CN117360871A - 一种纸杯稳定落料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸杯生产领域，具体涉及一种纸杯稳定落料装置，包括输送机和平台，输送机上设有传送部，平台上滑动安装有移动板，且移动板和传送部之间设有用于同步移动的锁定机构，移动板上设有整料机构，整料机构包括用于接收纸杯的滑道，滑道上开设有孔洞，且滑道尾端设有阻挡部，移动板上安装有电动推杆和通电部。本发明通过加入整料机构，码叠后的纸杯被挡板阻挡下来，然后控制电动推杆，其活动杆从孔洞伸入滑道，电磁铁得电使得挡板上移并脱离壳体，随着活动杆的继续深入，活动杆与最后一个纸杯接触并推动其与纸杯整体套紧，然后可推动纸杯整体落入输送机上，能避免最后一个纸杯从整体上脱离出来，保证了后续的包装质量。

Description

一种纸杯稳定落料装置

技术领域

本发明涉及纸杯生产技术领域，具体涉及一种纸杯稳定落料装置。

背景技术

纸杯在生产完成后，会通过透明管道进入叠放装置内，在纸杯码叠至指定数量后会通过导料通道倾斜下落至输送机中，落在输送机上的纸杯整体随后被运送至包装装置内进行包装。

然而，套叠在一起的多个纸杯在快速进入输送机中后与其边缘挡架发生撞击被截停，会受到一个较大的反向作用力，最后一个纸杯会存在脱离纸杯整体的情况，该脱离的纸杯会单独滚落在输送机上，影响后续的包装质量。为此，我们提出了一种纸杯稳定落料装置。

发明内容

(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸杯稳定落料装置，克服了现有技术中纸杯在落料至输送机中时会出现脱离的问题，能避免最后一个纸杯从整体上脱离出来，保证了后续的包装质量。

(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸杯稳定落料装置，包括输送机和平台，所述输送机上设有传送部，平台上滑动安装有移动板，且移动板和传送部之间设有用于同步移动的锁定机构，移动板上设有整料机构；

所述整料机构包括用于接收纸杯的滑道，滑道上开设有孔洞，且滑道尾端设有阻挡部，移动板对应滑道的位置安装有电动推杆和用于控制阻挡部的通电部；

所述阻挡部包括固定在滑道上的支撑架，支撑架上滑动安装有挡板，挡板的顶部固定有铁块，且支撑架上安装有与铁块配合使用的电磁铁。

优选的，所述通电部包括固定在移动板上的底座，底座内安装有电导片一，且底座上滑动安装有移动杆，移动杆的一端安装有与电导片一配合使用的电导片二，且移动杆的另一端安装有滚轮座，移动杆上套设有弹簧，弹簧固定于底座和滚轮座之间。

优选的，所述输送机包括机架，机架上转动安装有两组输送辊，两组输送辊之间套设有输送带，且机架上安装有用于驱动其中一组输送辊的电机。

优选的，所述传送部包括固定于两组输送辊中心轴同一端的齿轮，两组齿轮之间套设有链条。

优选的，所述平台上固定有两组滑座，两组滑座内均滑动安装有与移动板固定的滑条。

优选的，所述锁定机构包括安装在平台和移动板之间的回弹件以及安装在滑条上的液压杆，液压杆的活动端固定有连接板，连接板上分别转动安装有上偏杆和下偏杆，上偏杆的另一端转动安装有上夹板，下偏杆的另一端转动安装有下夹板，上夹板和下夹板之间滑动安装有同一组与移动板固定的导向柱。

优选的，所述回弹件包括安装在平台和移动板之间的多组弹性伸缩杆。

优选的，所述整料机构设有多组；锁定机构位于移动板中部位置。

(三)本发明提供了一种纸杯稳定落料装置，具备以下有益效果：

1、通过加入整料机构，码叠后的纸杯被挡板阻挡下来，然后控制电动推杆，其活动杆从孔洞伸入滑道，电磁铁得电使得挡板上移并脱离壳体，随着活动杆的继续深入，活动杆与最后一个纸杯接触并推动其与纸杯整体套紧，然后可推动纸杯整体从壳体内落入输送机上，能避免最后一个纸杯从整体上脱离出来，保证了后续的包装质量。

2、通过加入通电部和阻挡部，通电部在电动推杆工作过程中可控制挡板下移或上移，以实现纸杯的阻挡和放料，整体的联动性较好，能更好的协同工作。

3、通过加入锁定机构，控制液压杆，带动上夹板和下夹板同时向内移动对链条予以锁紧，使得移动板和输送带同方向同速移动，使得纸杯整体与输送带保持相对静止状态，可保证将壳体内的纸杯整体呈直线推入输送机上，省去了后续的矫直工序，简化了操作，节省了成本。

附图说明

图1为本发明落料装置结构示意图；

图2为本发明落料装置另一视角结构示意图；

图3为本发明输送机结构示意图；

图4为本发明落料装置部分结构侧视图；

图5为本发明锁定机构结构示意图；

图6为本发明整料机构结构示意图；

图7为本发明落料装置部分结构仰视图；

图8为本发明通电部结构示意图。

图中：1、输送机；11、机架；12、输送辊；13、电机；14、输送带；2、传送部；21、齿轮；22、链条；3、平台；4、移动板；5、整料机构；51、滑道；51a、孔洞；52、阻挡部；521、支撑架；522、电磁铁；523、铁块；524、挡板；53、电动推杆；54、通电部；541、底座；542、电导片一；543、电导片二；544、移动杆；545、滚轮座；546、弹簧；6、锁定机构；61、液压杆；62、连接板；63、上偏杆；64、下偏杆；65、上夹板；66、下夹板；67、导向柱；68、弹性伸缩杆；7、滑座；8、滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-图8所示，一种纸杯稳定落料装置，包括输送机1和平台3，输送机1上设有传送部2，平台3上滑动安装有移动板4，具体的，平台3上固定有两组滑座7，两组滑座7内均滑动安装有与移动板4固定的滑条8，且移动板4和传送部2之间设有用于同步移动的锁定机构6，移动板4上设有整料机构5。其中，码叠后的纸杯落入整料机构5中，然后控制锁定机构6与传送部2连接，移动板4与输送机1同步移动，随后控制整料机构5将齐整的纸杯推入输送机1上，自动化程度较高，且通过整料机构5的设置，可避免最后一个纸杯脱离而出，提高了落料时的稳定性。

整料机构5包括用于接收纸杯的滑道51，滑道51内尺寸略大于纸杯开口的直径，滑道51上开设有孔洞51a，孔洞51a尺寸略大于电动推杆53活动杆的直径，以便电动推杆53活动杆顺利穿过孔洞51a，且滑道51尾端设有阻挡部52，移动板4对应滑道51的位置安装有电动推杆53和用于控制阻挡部52的通电部54。阻挡部52包括固定在滑道51上的支撑架521，支撑架521上滑动安装有挡板524，挡板524的顶部固定有铁块523，且支撑架521上安装有与铁块523配合使用的电磁铁522。其中，码叠后的纸杯从滑道51上滑落至滑道51的水平段，被挡板524阻挡下来，由于码叠后的纸杯是整体截留在滑道51内的，最后一个纸杯不会从滑道51中脱离而出，最后一个纸杯顶多远离纸杯整体，但依然是留在滑道51内的，然后控制电动推杆53，其活动杆从孔洞51a伸入滑道51内，在此过程中，通电部54通电，电磁铁522得电后，铁块523上移会带动挡板524上移，挡板524上移并脱离壳体51，随着活动杆的继续深入，活动杆与最后一个纸杯接触并推动其与纸杯整体套紧，然后可推动纸杯整体从壳体51内落入输送机1上，能避免最后一个纸杯从整体上脱离出来，保证了后续的包装质量；

在电动推杆53的活动杆回缩至原位后，通电部54断电，吸附在电磁铁522上的铁块523脱附，在重力的作用下，挡板524下移并重新进入壳体51内，可进行下一批次码叠纸杯的整料。

本实施例中，输送机1包括机架11，机架11上转动安装有两组输送辊12，两组输送辊12之间套设有输送带14，且机架11上安装有用于驱动其中一组输送辊12的电机13。其中，启动电机13，带动输送辊12转动，继而带动输送带14移动，即可运送其上的纸杯进入包装装置。

本实施例中，传送部2包括固定于两组输送辊12中心轴同一端的齿轮21，两组齿轮21之间套设有链条22。其中，随着输送辊12转动，继而带动两组齿轮21转动，从而可带动链条22移动，链条22与输送带14同步移动。

本实施例中，整料机构5设有多组，可根据码叠装置的落料通道数量进行设置；锁定机构6位于移动板4中部位置。

实施例2

参考图8，与实施例1基本相同，更优化的在于，通电部54包括固定在移动板4上的底座541，底座541内安装有电导片一542，且底座541上滑动安装有移动杆544，移动杆544的一端安装有与电导片一542配合使用的电导片二543，且移动杆544的另一端安装有滚轮座545，移动杆544上套设有弹簧546，弹簧546固定于底座541和滚轮座545之间。其中，电动推杆53的活动杆在伸入滑道51的过程中，会向外顶动滚轮座545，带动移动杆544及其上的电导片二543移动，电导片二543移动并靠近电导片一542与其接触，电路通电，电磁铁522得电，铁块523被吸附上移，即可带动挡板524上移并离开壳体51顶部，以便纸杯顺利被推入输送机1上；

在电动推杆53的活动杆回缩过程后，活动杆会与滚轮座545脱离，在弹簧546的弹力作用下，电导片二543远离电导片一542，电路断电，电磁铁522失电，铁块523及其上的挡板524会下移重新进入壳体51内，整体的联动性较好，能更好的协同工作。

实施例3

如果移动板4是固定不动的，输送带14是移动的，在将码叠的纸杯推入输送带14上后，由于存在速度上的差异，首端的纸杯与末端的纸杯不在同一条直线上，纸杯整体是弯曲的，后续还需要进入矫直机构矫直才能进行包装。

参考图4-图5以及图7，与实施例1基本相同，更优化的在于，锁定机构6包括安装在平台3和移动板4之间的回弹件以及安装在滑条8上的液压杆61，具体的，回弹件包括安装在平台3和移动板4之间的多组弹性伸缩杆68。液压杆61的活动端固定有连接板62，连接板62上分别转动安装有上偏杆63和下偏杆64，上偏杆63的另一端转动安装有上夹板65，下偏杆64的另一端转动安装有下夹板66，上夹板65和下夹板66之间滑动安装有同一组与移动板4固定的导向柱67。其中，在将纸杯从壳体51内推至输送机1上之前，控制液压杆61，带动连接板62朝着液压杆61方向移动，通过上偏杆63和下偏杆64的传动，可带动上夹板65和下夹板66同时向内移动，对链条22予以锁紧，使得移动板4随着链条22移动，移动板4和输送带14同方向同速移动，使得纸杯整体与输送带14保持相对静止状态，可保证将壳体51内的纸杯整体呈直线推入输送机1上，省去了后续的矫直工序，简化了操作，节省了成本。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸杯稳定落料装置，包括输送机(1)和平台(3)，其特征在于：所述输送机(1)上设有传送部(2)，平台(3)上滑动安装有移动板(4)，且移动板(4)和传送部(2)之间设有用于同步移动的锁定机构(6)，移动板(4)上设有整料机构(5)；

所述整料机构(5)包括用于接收纸杯的滑道(51)，滑道(51)上开设有孔洞(51a)，且滑道(51)尾端设有阻挡部(52)，移动板(4)对应滑道(51)的位置安装有电动推杆(53)和用于控制阻挡部(52)的通电部(54)；

所述阻挡部(52)包括固定在滑道(51)上的支撑架(521)，支撑架(521)上滑动安装有挡板(524)，挡板(524)的顶部固定有铁块(523)，且支撑架(521)上安装有与铁块(523)配合使用的电磁铁(522)。

2.如权利要求1所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述通电部(54)包括固定在移动板(4)上的底座(541)，底座(541)内安装有电导片一(542)，且底座(541)上滑动安装有移动杆(544)，移动杆(544)的一端安装有与电导片一(542)配合使用的电导片二(543)，且移动杆(544)的另一端安装有滚轮座(545)，移动杆(544)上套设有弹簧(546)，弹簧(546)固定于底座(541)和滚轮座(545)之间。

3.如权利要求1所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述输送机(1)包括机架(11)，机架(11)上转动安装有两组输送辊(12)，两组输送辊(12)之间套设有输送带(14)，且机架(11)上安装有用于驱动其中一组输送辊(12)的电机(13)。

4.如权利要求3所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述传送部(2)包括固定于两组输送辊(12)中心轴同一端的齿轮(21)，两组齿轮(21)之间套设有链条(22)。

5.如权利要求4所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述平台(3)上固定有两组滑座(7)，两组滑座(7)内均滑动安装有与移动板(4)固定的滑条(8)。

6.如权利要求5所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述锁定机构(6)包括安装在平台(3)和移动板(4)之间的回弹件以及安装在滑条(8)上的液压杆(61)，液压杆(61)的活动端固定有连接板(62)，连接板(62)上分别转动安装有上偏杆(63)和下偏杆(64)，上偏杆(63)的另一端转动安装有上夹板(65)，下偏杆(64)的另一端转动安装有下夹板(66)，上夹板(65)和下夹板(66)之间滑动安装有同一组与移动板(4)固定的导向柱(67)。

7.如权利要求6所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述回弹件包括安装在平台(3)和移动板(4)之间的多组弹性伸缩杆(68)。

8.如权利要求1所述的一种纸杯稳定落料装置，其特征在于：所述整料机构(5)设有多组；锁定机构(6)位于移动板(4)中部位置。