CN117345630B - 变频螺杆压缩机的控制方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种变频螺杆压缩机的控制方法、装置、电子设备及存储介质，所述方法包括：获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，标准运行压缩比为变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；在第一比对结果为实际运行压缩比大于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，第一转子长度根据实际运行压缩比计算得出。通过采用本申请提供的技术方案，当变频螺杆压缩机运行在大压比工况下时，及时减小变频螺杆压缩机的当前转子长度至第一转子长度，降低机组电流，使得变频螺杆压缩机能够在大压比工况下正常运行。

Description

变频螺杆压缩机的控制方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本申请涉及变频螺杆压缩机领域，尤其涉及一种变频螺杆压缩机的控制方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

变频螺杆机组一般通过调节转速进行控制，这种方式可以保证机组在不同负荷工况下的能效比，但是运行范围有限，在大压比工况下很难保证机组正常运行。

发明内容

本申请提供了一种变频螺杆压缩机的控制方法、装置、电子设备及存储介质，以保证变频螺杆压缩机大压比工况下能够正常运行。

第一方面，本申请提供了一种变频螺杆压缩机的控制方法，所述方法包括：

获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

将所述实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，所述标准运行压缩比为所述变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

在所述第一比对结果为所述实际运行压缩比大于所述标准运行压缩比的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，所述第一转子长度根据所述实际运行压缩比计算得出。

第二方面，本申请提供了一种变频螺杆压缩机的控制装置，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

第一比对模块，用于将所述实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，所述标准运行压缩比为所述变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

第一减小模块，用于在所述第一比对结果为所述实际运行压缩比大于所述标准运行压缩比的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，所述第一转子长度根据所述实际运行压缩比计算得出。

第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括：至少一个通信接口；与所述至少一个通信接口相连接的至少一个总线；与所述至少一个总线相连接的至少一个处理器；与所述至少一个总线相连接的至少一个存储器，其中，所述处理器被配置为用于执行上述第一方面所述的一种变频螺杆压缩机的控制方法。

第四方面，本申请还提供了一种计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行上述第一方面所述的一种变频螺杆压缩机的控制方法。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的该方法，实时获取变频螺杆压缩机的实际运行压缩比，以变频螺杆压缩比在名义工况下的标准运行压缩比作为标准，将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对；当实际运行压缩比大于标准运行压缩比时，变频螺杆压缩机运行在大压比工况下，此时及时调整变频螺杆压缩机的当前转子长度，减小当前转子长度至第一转子长度，从而降低变频螺杆压缩机的机组电流，使得变频螺杆压缩机能够在大压比工况下正常运行。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法的流程示意图。

图2为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法中运行转速调节的流程示意图。

图3为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法中变频螺杆压缩机的运行范围示意图。

图4为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法中变频螺杆压缩机的启动范围示意图。

图5为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制装置的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

螺杆压缩机是水冷螺杆机组的主要核心部件，通过将低温低压的气体经过压缩变为高温高压的气体，以满足空调系统的工作需要。在压缩过程中，螺杆压缩机将蒸发器换热后的冷媒吸入，通过压缩，将制冷剂的温度和压力升高并进入冷凝器中进行换热，从而实现整个空调循环过程。因此，对于螺杆机组来说，其性能和可靠性如何主要取决于压缩机的性能和在机组上的使用方法和控制策略。

对于变频螺杆压缩机而言，目前主要使用的电机类型为永磁同步电机，永磁同步电机作为一种新型的无刷直流电机，因为具有高效率、高功率密度、高控制精度、响应速度快、有效降低噪声和振动以及可靠性高等优点，已经成为现在应用广泛的一种电机。

但是，由于永磁同步电机在一定的运行范围内采用恒转矩的工作模式进行运转，电机在恒转矩运转范围内运行时，电机负载转矩与转速无关，任何转速下转矩总保持恒定或基本恒定。对于变频螺杆压缩机的机组而言，当机组运行在一些工况较为恶劣的可靠性工况时，一般会通过降低机组转速来降低运行时的电流，从而保证电机和变频器的安全运行，但对于采用恒转矩的工作方式下运转永磁同步电机驱动的机组，在机组转速降低时由于电机转矩没有变化，电流并不会降低，从而因为电流过大导致变频器过载运行，影响机组安全可靠运行。

基于上述理由，为了解决通过调节转速控制的变频螺杆压缩机难以在大压比下正常运行的技术问题，本申请提供了一种变频螺杆压缩机的控制方法，以保证变频螺杆压缩机大压比工况下能够正常运行。

图1为本申请实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法的流程示意图，如图1所示，该方法包括：

S101：获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

具体的，变频螺杆压缩机的压缩比用于描述变频螺杆压缩机的压缩效率，其具体为变频螺杆压缩机压缩前后气体压力的比值。变频螺杆压缩机的压缩比越小，说明变频螺杆压缩机的压缩效率越低；反之，变频螺杆压缩机的压缩比越大，说明变频螺杆压缩机的压缩效率越高。当变频螺杆压缩机工作在大压缩比的工作状态下，变频螺杆压缩机的耗电、温升以及噪声均会增加。

通过设置在变频螺杆压缩机的出气口的压力传感器检测变频螺杆压缩机的出气压力，通过设置在变频螺杆压缩机的进气口的压力传感器检测变频螺杆压缩机的进气压力，根据出气压力与进气压力计算出变频螺杆压缩机的绝对出气压力与绝对进气压力，根据绝对出气压力与绝对进气压力的比值计算得到变频螺杆压缩机的压缩比。

即，压缩比=绝对出气压力/绝对进气压力，绝对出气压力=出气压力+大气压，绝对进气压力=进气压力+大气压。

在变频螺杆压缩机进行工作时，实时获取变频螺杆压缩机的绝对出气压力与绝对进气压力，计算变频螺杆压缩机在当前时刻运行在当前工况下的实际运行压缩比。

S102：将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；

具体的，标准运行压缩比为变频螺杆压缩机运行在名义工况下的运行压缩比，名义工况是指为了便于选用和设计对压缩机规定的统一的性能参数，名义工况由国家标准规定。当变频螺杆压缩机工作在名义工况时，具体是指变频螺杆压缩机工作在冷冻水出水温度7℃、冷却水进水温度30℃的条件下。

通过本领域技术人员的实验测定，确定变频螺杆压缩机运行在名义工况下的运行压缩比，从而确定变频螺杆压缩机的标准运行压缩比。

将获取到的实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果。

S103：在第一比对结果为实际运行压缩比大于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小至第一转子长度；

具体的，第一比对结果被确定为实际运行压缩比大于标准运行压缩比，说明此时变频螺杆压缩机运行在大压缩比的工作状态下，变频螺杆压缩机的运行压力大，容易因为运行时的大电流导致变频螺杆压缩机运行不稳定。

若第一比对结果为实际运行压缩比大于标准运行压缩比，此时控制变频螺杆压缩机的转子长度减小，使得变频螺杆压缩机的当前转子长度减小至第一转子长度，第一转子长度根据变频螺杆压缩机的实际运行压缩比计算得出，从而使得变频螺杆压缩机的转子保持良好的刚度，降低变频螺杆压缩机的机组电流，增强变频螺杆压缩机的运行可靠性，使变频螺杆压缩机适应于大压缩比的工作状态。

在本申请一种可行的实施例中，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小至第一转子长度，具体包括以下步骤：

根据转子长度计算公式计算第一转子长度，并将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度。

转子长度计算公式具体为：

；

其中，B为第一转子长度，为标准运行压缩比，I为实际运行压缩比，/>为变频螺杆压缩机在名义工况下的最大转子长度，a与b均为预设比例系数。

预设比例系数是对实际计算出来的第一转子长度的一种修正，根据实际情况得到的系数，通过设定的预设比例系数能够保证变频螺杆压缩机的转子长度能够在不同工况下都达到最优值。可以理解的是，预设比例系数的具体数值可以由本领域技术人员根据变频螺杆压缩机的实际情况进行自由设置。

在本申请一种可行的实施例中，在第一比对结果为实际运行压缩比小于或等于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度增大至第二转子长度。

具体的，第一比对结果被确定为实际运行压缩比小于或等于标准运行压缩比，说明此时变频螺杆压缩机运行在小压缩比的工作状态下，变频螺杆压缩机的运行压力小，运行较为稳定。

第二转子长度为变频螺杆压缩机在名义工况下的最大转子长度，通过将变频螺杆压缩机的当前转子长度增大至第二转子长度，保证了变频螺杆压缩机在小压缩比的工作状态的运行能效。

基于上述实施例，在对变频螺杆压缩机的转子长度进行调整时，根据比对结果将实际转子长度调整为目标转子长度可以记为：

；

其中，B为第一转子长度，为标准运行压缩比，I为实际运行压缩比，/>为第二转子长度，a与b均为预设比例系数。

通过上述实施例提供的技术方案，实时获取变频螺杆压缩机的实际运行压缩比，以变频螺杆压缩比在名义工况下的标准运行压缩比作为标准，将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对；当实际运行压缩比大于标准运行压缩比时，变频螺杆压缩机运行在大压比工况下，此时及时调整变频螺杆压缩机的当前转子长度，减小当前转子长度至第一转子长度，从而降低变频螺杆压缩机的机组电流，使得变频螺杆压缩机能够在大压比工况下正常运行；当实际运行压缩比小于或等于标准运行压缩比时，变频螺杆压缩机运行在小压比工况下，此时及时调整变频螺杆压缩机的当前转子长度，增大当前转子长度至第二转子长度，保证变频螺杆压缩机的运行能效。

在本申请一种可行的实施例中，为了进一步拓宽变频螺杆压缩机的运行范围，在完成对变频螺杆压缩机的转子长度的调整后，根据变频螺杆压缩机的机组电流对变频螺杆压缩机的转速进行调整。

变频螺杆压缩机的转速对其性能有着重要的影响，较低的转速将导致机组螺杆运动速度较慢，因此体积效率和冷却效率不高，机组电流小，但压缩机的稳定性和寿命将会更长。而较高的转速将导致机组螺杆运动速度较快，机组电流大，从而提高了体积效率和冷却效率，但耗能量将会较大，噪音和振动也会增加。

参照图2，根据变频螺杆压缩机的机组电流对变频螺杆压缩机的转速进行调整具体包括以下步骤：

S201：获取变频螺杆压缩机的实际机组电流；

具体的，通过设置在变频螺杆压缩机的机组内的电流传感器实时获取变频螺杆压缩机在当前时刻运行在当前工况下的实际机组电流。

S202：将实际机组电流与保护机组电流进行比对，确定第二比对结果；

S203：在第二比对结果为实际机组电流大于保护机组电流的情况下，将变频螺杆压缩机的当前运行转速减小至第一运行转速；

具体的，第二比对结果被确定为实际机组电流大于保护机组电流，说明在完成转子长度调整后，变频螺杆压缩机仍然运行在大电流的工作状态下，变频螺杆压缩机的运行压力大，容易因为运行时的大电流导致变频螺杆压缩机运行不稳定，自动进行停机保护。

若第二比对结果为实际机组电流大于保护机组电流，此时控制变频螺杆压缩机的运行转速减小，使得变频螺杆压缩机的当前运行转速减小至第一运行转速，第一运行转速根据变频螺杆压缩机的实际机组电流计算得出，从而减小变频螺杆压缩机的机组电流，保证机组正常运行。

在本申请一种可行的实施例中，将变频螺杆压缩机的当前运行转速减小至第一运行转速，具体包括以下步骤：

根据运行转速计算公式计算第一运行转速，并将变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速；

运行转速计算公式为：

；

其中，N为第一运行转速，为保护机组电流，A为实际机组电流，/>为变频螺杆压缩机在名义工况下的满负荷运行转速，c为预设比例系数。

在本申请一种可行的实施例中，在第二比对结果为实际机组电流小于或等于保护机组电流的情况下，将变频螺杆压缩机的当前运行转速增大至第二运行转速。

具体的，第二比对结果被确定为实际机组电流小于或等于保护机组电流，说明在完成转子长度调整后，变频螺杆压缩机运行在小电流的工作状态下，变频螺杆压缩机正常运行。

第二运行转速为变频螺杆压缩机在名义工况下的满负荷运行转速，通过将变频螺杆压缩机的当前运行转速增大至第二运行转速，保证了变频螺杆压缩机的稳定运行。

基于上述实施例，在对变频螺杆压缩机的运行转速进行调整时，根据比对结果将实际运行转速调整为目标运行转速可以记为：

；

其中，N为第一运行转速，为保护机组电流，A为实际机组电流，/>为第二运行转速，c为预设比例系数。

通过上述实施例提供的技术方案，在完成等于变频螺杆压缩机的转子长度的调整后，进一步对变频螺杆压缩机的机组电流进行监控，当变频螺杆压缩机处于大电流的工作状态时，通过减低变频螺杆压缩机的运行转速的方式减小变频螺杆压缩机的机组电流，从而拓宽变频螺杆压缩机的运行范围。

参照图3，采用本申请提供的控制方法的变频螺杆压缩机比采用常规控制方法的变频螺杆压缩机的运行范围更大。采用常规控制方法的变频螺杆压缩机在大蒸发温度或大冷凝温度的恶劣工况下，由于大压缩比导致大机组电流，从而容易因为机组电流超阈值而进入停机保护模式，难以在恶劣工况下稳定运行。采用本申请提供的控制方法的变频螺杆压缩机通过调节机组运行转速和转子长度两种结合的综合控制方法，使机组在压比较大的恶劣工况下能保持较小的机组电流，使机组可以在大压比工况下安全可靠运行。

在本申请一种可行的实施例中，为了避免变频螺杆压缩机在启动时因为实际压缩比较大导致启动失败的问题，在获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比后，还包括以下步骤：

判断变频螺杆压缩机是否处于初始启动状态；

在变频螺杆压缩机处于初始启动状态的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第三转子长度。

具体的，在变频螺杆压缩机由停机状态进入工作状态时，即变频螺杆压缩机处于初始启动状态，控制变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第三转子长度，其中，第三转子长度为为变频螺杆压缩机的最小转子长度。

参照图4，通过上述实施例提供的技术方案，在变频螺杆压缩机启动时，主动调整变频螺杆压缩机的转子长度至最小转子长度，减小变频螺杆压缩机负载，实现变频螺杆压缩机的，从而使得采用本申请实施例提供的控制方法变频螺杆压缩机能够在在大蒸发温度或大冷凝温度的恶劣工况下正常启动，相较于采用常规控制方法的变频螺杆压缩机具备有更大的启动范围。

与上述方法实施例相对应，本请实施例还提供了一种变频螺杆压缩机的控制装置，如图5所示，该装置可以包括：第一获取模块501、第一比对模块502以及第一减小模块503。

第一获取模块501，用于获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

第一比对模块502，用于将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，标准运行压缩比为变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

第一减小模块503，用于在第一比对结果为实际运行压缩比大于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，第一转子长度根据实际运行压缩比计算得出。

在一个可能的实施方式中，该装置还可以包括：

第一增大模块，用于在第一比对结果为实际运行压缩比小于或等于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度增大为第二转子长度；其中，第二转子长度为变频螺杆压缩机在名义工况下的最大转子长度。

在一个可能的实施方式中，第一减小模块503包括：

第一减小单元，用于根据转子长度计算公式计算第一转子长度，并将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；

转子长度计算公式为：

；

其中，B为第一转子长度，为标准运行压缩比，I为实际运行压缩比，/>为第二转子长度，a与b均为预设比例系数。

在一个可能的实施方式中，该装置还可以包括：

第二获取模块，用于获取变频螺杆压缩机的实际机组电流；

第二比对模块，用于将实际机组电流与保护机组电流进行比对，确定第二比对结果；

第二减小模块，用于在第二比对结果为实际机组电流大于保护机组电流的情况下，将变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速；其中，第一运行转速根据实际机组电流计算得出。

在一个可能的实施方式中，该装置还可以包括：

第二增大模块，用于在第二比对结果为实际机组电流小于或等于保护机组电流的情况下，将变频螺杆压缩机的当前运行转速增大为第二运行转速；其中，第二运行转速为变频螺杆压缩机在名义工况下的满负荷运行转速。

在一个可能的实施方式中，第二减小模块包括：

第二减小单元，用于根据运行转速计算公式计算第一运行转速，并将变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速；

运行转速计算公式为：

；

其中，N为第一运行转速，为保护机组电流，A为实际机组电流，/>为第二运行转速，c为预设比例系数。

在一个可能的实施方式中，该装置还可以包括：

判断模块，用于判断变频螺杆压缩机是否处于初始启动状态；

第三减小模块，用于在变频螺杆压缩机处于初始启动状态的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第三转子长度；其中，第三转子长度为变频螺杆压缩机的最小转子长度。

如图6所示，本申请实施例提供了一种电子设备，包括处理器601、通信接口602、存储器603和通信总线604，其中，处理器601，通信接口602，存储器603通过通信总线604完成相互间的通信，

存储器603，用于存放计算机程序；

在本申请一个实施例中，处理器601，用于执行存储器603上所存放的程序时，实现前述任意一个方法实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法，例如包括：

获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

将实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，标准运行压缩比为变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

在第一比对结果为实际运行压缩比大于标准运行压缩比的情况下，将变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述任意一个方法实施例提供的一种变频螺杆压缩机的控制方法的步骤。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种变频螺杆压缩机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

将所述实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，所述标准运行压缩比为所述变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

在所述第一比对结果为所述实际运行压缩比大于所述标准运行压缩比的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，所述第一转子长度根据所述实际运行压缩比计算得出；

获取所述变频螺杆压缩机的实际机组电流；

将所述实际机组电流与保护机组电流进行比对，确定第二比对结果；

在所述第二比对结果为所述实际机组电流大于所述保护机组电流的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速；其中，所述第一运行转速根据所述实际机组电流计算得出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果后，所述方法还包括：

在所述第一比对结果为所述实际运行压缩比小于或等于所述标准运行压缩比的情况下，将所述变频螺杆压缩机的所述当前转子长度增大为第二转子长度；其中，所述第二转子长度为所述变频螺杆压缩机在所述名义工况下的最大转子长度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度，包括：

根据转子长度计算公式计算所述第一转子长度，并将所述变频螺杆压缩机的所述当前转子长度减小为所述第一转子长度；

所述转子长度计算公式为：

；

其中，B为所述第一转子长度，为所述标准运行压缩比，I为所述实际运行压缩比，/>为所述第二转子长度，a与b均为预设比例系数。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述实际机组电流与保护机组电流进行比对，确定第二比对结果后，所述方法还包括：

在所述第二比对结果为所述实际机组电流小于或等于所述保护机组电流的情况下，将所述变频螺杆压缩机的所述当前运行转速增大为第二运行转速；其中，所述第二运行转速为所述变频螺杆压缩机在所述名义工况下的满负荷运行转速。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将所述变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速，包括：

根据运行转速计算公式计算所述第一运行转速，并将所述变频螺杆压缩机的所述当前运行转速减小为所述第一运行转速；

所述运行转速计算公式为：

；

其中，N为所述第一运行转速，为所述保护机组电流，A为所述实际机组电流，/>为所述第二运行转速，c为预设比例系数。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比后，所述方法还包括：

判断所述变频螺杆压缩机是否处于初始启动状态；

在所述变频螺杆压缩机处于所述初始启动状态的情况下，将所述变频螺杆压缩机的所述当前转子长度减小为第三转子长度；其中，所述第三转子长度为所述变频螺杆压缩机的最小转子长度。

7.一种变频螺杆压缩机的控制装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取变频螺杆压缩机在当前工况下的实际运行压缩比；

第一比对模块，用于将所述实际运行压缩比与标准运行压缩比进行比对，确定第一比对结果；其中，所述标准运行压缩比为所述变频螺杆压缩机在名义工况下的运行压缩比；

第一减小模块，用于在所述第一比对结果为所述实际运行压缩比大于所述标准运行压缩比的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前转子长度减小为第一转子长度；其中，所述第一转子长度根据所述实际运行压缩比计算得出；

第二获取模块，用于获取所述变频螺杆压缩机的实际机组电流；

第二比对模块，用于将所述实际机组电流与保护机组电流进行比对，确定第二比对结果；

第二减小模块，用于在所述第二比对结果为所述实际机组电流大于所述保护机组电流的情况下，将所述变频螺杆压缩机的当前运行转速减小为第一运行转速；其中，所述第一运行转速根据所述实际机组电流计算得出。

8.一种电子设备，其特征在于，包括：至少一个通信接口；与所述至少一个通信接口相连接的至少一个总线；与所述至少一个总线相连接的至少一个处理器；与所述至少一个总线相连接的至少一个存储器，其中，所述处理器被配置为能够实现权利要求1-6中任一所述的方法。

9.一种计算机存储介质，其特征在于，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行如权利要求1-6中任一所述的方法。