23）；前挡板（23）滑动连接升降储柜（3）；滑杆（22）的上端与升降储柜（3）之间固接有第一弹簧（221）；滑杆（22）的下端固接有磁体（222）；升降储柜（3）内底部为磁吸材质。

4.根据权利要求3所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：位于两个主滑块（4）前侧的前挡板（23）上设有压杆（231）；主滑块（4）上安装有电动滑块（47），电动滑块（47）初始位于相应一个压杆（231）的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：升降储柜（3）的后侧固接有后挡板（32）。

6.根据权利要求4所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：前挡板（23）的前侧各开设有楔形槽（230）结构。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：滑轨（21）内固接有导风管（5）；导风管（5）上接通有出风管（51）；出风管（51）连接相应位置的后挡板（32）；后挡板（32）的前侧开设有接通相应出风管（51）的出风孔（320）结构；滑轨（21）上安装有鼓风机（52）；鼓风机（52）通过管道接通导风管（5）。

8.根据权利要求7所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：地埋外壳（1）的下端固接有通风管（12）；通风管（12）上开设有若干个进气孔（120）结构。

9.根据权利要求8所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：通风管（12）内置有抽风机。

10.根据权利要求7所述的一种智能物流仓储平台，其特征在于：滑轨（21）内安装有加热器（6）；加热器（6）上连接有上下贯穿导风管（5）的连接杆（61）；连接杆（61）上安装有加热片（62）。