CN217042807U

CN217042807U - 一种密封胶加工用的原料研磨设备

Info

Publication number: CN217042807U
Application number: CN202220668078.0U
Authority: CN
Inventors: 王珠国
Original assignee: Anhui Feijian New Material Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Feijian New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-26
Filing date: 2022-03-26
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-03-26

Abstract

本实用新型提供了一种密封胶加工用的原料研磨设备，包括研磨桶、上磨盘和下磨盘，所述研磨桶的一侧底部对应设有出料管，研磨桶的顶部对应安装有桶盖，所述桶盖的顶部对应安装有进料斗，进料斗的顶部对应安装有盖板；所述桶盖的底部对应安装有落料管，落料管对应位于研磨桶内，并与进料斗底部相连通；所述上磨盘的中部对应设有落料孔，所述落料管对应穿过该落料孔，所述上磨盘对应安装于落料管底部；所述下磨盘对应安装于上磨盘的下方，并可相对于上磨盘发生转动；所述下磨盘的下方安装有筛板。本实用新型能够较好地避免杂质灰尘进入研磨桶内，还能够充分地对密封胶原料进行研磨，有效保证出料口的颗粒细度，其使用方便，实用性强。

Description

一种密封胶加工用的原料研磨设备

技术领域

本实用新型属于密封胶生产技术领域，具体涉及一种密封胶加工用的原料研磨设备。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，其广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。在进行密封胶的生产过程中，通常需要将一些固体原料进行研磨后再配料进行生产，然而现有的用于生产密封胶的研磨装置在研磨原料时存在一些问题，其在厂房研磨时容易进入杂质灰尘，从而影响其后续生产；且其研磨不够充分时也会使得大颗粒的原料从出料口出来，从而无法保证出料口的颗粒细度。因此，有必要提出一种新的研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种密封胶加工用的原料研磨设备，不仅能够较好地避免杂质灰尘进入研磨桶内，还能够充分地对密封胶原料进行研磨，有效保证出料口的颗粒细度，其整体结构简单，使用方便，实用性强。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种密封胶加工用的原料研磨设备，包括研磨桶、上磨盘和下磨盘，所述研磨桶的一侧底部对应设有出料管，该研磨桶的顶部对应安装有桶盖，所述桶盖的顶部对应安装有进料斗，该进料斗的顶部对应安装有盖板；所述桶盖的底部对应安装有落料管，该落料管对应位于研磨桶内，并与进料斗底部相连通；所述上磨盘的中部对应设有落料孔，所述落料管对应穿过该落料孔，所述上磨盘对应安装于落料管底部；所述下磨盘对应安装于上磨盘的下方，并可相对于上磨盘发生转动；所述下磨盘的下方对应安装有筛板。

进一步的改进在于：所述上磨盘以及下磨盘均为向下倾斜的锥形结构，且其倾斜角度相同；所述上磨盘的下表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的上研磨凸起，所述下磨盘的上表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的下研磨凸起。

进一步的改进在于：所述下磨盘的底部对应安装有转动杆，所述研磨桶的底部对应安装有驱动电机，所述转动杆的底端穿过研磨桶后与驱动电机的输出轴对应相连。

进一步的改进在于：所述研磨桶的内侧壁上沿其周向均匀设有四块支撑块，这四块支撑块对应位于下磨盘下方，所述筛板对应搭设在四块支撑块上；所述筛板上对应开设有多个均匀分布的筛孔，该筛板的中部还对应开设有穿孔，所述转动杆对应穿过筛板上的穿孔。

进一步的改进在于：所述盖板的尺寸大小与进料斗相匹配，该盖板的一侧可转动安装于进料斗顶部一侧，该盖板的另一侧通过限位块与进料斗限位固定。

进一步的改进在于：所述进料斗的顶部两侧对称设有两个第一耳板，所述盖板的两侧对称设有两个第二耳板，两块第一耳板以及两块第二耳板上均对应设有通孔；所述限位块包括固定在一起的卡块和插杆，所述盖板一侧的第一耳板通过销轴可转动安装于进料斗对应一侧的第二耳板上，该盖板另一侧的第一耳板通过限位块与进料斗对应一侧的第二耳板限位固定。

进一步的改进在于：所述研磨桶的底部四周沿其周向均匀设有三条支撑腿。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置上磨盘和下磨盘，利用上磨盘和下磨盘的相对配合转动，从而能够对密封胶原料进行充分地研磨，且下磨盘的下方对应安装有筛板，通过筛板的设置，从而能够使得未研磨充分的大颗粒原料被筛板过滤掉，有效保证出料口的颗粒细度，保证其研磨效果。且所述进料斗的顶部对应安装有盖板，通过将盖板一侧可转动安装于进料斗一侧，将盖板另一侧通过限位块与进料斗限位固定，使得其使用较为方便，以便在研磨时利用盖板将进料斗的顶部遮盖住，较好地避免杂质灰尘进入研磨桶内，其整体结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的原料研磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料研磨设备的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的限位块的整体结构示意图。

附图标记

1、研磨桶；101、出料管；2、支撑腿；3、桶盖；4、进料斗；401、第一耳板；5、盖板；501、第二耳板；6、驱动电机；7、转动杆；8、下磨盘；9、下研磨凸起；10、落料管；11、上磨盘；12、上研磨凸起；13、筛板；14、支撑块；15、限位块；1501、卡块；1502、插杆；16、销轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种密封胶加工用的原料研磨设备，包括研磨桶1、上磨盘11和下磨盘8，所述研磨桶1的底部四周沿其周向均匀设有三条支撑腿2，该研磨桶1的一侧底部对应设有出料管101。所述研磨桶1的顶部对应安装有桶盖3，所述桶盖3的顶部对应安装有进料斗4，该进料斗4的顶部对应安装有盖板5。所述桶盖3的底部对应安装有落料管10，该落料管10对应位于研磨桶1内，并与进料斗4底部相连通。所述上磨盘11的中部对应设有落料孔，该落料孔的直径与落料管10外径相匹配，所述落料管10对应穿过该落料孔，所述上磨盘11对应安装于落料管10底部。所述下磨盘8对应安装于上磨盘11的下方，并可相对于上磨盘11发生转动。所述下磨盘8的下方对应安装有筛板13。

具体的，所述上磨盘11以及下磨盘8均为向下倾斜的锥形结构，且其倾斜角度相同；所述上磨盘11的下表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的上研磨凸起12，通过上研磨凸起12形成上研磨层；所述下磨盘8的上表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的下研磨凸起9，通过下研磨凸起9形成下研磨层。所述下磨盘8的底部对应安装有转动杆7，所述研磨桶1的底部对应安装有驱动电机6，所述转动杆7的底端穿过研磨桶1后与驱动电机6的输出轴对应相连，通过驱动电机6驱动转动杆7以及下磨盘8发生转动，从而对原料进行研磨。本实施例通过设置上磨盘11和下磨盘8，并在上、下磨盘的研磨面对应设置多个研磨凸起形成研磨层，通过利用上磨盘11和下磨盘的相对配合转动，从而能够对密封胶原料进行充分地研磨；且将上磨盘11以及下磨盘8设置为向下倾斜的锥形结构，便于原料在重力的左右下进入上、下磨盘之间，以便其研磨以及落料。所述上磨盘11的最大直径与研磨桶1的内径相匹配，所述下磨盘8的最大直径可略小于上磨盘11的最大直径，以便研磨的原料能够顺利第从下磨盘8的外侧边缘落下。

所述研磨桶1的内侧壁上沿其周向均匀设有四块支撑块14，这四块支撑块14对应位于下磨盘8下方，所述筛板13对应搭设在四块支撑块14上。所述筛板13上对应开设有多个均匀分布的筛孔，该筛板13的中部还对应开设有穿孔，所述穿孔的直径与转动杆7的直径相匹配，所述转动杆7对应穿过筛板13上的穿孔，通过设置筛板13，从而能够使得未研磨充分的大颗粒原料被筛板13上的筛孔过滤掉，有效保证出料口的颗粒细度，保证其研磨效果，而被筛下的大颗粒原料可取出后续进行再次研磨。所述筛板13上还可对应安装有微型振动器，以便能够快速有效地过滤研磨后的原料。

所述盖板5的尺寸大小与进料斗4相匹配，该盖板5的一侧可转动安装于进料斗4顶部一侧，该盖板5的另一侧通过限位块15与进料斗4限位固定。具体的，所述进料斗4的顶部两侧对称设有两个第一耳板401，所述盖板5的两侧对称设有两个第二耳板501，两块第一耳板401以及两块第二耳板501上均对应设有通孔。所述限位块15包括固定在一起的卡块1501和插杆1502。所述盖板5一侧的第一耳板401通过销轴16可转动安装于进料斗4对应一侧的第二耳板501上；所述盖板5另一侧的第一耳板401通过限位块15与进料斗4对应一侧的第二耳板501限位固定，所述限位块15的插杆1502对应插入该侧第一耳板401以及第二耳板501的通孔内，所述限位块15的卡块1501对应抵在该侧第二耳板501的顶部。当送料时便可将限位块15取下，将盖板5转动至图1所示位置，当研磨时便可将盖板5转动至其两个第二耳板501与进料斗4上的两个第一耳板401相对应，并用限位块15进行限位固定即可，其使用较为方便，可在研磨时利用盖板5将进料斗4的顶部遮盖住，较好地避免杂质灰尘进入研磨桶1内。所述出料管101对应位于筛板13下方，该出料管101上还对应安装有阀门。所述转动杆7可采用可调节长度的伸缩结构，以便控制上磨盘11与下磨盘8之间的距离，控制研磨后的颗粒细度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：包括研磨桶（1）、上磨盘（11）和下磨盘（8），所述研磨桶（1）的一侧底部对应设有出料管（101），该研磨桶（1）的顶部对应安装有桶盖（3），所述桶盖（3）的顶部对应安装有进料斗（4），该进料斗（4）的顶部对应安装有盖板（5）；所述桶盖（3）的底部对应安装有落料管（10），该落料管（10）对应位于研磨桶（1）内，并与进料斗（4）底部相连通；所述上磨盘（11）的中部对应设有落料孔，所述落料管（10）对应穿过该落料孔，所述上磨盘（11）对应安装于落料管（10）底部；所述下磨盘（8）对应安装于上磨盘（11）的下方，并可相对于上磨盘（11）发生转动；所述下磨盘（8）的下方对应安装有筛板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述上磨盘（11）以及下磨盘（8）均为向下倾斜的锥形结构，且其倾斜角度相同；所述上磨盘（11）的下表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的上研磨凸起（12），所述下磨盘（8）的上表面对应设有多个沿其锥面均匀分布的下研磨凸起（9）。

3.根据权利要求2所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述下磨盘（8）的底部对应安装有转动杆（7），所述研磨桶（1）的底部对应安装有驱动电机（6），所述转动杆（7）的底端穿过研磨桶（1）后与驱动电机（6）的输出轴对应相连。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述研磨桶（1）的内侧壁上沿其周向均匀设有四块支撑块（14），这四块支撑块（14）对应位于下磨盘（8）下方，所述筛板（13）对应搭设在四块支撑块（14）上；所述筛板（13）上对应开设有多个均匀分布的筛孔，该筛板（13）的中部还对应开设有穿孔，所述转动杆（7）对应穿过筛板（13）上的穿孔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述盖板（5）的尺寸大小与进料斗（4）相匹配，该盖板（5）的一侧可转动安装于进料斗（4）顶部一侧，该盖板（5）的另一侧通过限位块（15）与进料斗（4）限位固定。

6.根据权利要求5所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述进料斗（4）的顶部两侧对称设有两个第一耳板（401），所述盖板（5）的两侧对称设有两个第二耳板（501），两块第一耳板（401）以及两块第二耳板（501）上均对应设有通孔；所述限位块（15）包括固定在一起的卡块（1501）和插杆（1502），所述盖板（5）一侧的第一耳板（401）通过销轴（16）可转动安装于进料斗（4）对应一侧的第二耳板（501）上，该盖板（5）另一侧的第一耳板（401）通过限位块（15）与进料斗（4）对应一侧的第二耳板（501）限位固定。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶加工用的原料研磨设备，其特征在于：所述研磨桶（1）的底部四周沿其周向均匀设有三条支撑腿（2）。