CN210892467U - 一种颗粒剂快速制粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒剂生产技术领域，具体揭示了一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有避震弹簧，所述避震弹簧的顶部固定连接有底仓，所述底仓的顶部连通有烘干仓。本实用新型通过设置底板、避震弹簧、底仓、烘干仓、振动电机、引风机构、加热机构、鼓风管、引风管、冲孔筛板、固定块、密封盖、鼓风机和固定座的相互配合，达到了烘干效果好成型效率高且具有筛选功能的优点，解决了现有的快速制粒干燥装置烘干效果差成型效率低且不具有筛选功能的问题，当人们在使用快速制粒干燥装置时，可以对颗粒剂进行快速烘干定型，且在烘干过程中可以对颗粒剂进行均匀筛选，不会导致颗粒剂成型质量低。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒剂生产技术领域，具体为一种颗粒剂快速制粒干燥装置。
背景技术
颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型，某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂，颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。
颗粒剂在生产加工过程中，需要使用到快速制粒干燥装置，以便于对颗粒剂进行烘干及成型，目前现有的快速制粒干燥装置，烘干效果差成型效率低且不具有筛选功能，当人们在使用快速制粒干燥装置时，无法对颗粒剂进行快速烘干定型，且在烘干过程中无法对颗粒剂进行均匀筛选，导致颗粒剂成型质量低，不方便人们使用，降低了快速制粒干燥装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种颗粒剂快速制粒干燥装置，具备烘干效果好成型效率高且具有筛选功能的优点，解决了现有的快速制粒干燥装置烘干效果差成型效率低且不具有筛选功能的问题。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有避震弹簧，所述避震弹簧的顶部固定连接有底仓，所述底仓的顶部连通有烘干仓，所述底仓正面的两侧和背面的两侧均固定连接有振动电机，所述底板的顶部且位于底仓的后侧设置有引风机构，所述底板的顶部且位于底仓的前侧设置有加热机构。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述底仓的正面连通有鼓风管，所述烘干仓顶部的两侧均连通有引风管，所述烘干仓的左侧连通有进料斗，所述烘干仓的右侧连通有出料管，通过设置固定块，对冲孔筛板在使用时起到了防脱落的作用。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述烘干仓内腔的底部横向固定连接有冲孔筛板，所述底仓内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与冲孔筛板的底部固定连接，通过设置安装座，对引风机在使用时起到了固定稳定的作用。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述底仓正面的两侧且位于鼓风管的外侧均设置有密封盖，所述密封盖的背面与底仓正面的连接处开设有通口，且通口的正面与密封盖背面的连接处设置有密封垫，通过设置固定座，对鼓风机在使用时起到了防抖动的作用。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述引风机构包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有引风机，所述引风机的背面连通有出风管，所述引风机的顶部连通有吸风管，且吸风管远离引风机的一端连通有输送管，所述输送管底部的两侧均通过第一软管与引风管的顶部连通。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述加热机构包括壳体，所述壳体内腔顶部的前侧和后侧均竖向固定连接有电加热管，所述壳体背面的顶部连通有导管，所述导管的背面通过第二软管与鼓风管的正面连通。
本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其中所述壳体正面的底部连通有第一进风管，且第一进风管的正面连通有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与底板的顶部固定连接，所述鼓风机的正面连通有第二进风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底板、避震弹簧、底仓、烘干仓、振动电机、引风机构、加热机构、鼓风管、引风管、冲孔筛板、固定块、密封盖、鼓风机和固定座的相互配合，达到了烘干效果好成型效率高且具有筛选功能的优点，解决了现有的快速制粒干燥装置烘干效果差成型效率低且不具有筛选功能的问题，当人们在使用快速制粒干燥装置时，可以对颗粒剂进行快速烘干定型，且在烘干过程中可以对颗粒剂进行均匀筛选，不会导致颗粒剂成型质量低，方便人们使用，提高了快速制粒干燥装置的实用性。
2、本实用新型通过设置固定块，对冲孔筛板在使用时起到了防脱落的作用，通过设置安装座，对引风机在使用时起到了固定稳定的作用，通过设置固定座，对鼓风机在使用时起到了防抖动的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板结构右视图；
图3为本实用新型底仓与烘干仓结构剖面图；
图4为本实用新型壳体结构右视剖面图。
图中：1、底板；2、避震弹簧；3、底仓；4、烘干仓；5、振动电机；6、引风机构；61、安装座；62、引风机；63、输送管；7、加热机构；71、壳体；72、电加热管；73、导管；8、鼓风管；9、引风管；10、冲孔筛板；11、固定块；12、密封盖；13、鼓风机；14、固定座。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有避震弹簧2，避震弹簧2的顶部固定连接有底仓3，底仓3的顶部连通有烘干仓4，底仓3正面的两侧和背面的两侧均固定连接有振动电机5，底板1的顶部且位于底仓3的后侧设置有引风机构6，底板1的顶部且位于底仓3的前侧设置有加热机构7；
底仓3的正面连通有鼓风管8，烘干仓4顶部的两侧均连通有引风管9，烘干仓4的左侧连通有进料斗，烘干仓4的右侧连通有出料管，通过设置固定块11，对冲孔筛板10在使用时起到了防脱落的作用；
烘干仓4内腔的底部横向固定连接有冲孔筛板10，底仓3内腔两侧的顶部均固定连接有固定块11，固定块11的顶部与冲孔筛板10的底部固定连接，通过设置安装座61，对引风机62在使用时起到了固定稳定的作用；
底仓3正面的两侧且位于鼓风管8的外侧均设置有密封盖12，密封盖12的背面与底仓3正面的连接处开设有通口，且通口的正面与密封盖12背面的连接处设置有密封垫，通过设置固定座14，对鼓风机13在使用时起到了防抖动的作用；
引风机构6包括安装座61，安装座61的顶部固定连接有引风机62，引风机62的背面连通有出风管，引风机62的顶部连通有吸风管，且吸风管远离引风机62的一端连通有输送管63，输送管63底部的两侧均通过第一软管与引风管9的顶部连通；
加热机构7包括壳体71，壳体71内腔顶部的前侧和后侧均竖向固定连接有电加热管72，壳体71背面的顶部连通有导管73，导管73的背面通过第二软管与鼓风管8的正面连通；
壳体71正面的底部连通有第一进风管，且第一进风管的正面连通有鼓风机13，鼓风机13的底部固定连接有固定座14，固定座14的底部与底板1的顶部固定连接，鼓风机13的正面连通有第二进风管。
在使用本实用新型时：人们首先通过外置控制器依次打开振动电机5、电加热管72、引风机62和鼓风机13，引风机62和鼓风机13的运行功率成对比参数，电加热管72在壳体71内开始加热，同时物料进入烘干仓4内的冲孔筛板10上，鼓风机13将壳体71内的热量输送至底仓3内，使其对冲孔筛板10上物料进行鼓动及烘干定型，同时振动电机5通过避震弹簧2带动底仓3和烘干仓4进行震动，使其对物料进行输送及筛选，冲孔筛板10将合格的颗粒剂通过出料管进行排出，不合格的颗粒剂通过冲孔筛板10筛选后落入底仓3内，同步引风机62将烘干仓4内的热湿气进行引流，增加烘干仓4内的烘干速度，从而达到了烘干效果好成型效率高且具有筛选功能的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有避震弹簧（2），所述避震弹簧（2）的顶部固定连接有底仓（3），所述底仓（3）的顶部连通有烘干仓（4），所述底仓（3）正面的两侧和背面的两侧均固定连接有振动电机（5），所述底板（1）的顶部且位于底仓（3）的后侧设置有引风机构（6），所述底板（1）的顶部且位于底仓（3）的前侧设置有加热机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述底仓（3）的正面连通有鼓风管（8），所述烘干仓（4）顶部的两侧均连通有引风管（9），所述烘干仓（4）的左侧连通有进料斗，所述烘干仓（4）的右侧连通有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述烘干仓（4）内腔的底部横向固定连接有冲孔筛板（10），所述底仓（3）内腔两侧的顶部均固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的顶部与冲孔筛板（10）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述底仓（3）正面的两侧且位于鼓风管（8）的外侧均设置有密封盖（12），所述密封盖（12）的背面与底仓（3）正面的连接处开设有通口，且通口的正面与密封盖（12）背面的连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述引风机构（6）包括安装座（61），所述安装座（61）的顶部固定连接有引风机（62），所述引风机（62）的背面连通有出风管，所述引风机（62）的顶部连通有吸风管，且吸风管远离引风机（62）的一端连通有输送管（63），所述输送管（63）底部的两侧均通过第一软管与引风管（9）的顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述加热机构（7）包括壳体（71），所述壳体（71）内腔顶部的前侧和后侧均竖向固定连接有电加热管（72），所述壳体（71）背面的顶部连通有导管（73），所述导管（73）的背面通过第二软管与鼓风管（8）的正面连通。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒剂快速制粒干燥装置，其特征在于：所述壳体（71）正面的底部连通有第一进风管，且第一进风管的正面连通有鼓风机（13），所述鼓风机（13）的底部固定连接有固定座（14），所述固定座（14）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述鼓风机（13）的正面连通有第二进风管。
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