CN117358591A - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明属于振动筛分设备技术领域，具体是指一种振动筛。一种振动筛，所述机架固接有烘干壳，所述烘干壳远离所述机架的一侧固接有加料漏斗，所述烘干壳固接有空气加热器，所述烘干壳内设有环形腔体，所述空气加热器通过管道与所述烘干壳内的环形腔体连通，所述烘干壳内滑动连接有第一滑动环，所述第一滑动环内周设有筛网，所述烘干壳的环形腔体内滑动连接有第二滑动环，所述烘干壳内滑动连接有环形阵列分布的连接杆。本发明通过烘干壳与第二滑动环配合，根据碳化硅量对烘干壳的烘干效果进行调节，使不同量的碳化硅在烘干时均能在保证烘干效果的同时对碳化硅进行烘干和筛分，提高了本装置的筛分效率。

Description

一种振动筛

技术领域

本发明属于振动筛分设备技术领域，具体是指一种振动筛。

背景技术

碳化硅粉末是碳化硅的细微颗粒形式，在多种重要的工业和科学方面都存在应用，在对碳化硅粉末进行储存时，若储存容器出现破损或容器密封度不足，空气进入储存容器后，空气中的水分可能导致颗粒之间的凝聚和团聚，形成块状的碳化硅，后续若需要使用碳化硅粉末，则需要进行筛分，因为块状碳化硅粉末颗粒之间的粘附力增加，使其难以均匀分散，而大量块状碳化硅堆积在筛网上会影响筛网的筛分效率，从而增加后续工作的时间成本。

发明内容

为了克服碳化硅受潮后使其难以筛分的缺点，本发明提供了一种可烘干的振动筛。

本发明的技术方案为：一种振动筛，包括有机架，所述机架固接有烘干壳，所述烘干壳远离所述机架的一侧固接有加料漏斗，所述烘干壳固接有空气加热器，所述烘干壳内设有环形腔体，所述空气加热器通过管道与所述烘干壳内的环形腔体连通，所述烘干壳内滑动连接有第一滑动环，所述第一滑动环内周设有筛网，所述烘干壳的环形腔体内滑动连接有第二滑动环，所述烘干壳内滑动连接有环形阵列分布的连接杆，所述连接杆固接有镜像分布的弹性件，所述连接杆的弹性件与所述烘干壳固接，环形阵列分布的所述连接杆均与所述第一滑动环固接，环形阵列分布的所述连接杆远离所述第一滑动环的一端均与所述第二滑动环固接，所述第一滑动环设置有第一振动器，所述烘干壳设置有流量调节机构，所述机架设置有用于分级筛分碳化硅的分筛机构。

作为优选，所述流量调节机构包括有第一固定壳，所述第一固定壳固接于所述烘干壳远离所述空气加热器的一侧，所述第一固定壳内固接有抽风机，所述第二滑动环远离所述空气加热器的一侧固接有第一固定杆，所述第一固定杆与所述烘干壳滑动连接，所述第一固定杆与所述烘干壳之间设置有弹性件，所述第一固定杆与所述第一固定壳滑动连接，所述第一固定壳连通有连通管，所述烘干壳内的环形腔室与所述连通管连通，所述连通管与所述第二滑动环滑动连接，所述第一固定杆靠近所述第一固定壳的一端固接有截流板，所述截流板与所述第一固定壳滑动连接。

作为优选，所述分筛机构包括有第二固定壳，所述第二固定壳固接于所述机架，所述第二固定壳位于所述机架和所述烘干壳之间，所述第二固定壳内滑动连接有筛分壳，所述筛分壳靠近所述机架的一侧设有扇形通孔，所述筛分壳内固接有第二固定杆，所述筛分壳与所述第二固定杆之间设置有筛网，所述第二固定杆上设置有第二振动器，所述机架固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过安装杆固接有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮与所述筛分壳配合，所述筛分壳设置有用于自动切换筛分方式的自动切换组件，所述第二固定壳设置有密封组件，所述机架设置有控制所述筛分壳902进行摇摆筛分的摇摆组件。

作为优选，所述第二固定壳靠近所述第一固定壳的一侧设有与所述第一固定壳连通的通孔，且所述第二固定壳的通孔处设有滤网，所述第一固定壳内远离所述烘干壳的一侧固接有吸附块，用于吸附所述第二固定壳内漂浮的碳化硅粉尘。

作为优选，所述筛分壳与所述第二固定杆之间筛网的孔径小于所述第一滑动环内周筛网的孔径，用于对碳化硅粉末进行分级筛分。

作为优选，所述自动切换组件包括有固定环，所述固定环转动连接于所述筛分壳，所述固定环外周固接有环形阵列分布的第一固定块，所述第一固定块远离所述机架的一侧固接有第三固定杆，所述第三固定杆与所述第二固定壳滑动连接，所述第三固定杆远离相邻所述第一固定块的一端球接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有第三固定壳，所述第三固定壳与所述第二固定壳固接，所述第一固定块远离相邻所述第三固定杆的一侧固接有镜像分布的第四固定壳，所述第四固定壳滑动连接有第四固定杆，镜像分布的所述第四固定杆共同球接有第二固定块，所述第二固定块与所述机架固接，所述第二固定块与相邻且镜像分布的所述第四固定壳之间均设置有弹簧。

作为优选，所述密封组件包括有固定板，所述固定板固接于所述第二固定壳内，所述固定板远离所述烘干壳的一侧固接有波纹管，所述筛分壳远离所述机架的一侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环与所述波纹管远离所述固定板的一侧固接。

作为优选，所述摇摆组件包括有第一传动轮，所述第一传动轮固接于所述第一电机的输出轴，所述机架靠近所述筛分壳的一侧通过安装杆转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过皮带传动，所述第二传动轮靠近所述筛分壳的一侧球接有滚珠，所述筛分壳靠近所述机架的一侧转动连接有转动板，所述转动板与所述滚珠配合，所述转动板上设有与所述筛分壳上扇形通孔相同的扇形通孔。

作为优选，所述转动板与所述滚珠之间的最短距离大于所述筛分壳在所述第二固定壳内的滑动距离。

作为优选，还包括有破碎机构，所述破碎机构设置于所述第二固定壳，所述破碎机构包括有第二电机，所述第二电机通过安装杆固接于所述烘干壳靠近所述空气加热器的一侧，所述第二电机的输出轴固接有第二摩擦轮，所述烘干壳靠近所述筛分壳的一侧转动连接有第二转动环，所述第二摩擦轮与所述第二转动环配合，所述第二转动环与所述第二固定壳靠近所述烘干壳的一侧转动连接，所述第二转动环靠近所述第二固定壳的一侧固接有环形阵列分布的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离所述第二转动环的一端固接有第五固定杆，所述第五固定杆转动连接有碾压辊，所述第二固定杆滑动连接有第三滑动环，环形阵列分布的所述第五固定杆均通过安装块与所述第三滑动环固接，所述筛分壳与所述第二固定杆之间固接有环形阵列分布的挤压块，所述挤压块与所述碾压辊配合。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明通过烘干壳与第二滑动环配合，根据碳化硅量对烘干壳的烘干效果进行调节，使不同量的碳化硅在烘干时均能在保证烘干效果的同时对碳化硅进行烘干和筛分，提高了本装置的筛分效率；通过第三固定杆与滑动杆配合，根据碳化硅的质量进行调节，使筛分壳与第二固定杆之间的筛网在应对不同量的碳化硅时均能保证筛分效率，同时防止筛分壳与第二固定杆之间的筛网因碳化硅过多导致筛分效率下降，提高了本装置的工作效率；通过碾压辊与挤压块配合，对小块状的碳化硅进行破碎，加快了碳化硅的筛分效率；通过截流板与第一固定壳配合，根据装置内空气湿度对吸附粉尘的通道大小进行调节，在保证粉尘吸附效率的同时节约了资源，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明烘干壳内部结构的立体结构剖视图；

图3为本发明第一滑动环与第二滑动环位置关系的立体结构剖视图；

图4为本发明流量调节机构的立体结构剖视图；

图5为本发明分筛机构的立体结构剖视图；

图6为本发明自动切换组件的立体结构剖视图；

图7为本发明破碎机构的立体结构剖视图。

图中标记为：1-机架，2-烘干壳，3-加料漏斗，4-空气加热器，5-第一滑动环，6-第二滑动环，61-连接杆，7-第一振动器，8-流量调节机构，801-第一固定壳，802-抽风机，803-第一固定杆，804-连通管，805-截流板，91-分筛机构，901-第二固定壳，902-筛分壳，903-第二固定杆，904-第二振动器，905-第一电机，906-第一摩擦轮，92-自动切换组件，907-固定环，908-第一固定块，909-第三固定杆，910-滑动杆，911-第三固定壳，912-第四固定壳，913-第四固定杆，914-第二固定块，93-密封组件，915-固定板，916-波纹管，917-第一转动环，94-摇摆组件，918-第一传动轮，919-第二传动轮，920-滚珠，921-转动板，10-破碎机构，1001-第二电机，1002-第二摩擦轮，1003-第二转动环，1004-弹性伸缩杆，1005-第五固定杆，1006-碾压辊，1007-第三滑动环，1008-挤压块，11-吸附块。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：一种振动筛，请参阅图1-图3，包括有机架，机架1固接有用于烘干潮湿碳化硅的烘干壳2，烘干壳2的上侧固接有加料漏斗3，烘干壳2的右侧固接有用于提供热空气的空气加热器4，空气加热器4为现有技术，在此不做过多赘述，烘干壳2内设有环形腔体，空气加热器4通过管道与烘干壳2内的环形腔体连通，用于向烘干壳2内的环形腔体通入热空气，烘干壳2的内侧滑动连接有内周设有筛网的第一滑动环5，烘干壳2环形腔体的内侧滑动连接有第二滑动环6，烘干壳2内滑动连接有环形阵列分布的连接杆61，连接杆61固接有上下镜像分布的弹性件，连接杆61上的弹性件与烘干壳2固接，连接杆61与烘干壳2之间的弹性件为密封弹性板，第一滑动环5和第二滑动环6之间通过环形阵列分布的连接杆61固接，第一滑动环5的下侧设置有用于为第一滑动环5内周筛网提供振动的第一振动器7，第一振动器7为现有技术，在此不做过多赘述，烘干壳2设置有用于调节烘干壳2环形空腔内热空气流量的流量调节机构8，机架1设置有用于分级筛分碳化硅的分筛机构91。

请参阅图2-图4，流量调节机构8包括有第一固定壳801，第一固定壳801固接于烘干壳2的左侧，第一固定壳801的内侧固接有用于提高空气流速的抽风机802，抽风机802为现有技术，在此不做过多赘述，第二滑动环6的左侧固接有与烘干壳2滑动连接的第一固定杆803，第一固定杆803与烘干壳2之间设置有弹性件，第一固定杆803与烘干壳2之间的弹性件为密封弹性板，第一固定杆803与第一固定壳801滑动连接，第一固定壳801的右上侧连通有连通管804，烘干壳2内的环形腔室与连通管804连通，连通管804与第二滑动环6滑动连接，且第二滑动环6处于初始位置时，第二滑动环6的上侧面与连通管804的上端口相平齐，第一固定杆803的下端固接有与第一固定壳801滑动连接的截流板805，截流板805用于调节第一固定壳801的流通面积。

请参阅图2和图5，分筛机构91包括有第二固定壳901，第二固定壳901固接于机架1的上侧，第二固定壳901位于机架1和烘干壳2之间，第二固定壳901的内侧滑动连接有筛分壳902，筛分壳902的下侧设有用于出料的扇形通孔，筛分壳902的内侧固接有第二固定杆903，筛分壳902与第二固定杆903之间设置有用于对碳化硅进行二次筛分的筛网，第二固定杆903的上侧设置有用于为筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网提供振动的第二振动器904，第二振动器904为现有技术，在此不做过多赘述，机架1的上侧固接有第一电机905，第一电机905的输出轴通过安装杆固接有第一摩擦轮906，第一摩擦轮906与筛分壳902配合，当第一摩擦轮906转动时，第一摩擦轮906带动筛分壳902转动，筛分壳902设置有用于自动切换筛分方式的自动切换组件92，第二固定壳901设置有密封组件93，机架1设置有控制筛分壳902进行摇摆筛分的摇摆组件94，筛分壳902与第二固定杆903之间筛网的孔径小于第一滑动环5内周筛网的孔径，用于对碳化硅粉末进行分级筛分。

请参阅图2和图4，第二固定壳901的右上侧设有与第一固定壳801连通的通孔，且第二固定壳901的通孔处设有用于阻挡块状碳化硅的滤网，第一固定壳801内的右侧固接有用于吸附第二固定壳901内漂浮的碳化硅粉尘的吸附块11，吸附块11的材质为吸附性海绵。

请参阅图5和图6，自动切换组件92包括有固定环907，固定环907转动连接于筛分壳902的外周，固定环907的外周固接有环形阵列分布的第一固定块908，第一固定块908的上侧固接有与第二固定壳901滑动连接的第三固定杆909，第三固定杆909的上端球接有滑动杆910，滑动杆910滑动连接有与第二固定壳901固接的第三固定壳911，第一固定块908的下侧固接有镜像分布的第四固定壳912，第四固定壳912的下侧滑动连接有第四固定杆913，镜像分布的第四固定杆913共同球接有与机架1固接的第二固定块914，第二固定块914与相邻且镜像分布的第四固定壳912之间均设置有弹簧。

请参阅图5和图6，密封组件93包括有固定板915，固定板915固接于第二固定壳901的内侧，固定板915的下侧固接有于竖直方向伸缩的波纹管916，筛分壳902的上侧转动连接有第一转动环917，第一转动环917与波纹管916的下侧固接。

请参阅图2和图5，摇摆组件94包括有第一传动轮918，第一传动轮918固接于第一电机905的输出轴，机架1的上侧通过安装杆转动连接有第二传动轮919，第一传动轮918通过皮带与第二传动轮919进行传动，第二传动轮919的上侧球接有滚珠920，筛分壳902靠近机架1的一侧转动连接有转动板921，转动板921与滚珠920配合，当转动板921与滚珠920发生挤压并继续向下移动时，滚珠920不断挤压转动板921，使转动板921与筛分壳902不断周向摇摆，转动板921上设有与筛分壳902上扇形通孔相同的扇形通孔，用于安装收集袋进行收料，转动板921与滚珠920之间的最短距离大于筛分壳902在第二固定壳901内的滑动距离。

当使用者使用本装置对潮湿且含有块状碳化硅的碳化硅粉末进行烘干筛分时，使用者首先启动空气加热器4，空气加热器4向烘干壳2与第二滑动环6形成的环形腔室内输入热空气，并对本装置进行预热，随后使用者将一部分碳化硅通过加料漏斗3向下输送至第一滑动环5内的筛网上，使用者同时将收集袋固定至机架1上，随后将收集袋安装至转动板921扇形通孔的下侧，使用者启动第一振动器7，第一振动器7带动第一滑动环5及筛网不断进行微小振动，从而将块状碳化硅与碳化硅粉末筛分开，在筛分过程中，空气加热器4输出的热空气通过烘干壳2内的环形腔室对潮湿的碳化硅粉末和块状碳化硅进行烘干。

在块状碳化硅在烘干过程中，随着块状碳化硅中水分不断减少，并结合第一滑动环5上筛网的微小振动，从而不断对块状碳化硅进行干燥和崩解，使碳化硅重新崩解为碳化硅粉末，并通过第一滑动环5上的筛网向下掉落至筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网上。

在上述向烘干壳2内加料时，随着第一滑动环5内筛网上的碳化硅不断增加，碳化硅带动第一滑动环5向下移动并挤压连接杆61与烘干壳2之间的弹性板，第一滑动环5通过连接杆61带动第二滑动环6向下移动，第二滑动环6向下移动同时增加热空气在烘干壳2内的流通空间，从而增加烘干壳2的加热范围，加强对潮湿碳化硅的烘干效果，第二滑动环6带动第一固定杆803向下移动，第一固定杆803带动截流板805向下移动，同时使用者启动抽风机802，抽风机802通过截流板805上侧与第一固定壳801之间的缝隙和连通管804抽取烘干壳2与第二滑动环6上侧形成的腔室内的热空气，从而加快热空气的流动速度，进而增加对潮湿碳化硅的烘干效果，通过烘干壳2与第二滑动环6配合，根据碳化硅量对烘干壳2的烘干效果进行调节，使不同量的碳化硅在烘干时均能在保证烘干效果的同时对碳化硅进行烘干和筛分，提高了本装置的筛分效率。

在潮湿碳化硅烘干的过程中，随着块状碳化硅不断崩解并向下落至筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网上，第一滑动环5内筛网上的碳化硅的量逐渐减少，连接杆61与烘干壳2之间的弹性板带动第一滑动环5和第二滑动环6向上移动，同时减小烘干壳2的烘干范围与烘干壳2与第二滑动环6上侧形成的腔室内热空气的流动速度，直至第一滑动环5和第二滑动环6向上移动并复位，使用者再次通过加料漏斗3向烘干壳2内加入潮湿碳化硅并重复上述步骤对碳化硅进行烘干，直至所有的碳化硅均烘干完毕，使用者同时停止空气加热器4与抽风机802。

在经过第一滑动环5上筛网初次筛分和空气加热器4的烘干，碳化硅向下掉落至筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网上时，使用者同时启动第一电机905和第二振动器904，第一电机905的输出轴通过安装杆带动第一摩擦轮906转动，第一摩擦轮906带动筛分壳902转动，筛分壳902带动第二固定杆903和筛网转动，并对筛分壳902与第一摩擦轮906之间筛网上的碳化硅进行旋转振动筛分，将符合标准的碳化硅筛分至滤网下侧，并通过筛分壳902与转动板921的扇形通孔向下掉落至收集袋中并进行收集。

在上述对烘干后的碳化硅进行第二次筛分时，若下落至筛分壳902与第二固定杆903之间筛网碳化硅的量较少，第二次筛分过程为上述旋转振动筛分，若下落至筛分壳902与第二固定杆903之间筛网碳化硅的量较多，旋转振动筛分效果较差，碳化硅通过筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网带动第二固定杆903和筛分壳902向下移动，筛分壳902通过第一转动环917拉伸波纹管916，筛分壳902带动固定环907向下移动，固定环907带动四个第一固定块908同时向下移动，以其中一个第一固定块908为例，第一固定块908带动第四固定壳912向下移动并挤压第四固定壳912与第二固定块914之间的弹簧，第一固定块908带动第三固定杆909向下移动，第三固定杆909带动滑动杆910向下移动，直至转动板921接触并挤压至滚珠920的上表面，第三固定杆909与第二固定壳901失去配合，同时筛分壳902与第一摩擦轮906失去配合。

当第三固定杆909与第二固定壳901失去配合后，若碳化硅继续带动筛分壳902向下移动，转动板921受到挤压并带动筛分壳902偏斜，第一电机905的输出轴带动第一传动轮918转动，第一传动轮918通过皮带带动第二传动轮919转动，第二传动轮919带动滚珠920转动，筛分壳902的转动状态由平稳周向转动改变为周向摇摆，从而不断抛翻筛分壳902与第二固定杆903之间筛网上侧的碳化硅，从而使符合标准的碳化硅以更高速的效率通过筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网，随着筛分壳902与第二固定杆903之间筛网上侧的碳化硅不断减少，以一侧的第四固定壳912为例，第四固定壳912与第四固定杆913之间的弹簧带动第四固定壳912和第一固定块908向上移动并复位，第一固定块908带动筛分壳902向上移动并复位，第一固定块908带动第三固定杆909和滑动杆910向上移动并复位，从而使筛分壳902与第二固定杆903之间筛网恢复至旋转振动筛分状态，直至所有的碳化硅均筛分完毕，使用者停止第一电机905并将收集袋自转动板921取下，此时本装置使用完成，通过第三固定杆909与滑动杆910配合，根据碳化硅的质量进行调节，使筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网在应对不同量的碳化硅时均能保证筛分效率，同时防止筛分壳902与第二固定杆903之间的筛网因碳化硅过多导致筛分效率下降，提高了本装置的工作效率。

在整个装置运行过程中，抽风机802通过第二固定壳901的通孔将本装置内的碳化硅粉尘通过空气输送至第一固定壳801内，随后含有碳化硅粉尘的空气经过吸附块11后，碳化硅粉尘被吸附至吸附块11内，且当截流板805向下移动时，证明第一滑动环5筛网上的潮湿碳化硅较多，即本装置内空气较为湿润，粉尘较少，所以第二固定壳901与第一固定壳801之间的气体通道减小，相反，若截流板805向上移动时，证明第一滑动环5筛网上的潮湿碳化硅较少，及本装置内空气较为干燥，粉尘较多，所以第二固定壳901与第一固定壳801之间的气体通道增大，从而加强对粉尘的吸附效率，通过截流板805与第一固定壳801配合，根据装置内空气湿度对吸附粉尘的通道大小进行调节，在保证粉尘吸附效率的同时节约了资源，提高了本装置的实用性。

实施例2：在实施例1的基础之上，请参阅图2和图7，还包括有破碎机构10，破碎机构10设置于第二固定壳901，破碎机构10包括有第二电机1001，第二电机1001通过安装杆固接于烘干壳2的右侧，第二电机1001的输出轴固接有第二摩擦轮1002，烘干壳2与第二固定壳901之间转动连接有第二转动环1003，第二摩擦轮1002与第二转动环1003配合，当第二电机1001的输出轴带动第二摩擦轮1002转动时，第二摩擦轮1002带动第二转动环1003转动，第二转动环1003的下侧固接有环形阵列分布的弹性伸缩杆1004，且初始状态弹性伸缩杆1004为最长伸出状态，弹性伸缩杆1004的下端固接有第五固定杆1005，第五固定杆1005转动连接有用于破碎小块碳化硅的碾压辊1006，第二固定杆903滑动连接有第三滑动环1007，第三滑动环1007通过安装块与第五固定杆1005远离筛分壳902的一端固接，筛分壳902与第二固定杆903之间固接有环形阵列分布的挤压块1008，挤压块1008与相邻的碾压辊1006配合，用于破碎小块碳化硅。

在使用者对筛分壳902与第二固定杆903之间筛网上的碳化硅进行筛分时，使用者启动第二电机1001，第二电机1001的输出轴带动第二摩擦轮1002转动，第二摩擦轮1002带动第二转动环1003转动，第二转动环1003带动四个弹性伸缩杆1004同时转动，以其中一个弹性伸缩杆1004为例，弹性伸缩杆1004带动第五固定杆1005转动，第五固定杆1005带动碾压辊1006和第三滑动环1007转动，在碾压辊1006转动时，碾压辊1006不断驱赶还未符合标准的碳化硅（即小块状碳化硅）移动至相邻挤压块1008的斜面，随着碾压辊1006转动，挤压块1008的斜面挤压碾压辊1006向上移动并将小块状碳化硅挤压破碎，碾压辊1006带动第五固定杆1005向上移动并挤压弹性伸缩杆1004，第五固定杆1005带动第三滑动环1007向上移动，碾压辊1006与挤压块1008失去接触后，弹性伸缩杆1004通过第五固定杆1005带动碾压辊1006和第三滑动环1007向下移动并复位，不断重复上述步骤对小块状碳化硅进行破碎，直至所有的碳化硅均干燥筛分完毕，使用者停止第二电机1001，通过碾压辊1006与挤压块1008配合，对小块状的碳化硅进行破碎，加快了碳化硅的筛分效率。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种振动筛，包括有机架（1），所述机架（1）固接有烘干壳（2），所述烘干壳（2）远离所述机架（1）的一侧固接有加料漏斗（3），所述烘干壳（2）固接有空气加热器（4），所述烘干壳（2）内设有环形腔体，所述空气加热器（4）通过管道与所述烘干壳（2）内的环形腔体连通，所述烘干壳（2）内滑动连接有第一滑动环（5），所述第一滑动环（5）内周设有筛网，其特征在于：还包括有第二滑动环（6），所述第二滑动环（6）滑动连接于所述烘干壳（2）的环形腔体，所述烘干壳（2）内滑动连接有环形阵列分布的连接杆（61），所述连接杆（61）固接有镜像分布的弹性件，所述连接杆（61）的弹性件与所述烘干壳（2）固接，环形阵列分布的所述连接杆（61）均与所述第一滑动环（5）固接，环形阵列分布的所述连接杆（61）远离所述第一滑动环（5）的一端均与所述第二滑动环（6）固接，所述第一滑动环（5）设置有第一振动器（7），所述烘干壳（2）设置有流量调节机构（8），所述机架（1）设置有用于分级筛分碳化硅的分筛机构（91）。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述流量调节机构（8）包括有第一固定壳（801），所述第一固定壳（801）固接于所述烘干壳（2）远离所述空气加热器（4）的一侧，所述第一固定壳（801）内固接有抽风机（802），所述第二滑动环（6）远离所述空气加热器（4）的一侧固接有第一固定杆（803），所述第一固定杆（803）与所述烘干壳（2）滑动连接，所述第一固定杆（803）与所述烘干壳（2）之间设置有弹性件，所述第一固定杆（803）与所述第一固定壳（801）滑动连接，所述第一固定壳（801）连通有连通管（804），所述烘干壳（2）内的环形腔室与所述连通管（804）连通，所述连通管（804）与所述第二滑动环（6）滑动连接，所述第一固定杆（803）靠近所述第一固定壳（801）的一端固接有截流板（805），所述截流板（805）与所述第一固定壳（801）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：所述分筛机构（91）包括有第二固定壳（901），所述第二固定壳（901）固接于所述机架（1），所述第二固定壳（901）位于所述机架（1）和所述烘干壳（2）之间，所述第二固定壳（901）内滑动连接有筛分壳（902），所述筛分壳（902）靠近所述机架（1）的一侧设有扇形通孔，所述筛分壳（902）内固接有第二固定杆（903），所述筛分壳（902）与所述第二固定杆（903）之间设置有筛网，所述第二固定杆（903）上设置有第二振动器（904），所述机架（1）固接有第一电机（905），所述第一电机（905）的输出轴通过安装杆固接有第一摩擦轮（906），所述第一摩擦轮（906）与所述筛分壳（902）配合，所述筛分壳（902）设置有用于自动切换筛分方式的自动切换组件（92），所述第二固定壳（901）设置有密封组件（93），所述机架（1）设置有控制所述筛分壳（902）进行摇摆筛分的摇摆组件（94）。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：所述第二固定壳（901）靠近所述第一固定壳（801）的一侧设有与所述第一固定壳（801）连通的通孔，且所述第二固定壳（901）的通孔处设有滤网，所述第一固定壳（801）内远离所述烘干壳（2）的一侧固接有吸附块（11），用于吸附所述第二固定壳（901）内漂浮的碳化硅粉尘。

5.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：所述筛分壳（902）与所述第二固定杆（903）之间筛网的孔径小于所述第一滑动环（5）内周筛网的孔径，用于对碳化硅粉末进行分级筛分。

6.根据权利要求3所述的一种振动筛，其特征在于：所述自动切换组件（92）包括有固定环（907），所述固定环（907）转动连接于所述筛分壳（902），所述固定环（907）外周固接有环形阵列分布的第一固定块（908），所述第一固定块（908）远离所述机架（1）的一侧固接有第三固定杆（909），所述第三固定杆（909）与所述第二固定壳（901）滑动连接，所述第三固定杆（909）远离相邻所述第一固定块（908）的一端球接有滑动杆（910），所述滑动杆（910）滑动连接有第三固定壳（911），所述第三固定壳（911）与所述第二固定壳（901）固接，所述第一固定块（908）远离相邻所述第三固定杆（909）的一侧固接有镜像分布的第四固定壳（912），所述第四固定壳（912）滑动连接有第四固定杆（913），镜像分布的所述第四固定杆（913）共同球接有第二固定块（914），所述第二固定块（914）与所述机架（1）固接，所述第二固定块（914）与相邻且镜像分布的所述第四固定壳（912）之间均设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种振动筛，其特征在于：所述密封组件（93）包括有固定板（915），所述固定板（915）固接于所述第二固定壳（901）内，所述固定板（915）远离所述烘干壳（2）的一侧固接有波纹管（916），所述筛分壳（902）远离所述机架（1）的一侧转动连接有第一转动环（917），所述第一转动环（917）与所述波纹管（916）远离所述固定板（915）的一侧固接。

8.根据权利要求6所述的一种振动筛，其特征在于：所述摇摆组件（94）包括有第一传动轮（918），所述第一传动轮（918）固接于所述第一电机（905）的输出轴，所述机架（1）靠近所述筛分壳（902）的一侧通过安装杆转动连接有第二传动轮（919），所述第一传动轮（918）与所述第二传动轮（919）之间通过皮带传动，所述第二传动轮（919）靠近所述筛分壳（902）的一侧球接有滚珠（920），所述筛分壳（902）靠近所述机架（1）的一侧转动连接有转动板（921），所述转动板（921）与所述滚珠（920）配合，所述转动板（921）上设有与所述筛分壳（902）上扇形通孔相同的扇形通孔。

9.根据权利要求8所述的一种振动筛，其特征在于：所述转动板（921）与所述滚珠（920）之间的最短距离大于所述筛分壳（902）在所述第二固定壳（901）内的滑动距离。

10.根据权利要求7所述的一种振动筛，其特征在于：还包括有破碎机构（10），所述破碎机构（10）设置于所述第二固定壳（901），所述破碎机构（10）包括有第二电机（1001），所述第二电机（1001）通过安装杆固接于所述烘干壳（2）靠近所述空气加热器（4）的一侧，所述第二电机（1001）的输出轴固接有第二摩擦轮（1002），所述烘干壳（2）靠近所述筛分壳（902）的一侧转动连接有第二转动环（1003），所述第二摩擦轮（1002）与所述第二转动环（1003）配合，所述第二转动环（1003）与所述第二固定壳（901）靠近所述烘干壳（2）的一侧转动连接，所述第二转动环（1003）靠近所述第二固定壳（901）的一侧固接有环形阵列分布的弹性伸缩杆（1004），所述弹性伸缩杆（1004）远离所述第二转动环（1003）的一端固接有第五固定杆（1005），所述第五固定杆（1005）转动连接有碾压辊（1006），所述第二固定杆（903）滑动连接有第三滑动环（1007），环形阵列分布的所述第五固定杆（1005）均通过安装块与所述第三滑动环（1007）固接，所述筛分壳（902）与所述第二固定杆（903）之间固接有环形阵列分布的挤压块（1008），所述挤压块（1008）与所述碾压辊（1006）配合。