CN212414592U - 一种隔离式自动窨花机 - Google Patents

Abstract

一种隔离式自动窨花机，包括：窨花箱、托盘、百叶窗式挡板、循环风管、引风机、温湿度传感器、水箱和自动进出料装置，所述窨花箱内侧两边由上至下平均分布多条水平的导轨，多个托盘由上至下安装在导轨上，百叶窗式挡板固定在窨花箱前端面，每层挡板对应每层托盘位置，窨花箱的顶部和底部均设有循环风管，循环风管与引风机连通，引风机与循环风管连接处通过水管外接水箱并设有温湿度传感器，自动进出料装置位于窨花箱前方。

Description

一种隔离式自动窨花机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体为一种隔离式自动窨花机。

背景技术

传统的花茶窨制将茶、花混合，中间经过通花、起花、烘干、复窨等多个环节，但在加工过程中，茉莉鲜花所含的水分被茶叶吸收，鲜花开房时受茶坯的挤压、释香受到影响，因茶叶吸水，需要加多道烘干工序，导致工艺繁琐，劳动强度大，生产周期长。

经研究表明，隔离窨制的方式使茉莉鲜花少受挤压，更好的开放，堆温及茶叶含水量增加较传统堆窨更少，减轻了通花工序的劳作，由此减少了烘干的耗能和通花时的劳动力消耗，降低成本缩短生产周期。

目前大多数厂商选择隔离窨制时会选择窨花机，窨花机能够很好的实现隔离窨制，解决传统堆窨存在的问题，目前文献中记载的窨花机大致如下：

1.一种茉莉花茶自动窨花机；申请号：19179984024.8；申请日：1917-08-26；摘要：一种茉莉花茶自动窨花机，其特征在于：包括腔体，腔体内部安装有循环式网带输送机，腔体顶部安装有排湿风机、进风管、出风管及连通进风管、出风管的风机，腔体外侧下部安装有与腔体相通的进风组件，腔体内部下端安装有加热组件，腔体外侧安装有加湿机，加湿机连接有加湿管道，加湿管道伸入腔体内部，腔体内部中心位置安装有温度传感器和湿度传感器。本实用新型精确控制温度、湿度及物料流量，加工全程实现清洁、程控、自动，确保茉莉花茶窨制质量清洁、卫生、稳定、均匀、一致，香气鲜灵、浓郁，滋味甘醇，汤色明亮。

2.茉莉花茶自动循环窨花机；申请号：191019474997.6；申请日：1910-10-24；摘要：一种茉莉花茶自动循环窨花机，包括密闭容器（7）和真空循环泵（6）以及相配套的管道阀门，其特征在于：所述的密闭容器（7）可安放若干层且可以用电机（2）控制旋转的托架，托架上放置一层茉莉花，再放置一层待窨制的茶叶，密闭容器（7）外层设有电热管（4）和温度传感器（3），对密闭容器（7）内的温度进行控制；密闭容器（7）顶部安装有排气管（1），密闭容器（7）的上下两端接有管道，与真空循环泵（6）连接；该茉莉花茶自动循环窨花机不需要直接茶叶与香花直接接触，香花香气损失少、能够自动调节温度、操作简便、窨花效果好。

3.花茶气流窨花机；申请号：00220145.5；申请日：1900-06-11；摘要：一种将茉莉花、玉兰花等香花的香味熏染到茶叶上的装置,它包括密闭容器,循环风机以及与之配套的管道阀门,密闭容器内安放若干层鲜花托和茶叶托,当启动循环风机时,气流进入密闭容器内将鲜花散发的香味熏染到茶叶上,再经过管道和阀门回到风机入口,反复循环,制得高档香花茶叶,这种装置解决了传统窨花茶叶加工过程的自然堆放香气损失、茶叶受污染和需要筛茶等复杂工序,操作方便简单,窨花效果好。

由上述可见，现有的自动窨花设备的自动化程度不足，上料下料需要人工辅助，窨花时采用气流循环时对窨花的温湿度控制不足，为解决上述问题本实用新型提供一种隔离式自动窨花机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔离式自动窨花机，采用分层隔离窨花的方式，能够实现自动准确地进料、出料，控制窨花过程中的温湿度和气流循环。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种隔离式自动窨花机，包括：窨花箱、托盘、百叶窗式挡板、循环风管、引风机、温湿度传感器、水箱和自动进出料装置，所述窨花箱内侧两边由上至下平均分布多条水平的导轨，多个托盘由上至下安装在导轨上，百叶窗式挡板门固定在窨花箱前端面，每层挡板对应每层托盘位置，窨花箱的顶部和底部均设有循环风管，循环风管与引风机连通，引风机与循环风管连接处通过水管外接水箱并设有温湿度传感器，自动进出料装置位于窨花箱前方。

所述托盘由金属材料制成，目的是可以利用电磁铁吸住托盘实现拉出和推进的动作；托盘前端设有若干块密封泡棉，目的是在关闭百叶窗式挡板门时能够加强密闭性；托盘上铺有筛网袋，筛网袋的四个角均有抓钩孔，目的是利用抓钩勾住筛网袋后由电动葫芦进行上料和卸料动作。

所述百叶窗式挡板门包括气缸模组、主动轮、从动链条、从动轮、转动轴和挡板，所述气缸模组与主动轮固定连接，转动轴与挡板固定连接，转动轴与从动轮连接，主动轮与其中一个从动轮通过转动轴同轴连接，其它从动轮与从动链条连接。

所述自动进出料装置包括支撑架、托盘平台、升降链条、传动轴、传动轮、定滑轮、水平输送带、电磁铁、水平气缸、升降气缸、限位器、定位传感器、抓钩导轨、电动葫芦和抓钩，升降电机安装在支撑架上，升降电机与支撑架顶部一侧的传动轴连接，传动轴上安装有4个传动轮，近传动轴端的升降链条一端固定在支撑架上，另一端与传动轮之间留有余量后通过传动轮与托盘平台固定连接，远传动轴端的升降链条的一端固定在支撑架上，另一端与传动轮之间留有余量后通过传动轮和定滑轮与托盘平台固定连接，托盘平台中间设有水平输送带，水平输送带的长度与托盘长度相适应，水平输送带上安装有限位器，水平输送带的一侧固定安装有升降气缸，升降气缸顶部水平安装水平气缸，电磁铁与水平气缸的伸缩杆固定连接，水平气缸侧面安装有定位传感器，支撑架的顶部中间位置安装抓钩导轨，电动葫芦安装在抓钩导轨上，电动葫芦与抓钩连接，水平输送带和升降链条分别由电动机驱动。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型利用自动进出料装置代替传统人工为窨花机进料出料的繁琐操作，实现自动化精准拉出托盘和推入托盘的动作，提高工作效率节约人工成本。

（2）本实用新型将用于煤炭工业的百叶窗式挡板门用于窨花机中，解决传统大型窨花机密封门开合时由于高温容易烫伤工作人员，而且传统密封门较重如果采用自动开合的方式需要配很大动力的动力源，本实用新型的百叶窗式挡板每一层托盘对应一个挡板，挡板与托盘前端的密封泡棉配合起到优秀的气密性效果，由于每层一个挡板因此整体重量较轻，利用简单的气缸和传动机构就可以实现自动开合。

（3）本实用新型在引风机与循环风管连接处加设了水箱和温湿度传感器，当需要加湿和降温时通过雾化喷头将水箱里的水形成水雾喷入循环风管内一起带入窨花箱中，与传统窨花机不同之处在于窨花箱体内不加设传感器，避免由于高温导致传感器故障，在循环风管连接处加设可以通过监测循环风的温湿度来反应箱体内的真实温湿度从而保证准确控制。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为托盘的结构示意图；

图3为百叶窗式挡板门的传动结构示意图；

图4为近传动轴端的托盘平台传动结构示意图；

图5为远传动轴端的托盘平台传动结构示意图；

图6为传动轴的结构示意图；

图7为水平输送带的前端局部结构示意图；

图8为筛网袋的局部结构示意图；

图9为循环风管的结构示意图；

图10为工作状态示意图A；

图11为工作状态示意图B；

1-窨花箱；2-托盘；3-百叶窗式挡板门；4-循环风管；5-引风机；6-温湿度传感器；7-水箱；8-自动进出料装置；9-密封泡棉；10-筛网袋；11-抓钩孔；12-气缸模组；13-主动轮；14-从动链条；15-从动轮；16-转动轴；17-挡板；18-支撑架；19-托盘平台；20-升降链条；21-传动轴；22-传动轮；23-定滑轮；24-水平输送带；25-电磁铁；26-水平气缸；27-升降气缸；28-限位器；29-定位传感器；30-抓钩导轨；31-电动葫芦；32-抓钩；33-升降电机。

具体实施方式

一种隔离式自动窨花机，包括：窨花箱1、托盘2、百叶窗式挡板门3、循环风管4、引风机5、温湿度传感器6、水箱7和自动进出料装置8，所述窨花箱1内侧两边由上至下平均分布多条水平的导轨，多个托盘2由上至下安装在导轨上，百叶窗式挡板门3固定在窨花箱1前端面，每层挡板对应每层托盘2位置，窨花箱1的顶部和底部均设有循环风管4，循环风管4与引风机5连通，引风机5与循环风管4连接处通过水管外接水箱7并设有温湿度传感器6，自动进出料装置8位于窨花箱1前方。

优选的情况下，所述托盘2由金属材料制成，托盘2前端设有若干块密封泡棉9，托盘2上铺有筛网袋10，筛网袋10的四个角均有抓钩孔11。

优选的情况下，所述百叶窗式挡板门3包括气缸模组12、主动轮13、从动链条14、从动轮15、转动轴16和挡板17，所述气缸模组12与主动轮13固定连接，转动轴16与挡板17固定连接，转动轴16与从动轮15连接，主动轮13与其中一个从动轮15通过转动轴16同轴连接，其它从动轮15与从动链条14连接。

优选的情况下，所述自动进出料装置8包括支撑架18、托盘平台19、升降链条20、传动轴21、传动轮22、定滑轮23、水平输送带24、电磁铁25、水平气缸26、升降气缸27、限位器28、定位传感器29、抓钩导轨30、电动葫芦31、抓钩32和升降电机33，升降电机33安装在支撑架18上，升降电机33与支撑架18顶部一侧的传动轴21连接，传动轴21上安装有4个传动轮22，近传动轴21端的升降链条20一端固定在支撑架18上，另一端与传动轮22之间留有余量后通过传动轮22与托盘平台19固定连接，远传动轴21端的升降链条20的一端固定在支撑架18上，另一端与传动轮22之间留有余量后通过传动轮22和定滑轮23与托盘平台19固定连接，托盘平台19中间设有水平输送带24，水平输送带24的长度与托盘平台19长度相适应，水平输送带24上安装有限位器28，水平输送带24的一侧固定安装有升降气缸27，升降气缸27顶部水平安装水平气缸26，电磁铁25与水平气缸26的伸缩杆固定连接，水平气缸26侧面安装有定位传感器29，支撑架18的顶部中间位置安装抓钩导轨30，电动葫芦31安装在抓钩导轨30上，电动葫芦31与抓钩32连接。

本实用新型还可以采用左右各一个窨花箱，两个窨花箱中间为自动进出料装置的实施方式，所述两个窨花箱的结构与实施例1所述的一致，自动进出料装置的水平输送导轨的两端均安装有升降气缸、水平气缸、电磁铁、限位器和定位传感器，实现一套自动进出料装置控制两个窨花箱进出料。

工作流程

工作人员确定出第几次层的托盘，自动进出料装置通过定位传感器确定托盘平台提升到指定的层数位置，气缸模组工作打开百叶窗式挡板门，此时升降气缸抬升，水平气缸伸出，电磁铁通电，吸住托盘后电轴气缸回缩，当托盘进入到水平输送带的传输范围时，电磁铁断电（升降气缸下降，使水平气缸降落到水平输送带上平面以下），水平输送带运转将托盘完全拉出后托盘平台下降到初始位置，操作人员下茶或上茶，操作完毕后托盘平台重新回到指定的层数位置，水平输送带将托盘大部分送入窨花箱后，升降气缸上升，电磁铁通电，水平气缸伸出将托盘完全推入窨花箱，电磁铁断电，水平气缸回缩，升降气缸下降，完成上茶下茶工作，其它层的托盘上茶下茶或上花下花依次进行，全部完成后，开引风机通风制茶。

Claims (4)

1.一种隔离式自动窨花机，其特征在于，包括：窨花箱（1）、托盘（2）、百叶窗式挡板门（3）、循环风管（4）、引风机（5）、温湿度传感器（6）、水箱（7）和自动进出料装置（8），所述窨花箱（1）内侧两边由上至下平均分布多条水平的导轨，多个托盘（2）由上至下安装在导轨上，百叶窗式挡板门（3）固定在窨花箱（1）前端面，每层挡板对应每层托盘（2）位置，窨花箱（1）的顶部和底部均设有循环风管（4），循环风管（4）与引风机（5）连通，引风机（5）与循环风管（4）连接处通过水管外接水箱（7）并设有温湿度传感器（6），自动进出料装置（8）位于窨花箱（1）前方。

2.根据权利要求1所述的隔离式自动窨花机，其特征在于：所述托盘（2）由金属材料制成，托盘（2）前端设有若干块密封泡棉（9），托盘（2）上铺有筛网袋（10），筛网袋（10）的四个角均有抓钩孔（11）。

3.根据权利要求1所述的隔离式自动窨花机，其特征在于：所述百叶窗式挡板门（3）包括气缸模组（12）、主动轮（13）、从动链条（14）、从动轮（15）、转动轴（16）和挡板（17），所述气缸模组（12）与主动轮（13）固定连接，转动轴（16）与挡板（17）固定连接，转动轴（16）与从动轮（15）连接，主动轮（13）与其中一个从动轮（15）通过转动轴（16）同轴连接，其它从动轮（15）与从动链条（14）连接。

4.根据权利要求1所述的隔离式自动窨花机，其特征在于：所述自动进出料装置（8）包括支撑架（18）、托盘平台（19）、升降链条（20）、传动轴（21）、传动轮（22）、定滑轮（23）、水平输送带（24）、电磁铁（25）、水平气缸（26）、升降气缸（27）、限位器（28）、定位传感器（29）、抓钩导轨（30）、电动葫芦（31）、抓钩（32）和升降电机（33），升降电机（33）安装在支撑架（18）上，升降电机（33）与支撑架（18）顶部一侧的传动轴（21）连接，传动轴（21）上安装有4个传动轮（22），近传动轴（21）端的升降链条（20）一端固定在支撑架（18）上，另一端与传动轮（22）之间留有余量后通过传动轮（22）与托盘平台（19）固定连接，远传动轴（21）端的升降链条（20）的一端固定在支撑架（18）上，另一端与传动轮（22）之间留有余量后通过传动轮（22）和定滑轮（23）与托盘平台（19）固定连接，托盘平台（19）中间设有水平输送带（24），水平输送带（24）的长度与托盘平台（19）长度相适应，水平输送带（24）上安装有限位器（28），水平输送带（24）的一侧固定安装有升降气缸（27），升降气缸（27）顶部水平安装水平气缸（26），电磁铁（25）与水平气缸（26）的伸缩杆固定连接，水平气缸（26）侧面安装有定位传感器（29），支撑架（18）的顶部中间位置安装抓钩导轨（30），电动葫芦（31）安装在抓钩导轨（30）上，电动葫芦（31）与抓钩（32）连接。

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