CN117338103A - 无级调节式表扣组件及智能手表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无级调节式表扣组件及智能手表，无级调节式表扣组件包括表扣本体和无级调节组件。表扣本体连接于主机，表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道。无级调节组件包括旋钮、齿轮、齿套及表带连接粒。旋钮设于表扣本体外部，齿轮和齿套设于滑道，旋钮连接于齿轮，齿轮和齿套相啮合。齿套内设螺纹通孔，表带连接粒连接于表带，表带连接粒设有和螺纹通孔旋拧配合的螺柱。旋钮在旋转过程中，齿轮带动齿套沿自身轴向转动，使螺柱相对齿套轴向的位置发生改变，以对表带的伸缩长度进行调节。用户仅需操作旋钮即可任意调节表带的长度，使得表带可自由伸缩和固定，不会因受到档位及存在最小调节尺寸的限制而影响使用体验。

Description

无级调节式表扣组件及智能手表

技术领域

本发明涉及穿戴设备技术领域，尤指一种无级调节式表扣组件及智能手表。

背景技术

随着科技的飞速发展，各式各样的智能穿戴设备正在渗透人们生活的方方面面，给人们的日常感知带来极大的转变。穿戴设备不仅仅是一种硬件设备，更是通过软件支持以及数据交互、云端交互来实现其强大的功能。其应用的领域非常广泛，如医疗、健身及通讯等。例如手表，已经不仅仅局限于查看时间和计时等功能，通过在手表内部植入智能化硬件及搭载智能手机系统而连接于网络，可实现其电话、短信、邮件、照片及音乐视频等多种功能。智能手表是手机功能的延伸和拓展，给人们的日常生活带来了极大的便利。

用户在佩戴智能手表时，其表壳应尽量贴紧手腕，使佩戴的稳固性高，提高用户佩戴体验。但是，传统的表带一般分为带扣式表带及分体式链状表带。带扣式表带受开孔间距影响，使得表扣每次调节都是按照固定的间距，例如0.5 毫米进行逐步松紧，也即是该种类型的表扣存在最小调节长度，例如根据间距最小要调节0.5毫米，如此带来的缺点是扣合后无法对表带长度进行快速且精准地调节控制，难以完全达到用户最佳的穿戴效果。而分体式链状表带其每个表链长度都是固定的，用户若要调节表带长度，还需另外购买配件，或者去除多余的表链，过程复杂且不一定能达到合适的长度，影响智能穿戴的使用性能。并且上述两种方式均存在的问题是在对表带进行调节的过程中容易夹伤皮肤组织，且对于儿童来讲，佩戴过程困难，存在一定的安全隐患。

因此，如何对现有技术中存在的技术缺陷进行改进，一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种无级调节式表扣组件及智能手表，用户仅需操作旋钮即可在佩戴过程中根据自己的舒适度对表带的长度进行精准调节，使得表带可自由伸缩和固定，不会因受到档位及存在最小调节尺寸的限制而影响使用体验。

本发明提供的技术方案如下：

本发明在第一方面提供了一种无级调节式表扣组件，包括：

表扣本体，连接于主机；

所述表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道；

无级调节组件，包括旋钮、齿轮、齿套及表带连接粒；

所述旋钮设于表扣本体的外部，所述齿轮和齿套设于滑道，所述旋钮连接于齿轮，及所述齿轮和齿套相啮合；

所述齿套内设螺纹通孔，所述表带连接粒连接于表带，且所述表带连接粒设有和螺纹通孔旋拧配合的螺柱；

所述旋钮在旋转过程中，所述齿轮带动齿套沿自身轴向转动，使螺柱相对于齿套轴向的位置发生改变，以对表带的伸缩长度进行调节。

在一些实施方式中，所述无级调节组件还包括作用于所述旋钮或所述齿轮的按压弹簧；

其中，所述旋钮被可操作地进行按压和回弹；

所述齿轮于按压状态下和所述齿套啮合，所述旋钮在解除按压限定后，所述按压弹簧带动所述旋钮恢复至初始状态，使所述齿轮和所述齿套分离。

在一些实施方式中，所述表扣本体的上端设有用于容置所述旋钮的旋转工位；及

所述旋转工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位；

其中，所述齿轮包括齿轮本体和连接于所述齿轮本体的齿轮轴；

所述齿轮轴经所述孔位延伸至所述表扣本体上方，用以对接所述旋钮，以将所述齿轮本体固定于所述滑道内部，使所述齿轮本体和所述齿套传动配合。

在一些实施方式中，所述滑道内部设有用于容置所述齿套的齿套安装工位；

所述齿套安装工位的内壁面设有环形凸起和环形凹槽的一种；

所述齿套的外壁面设有环形凸起和环形凹槽的另一种；

所述环形凸起和所述环形凹槽的限位配合用于限制所述齿套发生沿自身轴向的窜动。

在一些实施方式中，所述齿套和所述齿套安装工位之间为间隙配合。

在一些实施方式中，所述齿轮本体为锥齿轮；及

所述齿套设有对应于所述锥齿轮的斜齿纹面；

所述旋钮在被按压且进行旋转的过程中，所述锥齿轮传动啮合于所述斜齿纹面，使所述齿套沿自身轴向进行转动。

在一些实施方式中，所述表带连接粒对应于所述螺柱两侧的位置分设有一滑块；

两所述滑块用以在所述表带连接粒运动的过程中和所述滑道滑动配合。

在一些实施方式中，所述表扣本体远离于所述表带连接粒的一侧设有连接于主机的主机连接粒。

在一些实施方式中，所述表扣本体呈等腰梯形的块状构造，用以衔接所述主机和所述表带的轮廓。

本发明在第二方面还提供了一种智能手表，包括：

主机、表带和连接于所述主机和所述表带，以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣组件；

其中，所述表扣组件为上述的无级调节式表扣组件。

本发明的技术效果在于：

本专利中，用户仅需操作旋钮即可使得齿轮能够驱动齿套在滑道内部进行原位置自转，齿套在自转的过程中会同步带动螺柱沿齿套的轴向进行往返运动，以提供表带连接粒前移或后移的动力，从而可使表带连接粒相对于表扣本体的间距发生改变，使得表带可连续进行伸展和收缩运动，如此，用户在佩戴过程中可根据自己的舒适度对表带的长度进行精准调节，使得表带可自由伸缩和固定，不会因受到档位及存在最小调节间距的限制而影响佩戴体验。并且在齿套的导向作用下，可使得表带只能进行前后方向的运动，且在螺柱和齿套的螺纹摩擦作用下，用户在停止操作旋钮时，表带即可进行自锁，不用特意设定自锁机构，不但节省成本，且操作简单、稳固性更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明专利提供的无级调节式表扣组件和表带及主机的连接结构示意图；

图2是图1所示的表扣组件的结构示意图；

图3是图2所示的表扣组件的立体分解图；

图4是图2沿A-A线的剖切图；

图5是图2所示的表扣本体的结构示意图。

附图标号说明：

表扣组件100；表扣本体1；滑道11；齿套安装工位111；环形凸起112；旋转工位12；限位转盘121；孔位13；主机连接粒14；底盖15；螺钉16；无级调节组件2；旋钮21；限位圆槽211；齿轮22；齿轮本体221；齿轮轴222；安装孔 2221；齿套23；螺纹通孔231；环形凹槽232；第一挡肩233；第二挡肩234；斜齿纹面235；表带连接粒24；螺柱241；滑块242；表带200。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和 /或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

根据本发明提供的一个具体实施例，如图1至图5所示，本发明在第一方面提供了一种无级调节式表扣组件100，具体可包括表扣本体1和无级调节组件2。其中，表扣本体1连接于主机，且表扣本体1远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道11。进一步地，无级调节组件2具体可包括旋钮21、齿轮 22、齿套23及表带连接粒24。旋钮21设于表扣本体1的外部，齿轮22和齿套23设于滑道11，旋钮21连接于齿轮22，及齿轮22和齿套23相啮合。齿套23内设螺纹通孔231，表带连接粒24连接于表带200，且表带连接粒24设有和螺纹通孔231旋拧配合的螺柱241。本实施例中，旋钮21在旋转过程中，齿轮22带动齿套23沿自身轴向转动，使螺柱241相对于齿套23轴向的位置发生改变，以对表带200的伸缩长度进行调节。

本实施例中，用户仅需操作旋钮21即可使得齿轮22能够驱动齿套23在滑道11内部进行原位置自转，齿套23在自转的过程中会同步带动螺柱241沿齿套23的轴向进行往返运动，以提供表带连接粒24前移或后移的动力，从而可使表带连接粒24相对于表扣本体1的间距发生改变，使得表带200可连续进行伸展和收缩运动。如此，用户在佩戴过程中可根据自己的舒适度对表带200 的长度进行精准调节，使得表带200可自由伸缩和固定，不会因受到档位及存在最小调节间距的限制而影响佩戴体验。并且在齿套23的导向作用下，可使得表带200只能进行前后方向的运动，且在螺柱241和齿套23的螺纹摩擦作用下，用户在停止操作旋钮21时，表带200即可进行自锁，不用特意设定自锁机构，不但节省成本，且操作简单、稳固性更高。

当然，本发明在第二方面还提供了一种智能手表，参见图1，该智能手表具体可包括主机、表带200和本发明在第一方面提供的无级调节式表扣组件100。无级调节式表扣组件100连接于主机和表带200，以对表带200相对于主机的伸缩长度进行调节，使得用户在不用摘下表带200的情况下即可自行将智能手表调节至最舒适的佩戴尺寸，且大大改善了儿童佩戴过程困难，存在一定的安全隐患的问题，确保儿童在调节表带200尺寸的过程中不会夹伤皮肤组织，安全性更高。

进一步地，传统智能手表的表带一般为带扣式或分体式链状构造，且表带通常选用两根，分别连接于表盘相对两端的表耳，通过在两根表带之间设置表扣来实现对智能手表的穿戴，然而，表扣位于两根表带之间，使得两根表带整体衔接的美观度较差，影响视觉体验。并且表扣结构的稳固性较差，容易损坏，且用户只能够根据表带上的间距，也即是最小调节长度进行逐步调节，受限于档位及最小调节间距的限制，导致用户的佩戴体验较差。基于此，本实施例中，作为优选，表带200可选用一根，其一端连接于主机一端的表耳，其另一端通过表扣组件100连接于主机另一端的表耳。用户仅需操作表扣组件100，使表带200处于伸展状态，即可将智能手表穿戴于手腕位置。通过进一步操作表扣组件100，根据自己的舒适度对表带200的长度进行精准调节以将表带200收紧，即可完成穿戴步骤。本实施例中通过将表扣组件100设置于邻近于主机的位置，可使得表带200呈一体式构造，美观度更高，操作更为方便且稳固性更强，大大提升用户的使用体验。当然，本实施例中，表带200也可选用分体式构造，也即是两根表带200之间选用传统的表扣，其中一根表带200和主机之间选用本实施例提供的无级调节式表扣组件100，如此可大大丰富智能手表的应用场景，满足于更多用户的使用需求，在此不作具体限定，任意构造的变化均在本专利的保护范围之内。

其中，为了使得表扣组件100能够完全衔接于主机和表带200的轮廓构造，参见图1和图2，由于主机的宽度要大于表带200的宽度，因此，可优选将表扣本体1整体设置呈等腰梯形的块状构造，用以衔接主机和表带200的轮廓，使得整体的美观度更高。当然，基于不同型号的智能手表尺寸不同，因此，表扣本体1的具体构造可根据实际产品进行灵活设定，并不限于等腰梯形的块状构造。

进一步地，本实施例中，继续参见图1和图2，表扣本体1远离于表带连接粒24的一侧设有连接于主机的主机连接粒14。主机连接粒14用于对接主机的表耳，表带连接粒24用于对接表带200的端部，如此即可完成表扣组件100、主机和表带200之间的装配。至于表带连接粒24和主机连接粒14的具体构造在此可不作具体限制，可根据表带200和主机的轮廓灵活设定，均在本专利的保护范围之内，在此不再过多赘述。

值得一提的是，本实施例中，主机连接粒14可优选和表扣本体1一体成型，如此可大大提高主机和表扣组件100之间的结构强度。例如表扣本体1和主机连接粒14可选用注塑成型或者金属液冷却成型方式，均在本专利的保护范围之内。

本实施例中，参见图3和图4，无级调节组件2除了包括旋钮21、齿轮22、齿套23及表带连接粒24之外，其还可包括作用于旋钮21或齿轮22的按压弹簧。具体地，按压弹簧提供旋钮21远离于滑道11方向的力，旋钮21被可操作地进行按压和回弹，旋钮21只有处于按压状态下，齿轮22才会和齿套23 相啮合，然后用户可在旋钮21处于按压状态下顺时针或者逆时针转动旋钮21，以使得齿套23发生原位置的自转动，从而使螺柱241相对于齿套23轴向的位置发生改变，以对表带200的伸缩长度进行调节。当旋钮21在解除按压限定后，按压弹簧带动旋钮21恢复至初始状态，使齿轮22和齿套23分离。此时在螺柱241和齿套23的螺纹摩擦作用下，用户在停止操作旋钮21时，表带200 即可进行自锁，不用特意设定自锁机构，不但节省成本，且操作简单、稳固性更高。

本实施例通过将旋钮21设置成先按压再旋转的结构方式，可有效避免用户在日常穿戴该智能手表的过程中，用户因误触旋钮21或者旋钮21因受到外部作用力而导致转动，从而使得表带200的尺寸长度发生轻微改变，从而影响用户的佩戴体验。通过本实施例的结构方式，用户在日常工作生活中，旋钮21 始终处于弹起的状态，也就是齿轮22和齿套23是完全不接触的，因此，旋钮 21的转动不会导致表带200长短的改变，使得在螺柱241和齿套23的螺纹摩擦作用下，表带200长度可始终保持一致，使得用户即使经过长时间佩戴该智能手表，也始终能够确保在佩戴过程中具备非常舒适的佩戴体验。

本实施例中，参见图2，表带连接粒24和主机连接粒14相对设置，用户通过在旋钮21处于按压状态下转动旋钮21，可使得表带连接粒24朝向靠近或远离主机连接粒14的方向运动，从而形成对表带200长度的调节。

作为本实施例的进一步优化，参见图3和图4，旋钮21可优选设于表扣本体1的上方，且位于表带连接粒24和主机连接粒14之间的位置。如此角度设置可使得当用户佩戴该智能手表时，旋钮21朝外设置，以正对于用户，便于用户进行快捷操作。

具体地，参见图3和图4，表扣本体1的上端的中间位置设有用于容置旋钮21的旋转工位12，旋转工位12可呈圆槽构造，且当旋钮21装入旋转工位 12后，旋钮21至少上半部分外露于旋转工位12的上方，用于供用户的手指按压及捏合，以对旋钮21进行下压及转动等操作。作为优选，旋钮21外露于旋转工位12部分的周侧边缘设有防滑纹路，以强化和用户手指之间的摩擦力，可有效防止在转动过程中发生打滑现象，从而可大大提升用户的操作体验。

进一步地，为了提高旋钮21在转动过程中的稳定性，可优选在旋转工位 12中间位置设有向上凸起的限位转盘121，相对应地，可通过在旋钮21对应于限位转盘121的位置设有相适配的限位圆槽211。如此，当旋钮21装入旋转工位12后，限位转盘121内嵌于限位圆槽211之中，可大大提高旋钮21转动过程中的平稳性。

进一步地，参见图3和图4，旋转工位12的中心位置设有导通于滑道11 的孔位13。作为优选，孔位13可开设于限位转盘121的中间位置。其中，齿轮22具体可包括齿轮本体221和连接于齿轮本体221的齿轮轴222，齿轮轴 222经孔位13延伸至表扣本体1上方，用以对接旋钮21，以将齿轮本体221 固定于滑道11内部，使齿轮本体221和齿套23传动配合。其中，可优选在齿轮轴222的自由端开设安装孔2221，并且通过在旋钮21的中间位置开设和安装孔2221相对应的通孔，可通过设置螺钉16穿过通孔以和安装孔2221相旋拧配合，以实现齿轮22和旋钮21的装配。当然，齿轮22和旋钮21还可采用其它方式装配于一体，在此不作具体限制，任意装配形式均在本专利的保护范围之内。

本实施例中，参见图3至图5，齿套23可呈一中空的套筒构造，可优选在滑道11内部设有用于容置齿套23的齿套安装工位111。作为本实施例的一个优选方案，齿套安装工位111可设于滑道11远离于主机连接粒14一侧的中间位置，齿套23可装入齿套安装工位111内部，使得齿套23正对于滑道11的开口位置，且沿表带连接粒24和主机连接粒14的连线方向延伸设置，使其便于和螺柱241相旋拧配合。其中，齿套23和齿套安装工位111之间为间隙配合，如此，可使得在齿轮本体221的传动下，齿套23能够在齿套安装工位111 内部沿自身轴向进行自转动，从而可使螺柱241能够和螺纹通孔231进行旋拧配合，使得螺柱241相对于齿套23轴向的位置发生改变，以对表带200的伸缩长度进行精准调节。

作为优选，参见图3和图4，齿套安装工位111的内壁面设有环形凸起112 和环形凹槽232的一种，齿套23的外壁面设有环形凸起112和环形凹槽232 的另一种，通过环形凸起112和环形凹槽232的限位配合可用于限制齿套23 发生沿自身轴向的窜动，使得齿套23只能在齿套安装工位111内部进行原位置自转。作为本实施例的一个优选方案，齿套23的外壁面设有环形凹槽232，环形凹槽232使得齿套23轴向的两端分别形成第一挡肩233和第二挡肩234。其中，第二挡肩234和滑道11的开口，也即是表扣本体1远离于主机连接粒 14的一端相齐平设置，第一挡肩233用以和齿轮本体221传动配合。相对应地，齿套安装工位111的内壁面设有环形凸起112，该环形凸起112内嵌于环形凹槽232内，第一挡肩233和第二挡肩234分别用以抵接环形凸起112的相对两端，以形成对齿套23轴向的限位。并且环形凸起112和环形凹槽232之间为间隙配合，以提供齿套23自转的空间。

进一步地，本实施例中，参见图3和图4，齿轮本体221可为锥齿轮22，及齿套23的第一挡肩233对应于锥齿轮22的位置设有斜齿纹面235，旋钮21 在被按压且进行旋转的过程中，锥齿轮22传动啮合于斜齿纹面235，使齿套 23沿自身轴向进行转动，在齿套23的导向作用下，可使得表带200只能进行前后方向的运动。

更进一步地，本实施例中，参见图3至图5，表带连接粒24对应于螺柱 241两侧的位置分设有一滑块242，两滑块242和滑道11两侧的轮廓相适配，用以在表带连接粒24运动的过程中和滑道11滑动配合，以确保表带连接粒24 能够平稳运动，不会轻易发生窜动，且可大大提高调节过程中的结构强度。

当然，本实施例中，参见图3和图4，表扣本体1的底部还可拆卸地设有一底盖15，底盖15拆卸后可对表扣本体1内部的零部件进行快速拆装、维修和清灰等，大大降低对表扣组件100维护的难度。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无级调节式表扣组件，其特征在于，包括：

表扣本体，连接于主机；

所述表扣本体远离于主机的一侧设有延伸至其内部的滑道；

无级调节组件，包括旋钮、齿轮、齿套及表带连接粒；

所述旋钮设于表扣本体的外部，所述齿轮和齿套设于滑道，所述旋钮连接于齿轮，及所述齿轮和齿套相啮合；

所述齿套内设螺纹通孔，所述表带连接粒连接于表带，且所述表带连接粒设有和螺纹通孔旋拧配合的螺柱；

所述旋钮在旋转过程中，所述齿轮带动齿套沿自身轴向转动，使螺柱相对于齿套轴向的位置发生改变，以对表带的伸缩长度进行调节。

2.根据权利要求1所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述无级调节组件还包括作用于所述旋钮或所述齿轮的按压弹簧；

其中，所述旋钮被可操作地进行按压和回弹；

所述齿轮于按压状态下和所述齿套啮合，所述旋钮在解除按压限定后，所述按压弹簧带动所述旋钮恢复至初始状态，使所述齿轮和所述齿套分离。

3.根据权利要求2所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述表扣本体的上端设有用于容置所述旋钮的旋转工位；及

所述旋转工位的中心位置设有导通于所述滑道的孔位；

其中，所述齿轮包括齿轮本体和连接于所述齿轮本体的齿轮轴；

所述齿轮轴经所述孔位延伸至所述表扣本体上方，用以对接所述旋钮，以将所述齿轮本体固定于所述滑道内部，使所述齿轮本体和所述齿套传动配合。

4.根据权利要求3所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述滑道内部设有用于容置所述齿套的齿套安装工位；

所述齿套安装工位的内壁面设有环形凸起和环形凹槽的一种；

所述齿套的外壁面设有环形凸起和环形凹槽的另一种；

所述环形凸起和所述环形凹槽的限位配合用于限制所述齿套发生沿自身轴向的窜动。

5.根据权利要求4所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述齿套和所述齿套安装工位之间为间隙配合。

6.根据权利要求3-5任一项所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述齿轮本体为锥齿轮；及

所述齿套设有对应于所述锥齿轮的斜齿纹面；

所述旋钮在被按压且进行旋转的过程中，所述锥齿轮传动啮合于所述斜齿纹面，使所述齿套沿自身轴向进行转动。

7.根据权利要求1-5任一项所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述表带连接粒对应于所述螺柱两侧的位置分设有一滑块；

两所述滑块用以在所述表带连接粒运动的过程中和所述滑道滑动配合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述表扣本体远离于所述表带连接粒的一侧设有连接于主机的主机连接粒。

9.根据权利要求1-5任一项所述的无级调节式表扣组件，其特征在于，

所述表扣本体呈等腰梯形的块状构造，用以衔接所述主机和所述表带的轮廓。

10.一种智能手表，包括：

主机、表带和连接于所述主机和所述表带，以对所述表带相对于所述主机的伸缩长度进行调节的表扣组件；

其特征在于，所述表扣组件为权利要求1-9任一项所述的无级调节式表扣组件。