CN117358142A - 一种物料高温搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种物料高温搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底端固定设置有底座，所述底座的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括收集盒，收集盒的顶部开口，收集盒顶部开口与搅拌仓底端的出口相连通，所述收集盒的内部底壁上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有支撑座，支撑座为中空的圆台结构，所述支撑座的顶端开设有内槽，且内槽的内壁中通过密封环转动连接有外罩套，所述外罩套连接有多个搅动件，所述支撑座的内壁中设置有驱动件，驱动件能够驱动外罩套及搅动件同步转动。本发明能够通过温度的持续变化对物料进行搅动，将下方的物料向上翻动，从而底层堆积的高温能够被快速散发出来。

Description

一种物料高温搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种物料高温搅拌装置。

背景技术

PVC材料稳定剂，是采用科学的分子设计原理、先进的表面处理技术、特殊的复合工艺以及严格的质量监控系统研制和生产的集热稳定剂、内外润滑剂、抗氧剂、偶联剂、分散剂等为一体的高效率、多功能的高新技术产品，具有极高的稳定性和安全性，在对其进行制作时，需要添加各种原料和溶剂进行高温搅拌，加速反应，提高生产效率。

现有专利（公告号：CN115337818A）公开了一种生产高效热稳定剂的制作设备，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒下方用于接收所述搅拌筒排出的原料的收料盒。在搅拌轴上设置有搅拌叶和加热片，加热片除可以加热搅拌腔内的原料外还可以搅拌位于搅拌腔内的原料，从而使得原料在搅拌腔内搅拌均匀，提高了热稳定剂的生产质量。另外，通过热回收管道可以对收料盒内的余热进行回收利用，降低了热稳定剂的生产成本，提高了原料的冷却效率。

发明人在实现该方案的过程中，发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、在进行稳定剂高温搅拌时，物料一般呈粘稠状，静置状态下的物料表面温度会逐步散发并被利用，但是底层的物料由于上方物料的堆积，会导致下层物料温度难以快速散发；2、其次在物料持续冷却时，持续的高温容易导致上层的物料逐步烘干，可能会发生物料粘连在收集盒的侧壁上，使得清理难度增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料高温搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料高温搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定设置有传动电机，且传动电机的主轴底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌仓的底端固定设置有底座，所述底座的内部设置有搅动机构；

所述搅动机构包括收集盒，收集盒的顶部开口，收集盒顶部开口与搅拌仓底端的出口相连通，搅拌仓底端出口设有控制阀，所述收集盒的内部底壁上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有支撑座，支撑座为中空的圆台结构，所述支撑座的顶端开设有内槽，且内槽的内壁中通过密封环转动连接有外罩套，所述外罩套连接有多个搅动件，所述支撑座的内壁中设置有驱动件，驱动件能够驱动外罩套及搅动件同步转动。

所述驱动件包括多个双金属片，所述双金属片的底端与支撑座的底壁固定连接，且多个所述双金属片等间距成环形阵列分布，多个所述双金属片的顶端均与推动杆贴合设置，所述推动杆的底端开设有若干个环形阵列分布的限制槽，且限制槽与双金属片一一对应设置，所述推动杆的外表面固定连接有两个凸块，所述推动杆的顶端与旋转套插接，且旋转套的内壁中开设有螺旋槽，并且螺旋槽与凸块相匹配，所述旋转套的外壁与支撑座的内壁为滑动插接设置，且旋转套的顶端与外罩套的顶壁内部固定连接。

所述支撑座顶端内槽的底壁上固定连接有引导柱，所述引导柱的外壁上开设有多个倒置V型结构的滑槽，且滑槽的内槽壁为向外凸起设置。

所述搅动件包括转动杆，所述转动杆贯穿外罩套设置且与其转动连接，所述转动杆的内壁中开设有气仓，所述气仓的内壁上开设有槽口，所述气仓的一端插接有活塞，且活塞的后端固定连接有顶杆，所述活塞的顶端设置有凸起，且凸起与槽口紧密贴合设置，所述顶杆的末端固定连接有转动板，所述转动板的两端均固定连接有引导块，转动板为弧形结构，所述引导块的外径与滑槽的内径相匹配，所述转动杆的前端水平设置有若干个环形阵列分布的连接块，并且转动杆的前端与中心处的连接块固定连接，若干个所述连接块的后端均固定连接有同一个橡胶垫，且若干个连接块之间均固定连接有气囊，并且若干个气囊之间均通过输气软管相连通，所述输气软管与气仓相连通。

所述收集盒与底座滑动连接，所述底座的底面开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有移动块，移动块的顶端与收集盒的底壁固定连接。

所述底座的前端开设有出料口，且出料口的侧壁上铰接有闭合门。

所述搅拌杆包括连接杆，所述连接杆的顶端与传动电机的主轴固定连接，所述连接杆的侧壁等间距环形阵列分布设置有若干个中空杆，所述连接杆与若干个中空杆相连通。

所述底座的一侧通过输出管道连通有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通设置有电热仓，所述电热仓的内壁中固定设置有若干个电热块，所述电热仓的顶端固定连接有循环管道，所述循环管道与连接杆相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明能够通过温度的持续变化对物料进行搅动，将下方的物料向上翻动，由于温度的持续变化能够实现持续的搅动，使得底层高温物料能够参与散热，从而底层堆积的高温能够被快速散发出来，提高热回收效率。

本发明能够在搅动的同时，不断对收集盒内壁刮擦，将逐步凝结的物料刮落，避免影响后续的清理。

本发明中，通过中空的连接杆和中空杆的设置，使得在热量回收过程中，持续对搅拌仓和搅拌杆部分进行热量循环，便于在后续使用时，整个搅拌环境和器件都处于温热环境，便于快速达到最佳反应温度，减少热量的浪费，提高热回收效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构体示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中的搅拌仓和底座剖视结构示意图；

图4为本发明中的底座内部结构剖视图一；

图5为本发明中的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明中的底座内部结构剖视图二；

图7为本发明中的搅动机构剖视结构示意图；

图8为本发明中的图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明中的搅动件俯视剖面结构示意图。

图中：1、搅拌仓；2、搅拌杆；21、连接杆；22、中空杆；3、底座；4、搅动机构；41、收集盒；42、螺纹杆；43、支撑座；44、驱动件；441、双金属片；442、推动杆；443、限制槽；444、凸块；445、旋转套；45、外罩套；46、引导柱；47、滑槽；48、搅动件；481、转动杆；482、气仓；483、活塞；484、顶杆；485、转动板；486、引导块；487、连接块；488、橡胶垫；489、气囊；4810、输气软管；5、抽气泵；6、电热仓；7、循环管道；8、闭合门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种物料高温搅拌装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1的顶端固定设置有传动电机，且传动电机的主轴底端固定连接有搅拌杆2，所述搅拌仓1的底端固定设置有底座3，所述底座3的内部设置有搅动机构4；

所述搅动机构4包括收集盒41，收集盒41的顶部开口，收集盒41顶部开口与搅拌仓1底端的出口相连通，搅拌仓1底端出口设有控制阀，所述收集盒41的内部底壁上固定连接有螺纹杆42，且螺纹杆42的外壁上螺纹连接有支撑座43，支撑座43为中空的圆台结构，所述支撑座43的顶端开设有内槽，且内槽的内壁中通过密封环转动连接有外罩套45，所述外罩套45连接有多个搅动件48，所述支撑座43的内壁中设置有驱动件44，驱动件44能够驱动外罩套45及搅动件48同步转动。

所述驱动件44包括多个双金属片441，所述双金属片441的底端与支撑座43的底壁固定连接，且多个所述双金属片441等间距成环形阵列分布，多个所述双金属片441的顶端均与推动杆442贴合设置，所述推动杆442的底端开设有若干个环形阵列分布的限制槽443，且限制槽443与双金属片441一一对应设置，所述推动杆442的外表面固定连接有两个凸块444，所述推动杆442的顶端与旋转套445插接，且旋转套445的内壁中开设有螺旋槽，并且螺旋槽与凸块444相匹配，所述旋转套445的外壁与支撑座43的内壁为滑动插接设置，且旋转套445的顶端与外罩套45的顶壁内部固定连接。

所述支撑座43顶端内槽的底壁上固定连接有引导柱46，所述引导柱46的外壁上开设有多个倒置V型结构的滑槽47，且滑槽47的内槽壁为向外凸起设置。

所述搅动件48包括转动杆481，所述转动杆481贯穿外罩套45设置且与其转动连接，所述转动杆481的内壁中开设有气仓482，所述气仓482的内壁上开设有槽口，所述气仓482的一端插接有活塞483，且活塞483的后端固定连接有顶杆484，所述活塞483的顶端设置有凸起，且凸起与槽口紧密贴合设置，所述顶杆484的末端固定连接有转动板485，所述转动板485的两端均固定连接有引导块486，转动板485为弧形结构，所述引导块486的外径与滑槽47的内径相匹配，所述转动杆481的前端水平设置有若干个环形阵列分布的连接块487，并且转动杆481的前端与中心处的连接块487固定连接，若干个所述连接块487的后端均固定连接有同一个橡胶垫488，且若干个连接块487之间均固定连接有气囊489，并且若干个气囊489之间均通过输气软管4810相连通，所述输气软管4810与气仓482相连通。

所述收集盒41与底座3滑动连接，所述底座3的底面开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有移动块，移动块的顶端与收集盒41的底壁固定连接。

所述底座3的前端开设有出料口，且出料口的侧壁上铰接有闭合门8。

所述搅拌杆2包括连接杆21，所述连接杆21的顶端与传动电机的主轴固定连接，所述连接杆21的侧壁等间距环形阵列分布设置有若干个中空杆22，所述连接杆21与若干个中空杆22相连通。

所述底座3的一侧通过输出管道连通有抽气泵5，所述抽气泵5的一侧连通设置有电热仓6，所述电热仓6的内壁中固定设置有若干个电热块，所述电热仓6的顶端固定连接有循环管道7，所述循环管道7与连接杆21相连通。

本发明的使用方法为：如图1至图9所示，抽气泵5带动循环管道7内的空气进入电热仓6中升温并进入搅拌仓1的内壁中，同时通过连接杆21的设置进入中空杆22中进行热风循环，对搅拌环境进行加热，随后通过外部进料孔灌入原料，进行高温搅拌；

完成搅拌后，位于搅拌仓1中的物料排入底座3中的收集盒41内，由于物料刚刚完成搅拌后总体温度较高，会致使整个收集盒41的温度逐步上升，同时外罩套45被物料所覆盖，外罩套45内温度上升，位于外罩套45内的双金属片441受热时会向上弯曲，并抵住推动杆442上升，推动杆442侧壁上的凸块444在旋转套445内部的螺旋槽中滑动，进而推动杆442上升时，能够驱动旋转套445进行旋转，从而与旋转套445固定连接的外罩套45转动；

接着在外罩套45进行转动时，外罩套45会同步带动一侧的转动杆481进行位移，当转动杆481一侧的转动板485上的两个引导块486依次进入呈V字形设置的滑槽47中时，整个转动板485一侧引导块486与滑槽47侧壁接触，并持续前移，由于滑槽47的倒置V字形设置，转动板485一侧的引导块486与滑槽47侧壁挤压，使得带动转动杆481一同逆时针转动，当引导块486运动到最高点时，会卡在V字形的滑槽47的最顶端，同时由于转动板485仍旧与外罩套45一同转动，会使得转动板485完全转动至九十度，并从滑槽47最高点向下滑出同时继续转动直至引导块486完全移出，实现转动杆481一百八十度的转动；

在转动杆481滑动的同时，又由于滑槽47采用向前凸起的设置，在转动板485经过滑槽47时，转动板485会被迫向前移动，推动活塞483在气仓482中前移产生压力，气压通过输气软管4810传递至气囊489中，气囊489膨胀挤压橡胶垫488，使得若干个橡胶垫488组成的刮擦面开始展开，使得橡胶垫488能够始终与收集盒41的内壁贴合，在上述转动杆481转动一百八十度时，整个橡胶垫488也会同步转动，在其转动时对上下物料进行翻动，将底部物料的热量带出，加快散热，同时橡胶垫488与收集盒41内壁始终的贴合，能够对其内壁进行刮擦，将粘连的物料刮落；

最后通过橡胶垫488的搅动使得堆积的物料上下翻动，将内部高温散发出来，同时温度的降低会使得双金属片441收缩复位，并在物料堆积的作用下温度再次使得双金属片441向上卷曲，使得双金属片441在连续的温度变化差下能够持续性的卷曲复位，从而进行连续的翻动，同时抽气泵5对底座3中的热空气进行不断的抽吸，将热空气经过循环管道7送入搅拌仓1、连接杆21和中空杆22中，对搅拌部件进行温度保持，方便后续的使用。

Claims (8)

1.一种物料高温搅拌装置，包括搅拌仓（1），其特征在于：所述搅拌仓（1）的顶端固定设置有传动电机，且传动电机的主轴底端固定连接有搅拌杆（2），所述搅拌仓（1）的底端固定设置有底座（3），所述底座（3）的内部设置有搅动机构（4）；

所述搅动机构（4）包括收集盒（41），收集盒（41）的顶部开口，收集盒（41）顶部开口与搅拌仓（1）底端的出口相连通，搅拌仓（1）底端出口设有控制阀，所述收集盒（41）的内部底壁上固定连接有螺纹杆（42），且螺纹杆（42）的外壁上螺纹连接有支撑座（43），支撑座（43）为中空的圆台结构，所述支撑座（43）的顶端开设有内槽，且内槽的内壁中通过密封环转动连接有外罩套（45），所述外罩套（45）连接有多个搅动件（48），所述支撑座（43）的内壁中设置有驱动件（44），驱动件（44）能够驱动外罩套（45）及搅动件（48）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述驱动件（44）包括多个双金属片（441），所述双金属片（441）的底端与支撑座（43）的底壁固定连接，且多个所述双金属片（441）等间距成环形阵列分布，多个所述双金属片（441）的顶端均与推动杆（442）贴合设置，所述推动杆（442）的底端开设有若干个环形阵列分布的限制槽（443），且限制槽（443）与双金属片（441）一一对应设置，所述推动杆（442）的外表面固定连接有两个凸块（444），所述推动杆（442）的顶端与旋转套（445）插接，且旋转套（445）的内壁中开设有螺旋槽，并且螺旋槽与凸块（444）相匹配，所述旋转套（445）的外壁与支撑座（43）的内壁为滑动插接设置，且旋转套（445）的顶端与外罩套（45）的顶壁内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述支撑座（43）顶端内槽的底壁上固定连接有引导柱（46），所述引导柱（46）的外壁上开设有多个倒置V型结构的滑槽（47），且滑槽（47）的内槽壁为向外凸起设置。

4.根据权利要求3所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述搅动件（48）包括转动杆（481），所述转动杆（481）贯穿外罩套（45）设置且与其转动连接，所述转动杆（481）的内壁中开设有气仓（482），所述气仓（482）的内壁上开设有槽口，所述气仓（482）的一端插接有活塞（483），且活塞（483）的后端固定连接有顶杆（484），所述活塞（483）的顶端设置有凸起，且凸起与槽口紧密贴合设置，所述顶杆（484）的末端固定连接有转动板（485），所述转动板（485）的两端均固定连接有引导块（486），转动板（485）为弧形结构，所述引导块（486）的外径与滑槽（47）的内径相匹配，所述转动杆（481）的前端水平设置有若干个环形阵列分布的连接块（487），并且转动杆（481）的前端与中心处的连接块（487）固定连接，若干个所述连接块（487）的后端均固定连接有同一个橡胶垫（488），且若干个连接块（487）之间均固定连接有气囊（489），并且若干个气囊（489）之间均通过输气软管（4810）相连通，所述输气软管（4810）与气仓（482）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述收集盒（41）与底座（3）滑动连接，所述底座（3）的底面开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有移动块，移动块的顶端与收集盒（41）的底壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述底座（3）的前端开设有出料口，且出料口的侧壁上铰接有闭合门（8）。

7.根据权利要求6所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（2）包括连接杆（21），所述连接杆（21）的顶端与传动电机的主轴固定连接，所述连接杆（21）的侧壁等间距环形阵列分布设置有若干个中空杆（22），所述连接杆（21）与若干个中空杆（22）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种物料高温搅拌装置，其特征在于：所述底座（3）的一侧通过输出管道连通有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的一侧连通设置有电热仓（6），所述电热仓（6）的内壁中固定设置有若干个电热块，所述电热仓（6）的顶端固定连接有循环管道（7），所述循环管道（7）与连接杆（21）相连通。