CN117358841B - 一种压力表表壳密封卷边设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力表表壳密封卷边设备，涉及压力表生产设备技术领域，包括底座和工作槽，所述底座的内部设置有抬升结构，所述螺纹连接件的一端设置有修整结构。本发明通过设置抬升结构、修整结构，配合冲压件和弧形板，能够使得压力表本体的密封部位连接紧密，大幅提升产品合格率。本发明使用时，首先利用液压动力驱动冲压机和弧形板使得密封部分初步包裹成型，而后启动伺服电机，使修整轮靠近表壳和套筒的冲压部位；启动驱动电机，使压块转动带动压力表本体转动进行修整工作；以此避免表壳和套筒的冲压密封部位存在缝隙，从而提高密封质量，减少加工成本。

Description

一种压力表表壳密封卷边设备

技术领域

本发明涉及压力表生产设备技术领域，具体是一种压力表表壳密封卷边设备。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示压力的仪表，压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表不但没有被电子仪器所替代，而是得到越来越多的应用。

压力表在组装时需要将表壳与套筒之间进行冲压密封，为此套筒的顶端一般会设置有卷边，在进行冲压密封时，一般是通过环形冲压件，一次将表壳与套筒之间冲压密封，由于冲压速度过快，在冲压模具分离后，其形变折边的表壳其折边部会在金属弹性作用下出现回弹复位的现象，容易导致表壳与套筒之间的密封部位存在未完全贴合的空隙，从而影响密封质量，因此需要将压力表放入修整装置内对表壳与套筒之间的密封部位进行修整操作，从而增加了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决表壳与套筒之间的密封部位在冲压密封后易存在缝隙，影响质量和加工成本的问题，提供一种压力表表壳密封卷边设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力表表壳密封卷边设备，包括底座，所述底座的顶面中心开设有用于提供压力表本体密封工作空间的工作槽，所述底座的内部设置有抬升结构，所述抬升结构用于抬升压力表本体；所述抬升结构包括伺服电机、传动带、从动轮、螺纹杆、螺纹连接件、连接杆、放置件和滑槽；所述伺服电机安装于底座的内部，所述传动带套接于伺服电机输出端成型的传动轮外壁，所述从动轮外接于传动带的一端内部，两个所述螺纹杆分别固定连接于从动轮的两端，所述螺纹连接件螺纹连接于螺纹杆的外壁，所述连接杆的一端转动连接于螺纹连接件的一端，连接杆的另一端滑动连接于放置件的底端，所述放置件竖直滑动连接于底座的内部；所述滑槽开设于底座的内部且螺纹连接件的两侧成型有与滑槽形状相匹配的凸块；所述放置件的内部放置有压力表本体，所述压力表本体包括表壳、镜片和套筒；所述表壳与镜片之间连接设置有密封橡胶圈，所述表壳套接于套筒的顶部；所述螺纹连接件的一端设置有修整结构，所述修整结构用于修整表壳和套筒之间的密封部位。

作为本发明再进一步的方案：所述修整结构包括支撑杆、插块、方型槽、方型杆、活动槽以及修整轮；所述支撑杆滑动连接于底座的内侧且分布于螺纹连接件的一侧上方，所述插块固定连接于螺纹连接件的一端且插接于支撑杆内部，所述方型槽开设于插块内部，所述方型杆滑动连接于方型槽内部且固定连接于支撑杆的一端，所述活动槽开设于底座的内部且支撑杆滑动设置于活动槽内部，所述修整轮安装于支撑杆靠近工作槽的一面。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶部设置有固定结构，所述固定结构用于固定压力表本体；所述固定结构包括立柱、气动推杆、推杆、固定件、滑动件和连接弹簧；所述立柱固定安装于底座的顶部，所述气动推杆固定安装于立柱的顶部，所述推杆固定连接于气动推杆的输出端，所述固定件固定连接于推杆的底端，所述滑动件滑动连接于推杆的外壁，所述连接弹簧套接于推杆的外壁且两端分别固定连接于立柱和滑动件；所述滑动件的一端顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿滑动件且固定连接有压块，所述驱动电机和压块相互配合用于转动放置件内部的压力表本体；所述压块与表壳接触的底面设置有橡胶层。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的内部圆周分布设置有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲压件，所述冲压件滑动连接于的内部，所述冲压件的一端成型有用于密封连接表壳和套筒的弧形板且弧形板滑动连接于工作槽的内部；所述底座的外部设置有液压站，所述液压缸通过软管与液压站连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作槽、放置件、放置件内部的压力表本体与压块的轴心一致。

作为本发明再进一步的方案：所述连接弹簧在立柱内部持续处于压缩状态。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的两侧成型有与滑槽形状相匹配的凸块。

作为本发明再进一步的方案：两个所述螺纹杆的外壁螺纹旋向相反，两个所述螺纹连接件对称设置且内部成型有与各自螺纹连接的螺纹杆螺纹相匹配的内螺纹；所述螺纹杆的一端转动连接于底座的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述方型槽的长度等于表壳顶面由冲压位置上移到底座顶面之间的距离长度；所述螺纹杆带动螺纹连接件移动到极限位置时，所述修整轮外壁与表壳密封部位贴靠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置抬升结构、修整结构，配合冲压件和弧形板，能够使得压力表本体的密封部位连接紧密，大幅提升产品合格率。本发明使用时，首先利用液压动力驱动冲压机和弧形板使得密封部分初步包裹成型，而后启动伺服电机，使传动带带动从动轮、螺纹杆转动，使螺纹连接件沿滑槽相向移动，使连接杆推动放置件向上移动；压块被表壳推动上升，而连接弹簧推动滑动件保证压块与表壳之间紧密接触；在螺纹连接件移动时，螺纹连接件通过拉动插块和方型杆使支撑杆在活动槽内部移动，使修整轮靠近表壳和套筒的冲压部位，启动驱动电机，使压块转动带动压力表本体转动进行修整工作；以此避免表壳和套筒的冲压密封部位存在缝隙，从而提高密封质量，减少加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立柱的内部结构示意图；

图3为本发明的液压缸和冲压件的安装位置示意图；

图4为本发明的底座的内部结构示意图；

图5为本发明的抬升结构和修整结构的结构示意图；

图6为本发明的抬升结构和修整结构的连接结构示意图；

图7为本发明的图6中A处的放大示意图；

图8为本发明的压力表本体的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作槽；3、固定结构；301、立柱；302、气动推杆；303、推杆；304、固定件；305、滑动件；306、连接弹簧；4、驱动电机；5、压块；6、抬升结构；601、伺服电机；602、传动带；603、从动轮；604、螺纹杆；605、螺纹连接件；606、连接杆；607、放置件；608、滑槽；7、修整结构；701、支撑杆；702、插块；703、方型槽；704、方型杆；705、活动槽；706、修整轮；8、压力表本体；801、表壳；802、镜片；803、套筒；9、液压缸；10、冲压件；11、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1至图8，本发明实施例中，一种压力表表壳密封卷边设备，包括底座1，底座1的顶面中心开设有用于提供压力表本体8密封工作空间的工作槽2，底座1的内部设置有抬升结构6，抬升结构6用于抬升压力表本体8。

抬升结构6包括伺服电机601、传动带602、从动轮603、螺纹杆604、螺纹连接件605、连接杆606、放置件607和滑槽608；伺服电机601安装于底座1的内部，传动带602套接于伺服电机601输出端成型的传动轮外壁，从动轮603外接于传动带602的一端内部，两个螺纹杆604分别固定连接于从动轮603的两端，螺纹连接件605螺纹连接于螺纹杆604的外壁，所述连接杆606的一端转动连接于螺纹连接件605的一端，连接杆606的另一端滑动连接于放置件607的底端，所述放置件607竖直滑动连接于底座1的内部。

滑槽608开设于底座1的内部且螺纹连接件605的两侧成型有与滑槽608形状相匹配的凸块。

放置件607的内部开设有供压力表本体8放置的内腔体。压力表本体8包括表壳801、镜片802和套筒803；表壳801与镜片802之间连接设置有密封橡胶圈，表壳801套接于套筒803的顶部。套筒803的上端设置有圆环形凸缘，圆环形凸缘的外径与表壳801的内径尺寸相匹配；在圆环形凸缘下方的套筒803外壁上设置环形凹槽。

螺纹连接件605的一端设置有修整结构7，修整结构7用于修整表壳801和套筒803之间的密封部位；修整结构7包括支撑杆701、插块702、方型槽703、方型杆704、活动槽705以及修整轮706；支撑杆701滑动连接于底座1的内侧且分布于螺纹连接件605的一侧上方，插块702固定连接于螺纹连接件605的一端且插接于支撑杆701内部，方型槽703开设于插块702内部，方型杆704滑动连接于方型槽703内部且固定连接于支撑杆701的一端，活动槽705开设于底座1的内部且支撑杆701滑动设置于活动槽705内部，修整轮706安装于支撑杆701靠近工作槽2的一面。

底座1的顶部设置有固定结构3，固定结构3用于固定压力表本体8；固定结构3包括立柱301、气动推杆302、推杆303、固定件304、滑动件305和连接弹簧306；立柱301固定安装于底座1的顶部，气动推杆302固定安装于立柱301的顶部，推杆303固定连接于气动推杆302的输出端，固定件304固定连接于推杆303的底端，滑动件305滑动连接于推杆303的外壁，连接弹簧306套接于推杆303的外壁且两端分别固定连接于立柱301和滑动件305。

滑动件305的一端顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿滑动件305且固定连接有压块5，驱动电机4和压块5相互配合用于转动放置件607内部的压力表本体8。压块5与表壳801接触的底面设置有橡胶层。

底座1的内部圆周分布设置有多个液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有冲压件10，冲压件10滑动连接于1的内部，冲压件10的一端成型有用于密封连接表壳801和套筒803的弧形板11且弧形板11滑动连接于工作槽2的内部；底座1的外部设置有液压站，液压缸9通过软管与液压站连接。

在本实施例中：此装置在进行压力表表壳密封卷边工作时，将套筒803放入放置件607内部后，将表壳801和镜片802依次套在套筒803顶部，通过启动气动推杆302，使推杆303推动固定件304向下移动，连接弹簧306推动滑动件305向下移动，从而使压块5紧贴在表壳801的顶面，将压力表本体8固定。通过启动外部的液压站，使液压缸9推动冲压件10对表壳801和套筒803之间进行多次冲压密封，同时通过驱动电机4带动压块5转动使压力表本体8在冲压密封的间隙进行角度的调整（需要补充说明的是：表壳801的直径长度大于放置件607的长度，方便将压力表本体8取出；冲压件10端部成型的弧形板11靠近表壳801的一面成型有与表壳801外壁相匹配的弧面，且多个弧形板11之间拼合形成一个完整的圆形成型区域）。

在表壳801和套筒803被冲压连接形成一个整体后，表壳801的下部包裹住套筒803圆环形凸缘。通过启动伺服电机601，使位于伺服电机601输出端的传动带602带动从动轮603转动，使螺纹杆604转动，从而带动螺纹杆604外壁螺纹连接的螺纹连接件605沿滑槽608相向移动，使螺纹连接件605推动连接杆606移动，继而驱动放置件607向上移动。此时，位于表壳801顶部的压块5被表壳801推动上升，使滑动件305沿推杆303外壁向上移动，而连接弹簧306保证压块5与表壳801之间紧密接触。

同时在螺纹连接件605移动时，插块702被螺纹连接件605拉动在支撑杆701内部滑动，使支撑杆701上的方型杆704在插块702内的方型槽703内部滑动，在方型杆704移动到方型槽703远离螺纹连接件605的一端后，螺纹连接件605会通过插块702和方型杆704拉动支撑杆701在活动槽705内部移动，从而使修整轮706靠近表壳801和套筒803的冲压部位，之后通过启动驱动电机4，使压块5转动，带动压力表本体8转动，从而进行修整工作，通过修整轮706的转动挤压，经表壳801挤压嵌入圆环形凸缘的环形凹槽内。需要补充说明的是：支撑杆701内部设置有用于使修整轮706转动的驱动电机。为使得压力表本体8与放置件607之间光滑转动，可在放置件607的内腔体底部安装承托转盘，以降低压力表本体在放置件607内转动的摩擦阻力。通过上述结构，使表壳801和套筒803的冲压部位连接更加紧密，从而提高密封质量。

请着重参阅图1至图4，工作槽2、放置件607、放置件607内部的压力表本体8与压块5的轴心一致。

在本实施例中：此结构在进行压力表表壳密封卷边工作时，能够保证压力表本体8均匀受力，从而使密封卷边工作顺利进行。

请着重参阅图1至图2，连接弹簧306在立柱301内部持续处于压缩状态。

在本实施例中：此结构在对压力表本体8进行固定时，能够使连接弹簧306推动滑动件305，始终令压块5与表壳801的顶面保持紧密接触，从而保证压力表本体8的固定状态。

请着重参阅图4，支撑杆701的两侧成型有与滑槽608形状相匹配的凸块。

在本实施例中：此结构在螺纹连接件605通过插块702拉动支撑杆701时，使支撑杆701能够保持稳定的水平运动，从而使后续的修整工作顺利进行。

请着重参阅图4至图6，两个螺纹杆604的外壁螺纹旋向相反，两个螺纹连接件605对称设置且内部成型有与各自螺纹连接的螺纹杆604螺纹相匹配的内螺纹。螺纹杆604的一端转动连接于底座1的内部。

在本实施例中：此结构在伺服电机601驱动螺纹杆604转动时，使螺纹连接件605能够同时相向或相背的移动。

请着重参阅图1至图8，方型槽703的长度等于表壳801顶面由冲压位置上移到底座1顶面之间的距离长度；螺纹杆604带动螺纹连接件605移动到极限位置时，修整轮706外壁与表壳801密封部位贴靠。

在本实施例中：此结构在螺纹连接件605拉动支撑杆701移动之前，压力表本体8已由放置件607托举上升到底座1的顶面位置，而后伺服电机601继续运行，能够同步带动压力表本体8继续上移以及带动修整轮706向靠近压力表本体8密封部位的方向平移，纸质能够使修整轮706贴靠在表壳801的密封部位，从而使修整工作顺利进行。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力表表壳密封卷边设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶面中心开设有用于提供压力表本体（8）密封工作空间的工作槽（2），其特征在于，所述底座（1）的内部设置有抬升结构（6），所述抬升结构（6）用于抬升压力表本体（8）；所述抬升结构（6）包括伺服电机（601）、传动带（602）、从动轮（603）、螺纹杆（604）、螺纹连接件（605）、连接杆（606）、放置件（607）和滑槽（608）；所述伺服电机（601）安装于底座（1）的内部，所述传动带（602）套接于伺服电机（601）输出端成型的传动轮外壁，所述从动轮（603）外接于传动带（602）的一端内部，两个所述螺纹杆（604）分别固定连接于从动轮（603）的两端，所述螺纹连接件（605）螺纹连接于螺纹杆（604）的外壁，所述连接杆（606）的一端转动连接于螺纹连接件（605）的一端，连接杆（606）的另一端滑动连接于放置件（607）的底端，所述放置件（607）竖直滑动连接于底座（1）的内部；所述滑槽（608）开设于底座（1）的内部且螺纹连接件（605）的两侧成型有与滑槽（608）形状相匹配的凸块；所述放置件（607）的内部放置有压力表本体（8），所述压力表本体（8）包括表壳（801）、镜片（802）和套筒（803）；所述表壳（801）与镜片（802）之间连接设置有密封橡胶圈，所述表壳（801）套接于套筒（803）的顶部；所述螺纹连接件（605）的一端设置有修整结构（7），所述修整结构（7）用于修整表壳（801）和套筒（803）之间的密封连接部位；

所述修整结构（7）包括支撑杆（701）、插块（702）、方型槽（703）、方型杆（704）、活动槽（705）以及修整轮（706）；所述支撑杆（701）滑动连接于底座（1）的内侧且分布于螺纹连接件（605）的一侧上方，所述插块（702）固定连接于螺纹连接件（605）的一端且插接于支撑杆（701）内部，所述方型槽（703）开设于插块（702）内部，所述方型杆（704）滑动连接于方型槽（703）内部且固定连接于支撑杆（701）的一端；所述活动槽（705）开设于底座（1）的内部且支撑杆（701）滑动设置于活动槽（705）内部，所述修整轮（706）安装于支撑杆（701）靠近工作槽（2）的一面；

所述底座（1）的顶部设置有固定结构（3），所述固定结构（3）用于固定压力表本体（8）；所述固定结构（3）包括立柱（301）、气动推杆（302）、推杆（303）、固定件（304）、滑动件（305）和连接弹簧（306）；所述立柱（301）固定安装于底座（1）的顶部，所述气动推杆（302）固定安装于立柱（301）的顶部，所述推杆（303）固定连接于气动推杆（302）的输出端，所述固定件（304）固定连接于推杆（303）的底端，所述滑动件（305）滑动连接于推杆（303）的外壁，所述连接弹簧（306）套接于推杆（303）的外壁且两端分别固定连接于立柱（301）和滑动件（305）；所述滑动件（305）的一端顶部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿滑动件（305）且固定连接有压块（5），所述驱动电机（4）和压块（5）相互配合用于转动放置件（607）内部的压力表本体（8）；所述压块（5）与表壳（801）接触的底面设置有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，所述底座（1）的内部圆周分布设置有多个液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端固定连接有冲压件（10），所述冲压件（10）滑动连接于（1）的内部，所述冲压件（10）的一端成型有用于密封连接表壳（801）和套筒（803）的弧形板（11）且弧形板（11）滑动连接于工作槽（2）的内部；所述底座（1）的外部设置有液压站，所述液压缸（9）通过软管与液压站连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，所述工作槽（2）、放置件（607）、放置件（607）内部的压力表本体（8）与压块（5）的轴心一致。

4.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，所述连接弹簧（306）在立柱（301）内部持续处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，所述支撑杆（701）的两侧成型有与滑槽（608）形状相匹配的凸块。

6.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，两个所述螺纹杆（604）的外壁螺纹旋向相反，两个所述螺纹连接件（605）对称设置且内部成型有与各自螺纹连接的螺纹杆（604）螺纹相匹配的内螺纹；所述螺纹杆（604）的一端转动连接于底座（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种压力表表壳密封卷边设备，其特征在于，所述方型槽（703）的长度等于表壳（801）顶面由冲压位置上移到底座（1）顶面之间的距离长度；所述螺纹杆（604）带动螺纹连接件（605）移动到极限位置时，所述修整轮（706）外壁与表壳（801）密封部位贴靠。