CN111306923A - 一种干果循环热风风干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业技术领域，具体是涉及一种干果循环热风风干设备，包括有果实运输机构、隧道壳、抓料机构、升降机构、热风吹送机构，热风循环机构、送料机构、风冷机构、温度检测仪和控制器，隧道壳安装于果实运输机构的顶部，热风吹送机构和热风循环机构分别安装于隧道壳的两侧，抓料机构位于隧道壳内，升降机构安装于隧道壳的顶部，并且升降机构的工作端与抓料机构连接，送料机构位于果实运输机构的出料端，风冷机构安装于送料机构的进料端，温度检测仪安装于隧道壳内，温度检测仪和热风吹送机构均与控制器连接，该技术方案可以使干果的进行充分的干燥处理，并且可以在干燥后及时进行降温处理及时装袋，大大提高了生产效率。

Description

一种干果循环热风风干设备

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体是涉及一种干果循环热风风干设备。

背景技术

目前果品种植基本上还处在小农个体经营，果园管理粗放的状态，农户为了能尽快将采收销售，往往一次性进行采摘，不能严格按照成熟时间进行采摘，成熟度不一；果品的干燥一般是采用自然晒干法，延缓了产品上市的时间，在自然干燥的过程中经常会遇到阴雨天气，果品很容易发霉、长毛、颜色变深，商品等级下降。目前市场上的果品烘干房，可避免天气的影响，但是存在干燥不均匀的现象；

中国专利： CN201410168938.4 盘式循环风干燥设备及方法，工作时，温湿度探测装置实时监测干燥室内的温湿度，根据设定的温度上下限，判断当前温湿度，按照设定的干燥工艺，进行热风循环方式的实时改变，达到“倒风不倒盘”的干燥效果，待果品物料含水率达到要求后，将干果收集、装箱或装车进行储藏或销售；但是此专利不能将干燥后的干果及时进行降温处理，所以我们提出了一种干果循环热风风干设备，能够保证果实干燥的均匀性，并且可以再加工完成以后及时进行降温处理方便进行装袋。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种干果循环热风风干设备，该技术方案可以使干果的进行充分的干燥处理，并且可以在干燥后及时进行降温处理及时装袋，大大提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种干果循环热风风干设备, 包括有果实运输机构、隧道壳、抓料机构、升降机构、热风吹送机构，热风循环机构、送料机构、风冷机构、温度检测仪和控制器；

隧道壳安装于果实运输机构的顶部，热风吹送机构和热风循环机构分别安装于隧道壳的两侧，抓料机构位于隧道壳内，升降机构安装于隧道壳的顶部，并且升降机构的工作端与抓料机构连接，送料机构位于果实运输机构的出料端，风冷机构安装于送料机构的进料端，温度检测仪安装于隧道壳内，温度检测仪和热风吹送机构均与控制器连接。

优选的, 果实运输机构包括有支撑架、主动轮、从动轮、链条、钢网和第一伺服电机，主动轮和从动轮分别安装于支撑架的两端，并且主动轮和从动轮之间通过链条传动连接，钢网为柔性材质，并且钢网安装于链条上，第一伺服电机安装于支撑架上，并且第一伺服电机的输出端与主动轮连接。

优选的, 主动轮包括有齿轮、转动杆和轴承，转动杆通过轴承安装于支撑架上，齿轮位于支撑架之间，并且齿轮安装于转动杆上，齿轮与链条啮合。

优选的, 抓料构包括有连接座、第一气缸、第二气缸、第一工位爪和第二工位爪，第一工位爪和第二工位爪分别安装于连接座的两侧，第一气缸和第二气缸分别安装于连接座的两侧，并且第一气缸的输出端与第一工位爪的受力端连接，第二气缸的输出端与第二工位爪的受力端连接。

优选的, 第一工位爪包括有连杆座、齿座和拨板，连杆座的一端与连接座铰接，齿座安装于连杆座的另一端，拨板固定安装于齿座上。

优选的, 升降机构包括有第三气缸、推动座和限位杆，第三气缸安装于隧道壳的顶部，推动座安装于第三气缸的输出端，连接座安装于推动座的底部，限位杆安装于隧道壳的顶部，并且限位杆与推动座滑动连接。

优选的, 热风吹送机构包括有第一双头管、第一滤网、直角通风管、加热片和送风组件，第一双头管的工作端均安装于隧道壳的一侧，滤网均安装于第一双头管的输出端，直角通风管安装于第一双头管的进气端，直角通风管设有三个通风口，三个通风口分别与第一双头管、热风循环机构和送风组件连接，加热片安装于直角通风管内，并且加热片靠近送风组件的输出端。

优选的, 送风组件包括有连通管、空气阀、第一叶轮和第二伺服电机，连通管安装于直角通风管的底部，连通管的一端开口，一端楼口，第二伺服电机安装于镂空处，第一叶轮位于连通管的内部，并且第一叶轮与第二伺服电机的输出端连接，空气阀安装于连通管的开口处。

优选的, 热风循环机构包括有第二双头管、三通送风组件、连接管和第二滤网，第二双头管位于隧道壳的一侧，第二滤网安装用于第二双头管的工作端，三通送风吹风组件安装于第二双头管的出风端，连接管的两端分别与三通吹风组件的出风端和直角通风管连接。

优选的, 三通吹风组件包括有三通管、第二叶轮和第三伺服电机，三通管的有两个开口和一个镂空口，两个开口分别于第二双头管和连接管连接，第三伺服电机安装于镂空口出，第二叶轮位于三通管内，并且第二叶轮与第三伺服电机的输出端连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将未风干的干果放置于果实运输机构的进料端，果实运输机构开始工作，果实运输机构的工作端带动未风干的干果进入隧道壳内，此时热风吹送机构开始工作，热风吹送机构的工作端开始产生热风并将热风吹送至隧道壳的内部，热风吹送机构有两个输出端，再次通过热风吹送机构第一输出端和热风吹送机构第二输出端进行说明，此时未风干的干果正经过热风吹送机构第一输出端的位置，通过热风吹送机构第一输出端吹出的热空气将干果进行风干处理，这种热风风干处理相较于传统的高温烘干效率更高，此时经过第一道风干处理的干果被果实运输机构工作端带动到达抓料机构的工作端，升降机构开始工作，升降机构的工作端开始带动抓料机构进行下降直至抓料机构的工作端抵达果实运输机构的工作端，抓料机构开始工作，抓料机构的工作端将经过第一道风干处理的大量干果抓住，然后升降机构继续开始工作，升降机构的工作端带动抓料机构升起，抓料机构在升起后，抓料机构的工作端松开，干果重新落回至果实运输机构的工作端，干果在果实运输机构工作端的带动下继续移动至热风吹送机构第二输出端，由于在经过第一道风干处理的干果内部还是会有风干不完全的地方，所以通过刚刚的抓料机构和升降机构的处理将干果进行重新翻面，例如农民翻麦子的过程，此时的干果经过热风吹送机构的第二输出端，热风吹送机构的第二输出端将干果进行再次的热风风干处理，此时的干果已经完全的风干完成，值得一提的是为了保证热风吹送机构的产生的热风不会在用完一次之后就浪费掉，所以通过热风循环机构的设置，将吹入隧道内的热风再次回收回来，回收后的热风再次传输回热风吹送机构的管道内，然后热空气将被再次通过热风吹送机构的第一输出端和第二输出端排入隧道壳内，为了保证能源不被浪费和控制隧道壳内的温度，通过温度检测仪对隧道壳内的温度进行实时检测，当温度温度过高时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器控制热风吹送机构的工作端停止工作，此时的热空气通过热风循环机构继续作为其热源，当温度回落并低于所需温度时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器控制热风循环机构的工作端再次开始工作，最后通过果实运输机构的工作端将处理后的干果送至送料机构的工作端，由于果实运输机构的出料端高于送料机构进料端，所以干果需要在空中落下至送料机构的工作端，此时风冷机构开始工作，风冷机构的工作端将低温冷风吹至干果落下的途种，由于风量提前设置，所以不会将干果都吹走，但是会将一些干果的果皮，或者坏掉的干果吹走，由于换掉的干果一般都会过轻，并且即时对处理后的干果进行了快速的降温，所以随后通过送料机构就可以将干果送至装袋了。

通过本设备的设置可以使干果的进行充分的干燥处理，并且可以在干燥后及时进行降温处理及时装袋，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的一种干果循环热风风干设备的立体结构示意图一；

图2为本发明的一种干果循环热风风干设备的立体结构示意图二；

图3为本发明的一种干果循环热风风干设备的果实运输机构的立体结构示意图的钢网透视图；

图4为本发明的图3的A出放大图；

图5为本发明的一种干果循环热风风干设备的抓料机构的立体结构示意图；

图6为本发明的图5的B处放大图；

图7为本发明的一种干果循环热风风干设备的隧道壳、升降机构和抓料机构的立体结构示意图；

图8为本发明的一种干果循环热风风干设备的热风吹送机构和热风循环机构的立体结构示意图；

图9为本发明的一种干果循环热风风干设备的直角通风管、加热片和送风组件的内部结构示意图；

图10为本发明的一种干果循环热风风干设备的三通吹风组件的立体结构示意图。

图中标号为：

1-果实运输机构；1a-支撑架；1b-主动轮；1b1-齿轮；1b2-转动杆；1b3-轴承；1c-从动轮；1d-链条；1e-钢网；1f-第一伺服电机；

2-隧道壳；

3-抓料机构；3a-连接座；3b-第一气缸；3c-第二气缸；3d-第一工位爪；3d1-连杆座；3d2-齿座；3d3-拨板；3e-第二工位爪；

4-升降机构；4a-第三气缸；4b-推动座；4c-限位杆；

5-热风吹送机构；5a-第一双头管；5b-第一滤网；5c-直角通风管；5d-加热片；5e-送风组件；5e1-连通管；5e2-空气阀；5e3-第一叶轮；5e4-第二伺服电机；

6-热风循环机构；6a-第二双头管；6b-三通吹风组件；6b1-三通管；6b2-第二叶轮；6b3-第三伺服电机；6c-连接管；6d-第二滤网；

7-送料机构；

8-风冷机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图10所示的一种干果循环热风风干设备，包括有果实运输机构1、隧道壳2、抓料机构3、升降机构4、热风吹送机构5，热风循环机构6、送料机构7、风冷机构8、温度检测仪和控制器；

隧道壳2安装于果实运输机构1的顶部，热风吹送机构5和热风循环机构6分别安装于隧道壳2的两侧，抓料机构3位于隧道壳2内，升降机构4安装于隧道壳2的顶部，并且升降机构4的工作端与抓料机构3连接，送料机构7位于果实运输机构1的出料端，风冷机构8安装于送料机构7的进料端，温度检测仪安装于隧道壳2内，温度检测仪和热风吹送机构5均与控制器连接；

首先工作人员将未风干的干果放置于果实运输机构1的进料端，果实运输机构1开始工作，果实运输机构1的工作端带动未风干的干果进入隧道壳2内，此时热风吹送机构5开始工作，热风吹送机构5的工作端开始产生热风并将热风吹送至隧道壳2的内部，热风吹送机构5有两个输出端，再次通过热风吹送机构5第一输出端和热风吹送机构5第二输出端进行说明，此时未风干的干果正经过热风吹送机构5第一输出端的位置，通过热风吹送机构5第一输出端吹出的热空气将干果进行风干处理，这种热风风干处理相较于传统的高温烘干效率更高，此时经过第一道风干处理的干果被果实运输机构1工作端带动到达抓料机构3的工作端，升降机构4开始工作，升降机构4的工作端开始带动抓料机构3进行下降直至抓料机构3的工作端抵达果实运输机构1的工作端，抓料机构3开始工作，抓料机构3的工作端将经过第一道风干处理的大量干果抓住，然后升降机构4继续开始工作，升降机构4的工作端带动抓料机构3升起，抓料机构3在升起后，抓料机构3的工作端松开，干果重新落回至果实运输机构1的工作端，干果在果实运输机构1工作端的带动下继续移动至热风吹送机构5第二输出端，由于在经过第一道风干处理的干果内部还是会有风干不完全的地方，所以通过刚刚的抓料机构3和升降机构4的处理将干果进行重新翻面，例如农民翻麦子的过程，此时的干果经过热风吹送机构5的第二输出端，热风吹送机构5的第二输出端将干果进行再次的热风风干处理，此时的干果已经完全的风干完成，值得一提的是为了保证热风吹送机构5的产生的热风不会在用完一次之后就浪费掉，所以通过热风循环机构6的设置，将吹入隧道内的热风再次回收回来，回收后的热风再次传输回热风吹送机构5的管道内，然后热空气将被再次通过热风吹送机构5的第一输出端和第二输出端排入隧道壳2内，为了保证能源不被浪费和控制隧道壳2内的温度，通过温度检测仪对隧道壳2内的温度进行实时检测，当温度温度过高时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器控制热风吹送机构5的工作端停止工作，此时的热空气通过热风循环机构6继续作为其热源，当温度回落并低于所需温度时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器控制热风循环机构6的工作端再次开始工作，最后通过果实运输机构1的工作端将处理后的干果送至送料机构7的工作端，由于果实运输机构1的出料端高于送料机构7进料端，所以干果需要在空中落下至送料机构7的工作端，此时风冷机构8开始工作，风冷机构8的工作端将低温冷风吹至干果落下的途种，由于风量提前设置，所以不会将干果都吹走，但是会将一些干果的果皮，或者坏掉的干果吹走，由于换掉的干果一般都会过轻，并且即时对处理后的干果进行了快速的降温，所以随后通过送料机构7就可以将干果送至装袋了。

如图2所示的果实运输机构1包括有支撑架1a、主动轮1b、从动轮1c、链条1d、钢网1e和第一伺服电机1f，主动轮1b和从动轮1c分别安装于支撑架1a的两端，并且主动轮1b和从动轮1c之间通过链条1d传动连接，钢网1e为柔性材质，并且钢网1e安装于链条1d上，第一伺服电机1f安装于支撑架1a上，并且第一伺服电机1f的输出端与主动轮1b连接；

果实运输机构1开始工作，第一伺服电机1f开始工作，第一伺服电机1f的输出端带动主动轮1b开始转动，主动轮1b通过链条1d带动从动轮1c转动，钢网1e电动干果进行移动，支撑架1a用于支撑和固定。

如图4所示的主动轮1b包括有齿轮1b1、转动杆1b2和轴承1b3，转动杆1b2通过轴承1b3安装于支撑架1a上，齿轮1b1位于支撑架1a之间，并且齿轮1b1安装于转动杆1b2上，齿轮1b1与链条1d啮合；

第一伺服电机1f开始工作，第一伺服电机1f的输出端带动转动杆1b2开始转动，转动杆1b2转动带动齿轮1b1转动，齿轮1b1转动带动链条1d转动，链条1d环绕主动轮1b和从动轮1c的工作方向进行转动，轴承1b3用于转动杆1b2与支撑架1a的可转动连接。

如图5所示的抓料构包括有连接座3a、第一气缸3b、第二气缸3c、第一工位爪3d和第二工位爪3e，第一工位爪3d和第二工位爪3e分别安装于连接座3a的两侧，第一气缸3b和第二气缸3c分别安装于连接座3a的两侧，并且第一气缸3b的输出端与第一工位爪3d的受力端连接，第二气缸3c的输出端与第二工位爪3e的受力端连接；

抓料机构3开始工作，第一气缸3b和第二气缸3c同时开始工作，第一气缸3b和第二气缸3c的输出端收缩带动第一工位爪3d和第二工位爪3e的工作端互相靠近，第一工位爪3d和第二工位爪3e的工作端收拢将干果搂起来，当需要将干果重新放下时，第一气缸3b和第二气缸3c的输出端同时推出，第一气缸3b和第二气缸3c的输出端推动并带动第一工位爪3d和第二工位爪3e的工作端互相远离干果落下至果实运输机构1的工作端。

如图6所示的第一工位爪3d包括有连杆座3d1、齿座3d2和拨板3d3，连杆座3d1的一端与连接座3a铰接，齿座3d2安装于连杆座3d1的另一端，拨板3d3固定安装于齿座3d2上；

第一气缸3b和第二气缸3c拉动第一工位爪3d和第二工位爪3e的连杆座3d1，连杆座3d1受力后转动，两个连杆座3d1座带动两个齿座3d2互相靠近，两个齿座3d2带动两个拨板3d3互相靠近，两个拨板3d3将干果搂起来，当需要将干果重新放下时，第一气缸3b和第二气缸3c的输出端同时推出，连杆座3d1受力后转动，两个连杆座3d1座带动两个齿座3d2互相远离，两个齿座3d2带动两个拨板3d3互相远离，干果落下至果实运输机构1的工作端。

如图7所示的升降机构4包括有第三气缸4a、推动座4b和限位杆4c，第三气缸4a安装于隧道壳2的顶部，推动座4b安装于第三气缸4a的输出端，连接座3a安装于推动座4b的底部，限位杆4c安装于隧道壳2的顶部，并且限位杆4c与推动座4b滑动连接；

升降机构4开始工作，第三气缸4a推动推动座4b，推动座4b推动连接座3a下移，连接座3a带动第一工位爪3d和第二工位爪3e靠近果实运输机构1的工作端，限位杆4c用于防止推动座4b偏转。

如图8所示的热风吹送机构5包括有第一双头管5a、第一滤网5b、直角通风管5c、加热片5d和送风组件5e，第一双头管5a的工作端均安装于隧道壳2的一侧，滤网均安装于第一双头管5a的输出端，直角通风管5c安装于第一双头管5a的进气端，直角通风管5c设有三个通风口，三个通风口分别与第一双头管5a、热风循环机构6和送风组件5e连接，加热片5d安装于直角通风管5c内，并且加热片5d靠近送风组件5e的输出端；

控制器打开加热片5d开始工作，送风组件5e开始工作，送风组件5e的输出端将加热片5d产生的热空气通过直角通风管5c吹至第一双头管5a内，热空气通过第一双头管5a的两个工作端透过滤网输入隧道壳2内。

如图9所示的送风组件5e包括有连通管5e1、空气阀5e2、第一叶轮5e3和第二伺服电机5e4，连通管5e1安装于直角通风管5c的底部，连通管5e1的一端开口，一端楼口，第二伺服电机5e4安装于镂空处，第一叶轮5e3位于连通管5e1的内部，并且第一叶轮5e3与第二伺服电机5e4的输出端连接，空气阀5e2安装于连通管5e1的开口处；

空气阀5e2打开，第二伺服电机5e4开始工作，第二伺服电机5e4带动第一叶轮5e3转动，第一叶轮5e3转动将加热片5d产生的热空气通过直角通风管5c吹至第一双头管5a内，热空气通过第一双头管5a的两个工作端透过滤网输入隧道壳2内，为了保证能源不被浪费和控制隧道壳2内的温度，通过温度检测仪对隧道壳2内的温度进行实时检测，当温度温度过高时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器关闭加热片5d和空气阀5e2和第二伺服电机5e4。

如图8所示的热风循环机构6包括有第二双头管6a、三通送风组件5e、连接管6c和第二滤网6d，第二双头管6a位于隧道壳2的一侧，第二滤网6d安装用于第二双头管6a的工作端，三通送风吹风组件安装于第二双头管6a的出风端，连接管6c的两端分别与三通吹风组件6b的出风端和直角通风管5c连接；

热风循环机构6开始工作，三通吹风组件6b开始工作，三通吹风组件6b的输出端将连接管6c进行吹风，第二双头管6a内形成负压，隧道壳2内的热空气吸入第二双头管6a，然后通过三通吹风组件6b的内部通道再进入连接管6c，第二滤网6d用于防止干果果皮进入。

如图10所示的三通吹风组件6b包括有三通管6b1、第二叶轮6b2和第三伺服电机6b3，三通管6b1的有两个开口和一个镂空口，两个开口分别于第二双头管6a和连接管6c连接，第三伺服电机6b3安装于镂空口出，第二叶轮6b2位于三通管6b1内，并且第二叶轮6b2与第三伺服电机6b3的输出端连接；

三通吹风组件6b开始工作，第三伺服电机6b3开始工作，第三伺服电机6b3带动第二叶轮6b2开始转动，第二叶轮6b2向连接管6c进行吹风，第二双头管6a内形成负压，隧道壳2内的热空气吸入第二双头管6a，然后通过三通管6b1再进入连接管6c。

本发明的工作原理：首先工作人员将未风干的干果放置于果实运输机构1的钢网1e上，果实运输机构1开始工作，第一伺服电机1f开始工作，第一伺服电机1f开始工作，第一伺服电机1f的输出端带动转动杆1b2开始转动，转动杆1b2转动带动齿轮1b1转动，齿轮1b1转动带动链条1d转动，链条1d环绕主动轮1b和从动轮1c的工作方向进行转动，链条1d带动钢网1e，钢网1e电动干果进行移动，此时热风吹送机构5开始工作，控制器打开加热片5d开始工作，送风组件5e开始工作，空气阀5e2打开，第二伺服电机5e4开始工作，第二伺服电机5e4带动第一叶轮5e3转动，第一叶轮5e3转动将加热片5d产生的热空气通过直角通风管5c吹至第一双头管5a内，热空气通过第一双头管5a的两个输出端透过滤网输入隧道壳2内，此时未风干的干果正经过第一双头管5a第一输出端的位置，第一双头管5a第一输出端吹出的热空气将干果进行风干处理，这种热风风干处理相较于传统的高温烘干效率更高，此时经过第一道风干处理的干果被果实运输机构1工作端带动到达抓料机构3的工作端，升降机构4开始工作，第三气缸4a推动推动座4b，推动座4b推动连接座3a下移，连接座3a带动第一工位爪3d和第二工位爪3e靠近果实运输机构1的工作端， 抓料机构3开始工作，第一气缸3b和第二气缸3c同时开始工作，第一气缸3b和第二气缸3c拉动第一工位爪3d和第二工位爪3e的连杆座3d1，连杆座3d1受力后转动，两个连杆座3d1座带动两个齿座3d2互相靠近，两个齿座3d2带动两个拨板3d3互相靠近，两个拨板3d3将干果摞起来，然后升降机构4继续开始工作，升降机构4的工作端带动连接座3a升起，连接座3a在升起后，第一气缸3b和第二气缸3c的输出端同时推出，连杆座3d1受力后转动，两个连杆座3d1座带动两个齿座3d2互相远离，两个齿座3d2带动两个拨板3d3互相远离，干果重新落下至果实运输机构1的工作端，干果在果实运输机构1工作端的带动下继续移动至热风吹送机构5第二输出端，由于在经过第一道风干处理的干果内部还是会有风干不完全的地方，所以通过刚刚的抓料机构3和升降机构4的处理将干果进行重新翻面，例如农民翻麦子的过程，此时的干果经过第一双头管5a的第二输出端，第一双头管5a的第二输出端将干果进行再次的热风风干处理，此时的干果已经完全的风干完成，值得一提的是为了保证热风吹送机构5的产生的热风不会在用完一次之后就浪费掉和控制隧道壳2内的温度，通过温度检测仪对隧道壳2内的温度进行实时检测，当温度温度过高时，温度检测仪发送信号给控制器，控制器控制热风吹送机构5的工作端停止工作，热风循环机构6开始工作，三通吹风组件6b开始工作，第三伺服电机6b3开始工作，第三伺服电机6b3的输出端带动第二叶轮6b2开始转动，第二叶轮6b2向连接管6c进行吹风，第二双头管6a内形成负压，隧道壳2内的热空气吸入第二双头管6a，然后通过三通管6b1再进入连接管6c，热风再次通过直角通风管5c进行第一双头管5a进入下一次轮回，最后通过果实运输机构1的工作端将处理后的干果送至送料机构7的工作端，由于果实运输机构1的出料端高于送料机构7进料端，所以干果需要在空中落下至送料机构7的工作端，此时风冷机构8开始工作，风冷机构8的工作端将低温冷风吹至干果落下的途种，由于风量提前设置，所以不会将干果都吹走，但是会将一些干果的果皮，或者坏掉的干果吹走，由于换掉的干果一般都会过轻，并且即时对处理后的干果进行快速的降温，随后通过送料机构7将干果送至装袋。

Claims (10)

1.一种干果循环热风风干设备，其特征在于，包括有果实运输机构（1）、隧道壳（2）、抓料机构（3）、升降机构（4）、热风吹送机构（5），热风循环机构（6）、送料机构（7）、风冷机构（8）、温度检测仪和控制器；

隧道壳（2）安装于果实运输机构（1）的顶部，热风吹送机构（5）和热风循环机构（6）分别安装于隧道壳（2）的两侧，抓料机构（3）位于隧道壳（2）内，升降机构（4）安装于隧道壳（2）的顶部，并且升降机构（4）的工作端与抓料机构（3）连接，送料机构（7）位于果实运输机构（1）的出料端，风冷机构（8）安装于送料机构（7）的进料端，温度检测仪安装于隧道壳（2）内，温度检测仪和热风吹送机构（5）均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，果实运输机构（1）包括有支撑架（1a）、主动轮（1b）、从动轮（1c）、链条（1d）、钢网（1e）和第一伺服电机（1f），主动轮（1b）和从动轮（1c）分别安装于支撑架（1a）的两端，并且主动轮（1b）和从动轮（1c）之间通过链条（1d）传动连接，钢网（1e）为柔性材质，并且钢网（1e）安装于链条（1d）上，第一伺服电机（1f）安装于支撑架（1a）上，并且第一伺服电机（1f）的输出端与主动轮（1b）连接。

3.根据权利要求2所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，主动轮（1b）包括有齿轮（1b1）、转动杆（1b2）和轴承（1b3），转动杆（1b2）通过轴承（1b3）安装于支撑架（1a）上，齿轮（1b1）位于支撑架（1a）之间，并且齿轮（1b1）安装于转动杆（1b2）上，齿轮（1b1）与链条（1d）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，抓料构包括有连接座（3a）、第一气缸（3b）、第二气缸（3c）、第一工位爪（3d）和第二工位爪（3e），第一工位爪（3d）和第二工位爪（3e）分别安装于连接座（3a）的两侧，第一气缸（3b）和第二气缸（3c）分别安装于连接座（3a）的两侧，并且第一气缸（3b）的输出端与第一工位爪（3d）的受力端连接，第二气缸（3c）的输出端与第二工位爪（3e）的受力端连接。

5.根据权利要求4所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，第一工位爪（3d）包括有连杆座（3d1）、齿座（3d2）和拨板（3d3），连杆座（3d1）的一端与连接座（3a）铰接，齿座（3d2）安装于连杆座（3d1）的另一端，拨板（3d3）固定安装于齿座（3d2）上。

6.根据权利要求1所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，升降机构（4）包括有第三气缸（4a）、推动座（4b）和限位杆（4c），第三气缸（4a）安装于隧道壳（2）的顶部，推动座（4b）安装于第三气缸（4a）的输出端，连接座（3a）安装于推动座（4b）的底部，限位杆（4c）安装于隧道壳（2）的顶部，并且限位杆（4c）与推动座（4b）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，热风吹送机构（5）包括有第一双头管（5a）、第一滤网（5b）、直角通风管（5c）、加热片（5d）和送风组件（5e），第一双头管（5a）的工作端均安装于隧道壳（2）的一侧，滤网均安装于第一双头管（5a）的输出端，直角通风管（5c）安装于第一双头管（5a）的进气端，直角通风管（5c）设有三个通风口，三个通风口分别与第一双头管（5a）、热风循环机构（6）和送风组件（5e）连接，加热片（5d）安装于直角通风管（5c）内，并且加热片（5d）靠近送风组件（5e）的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，送风组件（5e）包括有连通管（5e1）、空气阀（5e2）、第一叶轮（5e3）和第二伺服电机（5e4），连通管（5e1）安装于直角通风管（5c）的底部，连通管（5e1）的一端开口，一端楼口，第二伺服电机（5e4）安装于镂空处，第一叶轮（5e3）位于连通管（5e1）的内部，并且第一叶轮（5e3）与第二伺服电机（5e4）的输出端连接，空气阀（5e2）安装于连通管（5e1）的开口处。

9.根据权利要求7所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，热风循环机构（6）包括有第二双头管（6a）、三通送风组件（5e）、连接管（6c）和第二滤网（6d），第二双头管（6a）位于隧道壳（2）的一侧，第二滤网（6d）安装用于第二双头管（6a）的工作端，三通送风吹风组件安装于第二双头管（6a）的出风端，连接管（6c）的两端分别与三通吹风组件（6b）的出风端和直角通风管（5c）连接。

10.根据权利要求9所述的一种干果循环热风风干设备，其特征在于，三通吹风组件（6b）包括有三通管（6b1）、第二叶轮（6b2）和第三伺服电机（6b3），三通管（6b1）的有两个开口和一个镂空口，两个开口分别于第二双头管（6a）和连接管（6c）连接，第三伺服电机（6b3）安装于镂空口出，第二叶轮（6b2）位于三通管（6b1）内，并且第二叶轮（6b2）与第三伺服电机（6b3）的输出端连接。

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