CN117356809A - 按压旋转式表扣结构及智能手表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按压旋转式表扣结构及智能手表，按压旋转式表扣结构包括壳体和调节构件。壳体设有滑道，调节构件包括按压旋钮、齿轮、锁止托板及表带连接件。表带连接件设有行程工位，行程工位边缘设有齿条。按压旋钮用以将齿轮固定于行程工位，使齿轮和齿条啮合。锁止托板设有锁止齿纹，表带连接件底端设有配合齿纹。按压旋钮于自然状态下，锁止齿纹啮合于配合齿纹，用以限制齿轮转动，以形成对表带的锁定。按压旋钮于按压状态下，齿轮抵接于锁止托板，并带动锁止托板向下运动，使锁止齿纹脱离于配合齿纹，按压旋钮在转动过程中使齿轮带动齿条运动，以形成对表带长度的调节。本发明可大大简化用户对表带的调节步骤，操作简单，且安全性高。

Description

按压旋转式表扣结构及智能手表

技术领域

本发明涉及穿戴设备技术领域，尤指一种按压旋转式表扣结构及智能手表。

背景技术

随着科技的飞速发展，各式各样的智能穿戴设备正在渗透人们生活的方方面面，给人们的日常感知带来极大的转变。穿戴设备不仅仅是一种硬件设备，更是通过软件支持以及数据交互、云端交互来实现其强大的功能。其应用的领域非常广泛，如医疗、健身及通讯等。例如手表，已经不仅仅局限于查看时间和计时等功能，通过在手表内部植入智能化硬件及搭载智能手机系统而连接于网络，可实现其电话、短信、邮件、照片及音乐视频等多种功能。智能手表是手机功能的延伸和拓展，给人们的日常生活带来了极大的便利。

用户在佩戴智能手表时，其表壳应尽量贴紧手腕，使佩戴的稳固性高，提高用户佩戴体验。但是，传统的表带一般分为带扣式表带及分体式链状表带。带扣式表带在每次调节其长度时必须要先对其进行拆解，再进行组装，操作繁琐，致使用户体验较差。而分体式链状表带其每个表链长度都是固定的，用户若要调节表带长度，还需另外购买配件，或者去除多余的表链，过程复杂且不一定能达到合适的长度，影响智能穿戴的使用性能。并且上述两种方式均存在的问题是在对表带进行调节的过程中容易夹伤皮肤组织，且对于儿童来讲，佩戴过程困难，存在一定的安全隐患。并且调节方式步骤繁多，操作困难，且表带调节长度跨度很大。

因此，如何对现有技术中存在的技术缺陷进行改进，一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种按压旋转式表扣结构接智能手表，用户仅需按压并同步转动按压旋钮，即可在佩戴过程中根据自己的舒适度对表带的长度进行调节，放开按压旋钮即可自动锁定表带长度，可大大简化用户对表带的调节步骤，操作简单，且安全性高。

本发明提供的技术方案如下：

本发明在第一方面提供了一种按压旋转式表扣结构，包括：

连接于主机的壳体和用以调节表带长度的调节构件；

所述壳体设有滑道；

所述调节构件包括按压旋钮、齿轮、锁止托板及表带连接件；

所述表带连接件设有行程工位，所述行程工位边缘设有齿条；

所述按压旋钮用以将齿轮固定于行程工位，使齿轮和齿条啮合；

所述锁止托板设有锁止齿纹，所述表带连接件底端设有配合齿纹；

所述按压旋钮于自然状态下，所述锁止齿纹啮合于配合齿纹，用以限制齿轮转动，以形成对表带的锁定；

所述按压旋钮于按压状态下，所述齿轮抵接于锁止托板，并带动锁止托板向下运动，使锁止齿纹脱离于配合齿纹，所述按压旋钮在转动过程中使齿轮带动齿条运动，以形成对表带长度的调节。

在一些实施方式中，所述配合齿纹包括第一配合齿纹和第二配合齿纹；

所述第一配合齿纹和所述第二配合齿纹分设于所述行程工位的相对两侧，且所述第一配合齿纹和所述第二配合齿纹的齿纹倾斜方向相反；及

所述锁止齿纹包括第一锁止齿纹和第二锁止齿纹；

所述第一锁止齿纹用以和所述第一配合齿纹对接配合，所述第二锁止齿纹用以和所述第二配合齿纹对接配合。

在一些实施方式中，所述锁止托板包括托板本体和复位件；

所述复位件用以将所述托板本体固定于滑道底部；及

所述第一锁止齿纹和所述第二锁止齿纹呈平行地设于所述托板本体上；

于自然状态下，所述复位件用以向上顶起所述托板本体，使所述第一锁止齿纹啮合于所述第一配合齿纹，及使所述第二锁止齿纹啮合于所述第二配合齿纹；

于按压状态下，所述齿轮带动所述托板本体向下运动，使所述第一锁止齿纹脱离于所述第一配合齿纹，及使所述第二锁止齿纹脱离于所述第二配合齿纹，所述按压旋钮在转动过程中使所述齿轮带动所述齿条运动，以形成对表带长度的调节。

在一些实施方式中，所述托板本体的相对两侧均设有一滑座；及

每一所述滑座的相对两端均设有一滑孔；

其中，所述复位件的数量为四个，且每一所述复位件均包括一复位弹簧和一导向柱，所述导向柱穿设于所述滑孔，并对接所述滑道底部，用以将所述复位弹簧固定于所述滑道底部和所述托板本体之间，使所述复位弹簧提供所述托板本体向上回弹的力。

在一些实施方式中，所述按压旋钮包括旋钮本体和弹性件；

所述壳体的上端设有用于容置所述旋钮本体的转动工位；

所述弹性件安装于所述转动工位，用以对接所述旋钮本体；

所述转动工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位；及

所述齿轮包括齿轮本体和齿轮轴；

所述齿轮轴经所述孔位延伸至所述转动工位，用以对接所述旋钮本体，以将所述齿轮本体固定于所述行程工位内部，使所述齿轮本体啮合于所述齿条。

在一些实施方式中，所述壳体底部可拆卸地安装有一底盖；及

所述锁止托板安装于所述底盖上。

在一些实施方式中，所述表带连接件包括滑动地设于所述滑道的滑块和设于所述滑块端部的表带连接粒；

所述行程工位为开设于所述滑块的滑孔；及

所述齿条设于所述滑孔的侧边边缘；

所述齿轮位于所述滑孔内部，用以和所述齿条啮合，所述按压旋钮被同步按压和转动，使所述齿轮带动所述齿条运动，从而使表带连接粒相对于所述壳体的位置发生改变，以对表带的长度进行调节。

在一些实施方式中，所述表带连接件和所述壳体之间设有弹力组件；

和/或

所述壳体呈等腰梯形的块状构造，用以衔接主机和表带的轮廓。

在一些实施方式中，所述壳体远离于所述表带连接件的一侧设有连接于主机的主机连接粒。

本发明在第二方面还提供了一种智能手表，包括：

主机、表带和连接于所述主机和所述表带，以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣结构；

其中，所述表扣结构为上述的按压旋转式表扣结构。

本发明的技术效果在于：

本专利中，用户仅需按压并同步转动按压旋钮即可使得齿轮带动齿条在行程工位的行程范围内往返运动，以提供表带连接件前移或后移的动力，从而形成对表带长度的调节。当表带被调节到合适的长度位置时，用户仅需撤去对按压旋钮施加的按压力，按压旋钮即可自动回弹，此时齿轮解除了对锁止托板的限位，锁止托板自动向上回弹，使锁止齿纹啮合于配合齿纹，用以限制齿轮转动，且此时的齿轮和齿条仍然处于啮合的状态，因此，锁止齿纹和配合齿纹的啮合可形成对表带长度的锁定，可大大简化用户对表带的调节步骤，且稳固性高。当用户需要进一步对表带长度进行调节时，仅需再次对按压旋钮施加按压力，使使锁止齿纹脱离于配合齿纹，按压旋钮在转动过程中使齿轮带动齿条运动，以形成对表带长度的调节。本专利的技术方案尤其是对于儿童而言，可在很大程度上提高儿童操作的便携性及安全性，不会导致肌肉组织被夹伤的情况发生。并且通过行程工位对按压旋钮的行程范围进行限定，可有效确保表带连接件不会脱离于壳体，可大大提高用户操作的稳定性和准确性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明专利提供的按压旋转式表扣结构和表带相装配的结构示意图；

图2是图1所示的表扣结构的结构示意图；

图3是图2的立体分解图；

图4是图2沿A-A线的剖面图；

图5是图3所示的齿轮、表带连接件及锁止托板相装配的结构示意图；

图6是图5所示的表带连接件和锁止托板的立体分解图；

图7是图6所示的表带连接件的结构示意图；

图8是图6所示的锁止托板的结构示意图。

附图标号说明：

表扣结构100；壳体1；滑道11；转动工位12；孔位13；底盖14；主机连接粒15；调节构件2；旋钮本体21；装饰盖211；安装孔212；弹性件22；齿轮23；齿轮本体231；齿轮轴232；螺纹孔2321；螺钉233；锁止托板24；托板本体241；锁止齿纹2411；第一锁止齿纹24111；第二锁止齿纹24112；滑座2412；复位件242；复位弹簧2421；导向柱2422；限位块2423；表带连接件25；滑块251；行程工位2511；齿条2512；配合齿纹2513；第一配合齿纹25131；第二配合齿纹25132；表带连接粒252；弹力组件26；导杆261；伸缩弹簧262；导向套263；表带200。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

根据本发明提供的一个具体实施例，如图1至图8所示，本发明在第一方面提供了一种按压旋转式表扣结构100，具体可包括连接于主机的壳体1和用以调节表带200长度的调节构件2。壳体1设有滑道11，调节构件2包括按压旋钮、齿轮23、锁止托板24及表带连接件25。表带连接件25设有行程工位2511，行程工位2511边缘设有齿条2512。按压旋钮用以将齿轮23固定于行程工位2511，使齿轮23和齿条2512啮合。锁止托板24设有锁止齿纹2411，表带连接件25底端设有配合齿纹2513。按压旋钮于自然状态下，锁止齿纹2411啮合于配合齿纹2513，用以限制齿轮23转动，以形成对表带200的锁定。按压旋钮于按压状态下，齿轮23抵接于锁止托板24，并带动锁止托板24向下运动，使锁止齿纹2411脱离于配合齿纹2513，按压旋钮在转动过程中使齿轮23带动齿条2512运动，以形成对表带200长度的调节。

本实施例中，用户仅需按压并同步转动按压旋钮即可使得齿轮23带动齿条2512在行程工位2511的行程范围内往返运动，以提供表带连接件25前移或后移的动力，从而形成对表带200长度的调节。当表带200被调节到合适的长度位置时，用户仅需撤去对按压旋钮施加的按压力，按压旋钮即可自动回弹，此时齿轮23解除了对锁止托板24的限位，锁止托板24自动向上回弹，使锁止齿纹2411啮合于配合齿纹2513，用以限制齿轮23转动，且此时的齿轮23和齿条2512仍然处于啮合的状态，因此，锁止齿纹2411和配合齿纹2513的啮合可形成对表带200长度的锁定，可大大简化用户对表带200的调节步骤，且稳固性高。当用户需要进一步对表带200长度进行调节时，仅需再次对按压旋钮施加按压力，使使锁止齿纹2411脱离于配合齿纹2513，按压旋钮在转动过程中使齿轮23带动齿条2512运动，以形成对表带200长度的调节。本专利的技术方案尤其是对于儿童而言，可在很大程度上提高儿童操作的便携性及安全性，不会导致肌肉组织被夹伤的情况发生。并且通过行程工位2511对按压旋钮的行程范围进行限定，可有效确保表带连接件25不会脱离于壳体1，可大大提高用户操作的稳定性和准确性。

当然，本发明在第二方面还提供了一种智能手表，参见图1，该智能手表具体可包括主机、表带200和本发明在第一方面提供的按压旋转式表扣结构100。表扣结构100连接于主机和表带200，以对表带200相对于主机的伸缩长度进行调节，使得用户在不用摘下表带200的情况下即可自行将智能手表调节至最舒适的佩戴尺寸，且大大改善了儿童佩戴过程困难，存在一定的安全隐患的问题，确保儿童在调节表带200尺寸的过程中不会夹伤皮肤组织，安全性更高。

进一步地，传统智能手表的表带一般为带扣式或分体式链状构造，且表带通常选用两根，分别连接于表盘相对两端的表耳，通过在两根表带之间设置表扣来实现对智能手表的穿戴。然而，表扣位于两根表带之间，使得两根表带整体衔接的美观度较差，影响视觉体验。并且表扣的结构稳固性较差，容易损坏，且操作繁琐，致使用户体验较差。最为重要的是，在对表带进行长度调节的过程中容易夹伤皮肤组织，尤其是对于儿童来讲，佩戴过程困难，存在一定的安全隐患。基于此，本实施例中，作为优选，表带200可选用一根，其一端连接于主机一端的表耳，其另一端通过表扣结构100连接于主机另一端的表耳。用户仅需操作表扣结构100，使表带200处于环形的伸展状态，用户手部穿设于表带200，即可将智能手表穿戴于手腕位置。通过进一步操作表扣结构100，具体为同步按压并转动按压旋钮，即可根据自己的舒适度对表带200的长度进行精准调节，以将表带200收紧，完成穿戴步骤。

本实施例通过将表扣结构100设置于邻近于主机的位置，使其和主机衔接配合，可使得表带200呈一体式构造，不用刻意将表带200设置为两根，从而可有效避免通过拆装传统的表扣来完成穿戴步骤。且本实施例的方案使得表带200的美观度更高，操作更为方便且稳固性更强，大大提升用户的使用体验。当然，本实施例中，表带200也可选用分体式构造，也即是两根表带200之间选用传统的表扣，其中一根表带200和主机之间选用本实施例提供的表扣结构100，如此可大大丰富智能手表的应用场景，满足于更多用户的使用需求，在此不作具体限定，任意构造的变化均在本专利的保护范围之内。

其中，为了使得表扣结构100能够完全衔接于主机和表带200的轮廓构造，参见图1和图2，由于主机的宽度要大于表带200的宽度，因此，可优选将表扣结构100的壳体1设置呈等腰梯形的块状构造，用以衔接主机和表带200的轮廓，使得整体的美观度更高。当然，基于不同型号的智能手表尺寸不同，因此，壳体1的具体构造可根据实际产品进行灵活设定，并不限于等腰梯形的块状构造。

进一步地，本实施例中，继续参见图1和图2，壳体1远离于表带连接件25的一侧设有连接于主机的主机连接粒15。主机连接粒15用于对接主机的表耳，表带连接件25用于对接表带200的端部，如此即可完成表扣结构100、主机和表带200之间的装配。至于表带连接件25和主机连接粒15的具体构造在此可不作具体限制，可根据表带200和主机的轮廓灵活设定，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。

值得一提的是，本实施例中，主机连接粒15可优选和壳体1一体成型，如此可大大提高主机和表扣结构100之间对接的结构强度。例如壳体1和主机连接粒15可选用塑料注塑成型或者金属液冷却成型方式形成，均在本专利的保护范围之内，在此不作具体限定。

本实施例中，参见图3和图4，通过将按压旋钮设置成先按压再旋转的结构方式，可有效避免用户在日常穿戴该智能手表的过程中，用户因误触按压旋钮或者按压旋钮因受到外部作用力而轻易发生转动，从而使得表带200的尺寸长度发生轻微改变，以影响用户的佩戴体验。通过本实施例的结构方式，用户在日常工作生活中，按压旋钮始终处于弹起的状态，此时齿轮23解除了对锁止托板24的限位，锁止托板24呈向上弹起的状态，使锁止齿纹2411啮合于配合齿纹2513，如此，按压旋钮因无法转动，且此时的齿轮23和齿条2512仍然处于啮合的状态，因此可形成对表带200长度的锁定，即使用户经过长时间佩戴该智能手表，也始终能够确保在佩戴过程中具备非常舒适的佩戴体验。

值得一提的是，本实施例中，至于表带200前后运动的行程范围可根据实际应用场景灵活设定，可通过改变齿条2512的长度及行程工位2511的行程范围等来改变表带200的伸缩幅度，在此不作具体限制。

本实施例中，参见图2至图4，按压旋钮可优选设于壳体1的上方位置。如此位置设置可使得当用户佩戴该智能手表时，按压旋钮朝外设置，以正对于用户，便于用户对其进行快捷操作。

具体地，按压旋钮可包括旋钮本体21和弹性件22。可优选在壳体1上端的中间位置设有用于容置旋钮本体21的转动工位12，本实施例可不对转动工位12的具体构造作任何限定，仅需确保旋钮本体21能够围绕于其进行周向转动及沿其进行纵向运动即可，任意构造均在本专利的保护范围之内。例如，参见图3和图4，转动工位12可凸出于壳体1上端面的环台构造，旋钮本体21的下部分设有用于和该环台构造相转动配合的环槽构造，环台构造可形成对旋钮本体21的引导及限位，用户仅需施加旋钮本体21顺时针或者逆时针方向的作用力，旋钮本体21即可在环台构造的引导下围绕于转动工位12转动。

进一步地，弹性件22可为按压弹簧，但并不限于此。该按压弹簧安装于转动工位12内部，用以对接旋钮本体21。其中，为了有效确保旋钮本体21在转动的过程中，按压弹簧不会跟随旋钮本体21转动而发生扭曲变形，或者干涉旋钮本体21正常转动，可通过在旋钮本体21底部用以对接按压弹簧的位置设置环形转圈，该环形转圈用以对接按压弹簧，如此可确保旋钮本体21在转动的过程中，环形转圈在按压弹簧的作用下不会跟随旋钮本体21一起转动，可有效防止按压弹簧限制旋钮本体21的自由转动，从而可大大提升用户在转动旋钮本体21过程中的操作手感。

其中，当用户撤去对旋钮本体21施加的按压力时，按压弹簧用以提供旋钮本体21向上回弹的力，以带动齿轮23向上运动，此时的锁止托板24自动回弹，使锁止齿纹2411啮合于配合齿纹2513，用以限制齿轮23转动，以形成对表带200的锁定。

作为本实施例的一个优选方案，旋钮本体21可呈圆盘构造，其外露于转动工位12部分的周侧边缘设有防滑纹路，用户仅需捏合旋钮本体21的周侧边缘，即可在防滑纹路的摩擦作用下带动旋钮本体21沿顺时针或者逆时针转动。防滑纹路的设置可有效防止在转动过程中发生打滑现象，从而可大大提升用户的操作体验。当然，本实施例可不对防滑纹路的具体构造及设计方式作任何限定，可根据实际使用需求灵活设定，在此不作任何限制。

进一步地，本实施例中，参见图3和图4，转动工位12的中心位置设有导通于滑道11的孔位13。作为本实施例的一个优选方案，齿轮23具体可包括齿轮本体231和齿轮轴232，齿轮轴232安装于齿轮本体231的中心位置，且齿轮轴232经孔位13延伸至转动工位12，用以对接旋钮本体21，以将齿轮本体231固定于滑道11内部，具体为将齿轮本体231固定于行程工位2511内部，使齿轮本体231啮合于齿条2512。其中，可优选在齿轮轴232自由端开设螺纹孔2321，且通过在旋钮本体21的中心位置开设和螺纹孔2321相对应的安装孔212，可通过设置螺钉233自旋钮本体21的上方位置穿设于安装孔212，以和螺纹孔2321相旋拧配合，最终可形成齿轮23和旋钮本体21的装配。当然，齿轮23和旋钮本体21还可采用其它方式装配于一体，在此不作具体限制，任意装配形式均在本专利的保护范围之内。

值得一提的是，本实施例中，参见图3和图4，可优选在旋钮本体21对应于安装孔212上方的位置设置一装饰盖211。该装饰盖211在一方面起到遮盖螺钉233头部，以实现美观的效果，在另一方面还能够有效隔绝外界的杂质污垢等进入安装孔212内部，以造成对螺钉233的腐蚀。

本实施例中，参见图2至图5，表带连接件25可包括滑动地设于滑道11的滑块251和设于滑块251端部的表带连接粒252。表带连接粒252通过滑块251滑动连接于滑道11。作为优选，滑块251可和表带连接粒252一体成型，但并不限于此。且滑块251的轮廓和滑道11相适配，滑块251用以在表带连接粒252运动的过程中和滑道11滑动配合，以确保表带连接粒252能够平稳运动，不会轻易发生窜动，且可大大提高调节过程中的结构强度。

本实施例中，至于滑块251、表带连接粒252及主机连接粒15的具体构造在此可不作过多限制，可根据表带200和主机的轮廓灵活设定，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。

本实施例中，参见图2至图4，表带连接粒252和主机连接粒15相对设置，用户通过同步按压并转动旋钮本体21，即可使得表带连接粒252朝向靠近或远离主机连接粒15的方向运动，从而形成对表带200长度的调节。

进一步地，参见图3、图5和图6，行程工位2511具体可设置于滑块251的中间位置。作为优选，行程工位2511可为开设于滑块251中间位置的滑孔，该滑孔贯穿滑块251的壁厚，且呈长方形孔构造，并沿主机连接粒15和表带连接粒252的连线方向延伸设置。进一步地，齿条2512设于滑孔内侧边缘，且沿主机连接粒15和表带连接粒252的连线方向延伸设置。其中，齿条2512可和滑块251一体成型，如此可大大提高齿条2512在传动过程中结构的稳固性，确保表带连接粒252在运动过程中不会出现齿条2512因受力过大而脱离于滑孔的状况发生。当然，齿条2512也可为通过例如螺丝安装于滑孔的边缘，分体式构造可利于齿条2512的更换，确保滑块251及表带连接粒252能够被循环使用，从而可大大节约经济成本。其中，齿轮本体231始终位于滑孔内部，用以和齿条2512啮合，旋钮本体21被同步按压和旋转，使齿轮本体231带动齿条2512沿滑孔往返运动，从而使表带连接粒252相对于壳体1的位置发生改变，以对表带200的长度进行调节。

当然，本实施例中，参见图3和图4，壳体1的底部还可拆卸地设有一底盖14，工作人员可通过将底盖14从壳体1上拆卸，以对壳体1内部的各种零部件进行快速拆装、维修和清灰等，从而可大大降低对表扣结构100维护的难度。

进一步地，参见图5，锁止托板24可安装于底盖14上。作为本实施例的一个优选方案，参见图6至图8，锁止托板24具体可包括托板本体241和复位件242。复位件242安装于底盖14上，用以将托板本体241固定于滑道11底部。锁止齿纹2411设于托板本体241的上端面，复位件242用以将托板本体241向上顶起，使锁止齿纹2411和配合齿纹2513相啮合，以形成对表带200的锁定。旋钮本体21被按压时，齿轮23带动托板本体241向下运动，使锁止齿纹2411脱离于配合齿纹2513，以对表带200的长度进行调节。

优选地，配合齿纹2513具体可包括第一配合齿纹25131和第二配合齿纹25132，第一配合齿纹25131和第二配合齿纹25132分设于行程工位2511的相对两侧，且第一配合齿纹25131和第二配合齿纹25132的齿纹倾斜方向相反。相对应地，锁止齿纹2411具体可包括第一锁止齿纹24111和第二锁止齿纹24112，第一锁止齿纹24111和第二锁止齿纹24112呈平行地设于托板本体241上，且第一锁止齿纹24111和第二锁止齿纹24112的齿纹倾斜方向相反。第一锁止齿纹24111用以和第一配合齿纹25131对接配合，第二锁止齿纹24112用以和第二配合齿纹25132对接配合。

旋钮本体21于自然状态下，复位件242用以向上顶起托板本体241，使第一锁止齿纹24111啮合于第一配合齿纹25131，及使第二锁止齿纹24112啮合于第二配合齿纹25132。旋钮本体21于按压状态下，齿轮23带动托板本体241向下运动，使第一锁止齿纹24111脱离于第一配合齿纹25131，及使第二锁止齿纹24112脱离于第二配合齿纹25132，旋钮本体21在转动过程中使齿轮23带动齿条2512运动，以形成对表带200长度的调节。本实施例通过将锁止齿纹2411和配合齿纹2513均设为两个，且齿纹倾斜方向相反，可大大提高锁止托板24对齿轮23的限位效果，使得即使旋钮本体21受到再大的扭力作用，齿轮23也不会带动齿条2512跟随旋钮本体21同步运动，可大大提高对表带200的自锁效果。

本实施例中，可根据表带200调节的长度位置来确定第一锁止齿纹24111啮合于第一配合齿纹25131的位置，及第二锁止齿纹24112啮合于第二配合齿纹25132的位置，以形成对表带200于该长度位置的锁定。

本实施例中，参见图5和图6，托板本体241的相对两侧均设有一滑座2412，且每一滑座2412的相对两端均设有一滑孔。其中，复位件242的数量为四个，分别对应于四个滑孔设置。其中，每一复位件242均包括一复位弹簧2421和一导向柱2422。导向柱2422穿设于滑孔，并对接滑道11底部，用以将复位弹簧2421固定于底盖14和托板本体241之间，使复位弹簧2421提供托板本体241向上回弹的力。

具体地，导向柱2422可固定于底盖14上，复位弹簧2421套设于导向柱2422上，且导向柱2422的自由端穿设于滑孔，使滑座2412和复位弹簧2421抵接配合，然后通过设置限位块2423固定于导向柱2422的自由端，以将滑座2412固定于导向柱2422上，确保滑座2412在沿导向柱2422上下运动的过程中不会从导向柱2422自由端脱离。本实施例中，滑座2412和底盖14之间受到复位弹簧2421的作用，可使得托板本体241在受到齿轮23压力作用时朝向底盖14方向运动，及齿轮23在撤去对托板本体241的压力时，托板本体241自动向上回弹。本实施例中，限位块2423可直接和导向柱2422一体成型，且导向柱2422可旋拧进入底盖14，以完成复位件242和底盖14的装配，在此不作具体限制。当然，复位件242还可为其它构造，并不限于此，可根据实际使用需求灵活设定，均在本专利的保护范围之内。

参见图3，为了进一步确保表带200在伸缩的过程中能够更为柔和平稳，不会因出现较强的震感而影响用户的实际体验，可优选在表带连接件25的滑块251和壳体1之间设有弹力组件26，用于抵消或者缓解滑块251滑动过程中产生的震感。具体地，弹力组件26可包括导杆261、伸缩弹簧262和导向套263。可优选在滑块251远离于表带连接粒252一端的两侧边缘分别设有一导杆261，且每一导杆261上均穿设有一伸缩弹簧262。且可优选将两导向套263固定于底盖14的相对两侧，用以对接伸缩弹簧262的自由端。如此，滑块251在沿滑道11滑动的过程中，可有效缓解滑块251在滑动过程中的震感，从而可大大提高表带连接粒252运动过程中的稳定性，使得表带200能够平稳地进行伸长和缩短。

并且当用户按下旋钮本体21时，左右两侧的弹力组件26会使得表带连接粒252直接弹出，同时当用户在短时间内松开旋钮本体21时，复位弹簧2421使得托板本体241回弹，以使锁止齿纹2411啮合于配合齿纹2513。所以，用户每按压一下，表带200长度会变长一点，直到最长状态。也即是说，本实施例中，用户可通过边按压边松开旋钮本体21的方式来逐步调节表带200长度。当然，用户还可通过按压并同步转动旋钮本体21的方式在佩戴过程中根据自己的舒适度对表带200的长度进行调节，放开按压旋钮即可自动锁定表带200长度，可大大简化用户对表带200的调节步骤。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种按压旋转式表扣结构，其特征在于，包括：

连接于主机的壳体和用以调节表带长度的调节构件；

所述壳体设有滑道；

所述调节构件包括按压旋钮、齿轮、锁止托板及表带连接件；

所述表带连接件设有行程工位，所述行程工位边缘设有齿条；

所述按压旋钮用以将齿轮固定于行程工位，使齿轮和齿条啮合；

所述锁止托板设有锁止齿纹，所述表带连接件底端设有配合齿纹；

所述按压旋钮于自然状态下，所述锁止齿纹啮合于配合齿纹，用以限制齿轮转动，以形成对表带的锁定；

所述按压旋钮于按压状态下，所述齿轮抵接于锁止托板，并带动锁止托板向下运动，使锁止齿纹脱离于配合齿纹，所述按压旋钮在转动过程中使齿轮带动齿条运动，以形成对表带长度的调节。

2.根据权利要求1所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述配合齿纹包括第一配合齿纹和第二配合齿纹；

所述第一配合齿纹和所述第二配合齿纹分设于所述行程工位的相对两侧，且所述第一配合齿纹和所述第二配合齿纹的齿纹倾斜方向相反；及

所述锁止齿纹包括第一锁止齿纹和第二锁止齿纹；

所述第一锁止齿纹用以和所述第一配合齿纹对接配合，所述第二锁止齿纹用以和所述第二配合齿纹对接配合。

3.根据权利要求2所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述锁止托板包括托板本体和复位件；

所述复位件用以将所述托板本体固定于滑道底部；及

所述第一锁止齿纹和所述第二锁止齿纹呈平行地设于所述托板本体上；

于自然状态下，所述复位件用以向上顶起所述托板本体，使所述第一锁止齿纹啮合于所述第一配合齿纹，及使所述第二锁止齿纹啮合于所述第二配合齿纹；

于按压状态下，所述齿轮带动所述托板本体向下运动，使所述第一锁止齿纹脱离于所述第一配合齿纹，及使所述第二锁止齿纹脱离于所述第二配合齿纹，所述按压旋钮在转动过程中使所述齿轮带动所述齿条运动，以形成对表带长度的调节。

4.根据权利要求3所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述托板本体的相对两侧均设有一滑座；及

每一所述滑座的相对两端均设有一滑孔；

其中，所述复位件的数量为四个，且每一所述复位件均包括一复位弹簧和一导向柱，所述导向柱穿设于所述滑孔，并对接所述滑道底部，用以将所述复位弹簧固定于所述滑道底部和所述托板本体之间，使所述复位弹簧提供所述托板本体向上回弹的力。

5.根据权利要求1-4任一项所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述按压旋钮包括旋钮本体和弹性件；

所述壳体的上端设有用于容置所述旋钮本体的转动工位；

所述弹性件安装于所述转动工位，用以对接所述旋钮本体；

所述转动工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位；及

所述齿轮包括齿轮本体和齿轮轴；

所述齿轮轴经所述孔位延伸至所述转动工位，用以对接所述旋钮本体，以将所述齿轮本体固定于所述行程工位内部，使所述齿轮本体啮合于所述齿条。

6.根据权利要求1-4任一项所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述壳体底部可拆卸地安装有一底盖；及

所述锁止托板安装于所述底盖上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述表带连接件包括滑动地设于所述滑道的滑块和设于所述滑块端部的表带连接粒；

所述行程工位为开设于所述滑块的滑孔；及

所述齿条设于所述滑孔的侧边边缘；

所述齿轮位于所述滑孔内部，用以和所述齿条啮合，所述按压旋钮被同步按压和转动，使所述齿轮带动所述齿条运动，从而使表带连接粒相对于所述壳体的位置发生改变，以对表带的长度进行调节。

8.根据权利要求1-4任一项所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述表带连接件和所述壳体之间设有弹力组件；

和/或

所述壳体呈等腰梯形的块状构造，用以衔接主机和表带的轮廓。

9.根据权利要求1-4任一项所述的按压旋转式表扣结构，其特征在于，

所述壳体远离于所述表带连接件的一侧设有连接于主机的主机连接粒。

10.一种智能手表，包括：

主机、表带和连接于所述主机和所述表带，以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣结构；

其特征在于，所述表扣结构为权利要求1-9任一项所述的按压旋转式表扣结构。