CN117359446B - 一种合金铸铁轧辊清污装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及应用于轧辊清理领域的一种合金铸铁轧辊清污装置,通过打磨带等装置的设置,清污时将轧辊架在支架的顶端,并使打磨架沿着轧辊移动,轧辊转动时与打磨带产生摩擦,即可清理轧辊表面的污渍,摩擦检测装置能够检测打磨带的打磨效果,当打磨带与轧辊的接触位置打磨效果变差时,电机带动转辊旋转,使打磨带的其余部位对轧辊进行打磨,大大提高了清污设备的自动化程度,当打磨带与轧辊的接触位置摩擦力较小时,拉力传感器受到的拉力会变小,此时启动电磁铁吸引铁块,则两个夹块不再对拉簧起到夹持的作用,同时启动电机带动转辊旋转,使未使用的打磨带与轧辊接触,就能够完成打磨带的自主换位。

Description

一种合金铸铁轧辊清污装置
技术领域
本发明涉及一种合金铸铁轧辊清污装置,特别是涉及应用于轧辊清理领域的一种合金铸铁轧辊清污装置。
背景技术
轧辊在清污时,需要对其表面进行打磨,现有的打磨装置是通过砂纸旋转,对轧辊进行打磨,长时间使用以后,砂纸的打磨效果会变差,不能自主的变更砂纸;且轧辊表面的污渍分布不均匀,不能对轧辊污染严重的位置针对性的打磨,因此需要进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是,现有的轧辊打磨装置不能自主更换砂纸,且打磨不均匀的问题。
为解决上述问题,本发明提供了一种合金铸铁轧辊清污装置,包括底座,底座顶端的中部固定连接有支架,支架的两端之间设置有轧辊,支架的一端安装有旋转驱动器,旋转驱动器用于带动轧辊旋转,支架的一侧滑动连接有打磨架,底座靠近打磨架的一端安装有横向驱动器,横向驱动器用于驱动打磨架沿着底座往复移动,打磨架的顶端和底端均转动连接有多个转辊,多个转辊之间转动连接有打磨带,轧辊的外壁与打磨带紧贴,打磨架的顶端安装有摩擦检测装置,打磨架的外侧壁固定连接有电机,电机的输出端与转辊的一端固定连接。
作为本申请的进一步改进,摩擦检测装置包括两个对称设置的固定板,两个固定板分别位于打磨带的内侧和外侧,两个固定板相互靠近的一端滑动连接有滑套,滑套的一端滑动连接有夹块,夹块与滑套之间固定连接有顶簧,滑套靠近夹块的一端固定连接有电磁铁,夹块靠近滑套的一端固定连接有铁块;通过上述设置,两个夹块可对打磨带起到夹持的作用,且滑套能够随着打磨带的转动而移动。
作为本申请的再进一步改进,打磨架靠近其中一个滑套的侧壁固定连接有侧板,侧板的侧壁固定连接有拉力传感器,拉力传感器与滑套之间固定连接有连绳;通过上述设置,使未使用的打磨带与轧辊接触,就能够完成打磨带的自主换位。
作为本申请的更进一步改进,底座远离打磨架的侧壁滑动连接有感应架,感应架的顶端和底端之间固定连接有多个均匀分布的污渍分布检测装置。
作为本申请的又一种改进,污渍分布检测装置包括固定在感应架上侧的外壳,外壳的内壁滑动连接有中间板,中间板一侧的侧壁与外壳的一端之间固定连接有拉簧,中间板另一侧的侧壁与感应架的底端之间固定连接有导热丝,通过上述设置,能够依据不同导热丝温度的变化,对轧辊表面的污渍分布情况进行检测。
作为本申请的又一种改进的补充,打磨架靠近导热丝的侧壁固定连接有温度传感器,温度传感器与横向驱动装置电性连接,感应架的顶端固定连接有导向辊,导向辊与导热丝转动连接;通过上述设置,避免出现过度打磨和打磨效果差的问题出现。
综上所述,通过打磨带等装置的设置,清污时将轧辊架在支架的顶端,并使打磨架沿着轧辊移动,轧辊转动时与打磨带产生摩擦,即可清理轧辊表面的污渍,摩擦检测装置能够检测打磨带的打磨效果,当打磨带与轧辊的接触位置打磨效果变差时,电机带动转辊旋转,使打磨带的其余部位对轧辊进行打磨,大大提高了清污设备的自动化程度,当打磨带与轧辊的接触位置摩擦力较小时,拉力传感器受到的拉力会变小,此时启动电磁铁吸引铁块,则两个夹块不再对拉簧起到夹持的作用,同时启动电机带动转辊旋转,使未使用的打磨带与轧辊接触,就能够完成打磨带的自主换位。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式中整体的左视立体图;
图2为本申请第一种实施方式中整体的右视立体图;
图3为本申请第一、二种实施方式中整体的正视剖面图;
图4为本申请第一种实施方式中整体的俯视图;
图5为本申请第二种实施方式中摩擦检测装置的正视剖面图;
图6为本申请第二种实施方式中打磨带不被夹块夹持时的状态图;
图7为本申请第二种实施方式中外壳处的正视剖面图。
图中标号说明:
1、底座;2、支架;3、轧辊;4、打磨架;401、转辊;5、打磨带;6、摩擦检测装置;601、固定板;602、滑套;603、夹块;604、顶簧;605、电磁铁;606、铁块;607、侧板;608、拉力传感器;609、连绳;7、电机;8、外壳;9、中间板;10、拉簧;11、感应架;12、导热丝;13、温度传感器;14、导向辊。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式:
图1-4示出一种合金铸铁轧辊清污装置,包括底座1,底座1顶端的中部固定连接有支架2,支架2的两端之间设置有轧辊3,支架2的一端安装有旋转驱动器,旋转驱动器用于带动轧辊3旋转,支架2的一侧滑动连接有打磨架4,底座1靠近打磨架4的一端安装有横向驱动器,横向驱动器用于驱动打磨架4沿着底座1往复移动,打磨架4的顶端和底端均转动连接有多个转辊401,多个转辊401之间转动连接有打磨带5,轧辊3的外壁与打磨带5紧贴,打磨架4的顶端安装有摩擦检测装置6,打磨架4的外侧壁固定连接有电机7,电机7的输出端与转辊401的一端固定连接;清污时将轧辊3架在支架2的顶端,然后启动旋转驱动器带动轧辊3转动,同时启动横向驱动器,带动打磨架4沿着轧辊3移动,轧辊3转动时与打磨带5产生摩擦,即可清理轧辊3表面的污渍,摩擦检测装置6能够检测打磨带5的打磨效果,当打磨带5与轧辊3的接触位置打磨效果变差时,电机7带动转辊401旋转,使打磨带5的其余部位对轧辊3进行打磨,大大提高了清污设备的自动化程度。
第二种实施方式:
图3和5-7示出一种合金铸铁轧辊清污装置,与第一种实施方式不同的是,摩擦检测装置6包括两个对称设置的固定板601,两个固定板601分别位于打磨带5的内侧和外侧,两个固定板601相互靠近的一端滑动连接有滑套602,滑套602的一端滑动连接有夹块603,夹块603与滑套602之间固定连接有顶簧604,滑套602靠近夹块603的一端固定连接有电磁铁605,夹块603靠近滑套602的一端固定连接有铁块606;通过上述设置,两个夹块603可对打磨带5起到夹持的作用,且滑套602能够随着打磨带5的转动而移动,打磨架4靠近其中一个滑套602的侧壁固定连接有侧板607,侧板607的侧壁固定连接有拉力传感器608,拉力传感器608与滑套602之间固定连接有连绳609;打磨带5的打磨效果与轧辊3之间的摩擦力成正比,当摩擦力变小时,表明打磨带5已经失去打磨效果,当打磨带5与轧辊3的接触位置摩擦力较大时,打磨带5会有转动的趋势力,此时拉力传感器608受到的拉力较大,当打磨带5与轧辊3的接触位置摩擦力较小时,拉力传感器608受到的拉力会变小,此时启动电磁铁605吸引铁块606,则两个夹块603不再对拉簧10起到夹持的作用,同时启动电机7带动转辊401旋转,使未使用的打磨带5与轧辊3接触,就能够完成打磨带5的自主换位。
底座1远离打磨架4的侧壁滑动连接有感应架11,感应架11的顶端和底端之间固定连接有多个均匀分布的污渍分布检测装置,污渍分布检测装置包括固定在感应架11上侧的外壳8,外壳8的内壁滑动连接有中间板9,中间板9一侧的侧壁与外壳8的一端之间固定连接有拉簧10,中间板9另一侧的侧壁与感应架11的底端之间固定连接有导热丝12;由于轧辊3表面的污渍分布不均匀,若打磨带5匀速往复的对轧辊3进行打磨,则可能会出现,部分位置过度打磨或打磨效果差的问题,通过上述设置,对轧辊3进行打磨时,移动感应架11使导热丝12与轧辊3接触,当轧辊3表面的污渍过多时导热丝12的摩擦力大,此时导热丝12的温度就高,当轧辊3表面的污渍较少时导热丝12的摩擦力小,导热丝12的温度就低,就能够依据不同导热丝12温度的变化,对轧辊3表面的污渍分布情况进行检测,打磨架4靠近导热丝12的侧壁固定连接有温度传感器13,温度传感器13与横向驱动装置电性连接,感应架11的顶端固定连接有导向辊14,导向辊14与导热丝12转动连接;温度传感器13可检测导热丝12的温度,当移动到温度较高的导热丝12时,横向驱动装置的移动速度变慢,当移动到温度较低的导热丝12时,横向装置的移动速度恢复正常,就能够针对轧辊3表面的污渍分布情况进行针对的打磨,避免出现过度打磨和打磨效果差的问题出现。
结合当前实际需求,本申请采用的上述实施方式,保护范围并不局限于此,在本领域技术人员所具备的知识范围内,不脱离本申请构思作出的各种变化,仍落在本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种合金铸铁轧辊清污装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的中部固定连接有支架(2),所述支架(2)的两端之间设置有轧辊(3),所述支架(2)的一端安装有旋转驱动器,所述旋转驱动器用于带动轧辊(3)旋转,所述支架(2)的一侧滑动连接有打磨架(4),所述底座(1)靠近打磨架(4)的一端安装有横向驱动器,所述横向驱动器用于驱动打磨架(4)沿着底座(1)往复移动,所述打磨架(4)的顶端和底端均转动连接有多个转辊(401),多个所述转辊(401)之间转动连接有打磨带(5),所述轧辊(3)的外壁与打磨带(5)紧贴,所述打磨架(4)的顶端安装有摩擦检测装置(6),所述打磨架(4)的外侧壁固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端与转辊(401)的一端固定连接;
所述摩擦检测装置(6)包括两个对称设置的固定板(601),两个所述固定板(601)分别位于打磨带(5)的内侧和外侧,两个所述固定板(601)相互靠近的一端滑动连接有滑套(602);
所述滑套(602)的一端滑动连接有夹块(603),所述夹块(603)与滑套(602)之间固定连接有顶簧(604),所述滑套(602)靠近夹块(603)的一端固定连接有电磁铁(605),所述夹块(603)靠近滑套(602)的一端固定连接有铁块(606);
所述打磨架(4)靠近其中一个滑套(602)的侧壁固定连接有侧板(607),所述侧板(607)的侧壁固定连接有拉力传感器(608),所述拉力传感器(608)与滑套(602)之间固定连接有连绳(609);
所述底座(1)远离打磨架(4)的侧壁滑动连接有感应架(11),所述感应架(11)的顶端和底端之间固定连接有多个均匀分布的污渍分布检测装置;
所述污渍分布检测装置包括固定在感应架(11)上侧的外壳(8),所述外壳(8)的内壁滑动连接有中间板(9),所述中间板(9)一侧的侧壁与外壳(8)的一端之间固定连接有拉簧(10),所述中间板(9)另一侧的侧壁与感应架(11)的底端之间固定连接有导热丝(12);
所述打磨架(4)靠近导热丝(12)的侧壁固定连接有温度传感器(13),所述温度传感器(13)与横向驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金铸铁轧辊清污装置,其特征在于:所述感应架(11)的顶端固定连接有导向辊(14),所述导向辊(14)与导热丝(12)转动连接。
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