CN117378787A - 一种卤猪蹄用加工设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种卤猪蹄用加工设备及加工方法，涉及食品生产技术领域，包括有箱体，箱体中部固定有隔板，隔板上固定有火焰清洁装置、清洗输送装置和切割装置，箱体一侧设有空窗，清洗输送装置固定在隔板中部，火焰清洁装置固定在清洗输送装置左侧，切割装置固定在清洗输送装置右侧，箱体底部固定有粗处理装置和卤煮装置，粗处理装置设在箱体右侧，卤煮装置设在箱体左侧，隔板底面固定有吊架，箱体左侧外壁上固定有蒸汽消毒装置和除臭装置，箱体右侧开设有出料口；本发明解决了卤猪蹄生产过程中生产设备的容易滋生细菌，对所制产品造成卫生安全问题，以及猪蹄加工过程中容易产生异味，对猪蹄成品造成污染的技术问题。

Description

一种卤猪蹄用加工设备及加工方法
技术领域
本发明涉及食品生产技术领域，具体为一种卤猪蹄用加工设备及加工方法。
背景技术
猪蹄是指猪的脚部，也是一种常见的食材，猪蹄有着不同的用途和制作方法，猪蹄常被用来制作卤猪蹄、红烧猪蹄等菜肴，猪蹄富含胶原蛋白，煮熟后肉质鲜嫩，口感丰富。它也被认为有益于皮肤健康和关节保养；
现有的猪蹄卤制生产设备进行消毒除臭处理时，通常采用人工手持单独器具喷洒消毒液进行消毒除臭，这样的消毒除臭一方面费时费力，另一方面消毒液虽能起到消毒作用但人摄入后会出现食品安全问题，若不消毒则会因为细菌滋生，肉类变质腐败产生气体等问题，使得生产设备内产生异味，对卤煮的猪蹄造成污染，影响卤煮后的猪蹄的香味。
发明内容
本发明提供一种卤猪蹄用加工设备及加工方法，用以解决上述提出的至少一项技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种一种卤猪蹄用加工设备及加工方法，包括有箱体，箱体中部固定有隔板，隔板上固定有火焰清洁装置、清洗输送装置和切割装置，箱体一侧设有空窗，清洗输送装置固定在隔板中部，火焰清洁装置固定在清洗输送装置左侧，切割装置固定在清洗输送装置右侧，箱体底部固定有粗处理装置和卤煮装置，粗处理装置设在箱体右侧，卤煮装置设在箱体左侧，隔板底面固定有吊架，箱体左侧外壁上固定有蒸汽消毒装置和除臭装置，箱体右侧开设有出料口。
优选的，火焰清洁装置包括有立柱，立柱上固定有圆环，圆环上环状布置有若干火焰喷头，火焰喷头铰链连接在圆环上，点火伸缩拉杆一端固定在立柱上，点火伸缩拉杆贯穿圆环，点火伸缩拉杆上铰链有若干辅助拉杆，辅助拉杆远离点火伸缩拉杆的一端铰链连接在火焰喷头上，点火伸缩拉杆端部固定有电火花发生器，火焰喷头背后连接有输气软管，输气软管与燃料腔相连接，输气软管和燃料腔之间设有电动气体阀门，燃料腔内嵌在立柱内，圆环端面固定有耐火隔热护板，火焰清洁装置前方设有清洗输送装置。
优选的，清洗输送装置包括一对转轮，转轮均转动连接在电动转轴一上，电动转轴一转动连接在支架侧面，两转轮通过链式输送带连接，链式输送带侧面固定有关节窝，关节窝内转动连接有插杆，立柱侧面固定有限位板一，热水浸泡池设置在链式输送带下方，热水浸泡池两端分别接有进水水管和出水水管，热水浸泡池顶部固定有限位板二，限位板一和限位板二用于与插杆相互配合，支架上设有转轴安装板，转轴安装板上设有若干电动转轴二，电动转轴二上固定有摩擦转轮，链式输送带右侧设有脱料挡板，脱料挡板下方设有V型输送机，脱料挡板固定在支架侧面。
优选的，切割装置包括有V型输送机，V型输送机两侧固定有护板，V型输送机上设有门型架，门型架中间设有滑动缝，门型架顶端固定有垂直伸缩杆，垂直伸缩杆工作端固定有剁刀，剁刀滑动连接在滑动缝内，门型架内侧固定有红外线传感器，V型输送机末端下方设有粗处理装置。
优选的，粗处理装置包括有不锈钢池体，不锈钢池体顶部固定有进水管，不锈钢池体底部贯穿有出水管，出水管上设有电动阀门，不锈钢池体上方设有吊架，吊架上滑动连接有驱动小车，驱动小车下固定有伸缩四杆架，伸缩四杆架工作端固定锁定装置，不锈钢池体内壁固定有横向伸缩杆，横向伸缩杆工作端固定有套框，套框内设有吊笼，吊笼顶部固定有吊钩，不锈钢池体下方固定有电加热炉，不锈钢池体内壁底部固定有滑轨，吊笼下方设有定向滑轮，定向滑轮滑动连接在滑轨上，伸缩四杆架中心设有撇浮沫装置。
优选的，锁定装置包括有圆柱，圆柱固定在伸缩四杆架工作端，圆柱内设有滑槽一，吊钩用于与滑槽一相互配合，滑槽一内固定有分轨块，滑槽一顶部固定有导向块，滑槽一入口处固定有喇叭块，滑槽一内分轨块左侧固定有卡块一，滑槽一内分轨块顶部固定有卡块二，卡块一下厚上薄呈向下坡度，卡块二左厚右薄呈向左坡度；
撇浮沫装置包括有长杆，长杆工作端固定有空心筒，空心筒内转动连接有电动转轴三，空心筒端部固定有横架，电动转轴三上固定有转动横架，转动横架和横架之间固定有折叠筛网，吊架右侧固定有洗涤喷头。
优选的，卤煮装置包括有压力外壳，压力外壳设在吊架下方，压力外壳内固定有压力容器，压力容器底部设有防水电动转轴，防水电动转轴工作端固定有转盘，转盘上贯穿有定向滑轮凹槽，压力外壳和压力容器之间固定有电热丝，压力外壳顶部固定有若干转轴架，转轴架上转动连接有电动转轴四，其中一个电动转轴四上固定有压力盖，剩余电动转轴四上固定有卡爪，压力盖上贯穿有排气阀和安全泄压阀，排气阀阀盖上设有滑槽二，压力盖上转动连接有撬杆，撬杆一端滑动连接在滑槽二内，撬杆另一端与折叠拉杆铰链连接，折叠拉杆远离撬杆的一端固定在抽拉器工作端，抽拉器固定在压力外壳上，压力盖上套设有密封圈。
优选的，蒸汽消毒装置包括有蒸汽腔，蒸汽腔内固定有发热基座，发热基座上环状布置有若干传热片，蒸汽腔顶部贯穿有通气管和安全阀，通气管上套设有二次加热管，通气管出气端固定有限压阀，限压阀外端固定有喷头，蒸汽腔侧面贯穿有进水口，进水口内设有单向阀，进水口与水泵相连接，蒸汽腔底部固定有套筒，套筒内滑动连接有压力片，压力片上套设有滑动密封圈，压力片和套筒之间设有压缩弹性件，套筒底面固定有压力传感器，压力传感器与水泵电连接，蒸汽腔底部贯穿有恒压孔。
优选的，除臭装置包括有消毒腔，消毒腔顶部贯穿有药柱、空心管、竖管和恒压管，药柱内转动有两个球形阀，两个球形阀上下间隔，电动转轴五贯穿药柱并固定在球形阀上，空心管下端转动连接有桨叶喷头，空心管上端固定连接有水泵，竖管上端连接有喷管，喷管一端固定有球形喷头，喷管另一端固定有空气压缩机，竖管侧面固定有两个液位传感器，液位传感器与水泵电连接。
一种卤猪蹄用加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将猪蹄插入清洗输送装置的插杆上，链式输送带将猪蹄转运至火焰清洁装置进行进行燎毛处理；
步骤二：猪蹄继续通过链式输送带输送经过热水浸泡池后，通过摩擦转轮对猪蹄燎毛后的焦皮进行刷洗；
步骤三：脱料挡板将猪蹄脱离插杆后掉入V型输送机进行切割处理，切割完毕后猪蹄吊入粗处理装置；
步骤四：猪蹄进入粗处理装置的不锈钢池体内的吊笼进行消毒清洗后，吊笼升降对猪蹄进行沥水，排水后，在不锈钢池体内对猪蹄进行静置腌制；
步骤五：通过吊笼再次对猪蹄进行沥水后，在不锈钢池体内进行加热焯水处理，焯水同时进行撇浮沫；
步骤六：焯水处理完毕后，通过吊笼对猪蹄进行沥水后，将猪蹄送入卤煮装置内进行高温高压卤煮。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2位本发明的火焰清洁装置正视图；
图3为本发明的清洗输送装置正视图；
图4为本发明的清洗输送装置结构示意图；
图5为本发明图3的A-A处剖面图；
图6为本发明图3的E处局部结构示意图；
图7为本发明图4的F处局部结构示意图；
图8为本发明切割装置正视图；
图9为本发明图8的B-B处剖面图；
图10为本发明粗处理装置和卤煮装置的结构示意图；
图11为本发明锁定装置的结构示意图；
图12为本发明图10的G处局部放大图；
图13为本发明的蒸汽消毒装置的结构示意图；
图14为本发明的除臭装置的俯视图；
图15为本发明的图14的C-C处剖面图；
图16为本发明的图14的D-D处剖面图；
图17为本发明图16的H处局部结构示意图；
图中：1、箱体；11、隔板；12、空窗；2、火焰清洁装置；21、立柱；22、圆环；23、火焰喷头；24、点火伸缩拉杆；25、辅助拉杆；26、电火花发生器；27、输气软管；28、燃料腔；29、电动气体阀门；210、耐火隔热护板；211、限位板一；3、清洗输送装置；31、转轮；32、电动转轴一；33、支架；34、链式输送带；35、关节窝；36、插杆；37、热水浸泡池；38、进水水管；39、出水水管；310、限位板二；311、电动转轴二；312、摩擦转轮；313、脱料挡板；4、切割装置；41、V型输送机；42、护板；43、门型架；44、滑动缝；45、垂直伸缩杆；46、剁刀；47、红外线传感器；5、粗处理装置；51、不锈钢池体；52、进水管；53、出水管；54、电动阀门；55、吊架；56、驱动小车；57、伸缩四杆架；58、锁定装置；59、横向伸缩杆；510、套框；511、吊笼；512、吊钩；513、电加热炉；514、滑轨；515、定向滑轮；61、圆柱；62、滑槽一；63、分轨块；64、导向块；65、喇叭块；621、卡块一；622、卡块二；66、撇浮沫装置；67、长杆；68、空心筒；69、电动转轴三；610、横架；611、转动横架；612、折叠筛网；613、洗涤喷头；7、卤煮装置；71、压力外壳；72、压力容器；73、防水电动转轴；74、转盘；75、定向滑轮凹槽；76、电热丝；77、转轴架；78、电动转轴四；79、压力盖；710、卡爪；711、排气阀；712、安全泄压阀；713、滑槽二；714、撬杆；715、折叠拉杆；716、抽拉器；717、密封圈；8、蒸汽消毒装置；81、蒸汽腔；82、发热基座；83、传热片；84、通气管；85、安全阀；86、二次加热管；87、限压阀；88、喷头；89、进水口；810、单向阀；811、套筒；812、压力片；813、滑动密封圈；814、压缩弹性件；815、压力传感器；816、恒压孔；9、除臭装置；91、消毒腔；92、药柱；93、空心管；94、竖管；95、恒压管；96、球形阀；97、电动转轴五；98、桨叶喷头；99、喷管；910、球形喷头；911、空气压缩机；912、液位传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例，
实施例1
本发明实施例提供了一种卤猪蹄用加工设备及加工方法，如图1-17所示，包括有箱体1，箱体1中部固定有隔板11，隔板11上固定有火焰清洁装置2、清洗输送装置3和切割装置4，箱体1一侧设有空窗12，清洗输送装置3固定在隔板11中部，火焰清洁装置2固定在清洗输送装置3左侧，切割装置4固定在清洗输送装置3右侧，箱体1底部固定有粗处理装置5和卤煮装置7，粗处理装置5设在箱体1右侧，卤煮装置7设在箱体1左侧，隔板11底面固定有吊架55，箱体1左侧外壁上固定有蒸汽消毒装置8和除臭装置9，箱体1右侧开设有出料口。
一种卤猪蹄用加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将猪蹄插入清洗输送装置3的插杆36上，链式输送带34将猪蹄转运至火焰清洁装置2进行进行燎毛处理；
步骤二：猪蹄继续通过链式输送带34输送经过热水浸泡池37后，通过摩擦转轮312对猪蹄燎毛后的焦皮进行刷洗；
步骤三：脱料挡板313将猪蹄脱离插杆36后掉入V型输送机41进行切割处理，切割完毕后猪蹄吊入粗处理装置5；
步骤四：猪蹄进入粗处理装置5的不锈钢池体51内的吊笼511进行消毒清洗后，吊笼511升降对猪蹄进行沥水，排水后，在不锈钢池体51内对猪蹄进行静置腌制；
步骤五：通过吊笼511再次对猪蹄进行沥水后，在不锈钢池体51内进行加热焯水处理，焯水同时进行撇浮沫；
步骤六：焯水处理完毕后，通过吊笼511对猪蹄进行沥水后，将猪蹄送入卤煮装置7内进行高温高压卤煮。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：猪蹄通过空窗12安置于清洗输送装置3后，在清洗输送装置3的运输下依次经过火焰清洁装置2进行火焰燎毛清洁，随后再次清洁后，掉入切割装置4，将猪蹄切割成块，切割装置4将猪蹄进一步运输落入到粗处理装置5内，粗处理装置5对猪蹄进行清洁消毒，腌制，焯水，处理完毕后通过吊架55将猪蹄送入卤煮装置7内进行高压卤煮，在设备使用完毕后，开启除臭装置9和蒸汽消毒装置8对粗处理装置5和卤煮装置7及箱体1下方内部进行药剂除臭和高温水蒸气消毒；
本发明通过对猪蹄进行除毛，清洁，消毒，焯水后进行卤制，充分保证了猪蹄生产过程中的口感，同时对生产设备进行消毒处理，粗处理装置和卤煮装置将猪蹄加工成为熟食，最容易滋生细菌，且结构较为复杂，容易存在死角，蒸汽消毒装置8的设计可以充分对粗处理装置和卤煮装置及其所在区域进行高温蒸汽杀菌，从源头上根除细菌，进而保证了猪蹄在生产过程中的卫生安全，除臭装置9的设计则在杀菌后对细菌分解所产生产生的异味进行清除，使得猪蹄不会在后续的生产过程中与异味混合而对成品造成污染，蒸汽消毒装置8的设计加快了消毒效率同时用高温蒸汽消毒代替消毒液消毒，不仅保证了消毒效果而且保证了食品安全，蒸汽消毒装置8和除臭装置9的协同设计可以为工作人员提供一个更好的卤猪蹄加工环境。
实施例2
在实施例1的基础上，火焰清洁装置2包括有立柱21，立柱21上固定有圆环22，圆环22上环状布置有若干火焰喷头23，火焰喷头23铰链连接在圆环22上，点火伸缩拉杆24一端固定在立柱21上，点火伸缩拉杆24贯穿圆环22，点火伸缩拉杆24上铰链有若干辅助拉杆25，辅助拉杆25远离点火伸缩拉杆24的一端铰链连接在火焰喷头23上，点火伸缩拉杆24端部固定有电火花发生器26，火焰喷头23背后连接有输气软管27，输气软管27与燃料腔28相连接，输气软管27和燃料腔28之间设有电动气体阀门29，燃料腔28内嵌在立柱21内，圆环22端面固定有耐火隔热护板210，火焰清洁装置2前方设有清洗输送装置3。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：机器启动时，电火花发生器26启动，电动气体阀门29打开，输气软管27输送气体，电火花发生器26点燃火焰喷头23火焰，点火伸缩拉杆24伸展推动辅助拉杆25前进，辅助拉杆25推动火焰喷头23绕圆环22进行角度调节，当清洗输送装置3运送猪蹄经过时，火焰喷头23对猪蹄进行燎毛清洁；
本发明通过火焰喷头23对猪蹄进行高温灼烧，能够有效去除掉猪蹄表面的猪毛，且不存在错漏，而且在处理猪毛过程中对猪蹄进行初步的解冻，便于后续过程中猪蹄的进一步处理，同时，火焰喷头23配合点火伸缩拉杆24和辅助拉杆25，能实现任意角度的调节，对于不同大小的猪蹄都能全方位的灼烧到位。
实施例3
在实施例1的基础上，清洗输送装置3包括一对转轮31，转轮31均转动连接在电动转轴一32上，电动转轴一32转动连接在支架33侧面，两转轮31通过链式输送带34连接，链式输送带34侧面固定有关节窝35，关节窝35内转动连接有插杆36，立柱21侧面固定有限位板一211，热水浸泡池37设置在链式输送带34下方，热水浸泡池37两端分别接有进水水管38和出水水管39，热水浸泡池37顶部固定有限位板二310，限位板一211和限位板二310用于与插杆36相互配合，支架33上设有转轴安装板，转轴安装板上设有若干电动转轴二311，电动转轴二311上固定有摩擦转轮312，链式输送带34右侧设有脱料挡板313，脱料挡板313下方设有V型输送机41，脱料挡板313固定在支架33侧面。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：猪蹄被插入链式输送带34上的插杆36上，链式输送带34通过转轮31带动进行传动，猪蹄经过火焰清洁装置2清洁后，插杆36经过限位板一211，在限位板一211的作用下使得插杆36绕关节窝35转动垂直向下，猪蹄浸入热水浸泡池37，猪蹄通过热水浸泡池37后，在限位板二310的作用下，插杆36绕关节窝35转动复位，猪蹄经过摩擦转轮312，对猪蹄进行表面清洁，最后猪蹄在通过脱料挡板313后，脱离插杆36落入下方的V型输送机41；
本发明通过链式输送带34将猪蹄进行不同工序的预处理，使得猪蹄表面被清洁，能够进行初步的加工，同时通过限位板一211和限位板二310的作用下，将插杆36进行水平和竖直方向上进行调节，实现浸泡和摩擦清洁的连贯性，最后通过脱料挡板313将猪蹄从插杆36上进行自动脱离，实现了自动化。
实施例4
在实施例1的基础上，切割装置4包括有V型输送机41，V型输送机41两侧固定有护板42，V型输送机41上设有门型架43，门型架43中间设有滑动缝44，门型架43顶端固定有垂直伸缩杆45，垂直伸缩杆45工作端固定有剁刀46，剁刀46滑动连接在滑动缝44内，门型架43内侧固定有红外线传感器47，V型输送机41末端下方设有粗处理装置5。
上述技术方案的工作原理及有益效果：猪蹄进入切割装置4后，通过V型输送机41进行运输，猪蹄经过红外线传感器47后，垂直伸缩杆45启动伸展，剁刀46沿滑动缝44进行滑动对猪蹄进行切割，猪蹄切割完毕后V型输送机41将猪蹄运送至粗处理装置5；
本发明通过V型输送机41进行输送，保证了猪蹄在剁刀46进行切割时，猪蹄因为V型结构被固定住而不会发生滚动，同时剁刀46切割猪蹄时，在滑动缝44的作用下，完全切开猪蹄，不会发生连带现象。
实施例5
在实施例1的基础上，粗处理装置5包括有不锈钢池体51，不锈钢池体51顶部固定有进水管52，不锈钢池体51底部贯穿有出水管53，出水管53上设有电动阀门54，不锈钢池体51上方设有吊架55，吊架55上滑动连接有驱动小车56，驱动小车56下固定有伸缩四杆架57，伸缩四杆架57工作端固定锁定装置58，不锈钢池体51内壁固定有横向伸缩杆59，横向伸缩杆59工作端固定有套框510，套框510内设有吊笼511，吊笼511顶部固定有吊钩512，不锈钢池体51下方固定有电加热炉513，不锈钢池体51内壁底部固定有滑轨514，吊笼511下方设有定向滑轮515，定向滑轮515滑动连接在滑轨514上，伸缩四杆架57中心设有撇浮沫装置66。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：猪蹄进入粗处理装置5后掉入吊笼511内，不锈钢池体51上的进水管52注入消毒剂和水混合物淹没吊笼511后，横向伸缩杆59进行往复伸缩，使得套框510带动吊笼511在滑轨514上左右来回滑动，吊笼511内的猪蹄来回进行清洗，清洗完毕后，伸缩四杆架57进行伸展，锁定装置58固定吊钩512，伸缩四杆架57收缩，吊笼511上升离开不锈钢池体51，出水管53上的电动阀门54打开将水排出，伸缩四杆架57将吊笼511放下并复位，进水管52再次注入料酒和水混合物进行静置腌制，腌制好后重复吊笼511升降排水过程，进水管52进行注水，电加热炉513开启，对猪蹄进行焯水处理，其中撇浮沫装置66用于撇去浮沫；
本发明通过吊笼511进行升降实现对猪蹄的清洗消毒，浸泡腌制和加热焯水，实现了一机多用，减少了不必要的机械，提高了机械利用率，同时，横向伸缩杆59和套框510使得吊笼511在不锈钢池体51内实现了往复式冲洗，大大提高了猪蹄的清洁率，滑轨514和定向滑轮515则避免了往复式冲洗过程中对吊笼511的磨损。
实施例6
在实施例5的基础上，锁定装置58包括有圆柱61，圆柱61固定在伸缩四杆架57工作端，圆柱61内设有滑槽一62，吊钩512用于与滑槽一62相互配合，滑槽一62内固定有分轨块63，滑槽一62顶部固定有导向块64，滑槽一62入口处固定有喇叭块65，滑槽一62内分轨块63左侧固定有卡块一621，滑槽一62内分轨块63顶部固定有卡块二622，卡块一621下厚上薄呈向下坡度，卡块二622左厚右薄呈向左坡度；
撇浮沫装置66包括有长杆67，长杆67工作端固定有空心筒68，空心筒68内转动连接有电动转轴三69，空心筒68端部固定有横架610，电动转轴三69上固定有转动横架611，转动横架611和横架610之间固定有折叠筛网612，吊架55右侧固定有洗涤喷头613。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：当需要将吊钩512锁定时，吊钩512进入圆柱61内的滑槽一62进行滑动，吊钩512在遇到分轨块63后，因为卡块一621的限制沿滑槽一62向右偏移，吊钩512直到滑槽一62的尽头后在吊钩512自身的弹性作用下，沿着导向块64划入分轨块63后方凹槽内锁定，当需要将吊钩512解锁时，吊钩512沿滑槽一62向上滑动，在导向块64的作用下，吊钩512向左滑动，在卡块二622的作用下，无法复位只能沿滑槽一62向下滑动，进而解除锁定；
当需要撇浮沫时，伸缩四杆架57向下伸缩，使得横架610和转动横架611进入水中，然后电动转轴三69转动带动转动横架611转动，使得横架610和转动横架611之间的折叠筛网612展开，然后伸缩四杆架57进行收缩，折叠筛网612将水面上的浮沫筛除，然后伸缩四杆架57向右移动至吊架55尽头，洗涤喷头613进行喷水清洗折叠筛网612，随后撇浮沫装置66复位，伸缩四杆架57复位；
本发明通过对吊笼511的吊钩512进行滑动实现锁定和解锁，相较于直接抓取结构简单、成本较低且动作可靠，同时撇浮沫装置66利用过滤将液体表层的浮沫取出，既不对猪蹄造成影响，也不会造成水量的减少。
实施例7
在实施例1的基础上，卤煮装置7包括有压力外壳71，压力外壳71设在吊架55下方，压力外壳71内固定有压力容器72，压力容器72底部设有防水电动转轴73，防水电动转轴73工作端固定有转盘74，转盘74上贯穿有定向滑轮凹槽75，压力外壳71和压力容器72之间固定有电热丝76，压力外壳71顶部固定有若干转轴架77，转轴架77上转动连接有电动转轴四78，其中一个电动转轴四78上固定有压力盖79，剩余电动转轴四78上固定有卡爪710，压力盖79上贯穿有排气阀711和安全泄压阀712，排气阀711阀盖上设有滑槽二713，压力盖79上转动连接有撬杆714，撬杆714一端滑动连接在滑槽二713内，撬杆714另一端与折叠拉杆715铰链连接，折叠拉杆715远离撬杆714的一端固定在抽拉器716工作端，抽拉器716固定在压力外壳71上，压力盖79上套设有密封圈717。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：吊笼511通过吊架55吊入压力容器72内后，放置在转盘74上，吊架55复位后，注入卤水，注水完毕后，电动转轴四78转动带动压力盖79关闭，卡爪710闭合，电热丝76开始工作，防水电动转轴73带动转盘74转动，进行压力卤制，待到卤制完毕后，抽拉器716进行收缩，带动折叠拉杆715向下运动，折叠拉杆715拉动撬杆714，撬杆714转动并在滑槽二713内滑动，将排气阀711顶开进行排气泄压，泄压完毕后电动转轴四78转动，卡爪710解锁，压力盖79打开；
本发明通过压力对猪蹄进行卤煮，保证了猪蹄的口感和肉质的鲜嫩，同时转盘74对吊笼进行转动，保证了压力容器72内卤水的流动性，猪蹄能够充分卤制，而压力盖79和卡爪710的设置，保证了猪蹄在卤制过程中的压力保持，折叠拉杆715和撬杆714的设计则使得卤制完毕后，能够自动实现对压力容器72内进行排气泄压，进而能够打开压力盖79。
实施例8
在实施例1的基础上，蒸汽消毒装置8包括有蒸汽腔81，蒸汽腔81内固定有发热基座82，发热基座82上环状布置有若干传热片83，蒸汽腔81顶部贯穿有通气管84和安全阀85，通气管84上套设有二次加热管86，通气管84出气端固定有限压阀87，限压阀87外端固定有喷头88，蒸汽腔81侧面贯穿有进水口89，进水口89内设有单向阀810，进水口89与水泵相连接，蒸汽腔81底部固定有套筒811，套筒811内滑动连接有压力片812，压力片812上套设有滑动密封圈813，压力片812和套筒811之间设有压缩弹性件814，套筒811底面固定有压力传感器815，压力传感器815与水泵电连接，蒸汽腔81底部贯穿有恒压孔816。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：蒸汽腔81内通过进水口89进行注水，水逐渐增多后，水压挤压压力片812，压力片812进而挤压压缩弹性件814使得压力传感器815传输数据，压力达到一定后，关停水泵，发热基座82开始工作，传热片83对水进行加热，产生水蒸气，蒸汽腔81内压力增大，水蒸气经过通气管84后，二次加热管86进行二次加热，压力达到一定数值后，水蒸气顶开限压阀87，水蒸气通过喷头88喷出；
本发明通过加热水产生水蒸气，并对水蒸气进行二次加热产生过热水蒸气，进而实现对设备的高温灭菌，水蒸气不对设备使用产生影响，并且无毒易产生，不会对猪蹄生产造成影响，同时发热基座82和传热片83的设计，能够有效的扩展加热面积，加速对水的加热效率，快速产生水蒸气，提高工作效率。
实施例9
在实施例1的基础上，除臭装置9包括有消毒腔91，消毒腔91顶部贯穿有药柱92、空心管93、竖管94和恒压管95，药柱92内转动有两个球形阀96，两个球形阀96上下间隔，电动转轴五97贯穿药柱92并固定在球形阀96上，空心管93下端转动连接有桨叶喷头98，空心管93上端固定连接有水泵，竖管94上端连接有喷管99，喷管99一端固定有球形喷头910，喷管99另一端固定有空气压缩机911，竖管94侧面固定有两个液位传感器912，液位传感器912与水泵电连接。
其中，药柱92内的药品为天然植物成分。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：消毒腔91顶部的药柱92上的电动转轴五97转动带动两个球形阀96转动，两个球形阀96之间相互错位，使得球形阀96之间的消毒药剂落入下方的消毒腔91内，然后球形阀96进行复位，空心管93进行注水，水流从桨叶喷头98上流出，水压导致桨叶喷头98进行转动，冲刷溶解消毒药剂，水注满后空气压缩机911工作，对喷管99进行打气，竖管94在压力作用下抽水进入喷管99，水流通过球形喷头910进行喷洒；
本发明通过药柱92上的两个球形阀96错位转动实现了药柱92的隔离，既保证了药柱92内药剂不会全部掉落，又保证了药剂的防潮，桨叶喷头98的设计能够使用水流充分溶解掉消毒药剂，空气压缩机911、竖管94和喷管99的设计则充分借助了伯努利原理，将水从下方吸入进而进行喷洒，而消毒腔91内没水后，空气压缩机911继续工作也不会造成较大损坏和影响。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：包括有箱体(1)，箱体(1)中部固定有隔板(11)，隔板(11)上固定有火焰清洁装置(2)、清洗输送装置(3)和切割装置(4)，箱体(1)一侧设有空窗(12)，清洗输送装置(3)固定在隔板(11)中部，火焰清洁装置(2)固定在清洗输送装置(3)左侧，切割装置(4)固定在清洗输送装置(3)右侧，箱体(1)底部固定有粗处理装置(5)和卤煮装置(7)，粗处理装置(5)设在箱体(1)右侧，卤煮装置(7)设在箱体(1)左侧，隔板(11)底面固定有吊架(55)，箱体(1)左侧外壁上固定有蒸汽消毒装置(8)和除臭装置(9)，箱体(1)右侧开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：火焰清洁装置(2)包括有立柱(21)，立柱(21)上固定有圆环(22)，圆环(22)上环状布置有若干火焰喷头(23)，火焰喷头(23)铰链连接在圆环(22)上，点火伸缩拉杆(24)一端固定在立柱(21)上，点火伸缩拉杆(24)贯穿圆环(22)，点火伸缩拉杆(24)上铰链有若干辅助拉杆(25)，辅助拉杆(25)远离点火伸缩拉杆(24)的一端铰链连接在火焰喷头(23)上，点火伸缩拉杆(24)端部固定有电火花发生器(26)，火焰喷头(23)背后连接有输气软管(27)，输气软管(27)与燃料腔(28)相连接，输气软管(27)和燃料腔(28)之间设有电动气体阀门(29)，燃料腔(28)内嵌在立柱(21)内，圆环(22)端面固定有耐火隔热护板(210)，火焰清洁装置(2)前方设有清洗输送装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：清洗输送装置(3)包括一对转轮(31)，转轮(31)均转动连接在电动转轴一(32)上，电动转轴一(32)转动连接在支架(33)侧面，两转轮(31)通过链式输送带(34)连接，链式输送带(34)侧面固定有关节窝(35)，关节窝(35)内转动连接有插杆(36)，立柱(21)侧面固定有限位板一(211)，热水浸泡池(37)设置在链式输送带(34)下方，热水浸泡池(37)两端分别接有进水水管(38)和出水水管(39)，热水浸泡池(37)顶部固定有限位板二(310)，限位板一(211)和限位板二(310)用于与插杆(36)相互配合，支架(33)上设有转轴安装板，转轴安装板上设有若干电动转轴二(311)，电动转轴二(311)上固定有摩擦转轮(312)，链式输送带(34)右侧设有脱料挡板(313)，脱料挡板(313)下方设有V型输送机(41)，脱料挡板(313)固定在支架(33)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：切割装置(4)包括有V型输送机(41)，V型输送机(41)两侧固定有护板(42)，V型输送机(41)上设有门型架(43)，门型架(43)中间设有滑动缝(44)，门型架(43)顶端固定有垂直伸缩杆(45)，垂直伸缩杆(45)工作端固定有剁刀(46)，剁刀(46)滑动连接在滑动缝(44)内，门型架(43)内侧固定有红外线传感器(47)，V型输送机(41)末端下方设有粗处理装置(5)。
5.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：粗处理装置(5)包括有不锈钢池体(51)，不锈钢池体(51)顶部固定有进水管(52)，不锈钢池体(51)底部贯穿有出水管(53)，出水管(53)上设有电动阀门(54)，不锈钢池体(51)上方设有吊架(55)，吊架(55)上滑动连接有驱动小车(56)，驱动小车(56)下固定有伸缩四杆架(57)，伸缩四杆架(57)工作端固定锁定装置(58)，不锈钢池体(51)内壁固定有横向伸缩杆(59)，横向伸缩杆(59)工作端固定有套框(510)，套框(510)内设有吊笼(511)，吊笼(511)顶部固定有吊钩(512)，不锈钢池体(51)下方固定有电加热炉(513)，不锈钢池体(51)内壁底部固定有滑轨(514)，吊笼(511)下方设有定向滑轮(515)，定向滑轮(515)滑动连接在滑轨(514)上，伸缩四杆架(57)中心设有撇浮沫装置(66)。
6.根据权利要求5所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：锁定装置(58)包括有圆柱(61)，圆柱(61)固定在伸缩四杆架(57)工作端，圆柱(61)内设有滑槽一(62)，吊钩(512)用于与滑槽一(62)相互配合，滑槽一(62)内固定有分轨块(63)，滑槽一(62)顶部固定有导向块(64)，滑槽一(62)入口处固定有喇叭块(65)，滑槽一(62)内分轨块(63)左侧固定有卡块一(621)，滑槽一(62)内分轨块(63)顶部固定有卡块二(622)，卡块一(621)下厚上薄呈向下坡度，卡块二(622)左厚右薄呈向左坡度；
撇浮沫装置(66)包括有长杆(67)，长杆(67)工作端固定有空心筒(68)，空心筒(68)内转动连接有电动转轴三(69)，空心筒(68)端部固定有横架(610)，电动转轴三(69)上固定有转动横架(611)，转动横架(611)和横架(610)之间固定有折叠筛网(612)，吊架(55)右侧固定有洗涤喷头(613)。
7.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：卤煮装置(7)包括有压力外壳(71)，压力外壳(71)设在吊架(55)下方，压力外壳(71)内固定有压力容器(72)，压力容器(72)底部设有防水电动转轴(73)，防水电动转轴(73)工作端固定有转盘(74)，转盘(74)上贯穿有定向滑轮凹槽(75)，压力外壳(71)和压力容器(72)之间固定有电热丝(76)，压力外壳(71)顶部固定有若干转轴架(77)，转轴架(77)上转动连接有电动转轴四(78)，其中一个电动转轴四(78)上固定有压力盖(79)，剩余电动转轴四(78)上固定有卡爪(710)，压力盖(79)上贯穿有排气阀(711)和安全泄压阀(712)，排气阀(711)阀盖上设有滑槽二(713)，压力盖(79)上转动连接有撬杆(714)，撬杆(714)一端滑动连接在滑槽二(713)内，撬杆(714)另一端与折叠拉杆(715)铰链连接，折叠拉杆(715)远离撬杆(714)的一端固定在抽拉器(716)工作端，抽拉器(716)固定在压力外壳(71)上，压力盖(79)上套设有密封圈(717)。
8.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：蒸汽消毒装置(8)包括有蒸汽腔(81)，蒸汽腔(81)内固定有发热基座(82)，发热基座(82)上环状布置有若干传热片(83)，蒸汽腔(81)顶部贯穿有通气管(84)和安全阀(85)，通气管(84)上套设有二次加热管(86)，通气管(84)出气端固定有限压阀(87)，限压阀(87)外端固定有喷头(88)，蒸汽腔(81)侧面贯穿有进水口(89)，进水口(89)内设有单向阀(810)，进水口(89)与水泵相连接，蒸汽腔(81)底部固定有套筒(811)，套筒(811)内滑动连接有压力片(812)，压力片(812)上套设有滑动密封圈(813)，压力片(812)和套筒(811)之间设有压缩弹性件(814)，套筒(811)底面固定有压力传感器(815)，压力传感器(815)与水泵电连接，蒸汽腔(81)底部贯穿有恒压孔(816)。
9.根据权利要求1所述的一种卤猪蹄用加工设备，其特征在于：除臭装置(9)包括有消毒腔(91)，消毒腔(91)顶部贯穿有药柱(92)、空心管(93)、竖管(94)和恒压管(95)，药柱(92)内转动有两个球形阀(96)，两个球形阀(96)上下间隔，电动转轴五(97)贯穿药柱(92)并固定在球形阀(96)上，空心管(93)下端转动连接有桨叶喷头(98)，空心管(93)上端固定连接有水泵，竖管(94)上端连接有喷管(99)，喷管(99)一端固定有球形喷头(910)，喷管(99)另一端固定有空气压缩机(911)，竖管(94)侧面固定有两个液位传感器(912)，液位传感器(912)与水泵电连接。
10.一种卤猪蹄用加工方法，用于采用如权利要求1-9任一项所述卤猪蹄用加工设备进行卤猪蹄，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将猪蹄插入清洗输送装置(3)的插杆(36)上，链式输送带(34)将猪蹄转运至火焰清洁装置(2)进行进行燎毛处理；
步骤二：猪蹄继续通过链式输送带(34)输送经过热水浸泡池(37)后，通过摩擦转轮(312)对猪蹄燎毛后的焦皮进行刷洗；
步骤三：脱料挡板(313)将猪蹄脱离插杆(36)后掉入V型输送机(41)进行切割处理，切割完毕后猪蹄吊入粗处理装置(5)；
步骤四：猪蹄进入粗处理装置(5)的不锈钢池体(51)内的吊笼(511)进行消毒清洗后，吊笼(511)升降对猪蹄进行沥水，排水后，在不锈钢池体(51)内对猪蹄进行静置腌制；
步骤五：通过吊笼(511)再次对猪蹄进行沥水后，在不锈钢池体(51)内进行加热焯水处理，焯水同时进行撇浮沫；
步骤六：焯水处理完毕后，通过吊笼(511)对猪蹄进行沥水后，将猪蹄送入卤煮装置(7)内进行高温高压卤煮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118216559A (zh) * 2024-04-30 2024-06-21 湖北绿亿园食品科技有限公司 一种龙虾尾加工用去头清洗装置及方法

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CN118216559A (zh) * 2024-04-30 2024-06-21 湖北绿亿园食品科技有限公司 一种龙虾尾加工用去头清洗装置及方法

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