CN117359713A - 一种铜箔表处理机切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铜箔表处理机切刀装置,包括切刀机架、微调模块、调节机构一、调节机构二、切刀座和切刀;所述滑轨装置滑动地装配在切刀机架上;所述微调模块分别连接调节机构一和滑轨装置,用于调节调节机构一相对于滑轨装置的位移;所述调节机构一与调节机构二连接,用于调节调节机构二的方位角;所述调节机构二与切刀座连接,用于调节切刀座的位移;所述切刀为非圆形切刀,其装配于切刀座中。该装置中各个部分分工明确,其操作过程简单,可以方便操作人员在现场进行切刀位置的灵活调整,有利于实现切刀的全寿命使用过程,可确保切箔生产过程的平稳顺畅,有利于高效的完成切箔作业,实现企业的降本增效。
Description
技术领域
本发明属于铜箔加工设备技术领域,具体涉及一种铜箔表处理机切刀装置。
背景技术
在铜箔表处理机中,切刀装置位于开卷工序后方,它将铜箔宽度裁切成客户订购规格。当切刀需要维修时,后续所有的工序均需停止,待切刀维修或者更换好后,才能再继续开始生产。所以一种好的切刀结构,能够让铜箔生产过程更加平稳顺畅,有利于铜箔生产厂家降本增效。
在表处理机切刀中,通常使用圆形切刀,当圆形切刀有部分损坏时,须将整个圆形切刀进行更换,才能保证切箔的正常生产,这样,不仅会使得生产成本过高,而且还会显著降低生产效率。在现有技术中,装配切刀的装置中各个调节机构和模块是分工明确、各司其职地组合在一起的,其中,有的负责粗调、有的负责细调、有的负责上下调节、有的负责左右调节、有的负责旋转调节。这样,如果想改变切刀的样式来,则必然对装配切刀的装置进行改进,在现阶段,并没有适用于非圆形切刀的装配,因而限制了通过对切刀样式进行改进以延长切刀使用寿命,进而提高生产效率的技术发展。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种铜箔表处理机切刀装置,该装置中各个部分分工明确,其操作过程简单,可以方便操作人员在现场进行切刀位置的灵活调整,有利于实现切刀的全寿命使用过程,可确保切箔生产过程的平稳顺畅,有利于高效的完成切箔作业,实现企业的降本增效。
为了实现上述目的,本发明提供一种铜箔表处理机切刀装置,包括切刀机架、微调模块、调节机构一、调节机构二、切刀座和切刀;
所述滑轨装置滑动地装配在切刀机架上;
所述微调模块分别连接调节机构一和滑轨装置,用于调节调节机构一相对于滑轨装置的位移;
所述调节机构一与调节机构二连接,用于调节调节机构二的方位角;
所述调节机构二与切刀座连接,用于调节切刀座的位移;
所述切刀为非圆形切刀,其装配于切刀座中。
进一步,为了能方便地实现定位固定功能,所述滑轨装置上设置有止动单元,所述止动单元用于对滑轨装置滑动过程的位置进行锁定。
进一步,为了提高调节的自由度,所述调节机构二调节切刀座的位移方向与滑轨装置相对于切刀机架的滑动方向相垂直。
进一步,为了能确保调节精度,所述微调模块为XY轴手动精密微调移动滑台或电动XY两轴位移台。
进一步,为了使安装架能够在切刀机架的顶部平滑地滑动,所述滑轨装置包括滑轨、安装架和滑块;所述滑轨由安装座和轨道组成,所述轨道水平地设置,并通过安装座装配在切刀机架上;所述安装架固定连接在滑块的外侧,所述滑块通过其上开设的滑槽滑动地装配在轨道上。
进一步,为了能方便地将安装架进行定位固定,所述止动单元由锁紧螺栓和止动块组成,所述止动块位于位于轨道的上方;所述锁紧螺栓的螺杆段通过螺纹配合插装于安装架上的锁紧螺纹孔中,并与止动块的上端固定连接,用于在锁紧螺栓的驱动下压紧或胶离轨道。
作为一种优选,所述调节机构一包括支撑块、竖向连接轴、旋转连接座和旋转调节单元;所述支撑块通过紧固件与微调模块固定连接,所述竖向连接轴竖向可转动地连接在支撑块上;所述旋转连接座设置在竖向连接轴的下端固定连接;所述旋转调节单元设置在支撑块上,其与竖向连接轴的上端连接,用于调节竖向连接轴的转动动作。
进一步,为了能平稳地调节旋转连接座,并能精确地调节旋转连接座的转动角度,所述旋转调节单元包括调节螺栓一、调节块一和旋转连接臂,所述调节螺栓一可转动地连接在支撑块的上端;所述调节块一通过其中心的调节螺纹孔一螺纹配合地套装于调节螺栓一上,且其下端面与支撑块的上端面之间滑动配合;所述旋转连接臂的一端与竖向连接轴的固定连接,其另一端与调节块一活动连接。
进一步,为了方便进行手动调节,所述旋转调节单元包括还包括调节手柄,所述调节手柄与调节螺栓一的一端固定连接。
进一步,为了能精确地调节调节块二在前后水平方向上的位置,所述调节机构二包括调节架、调节螺栓二、调节块二和切刀座,所述调节架为框架式结构,其上端的延伸部通过连接螺栓与旋转连接座固定连接;所述调节螺栓二可转动地连接在调节架的内部;所述调节块二横向可滑动地设置在调节架的内部,并通过其中心的调节螺纹孔二螺纹配合地套装于调节螺栓二上;所述切刀座固定连接在调节块二上。
本发明中,使滑轨装置装配在切刀机架上,可以使与滑轨装置连接的部件能通过滑动的方式改变相对于切刀机架的位置,这样,能便于带动与滑轨装置相连接的切刀座进行在水平方向上改变位移,进而可以调整铜箔的分切幅宽。利用微调模块调节调节机构一相对于滑轨装置的位移,可以有效地提高调节的自由度,还能有利于确保调节精度。使调节机构一的下端连接有旋转连接座,同时,于其上端设置用于调节旋转连接座的旋转调节单元,可以便于精细地实现旋转连接座的角度,这样,便能带动切刀座在水平面内进行角度的改变,这样,只要把切刀座通过过渡连接件与旋转连接座进行连接,便可以小幅度地改变切刀的角度。使调节机构二的内部设置有可沿前后方向移动的调节块二,能方便利用调节块二来连接切刀座,这样,可以便于带动与调节块二相连接的切刀座在前后方向上进行位移的改变,继而可以便于调节刀刃接触点,有助于充分地利用切刀,并能显著提高切刀的使用寿命。该装置中各个部分分工明确,其操作过程简单,可以方便操作人员在现场进行切刀位置的灵活调整,有利于实现切刀的全寿命使用过程,可确保切箔生产过程的平稳顺畅,有利于高效的完成切箔作业,实现企业的降本增效。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中滑轨装置的结构示意图;
图3是本发明中调节机构一的结构示意图;
图4是本发明中调节机构二的结构示意图。
图中:1、切刀机架,11,竖梁,12、横梁,2、滑轨装置,21、滑轨,211、轨道,212、安装座,213、限位块,22、滑块,23、锁紧螺栓,24、安装架,25、止动块,3、微调模块,4、调节机构一,41、支撑块,42、调节螺栓一,43、调节块一,44、旋转连接臂,45、旋转连接座,46、紧固件,47、竖向耳板,48、竖向连接轴,49、调节手柄,5、调节机构二,51、调节架,52、调节螺栓二,53、切刀座,54、调节块二,55、条形滑槽,56、连接螺栓,57、连接螺栓,6、切刀。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
如图1至图4所示,本发明提供一种铜箔表处理机切刀装置,包括切刀机架1、微调模块3、调节机构一4、调节机构二5、切刀座53和切刀6;
作为一种优选,所述切刀机架1由竖梁11和横梁12组成,所述横梁12水平地连接在竖梁11的上端。
所述滑轨装置2滑动地装配在切刀机架1上;
所述微调模块3分别连接调节机构一4和滑轨装置2,用于调节调节机构一4相对于滑轨装置2的位移;
所述调节机构一4与调节机构二5连接,用于调节调节机构二5的方位角;
所述调节机构二5与切刀座53连接,用于调节切刀座53的位移;
所述切刀6为非圆形切刀,其装配于切刀座53中。
作为一种优选,所述切刀6为长方形片状结构、梯形片状结构、椭圆形结构中的一种,其长度方向沿前后方向延伸,其装配在切刀座53下部的切刀槽中,其中,所述切刀6的下端为刀刃。作为一种优选,为了确保铜箔的切割质量,所述切刀6采用非金属耐高温材质制成。
为了能方便地实现定位固定功能,所述滑轨装置2上设置有止动单元,所述止动单元用于将滑轨装置2锁紧固定在切刀机架1上,以对滑轨装置2滑动过程的位置进行锁定。
为了能确保调节精度,所述微调模块3为XY轴手动精密微调移动滑台或电动XY两轴位移台。
为了提高调节的自由度,所述调节机构二5调节切刀座53的位移方向与滑轨装置2相对于切刀机架1的滑动方向相垂直。
为了使安装架能够在切刀机架的顶部平滑地滑动,所述滑轨装置2包括滑轨21、安装架24和滑块22;所述滑轨21由安装座212和轨道211组成,所述安装座212装配在切刀机架1上,作为一种优选,安装座212水平地安装在横梁12上,所述轨道211水平地装配在安装座212上,作为一种优选,轨道211位于安装座212前侧面的中部;所述安装架24呈L形,其水平段位于竖直段的上端,且向后侧水平延伸;安装架24固定连接在所述滑块22的外侧;滑块22上开设有与轨道211相适配的滑槽,并通过滑槽滑动地装配在轨道211上。其中,所述微调模块3固定连接部固定连接在安装架24的竖直段的前侧;
为了能方便地将安装架进行定位固定,所述止动单元由锁紧螺栓23和止动块25组成,所述安装架24水平段的中部在滑块22的外侧开设有锁紧螺纹孔;所述锁紧螺栓23的螺杆段通过螺纹配合装配于安装架24上的锁紧螺纹孔中;所述止动块25设置在安装架24的内部,且位于锁紧螺纹孔的下方,同时,位于轨道211的上方;止动块25的上端与锁紧螺栓23的螺杆段下端固定连接,用于在锁紧螺栓23的驱动下压紧或脱离轨道211。当通过旋转锁紧螺栓23驱动止动块25向下方竖向移动并压紧轨道211时,从而实现滑轨装置2的限位,使安装架24锁紧定位在轨道211上;
作为一种优选,所述调节机构一4包括支撑块41、竖向连接轴48、旋转连接座45和旋转调节单元;所述支撑块41的上端面为平面结构,其后端通过紧固件46与微调模块3固定连接,其前部竖向贯通地开设有转轴孔,所述竖向连接轴48通过轴承二可转动地连接于转轴孔中,且其上下两端分别延伸到支撑块41的上方和下方;所述旋转连接座45设置在竖向连接轴48的下方,且其上端与竖向连接轴48的下端固定连接;所述旋转调节单元设置在支撑块41的上端,其与竖向连接轴48的上端连接,用于调节竖向连接轴48的转动动作。
为了能平稳地调节旋转连接座,并能精确地调节旋转连接座的转动角度,所述旋转调节单元包括竖向耳板47、调节螺栓一42、调节块一43和旋转连接臂44,一对竖向耳板47左右对称地固定连接在支撑块41的后部,且一对竖向耳板47的上端在支撑块41上端的上方相对地开设有一对安装孔一;所述调节螺栓一42的两端通过两个轴承一可转动地装配于一对安装孔一中;所述调节块一43设置在一对竖向耳板47的上端之间,其上左右横向贯通地开设有与调节螺栓一42相适配的调节螺纹孔一,调节块一43通过螺纹配合套装于调节螺栓一42上,且其下端面与支撑块41的上端面之间滑动配合,从而使支撑块41仅能沿调节螺栓一42的轴向移动,而不会产生径向转动;所述旋转连接臂44的一端开设有安装孔二,其水平地设置,并通过安装孔二固定套装在竖向连接轴48上端的外部,其另一端通过铰接座与调节块一43的前端面活动连接。
为了方便进行手动调节,所述旋转调节单元包括还包括调节手柄49,所述调节手柄49设置在一对竖向耳板47外部的一侧,且其与调节螺栓一42的一端固定连接。
为了能精确地调节调节块二在前后水平方向上的位置,所述调节机构二5包括调节架51、调节螺栓二52、调节块二54和切刀座53,所述调节架51为框架式结构,其内部形成前后方向水平延伸的条形滑槽55,其上端中部具有延伸部56,其两侧边框相对地开设有一对安装孔三;所述延伸部56的上端通过连接螺栓57与旋转连接座45的下端固定连接;所述调节螺栓二52通过两个轴承二可转动地连接在一对安装孔三中;所述调节块二54横向滑动地设置在条形滑槽55中,其上前后横向贯通地开设有与调节螺栓二52相适配的调节螺纹孔二,调节块二54通过螺纹配合套装于调节螺栓二52上。
进一步,为了便于实现限位功能,所述轨道211的两端均固定连接有限位块213,两个限位块213用于实现对滑块22滑动行程的限位。
使用方法:在切刀座53中装入切刀6,调节滑轨装置2使切刀6大致位置位于分切辊的切刀槽上方,锁紧滑轨装置2的锁紧螺栓23,使滑轨装置2位置固定。调节微调模块3上的左右调节螺杆,将切刀6位置精确定位在切刀槽正上方。调节调节机构一4上的调节螺栓一42,使得切刀6与切刀槽平行。调节调节机构二5上的调节螺栓二52,调整切刀6与分切辊的切点位置。调节微调模块3上的的上下方向调节螺杆,使切刀6与分切辊相切,此时切刀装置调试结束,可以正常工作。
当切刀6经过长期使用发生了磨损的情况,可以通过调节机构二5的调节螺栓二52,这样便能在不影响分切幅宽和与分切辊的切点位置的情况下,调节切刀6的刀刃接触点。实现了在不停机的状态下对切刀6刀刃的调整过程,进行能更充分地利用切刀6,有助于实现切刀6的全寿命使用过程,不会因为局部的损坏而造成切刀6其他部位利用率的下降,有利于实现切刀整体的充分利用过程,显著地节约了生产成本。
本发明中,将安装架与滑动装配在水平滑轨上的滑块固定连接,可以使安装架在滑轨的长度方向进行滑动,这样,便能带动与安装架相连的切刀座进行在水平方向上改变位移,进而可以调整铜箔的分切幅宽。使微调模块为XY轴手动精密微调移动滑台,并利用微调模块连接调节机构一和安装架,可以利用微调模块上的两个调节螺杆来实现对调节机构一在上下、左右两个方向上的位移进行调节,其调节精度可以达到毫米级精度,进而可以实现对切刀座在X轴和Y轴方向上进行毫米级的微动调节,不仅有效地提高了调节的灵活度,还能确保调节精度。通过一对竖向耳板将调节螺栓一可转动地连接于支撑块的后部,并使与支撑块滑动配合的调节块一通过螺纹配合套装于调节螺栓一上,便可以利用调节螺栓一的转动来带动调节块一在左右方向进行横向移动。使竖向连接轴可转动地连接于支撑块前部的转轴孔中,并使旋转连接臂的一端固定套装在竖向连接轴上端的外部,使其另一端与调节块一活动连接,这样,在调节块一在左右方向移动的过程中,便可以通过旋转连接臂带动竖向连接轴进行转动,进而可以改变固定连接在竖向连接轴下端的旋转连接座的角度发生改变,这样,只要把切刀座通过过渡连接件与旋转连接座进行连接,便可以小幅度地改变切刀的角度。在调节架的内部设置有前后方向延伸的条形滑槽,同时,使调节架的两侧边框上相对地开设有一对安装孔三,并使调节螺栓二通过两个轴承二可转动地连接在一对安装孔三中,使滑动地设置在条形滑槽中的调节块二通过螺纹配合套装在调节螺栓二上,这样,通过转动调节螺栓二便可以改变调节块二在前后方向上的位移,进而可以带动与调节块二相连接的切刀座在前后方向上进行位移的改变,继而可以便于调节刀刃接触点,有助于充分地利用切刀,并能显著提高切刀的使用寿命。使调节架的上端固定连接有延伸部,并使延伸部通过连接螺栓与旋转连接座的下端固定连接,这样,可以方便地改变调节架相对于旋转连接座的旋转角度,进而可以根据不同的工况调节切刀的倾斜角度。该装置中各个部分分工明确,其操作过程简单,可以方便操作人员在现场进行切刀位置的灵活调整,有利于实现切刀的全寿命使用过程,可确保切箔生产过程的平稳顺畅,有利于高效的完成切箔作业,实现企业的降本增效。
Claims (10)
1.一种铜箔表处理机切刀装置,包括切刀机架(1)和切刀(6);其特征在于,还包括滑轨装置(2)、微调模块(3)、调节机构一(4)、调节机构二(5)和切刀座(53);
所述滑轨装置(2)滑动地装配在切刀机架(1)上;
所述微调模块(3)分别连接调节机构一(4)和滑轨装置(2),用于调节调节机构一(4)相对于滑轨装置(2)的位移;
所述调节机构一(4)与调节机构二(5)连接,用于调节调节机构二(5)的方位角;
所述调节机构二(5)与切刀座(53)连接,用于调节切刀座(53)的位移;
所述切刀(6)为非圆形切刀,其装配于切刀座(53)中。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述滑轨装置(2)上设置有止动单元,所述止动单元用于对滑轨装置(2)滑动过程的位置进行锁定。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述调节机构二(5)调节切刀座(53)的位移方向与滑轨装置(2)相对于切刀机架(1)的滑动方向相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述微调模块(3)为XY轴手动精密微调移动滑台或电动XY两轴位移台。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述滑轨装置(2)包括滑轨(21)、安装架(24)和滑块(22);所述滑轨(21)由安装座(212)和轨道(211)组成,所述轨道(211)水平地设置,并通过安装座(212)装配在切刀机架(1)上;所述安装架(24)固定连接在滑块(22)的外侧,所述滑块(22)通过其上开设的滑槽滑动地装配在轨道(211)上。
6.根据权利要求2所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述止动单元由锁紧螺栓(23)和止动块(25)组成,所述止动块(25)位于轨道(211)的上方;所述锁紧螺栓(23)的螺杆段通过螺纹配合插装于安装架(24)上的锁紧螺纹孔中,并与止动块(25)的上端固定连接,用于在锁紧螺栓(23)的驱动下压紧或脱离轨道(211)。
7.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述调节机构一(4)包括支撑块(41)、竖向连接轴(48)、旋转连接座(45)和旋转调节单元;所述支撑块(41)通过紧固件(46)与微调模块(3)固定连接,所述竖向连接轴(48)竖向可转动地连接在支撑块(41)上;所述旋转连接座(45)与竖向连接轴(48)的下端固定连接;所述旋转调节单元设置在支撑块(41)上,其与竖向连接轴(48)的上端连接,用于调节竖向连接轴(48)的转动动作。
8.根据权利要求7所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述旋转调节单元包括调节螺栓一(42)、调节块一(43)和旋转连接臂(44),所述调节螺栓一(42)可转动地连接在支撑块(41)的上端;所述调节块一(43)通过其中心的调节螺纹孔一螺纹配合地套装于调节螺栓一(42)上,且其下端面与支撑块(41)的上端面之间滑动配合;所述旋转连接臂(44)的一端与竖向连接轴(48)的上端固定连接,其另一端与调节块一(43)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述旋转调节单元包括还包括调节手柄(49),所述调节手柄(49)设置在一对竖向耳板(47)外部的一侧,且其与调节螺栓一(42)的一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种铜箔表处理机切刀装置,其特征在于,所述调节机构二(5)包括调节架(51)、调节螺栓二(52)、调节块二(54)和切刀座(53),所述调节架(51)为框架式结构,其上端的延伸部(56)通过连接螺栓(57)与旋转连接座(45)固定连接;所述调节螺栓二(52)可转动地连接在调节架(51)的内部;所述调节块二(54)横向可滑动地设置在调节架(51)的内部,并通过其中心的调节螺纹孔二螺纹配合地套装于调节螺栓二(52)上;所述切刀座(53)固定连接在调节块二(54)上。
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CN202311365736.4A CN117359713A (zh) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | 一种铜箔表处理机切刀装置 |
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