CN117356808A - 表扣构件及智能手表 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表扣构件及智能手表,表扣构件包括表扣本体和调节组件。表扣本体连接于主机,表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道。调节组件的旋钮设于表扣本体外部,用以将齿盘固定于滑道内部。弹性件使旋钮被可操作地进行按压和回弹。于按压状态时,齿盘和齿条相啮合,旋钮在转动过程中使齿条相对于齿盘运动,以使表带连接粒带动表带进行伸缩运动。于回弹状态时,锁止件和齿盘限位配合,用以限制齿盘转动,以形成对齿条的锁定。本发明中,用户仅需按压并同步转动旋钮即可在佩戴过程中根据自己的舒适度对表带的长度进行调节,放开旋钮即可自动锁定表带长度,可大大简化用户对表带的调节步骤,操作简单,且安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及穿戴设备技术领域,尤指一种表扣构件及智能手表。
背景技术
随着科技的飞速发展,各式各样的智能穿戴设备正在渗透人们生活的方方面面,给人们的日常感知带来极大的转变。穿戴设备不仅仅是一种硬件设备,更是通过软件支持以及数据交互、云端交互来实现其强大的功能。其应用的领域非常广泛,如医疗、健身及通讯等。例如手表,已经不仅仅局限于查看时间和计时等功能,通过在手表内部植入智能化硬件及搭载智能手机系统而连接于网络,可实现其电话、短信、邮件、照片及音乐视频等多种功能。智能手表是手机功能的延伸和拓展,给人们的日常生活带来了极大的便利。
用户在佩戴智能手表时,其表壳应尽量贴紧手腕,使佩戴的稳固性高,提高用户佩戴体验。但是,传统的表带一般分为带扣式表带及分体式链状表带。带扣式表带在每次调节其长度时必须要先对其进行拆解,再进行组装,操作繁琐,致使用户体验较差。而分体式链状表带其每个表链长度都是固定的,用户若要调节表带长度,还需另外购买配件,或者去除多余的表链,过程复杂且不一定能达到合适的长度,影响智能穿戴的使用性能。并且上述两种方式均存在的问题是在对表带进行调节的过程中容易夹伤皮肤组织,且对于儿童来讲,佩戴过程困难,存在一定的安全隐患。
因此,如何对现有技术中存在的技术缺陷进行改进,一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种表扣构件及智能手表,用户仅需按压并同步转动旋钮即可在佩戴过程中根据自己的舒适度对表带的长度进行调节,放开旋钮即可自动锁定表带长度,可大大简化用户对表带的调节步骤,操作简单,且安全性高。
本发明提供的技术方案如下:
本发明在第一方面提供了一种表扣构件,包括:
表扣本体,连接于主机;
所述表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道;
调节组件,包括旋钮、弹性件、齿条、齿盘、锁止件及表带连接粒;
所述旋钮设于表扣本体外部,用以将齿盘固定于滑道内部;
所述弹性件使旋钮被可操作地进行按压和回弹;
于按压状态时,所述齿盘和齿条相啮合,所述旋钮在转动过程中使齿条相对于齿盘运动,以使表带连接粒带动表带进行伸缩运动;
于回弹状态时,所述锁止件和齿盘限位配合,用以限制齿盘转动,以形成对齿条的锁定。
在一些实施方式中,所述表扣本体的上端设有用于容置所述旋钮的转动工位;及
所述转动工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位;
所述旋钮具有连接部,所述连接部经所述孔位延伸至所述滑道内部,用以对接所述齿盘,以将所述齿盘固定于滑道内部。
在一些实施方式中,所述锁止件包括棘轮;
所述棘轮固设于所述滑道内部,且位于所述齿盘的正上方位置;
其中,所述棘轮朝向于所述齿盘的一面设有第一双圈环齿;
所述齿盘朝向于所述棘轮的一面设有和第一双圈环齿相适配的第二双圈环齿;
所述旋钮于回弹状态时,所述第一双圈环齿和所述第二双圈环齿相啮合,用以限制所述齿盘转动,以形成对所述齿条的锁定。
在一些实施方式中,所述齿盘的周侧边缘设有环形齿纹;
所述齿条安装于所述表带连接粒上,且位于所述滑道内部对应于所述齿盘的侧边位置;
所述齿盘在转动的过程中,所述环形齿纹啮合于所述齿条,以带动所述齿条沿所述滑道的前后方向往返运动。
在一些实施方式中,所述齿条的厚度大于所述齿盘的厚度,以使所述旋钮于按压状态切换至回弹状态的过程中,所述齿盘始终和所述齿条接触。
在一些实施方式中,所述弹性件包括至少一按压弹簧;
所述按压弹簧安装于所述转动工位内部,用以对接所述旋钮。
在一些实施方式中,所述旋钮的上表面呈圆锥台状;及
所述旋钮的上表面设有防滑纹路。
在一些实施方式中,所述表扣本体远离于所述表带连接粒的一侧设有连接于主机的主机连接粒。
在一些实施方式中,所述表扣本体呈等腰梯形的块状构造,用以衔接所述主机和所述表带的轮廓。
本发明在第二方面还提供了一种智能手表,包括:
主机、表带和连接于所述主机和所述表带,以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣构件;
其中,所述表扣构件为上述的表扣构件。
本发明的技术效果在于:
本专利中,用户仅需按压并同步转动旋钮即可使得齿盘带动齿条进行前后方向的往返运动,以提供表带连接粒前移或后移的动力,从而可使表带连接粒相对于表扣本体的间距发生改变,以对表带的长度进行调节。当用户撤去对旋钮施加的按压力时,弹性件会带动旋钮回弹,使得齿盘和锁止件相限位配合,在锁止件的限位作用下,齿盘无法自行转动,且此时的齿盘和齿条仍然处于啮合的状态,因此,锁止件可形成对齿条的锁定,从而对表带的长度进行锁定,使得表带的正反方向都无法被拉动,可大大简化用户对表带的调节步骤,且稳固性高。尤其是对于儿童而言,可在很大程度上提高儿童操作的便携性及安全性,不会导致肌肉组织被夹伤的情况发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明专利提供的表扣构件和表带相装配的结构示意图;
图2是图1所示的表扣构件的结构示意图;
图3是图2所示的表扣构件的立体分解图;
图4是图2所示的表扣构件沿A-A线的剖面图;
图5是图3所示的表扣本体在一种状态下的结构示意图;
图6是图3所示的表扣本体在另一种状态下的结构示意图;
图7是图3所示的调节组件的结构示意图;
图8是图7所示的锁止件的结构示意图;
图9是图7所示的齿盘的结构示意图;
图10是图3所示的齿条和表带连接粒在一种状态下相装配的立体分解图;
图11是图3所示的齿条和表带连接粒在另一种状态下相装配的立体分解图。
附图标号说明:
表扣构件100;表扣本体1;滑道11;转动工位12;孔位13;导向部14;主机连接粒15;底盖16;限位凸块17;调节组件2;旋钮21;连接部211;安装孔2111;螺钉212;防滑纹路213;弹性件22;齿条23;凸起部231;锁止件24;第一双圈环齿241;第一内圈环齿2411;第一外圈环齿2412;限位凹槽242;表带连接粒25;滑块251;容置槽2511;凹陷部2512;齿盘26;第二双圈环齿261;第二内圈环齿2611;第二外圈环齿2612;环形齿纹262;表带200。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
根据本发明提供的一个具体实施例,如图1至图4所示,本发明在第一方面提供了一种表扣构件100,具体可包括表扣本体1和调节组件2。表扣本体1连接于主机,且表扣本体1远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道11。调节组件2具体可包括旋钮21、弹性件22、齿条23、齿盘26、锁止件24及表带连接粒25。旋钮21设于表扣本体1外部,用以将齿盘26固定于滑道11内部。弹性件22使旋钮21被可操作地进行按压和回弹。于按压状态时,齿盘26和齿条23相啮合,旋钮21在转动过程中使齿条23相对于齿盘26运动,以使表带连接粒25带动表带200进行伸缩运动。于回弹状态时,锁止件24和齿盘26限位配合,用以限制齿盘26转动,以形成对齿条23的锁定。
本实施例中,用户仅需按压并同步转动旋钮21即可使得齿盘26带动齿条23进行前后方向的往返运动,以提供表带连接粒25前移或后移的动力,从而可使表带连接粒25相对于表扣本体1的间距发生改变,以对表带200的长度进行调节。当用户撤去对旋钮21施加的按压力时,弹性件22会带动旋钮21回弹,使得齿盘26和锁止件24相限位配合,在锁止件24的限位作用下,齿盘26无法自行转动,且此时的齿盘26和齿条23仍然处于啮合的状态,因此,锁止件24可形成对齿条23的锁定,从而对表带200的长度进行锁定,使得表带200的正反方向都无法被拉动,可大大简化用户对表带200的调节步骤,且稳固性高。尤其是对于儿童而言,可在很大程度上提高儿童操作的便携性及安全性,不会导致肌肉组织被夹伤的情况发生。
当然,本发明在第二方面还提供了一种智能手表,参见图1,该智能手表具体可包括主机、表带200和本发明在第一方面提供的表扣构件100。表扣构件100连接于主机和表带200,以对表带200相对于主机的伸缩长度进行调节,使得用户在不用摘下表带200的情况下即可自行将智能手表调节至最舒适的佩戴尺寸,且大大改善了儿童佩戴过程困难,存在一定的安全隐患的问题,确保儿童在调节表带200尺寸的过程中不会夹伤皮肤组织,安全性更高。
进一步地,传统智能手表的表带一般为带扣式或分体式链状构造,且表带通常选用两根,分别连接于表盘相对两端的表耳,通过在两根表带之间设置表扣来实现对智能手表的穿戴。然而,表扣位于两根表带之间,使得两根表带整体衔接的美观度较差,影响视觉体验。并且表扣结构的稳固性较差,容易损坏,且操作繁琐,致使用户体验较差。最为重要的是,在对表带进行长度调节的过程中容易夹伤皮肤组织,尤其是对于儿童来讲,佩戴过程困难,存在一定的安全隐患。基于此,本实施例中,作为优选,表带200可选用一根,其一端连接于主机一端的表耳,其另一端通过表扣构件100连接于主机另一端的表耳。用户仅需操作表扣构件100,使表带200处于环形的伸展状态,用户手部穿设于表带200,即可将智能手表穿戴于手腕位置。通过进一步操作表扣构件100,也即是在旋钮21处于按压状态下转动旋钮21,即可根据自己的舒适度对表带200的长度进行精准调节,以将表带200收紧,即可完成穿戴步骤。本实施例中通过将表扣构件100设置于邻近于主机的位置,可使得表带200呈一体式构造,美观度更高,操作更为方便且稳固性更强,大大提升用户的使用体验。当然,本实施例中,表带200也可选用分体式构造,也即是两根表带200之间选用传统的表扣,其中一根表带200和主机之间选用本实施例提供的表扣构件100,如此可大大丰富智能手表的应用场景,满足于更多用户的使用需求,在此不作具体限定,任意构造的变化均在本专利的保护范围之内。
其中,为了使得表扣构件100能够完全衔接于主机和表带200的轮廓构造,参见图1和图2,由于主机的宽度要大于表带200的宽度,因此,可优选将表扣本体1整体设置呈等腰梯形的块状构造,用以衔接主机和表带200的轮廓,使得整体的美观度更高。当然,基于不同型号的智能手表尺寸不同,因此,表扣本体1的具体构造可根据实际产品进行灵活设定,并不限于等腰梯形的块状构造。
进一步地,本实施例中,继续参见图1和图2,表扣本体1远离于表带连接粒25的一侧设有连接于主机的主机连接粒15。主机连接粒15用于对接主机的表耳,表带连接粒25用于对接表带200的端部,如此即可完成表扣构件100、主机和表带200之间的装配。至于表带连接粒25和主机连接粒15的具体构造在此可不作具体限制,可根据表带200和主机的轮廓灵活设定,均在本专利的保护范围之内,在此不再过多赘述。
值得一提的是,本实施例中,主机连接粒15可优选和表扣本体1一体成型,如此可大大提高主机和表扣构件100之间对接的结构强度。例如表扣本体1和主机连接粒15可选用塑料注塑成型或者金属液冷却成型方式形成,均在本专利的保护范围之内,在此不作具体限定。
本实施例中,参见图3和图4,通过将旋钮21设置成先按压再旋转的结构方式,可有效避免用户在日常穿戴该智能手表的过程中,用户因误触旋钮21或者旋钮21因受到外部作用力而轻易导致转动,从而使得表带200的尺寸长度发生改变,以影响用户的佩戴体验。通过本实施例的结构方式,用户在日常工作生活中,旋钮21始终处于弹起的状态,使得齿盘26和锁止件24始终处于限位配合的状态,在锁止件24的限位作用下,旋钮21无法转动,从而可确保齿盘26无法自行转动,且此时的齿盘26和齿条23仍然处于啮合的状态,因此,锁止件24可形成对齿条23的锁定,从而形成对表带200长度的锁定,使得表带200的正反方向都无法被拉动,即使用户经过长时间佩戴该智能手表,也始终能够确保在佩戴过程中具备非常舒适的佩戴体验。
本实施例中,参见图2,表带连接粒25和主机连接粒15相对设置,用户通过在旋钮21处于按压状态下转动旋钮21,可使得表带连接粒25朝向靠近或远离主机连接粒15的方向运动,从而形成对表带200长度的调节。
作为本实施例的进一步优化,参见图2至图4,旋钮21可优选设于表扣本体1的上方,且位于表带连接粒25和主机连接粒15之间的位置。如此角度设置可使得当用户佩戴该智能手表时,旋钮21朝外设置,以正对于用户,便于用户进行快捷操作。
具体地,参见图3至图5,表扣本体1上端的中间位置设有用于装配旋钮21的转动工位12,转动工位12可呈凸出的圆环台状构造,旋钮21下端面的周侧内边缘套设于该转动工位12的周侧外边缘上,用户仅需施加旋钮21顺时针或者逆时针方向的作用力,旋钮21即可在转动工位12的限位作用下围绕于转动工位12转动。本实施例中,转动工位12可形成对旋钮21的限位,确保旋钮21在弹性件22的作用下只能发生沿转动工位12纵向的往返运动及围绕于转动工位12转动,可有效确保旋钮21不会发生横向的窜动。且当旋钮21装入转动工位12后,旋钮21的上半部分外露于转动工位12的上方,用于供用户的手指按压及捏合,以对旋钮21进行下压及转动等操作。作为本实施例的一个优选方案,旋钮21的上表面可呈圆锥台状,及旋钮21上表面的斜环边上设有防滑纹路213,用户仅需将手指抵压于防滑纹路213上,然后对防滑纹路213施加压力即可确保手指和旋钮21之间具备足够的摩擦力来带动旋钮21转动。当然,作为本实施例的另一个优选方案,旋钮21外露于转动工位12部分的周侧边缘设有防滑纹路213,用户仅需捏合按压旋钮21的周侧边缘,即可带动旋钮21转动。上述两种优选方案中防滑纹路213的设置可有效防止在转动过程中发生打滑现象,从而可大大提升用户的操作体验。
进一步地,参见图4和图5,转动工位12的中心位置设有导通于滑道11的孔位13。其中,旋钮21具有连接部211,连接部211经孔位13延伸至滑道11内部,用以对接齿盘26,以将齿盘26固定于滑道11内部,使其和齿条23相传动配合。其中,参见图4,连接部211可优选呈一圆形柱体构造,且设置于旋钮21底部的中心位置。可优选在连接部211底部的中间位置开设安装孔2111,且通过在齿盘26的中心位置开设和安装孔2111相对应的通孔,可通过设置螺钉212穿设于通孔内部,以和安装孔2111相旋拧配合,最终可形成齿盘26的旋钮21的装配。当然,齿盘26和旋钮21还可采用其它方式装配于一体,在此不作具体限制,任意装配形式均在本专利的保护范围之内。
进一步地,参见图3至图5,弹性件22可包括至少一按压弹簧,按压弹簧安装于转动工位12内部,用以对接旋钮21。作为本实施例的一个优选方案,按压弹簧的数量可为三个,且三个按压弹簧可环绕于孔位13周侧的外围设置。其中,为了有效确保旋钮21在转动的过程中,按压弹簧不会跟随旋钮21转动而发生扭曲变形,可通过在旋钮21底部用以对接按压弹簧的位置设置环形转圈,该环形转圈用以对接按压弹簧,如此可确保旋钮21在转动的过程中,环形转圈在按压弹簧的作用下不会跟随旋钮21一起转动,可有效防止按压弹簧限制旋钮21的自由转动,从而可大大提升用户在转动旋钮21过程中的操作手感。
进一步地,可在转动工位12内部对应于每一压缩弹簧的位置均设有导向部14,导向部14可呈中空的筒状构造,按压弹簧安装于导向部14内,如此,导向部14可限制按压弹簧发生沿横向的扭动,确保按压弹簧只能沿纵向进行伸缩运动,如此可有效带动旋钮21进行按压和回弹。当然,本技术方案中,按压弹簧的数量并不限于三个,至于其具体数量可根据实际使用需求灵活设定,均在本专利的保护范围之内。例如,按压弹簧的数量可为一个,且可套设于孔位13的外围,也能够达到和上述同等的技术效果,在此不作过多限制。
本实施例中,参见图3、图4和图7,锁止件24可包括棘轮,棘轮可固定设置于滑道11内部的上端壁,且位于齿盘26的正上方位置。至于棘轮具体安装于表扣本体1的方式在此可不作具体限定。例如参见图6,可优选在滑道11的上端壁,且对应于孔位13的位置设有一限位凸块17,且孔位13贯穿限位凸块17,以和滑道11相导通。其中,限位凸块17不为圆形状,至于其具体构造在此不作具体限定,仅需使其边缘具备棱角,以形成限位即可。相对应地,参见图3,可优选在棘轮上端面的中间位置开设有和限位凸块17轮廓相适配的限位凹槽242,当限位凸块17装配于限位凹槽242内后,限位凸块17在其边缘棱角的作用下不会在限位凹槽242内自行转动。如此,通过限位凸块17和限位凹槽242的卡嵌配合可限制棘轮发生自转动,使其具有唯一的装配姿势,确保其始终处于固定静止的状态。其中,棘轮中间位置设有贯穿其壁厚的避让孔,用以供旋钮21的连接部211穿设,以对接齿盘26。
进一步地,参见图7至图9,棘轮朝向于齿盘26的一面,也即是背对于限位凹槽242的一面设有第一双圈环齿241。相对应地,齿盘26朝向于棘轮的一面设有和第一双圈环齿241相适配的第二双圈环齿261。旋钮21于回弹状态时,第一双圈环齿241和第二双圈环齿261相啮合,用以限制齿盘26转动,以形成对齿条23的锁定。旋钮21于按压状态时,第二双圈环齿261往下运动,以脱离于第一双圈环齿241,如此,旋钮21在转动的过程中使齿条23相对于齿盘26运动,以使表带连接粒25带动表带200进行伸缩运动。
具体地,本实施例中,第一双圈环齿241可包括同圆心设置的第一内圈环齿2411和第一外圈环齿2412,且第一内圈环齿2411和第一外圈环齿2412的齿纹倾斜方向相反。相对应地,第二双圈环齿261可包括同圆心设置的第二内圈环齿2611和第二外圈环齿2612,且第二内圈环齿2611和第二外圈环齿2612的齿纹倾斜方向相反。当旋钮21于回弹状态时,第一内圈环齿2411和第二内圈环齿2611相啮合,第一外圈环齿2412和第二外圈环齿2612相啮合,通过双环固定限位,且内外圈的齿纹纹路相反,可大大提高棘轮对齿盘26的限位效果,使得即使旋钮21受到较大的扭力作用,齿盘26也不会跟随旋钮21同步转动,可大大提高对表带200的自锁效果。当旋钮21于按压状态时,第二内圈环齿2611向下运动,以和第一内圈环齿2411相脱离,同样地,第二外圈环齿2612向下运动,以和第一外圈环齿2412相脱离。如此,棘轮即可解除对齿盘26的限位,使得旋钮21在受到扭力作用下会带动齿盘26转动,齿盘26从而带动齿条23进行前后方向的往返运动,以提供表带连接粒25前移或后移的动力,从而可使表带连接粒25相对于表扣本体1的间距发生改变,以对表带200的长度进行调节。
进一步地,本实施例中,参见图7和图9,齿盘26的周侧边缘设有环形齿纹262,齿条23安装于表带连接粒25上,且位于滑道11内部对应于齿盘26的侧边位置。齿盘26在转动的过程中,环形齿纹262啮合于齿条23,以带动齿条23沿滑道11的前后方向往返运动。
具体地,参见图10和图11,表带连接粒25对应于滑道11两侧的位置分设有一滑块251,两滑块251和滑道11两侧的轮廓相适配,用以在表带连接粒25运动的过程中和滑道11滑动配合,以确保表带连接粒25能够平稳运动,不会轻易发生窜动,且可大大提高调节过程中的结构强度。其中,两滑块251之间形成用于容置调节组件2的空间。可优选在一滑块251朝向于另一滑块251的一侧设有一容置槽2511,用以安装齿条23,使得齿条23能够位于齿盘26的一侧,以形成和齿盘26的传动啮合。具体地,容置槽2511的槽底可设有凹陷部2512,齿条23上可设有和凹陷部2512相适配的凸起部231。当齿条23安装于容置槽2511内部后,凸起部231卡嵌于凹陷部2512内,然后通过例如螺丝来将齿条23锁紧于容置槽2511内部,如此可大大提高齿条23的结构强度,使其能够稳固地和齿盘26相传动配合。
值得一提的是,本实施例中,参见图7,齿条23的厚度大于齿盘26的厚度,以使旋钮21于按压状态切换至回弹状态的过程中,齿盘26始终和齿条23接触,使两者始终处于啮合的状态。
当然,本实施例中,参见图3、图4和图6,表扣本体1的底部还可拆卸地设有一底盖16,工作人员可通过将底盖16从表扣本体1上拆卸,即可对表扣本体1内部的零部件进行快速拆装、维修和清灰等,大大降低对表扣构件100维护的难度。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种表扣构件,其特征在于,包括:
表扣本体,连接于主机;
所述表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道;
调节组件,包括旋钮、弹性件、齿条、齿盘、锁止件及表带连接粒;
所述旋钮设于表扣本体外部,用以将齿盘固定于滑道内部;
所述弹性件使旋钮被可操作地进行按压和回弹;
于按压状态时,所述齿盘和齿条相啮合,所述旋钮在转动过程中使齿条相对于齿盘运动,以使表带连接粒带动表带进行伸缩运动;
于回弹状态时,所述锁止件和齿盘限位配合,用以限制齿盘转动,以形成对齿条的锁定。
2.根据权利要求1所述的表扣构件,其特征在于,
所述表扣本体的上端设有用于容置所述旋钮的转动工位;及
所述转动工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位;
所述旋钮具有连接部,所述连接部经所述孔位延伸至所述滑道内部,用以对接所述齿盘,以将所述齿盘固定于滑道内部。
3.根据权利要求2所述的表扣构件,其特征在于,
所述锁止件包括棘轮;
所述棘轮固设于所述滑道内部,且位于所述齿盘的正上方位置;
其中,所述棘轮朝向于所述齿盘的一面设有第一双圈环齿;
所述齿盘朝向于所述棘轮的一面设有和第一双圈环齿相适配的第二双圈环齿;
所述旋钮于回弹状态时,所述第一双圈环齿和所述第二双圈环齿相啮合,用以限制所述齿盘转动,以形成对所述齿条的锁定。
4.根据权利要求3所述的表扣构件,其特征在于,
所述齿盘的周侧边缘设有环形齿纹;
所述齿条安装于所述表带连接粒上,且位于所述滑道内部对应于所述齿盘的侧边位置;
所述齿盘在转动的过程中,所述环形齿纹啮合于所述齿条,以带动所述齿条沿所述滑道的前后方向往返运动。
5.根据权利要求4所述的表扣构件,其特征在于,
所述齿条的厚度大于所述齿盘的厚度,以使所述旋钮于按压状态切换至回弹状态的过程中,所述齿盘始终和所述齿条接触。
6.根据权利要求2-5任一项所述的表扣构件,其特征在于,
所述弹性件包括至少一按压弹簧;
所述按压弹簧安装于所述转动工位内部,用以对接所述旋钮。
7.根据权利要求1-5任一项所述的表扣构件,其特征在于,
所述旋钮的上表面呈圆锥台状;及
所述旋钮的上表面设有防滑纹路。
8.根据权利要求1-5任一项所述的表扣构件,其特征在于,
所述表扣本体远离于所述表带连接粒的一侧设有连接于主机的主机连接粒。
9.根据权利要求1-5任一项所述的表扣构件,其特征在于,
所述表扣本体呈等腰梯形的块状构造,用以衔接所述主机和所述表带的轮廓。
10.一种智能手表,包括:
主机、表带和连接于所述主机和所述表带,以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣构件;
其特征在于,所述表扣构件为权利要求1-9任一项所述的表扣构件。
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