CN212071112U

CN212071112U - 一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具

Info

Publication number: CN212071112U
Application number: CN202020686268.6U
Authority: CN
Inventors: 马宏军
Original assignee: Nantong Yongli Hydraulic Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Yongli Hydraulic Equipment Co ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，包括安装外壳和夹紧机构，侧开槽内腔安装的调节机构之间通过串联柱活动连接，使第一限位机构与第二限位机构成为一个整体，在不同的产品需求下，可通过调节串联柱和活动环板，使第一限位机构与第二限位机构之间的间隔进行调整，提高了装置的灵活性，通过旋转调节旋转卡帽，带动旋转螺杆进行旋转，从而使第一齿轮旋转，其侧端与第二齿轮底端一侧啮合，带动第二齿轮旋转，从而带动内嵌螺杆贯穿内嵌槽内腔，使内嵌螺杆与内嵌槽内腔螺纹旋转配合，使调节基块与安装块之间的距离进行调节，使装置能够适用于各种直径的产品，均可对其外壁进行夹紧定位。

Description

一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

在进行液压机生产的过程中，固定夹具为不可缺少的设备，现市面上的固定夹具大多数具有灵活性较差和可适用的产品范围较小的问题。

针对上述问题，为提高固定夹具的灵活性和可适用的产品范围，为此，我们提出了一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，包括安装外壳和夹紧机构，侧开槽内腔安装的调节机构之间通过串联柱活动连接，使第一限位机构与第二限位机构成为一个整体，在不同的产品需求下，可通过调节串联柱和活动环板，使第一限位机构与第二限位机构之间的间隔进行调整，提高了装置的灵活性，通过旋转调节旋转卡帽，带动旋转螺杆进行旋转，从而使第一齿轮旋转，其侧端与第二齿轮底端一侧啮合，带动第二齿轮旋转，从而带动内嵌螺杆贯穿内嵌槽内腔，使内嵌螺杆与内嵌槽内腔螺纹旋转配合，使调节基块与安装块之间的距离进行调节，使装置能够适用于各种直径的产品，均可对其外壁进行夹紧定位，提升了灵活性和可适用的产品范围，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，包括安装外壳和夹紧机构，安装外壳的内腔安装有夹紧机构，所述安装外壳包括安装底盘、壳体、侧开槽和上环槽，所述安装底盘的上端安装有壳体，所述壳体的一侧开设有侧开槽，所述壳体的顶端边缘设置有上环槽，所述壳体的内腔安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一限位机构、串联柱、活动环板和第二限位机构，所述第一限位机构的一侧上端安装有串联柱，所述第一限位机构通过串联柱与第二限位机构活动连接，所述第一限位机构与第二限位机构之间通过活动环板活动连接。

进一步地，所述第一限位机构包括定位半环圈、限位内环条、弹性环条、活动接触环和调节机构，所述定位半环圈的一端内腔穿插有限位内环条，所述限位内环条的另一端与活动接触环一侧活动连接，所述活动接触环的另一端安装有弹性环条，所述弹性环条的左端与定位半环圈活动连接，所述活动接触环的一侧安装有调节机构。

进一步地，所述调节机构包括安装块、内嵌槽、调节基块、内置调节机构和衔接槽，所述安装块的外端开设有内嵌槽，所述内嵌槽的外端安装有调节基块，所述调节基块的内腔贯穿安装有内置调节机构，所述安装块的顶端设置有衔接槽。

进一步地，所述内置调节机构包括旋转卡帽、旋转螺杆、第一齿轮、第二齿轮和内嵌螺杆，所述旋转卡帽的右端安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的右端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的侧端与第二齿轮的底端啮合，所述第二齿轮的上端安装有内嵌螺杆。

进一步地，所述内嵌螺杆的后端嵌入内嵌槽内腔，所述内嵌螺杆的外圈与内嵌槽内壁均设置为螺纹状，使内嵌螺杆与内嵌槽能够配合旋紧。

进一步地，所述弹性环条为一种合成橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，侧开槽内腔安装的调节机构之间通过串联柱活动连接，使第一限位机构与第二限位机构成为一个整体，在不同的产品需求下，可通过调节串联柱和活动环板，使第一限位机构与第二限位机构之间的间隔进行调整，提高了装置的灵活性。

2、本实用新型提出的液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，通过旋转调节旋转卡帽，带动旋转螺杆进行旋转，从而使第一齿轮旋转，其侧端与第二齿轮底端一侧啮合，带动第二齿轮旋转，从而带动内嵌螺杆贯穿内嵌槽内腔，使内嵌螺杆与内嵌槽内腔螺纹旋转配合，使调节基块与安装块之间的距离进行调节，使装置能够适用于各种直径的产品，均可对其外壁进行夹紧定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图。

图3为本实用新型的第一限位机构结构示意图。

图4为本实用新型的调节机构结构示意图。

图5为本实用新型的内置调节机构结构示意图。

图中：1、安装外壳；11、安装底盘；12、壳体；13、侧开槽；14、上环槽；2、夹紧机构；21、第一限位机构；211、定位半环圈；212、限位内环条；213、弹性环条；214、活动接触环；215、调节机构；2151、安装块；2152、内嵌槽；2153、调节基块；2154、内置调节机构；21541、旋转卡帽；21542、旋转螺杆；21543、第一齿轮；21544、第二齿轮；21545、内嵌螺杆；2155、衔接槽；22、串联柱；23、活动环板；24、第二限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，包括安装外壳1和夹紧机构2，安装外壳1的内腔安装有夹紧机构2，安装外壳1包括安装底盘11、壳体12、侧开槽13和上环槽14，安装底盘11的上端安装有壳体12，壳体12的一侧开设有侧开槽13，壳体12的顶端边缘设置有上环槽14，壳体12的内腔安装有夹紧机构2，夹紧机构2包括第一限位机构21、串联柱22、活动环板23和第二限位机构24，第一限位机构21的一侧上端安装有串联柱22，第一限位机构21通过串联柱22与第二限位机构24活动连接，第一限位机构21与第二限位机构24之间通过活动环板23活动连接，侧开槽13内腔安装的调节机构215之间通过串联柱22活动连接，使第一限位机构21与第二限位机构24成为一个整体，在不同的产品需求下，可通过调节串联柱22和活动环板23，使第一限位机构21与第二限位机构24之间的间隔进行调整，提高了装置的灵活性。

请参阅图3-5，第一限位机构21包括定位半环圈211、限位内环条212、弹性环条213、活动接触环214和调节机构215，定位半环圈211的一端内腔穿插有限位内环条212，限位内环条212的另一端与活动接触环214一侧活动连接，活动接触环214的另一端安装有弹性环条213，弹性环条213为一种合成橡胶材质制成的构件，弹性环条213的左端与定位半环圈211活动连接，活动接触环214的一侧安装有调节机构215，调节机构215包括安装块2151、内嵌槽2152、调节基块2153、内置调节机构2154和衔接槽2155，安装块2151的外端开设有内嵌槽2152，内嵌槽2152的外端安装有调节基块2153，调节基块2153的内腔贯穿安装有内置调节机构2154，内置调节机构2154包括旋转卡帽21541、旋转螺杆21542、第一齿轮21543、第二齿轮21544和内嵌螺杆21545，旋转卡帽21541的右端安装有旋转螺杆21542，旋转螺杆21542的右端安装有第一齿轮21543，第一齿轮21543的侧端与第二齿轮21544的底端啮合，第二齿轮21544的上端安装有内嵌螺杆21545，安装块2151的顶端设置有衔接槽2155，内嵌螺杆21545的后端嵌入内嵌槽2152内腔，内嵌螺杆21545的外圈与内嵌槽2152内壁均设置为螺纹状，使内嵌螺杆21545与内嵌槽2152能够配合旋紧，通过旋转调节旋转卡帽21541，带动旋转螺杆21542进行旋转，从而使第一齿轮21543旋转，其侧端与第二齿轮21544底端一侧啮合，带动第二齿轮21544旋转，从而带动内嵌螺杆21545贯穿内嵌槽2152内腔，使内嵌螺杆21545与内嵌槽2152内腔螺纹旋转配合，使调节基块2153与安装块2151之间的距离进行调节，使装置能够适用于各种直径的产品，均可对其外壁进行夹紧定位。

综上所述：本实用新型提出的液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，侧开槽13内腔安装的调节机构215之间通过串联柱22活动连接，使第一限位机构21与第二限位机构24成为一个整体，在不同的产品需求下，可通过调节串联柱22和活动环板23，使第一限位机构21与第二限位机构24之间的间隔进行调整，提高了装置的灵活性，通过旋转调节旋转卡帽21541，带动旋转螺杆21542进行旋转，从而使第一齿轮21543旋转，其侧端与第二齿轮21544底端一侧啮合，带动第二齿轮21544旋转，从而带动内嵌螺杆21545贯穿内嵌槽2152内腔，使内嵌螺杆21545与内嵌槽2152内腔螺纹旋转配合，使调节基块2153与安装块2151之间的距离进行调节，使装置能够适用于各种直径的产品，均可对其外壁进行夹紧定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，包括安装外壳（1）和夹紧机构（2），安装外壳（1）的内腔安装有夹紧机构（2），其特征在于：所述安装外壳（1）包括安装底盘（11）、壳体（12）、侧开槽（13）和上环槽（14），所述安装底盘（11）的上端安装有壳体（12），所述壳体（12）的一侧开设有侧开槽（13），所述壳体（12）的顶端边缘设置有上环槽（14），所述壳体（12）的内腔安装有夹紧机构（2），所述夹紧机构（2）包括第一限位机构（21）、串联柱（22）、活动环板（23）和第二限位机构（24），所述第一限位机构（21）的一侧上端安装有串联柱（22），所述第一限位机构（21）通过串联柱（22）与第二限位机构（24）活动连接，所述第一限位机构（21）与第二限位机构（24）之间通过活动环板（23）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，其特征在于：所述第一限位机构（21）包括定位半环圈（211）、限位内环条（212）、弹性环条（213）、活动接触环（214）和调节机构（215），所述定位半环圈（211）的一端内腔穿插有限位内环条（212），所述限位内环条（212）的另一端与活动接触环（214）一侧活动连接，所述活动接触环（214）的另一端安装有弹性环条（213），所述弹性环条（213）的左端与定位半环圈（211）活动连接，所述活动接触环（214）的一侧安装有调节机构（215）。

3.根据权利要求2所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，其特征在于：所述调节机构（215）包括安装块（2151）、内嵌槽（2152）、调节基块（2153）、内置调节机构（2154）和衔接槽（2155），所述安装块（2151）的外端开设有内嵌槽（2152），所述内嵌槽（2152）的外端安装有调节基块（2153），所述调节基块（2153）的内腔贯穿安装有内置调节机构（2154），所述安装块（2151）的顶端设置有衔接槽（2155）。

4.根据权利要求3所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，其特征在于：所述内置调节机构（2154）包括旋转卡帽（21541）、旋转螺杆（21542）、第一齿轮（21543）、第二齿轮（21544）和内嵌螺杆（21545），所述旋转卡帽（21541）的右端安装有旋转螺杆（21542），所述旋转螺杆（21542）的右端安装有第一齿轮（21543），所述第一齿轮（21543）的侧端与第二齿轮（21544）的底端啮合，所述第二齿轮（21544）的上端安装有内嵌螺杆（21545）。

5.根据权利要求4所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，其特征在于：所述内嵌螺杆（21545）的后端嵌入内嵌槽（2152）内腔，所述内嵌螺杆（21545）的外圈与内嵌槽（2152）内壁均设置为螺纹状，使内嵌螺杆（21545）与内嵌槽（2152）能够配合旋紧。

6.根据权利要求2所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具，其特征在于：所述弹性环条（213）为一种合成橡胶材质制成的构件。