CN117344905A - 一种装配式全小齿卡式龙骨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式全小齿卡式龙骨，包括：卡式龙骨本体，所述卡式龙骨本体包括背面板，所述背面板两侧通过加强筋一体成型连接有两个侧面板，所述侧面板上设有用于与其他工件卡接的卡接件；加强板，所述加强板的结构形状与所述侧面板的结构形状相同，所述加强板活动安装在所述侧面板外侧面上；所述加强板通过锁紧件与所述侧面板固定安装，以增强所述侧面板的刚性或用于连接相邻两根卡式龙骨本体。本发明中设置加强板，通过加强板对卡式龙骨本体中的侧面板进行增强，从而避免卡式龙骨中卡接件的损伤，提高了卡式龙骨本体的稳定性和使用寿命，并且也便于在施工过程中对于受损的卡式龙骨进行原位修复，而无需对卡式龙骨进行拆卸替换。

Description

一种装配式全小齿卡式龙骨

技术领域

本发明涉及龙骨技术领域，涉及一种装配式全小齿卡式龙骨，更具体的涉及一种装配式排齿卡式龙骨。

背景技术

卡式龙骨作为一种吊顶材料，是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成，与吊杆、覆面龙骨等装配使用后构成建筑用金属骨架，用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰，目前市场主要产品为大齿、小齿和大小齿卡式龙骨。

小齿卡式龙骨主要用于中央空调、检修口等小范围空间的吊顶装修，小齿卡式龙骨的卡齿尺寸较小，因此在使用过程中，卡齿易折损，从而降低了吊顶结构的稳定性。

小齿卡式龙骨在与覆面龙骨卡接时，由于施工现场环境混乱，在施工过程中由于覆面龙骨的移位、晃动等情况，也会导致小齿卡式龙骨的齿条折损，此时若想对小齿卡式龙骨进行更换，则工作量较大，需要完整拆除小齿卡式龙骨。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式全小齿卡式龙骨，以解决现有技术中小齿卡式龙骨易折损，且不便于对小齿卡式龙骨进行更换和修复的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种装配式全小齿卡式龙骨，包括：

卡式龙骨本体，所述卡式龙骨本体包括背面板，所述背面板两侧通过加强筋一体成型连接有两个侧面板，所述侧面板上设有用于与其他工件卡接的卡接件；

加强板，所述加强板的结构形状与所述侧面板的结构形状相同，所述加强板活动安装在所述侧面板外侧面上；

所述加强板通过锁紧件与所述侧面板固定安装，以增强所述侧面板的刚性或用于连接相邻两根卡式龙骨本体。

作为本发明的一种优选方案，所述侧面板包括连接在所述背面板上的延伸板，所述卡接件包括沿着所述延伸板延伸方向设置的延伸柱，所述延伸柱远离所述背面板的一端连接有卡接板，且所述卡接板与所述延伸柱相互垂直。

作为本发明的一种优选方案，所述卡接板与所述延伸柱构成T形的卡接件；

所述卡接板两端朝向所述延伸板方向延伸并凸起以形成用于卡接覆面龙骨的锁紧弧。

作为本发明的一种优选方案，相邻两个所述卡接板之间的距离为L，所述卡接板两侧端面之间的距离为O；

以使得n倍的(L+O)尺寸长度等于覆面龙骨的开口宽度。

作为本发明的一种优选方案，所述侧面板上贯穿开设有多个第一减重孔，以降低卡式龙骨的重量和耗材量。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧件包括加强板侧面贯穿开设的第二减重孔，所述加强板与所述侧面板侧面贴合，以使得所述第一减重孔和所述第二减重孔对齐并通过锁紧螺栓、螺母将所述加强板与所述侧面板固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述加强板与所述侧面板贴合处设置在所述卡式龙骨本体与所述覆面龙骨卡接处，以增强所述侧面板对所述覆面龙骨卡接的效果。

作为本发明的一种优选方案，通过锁紧螺栓、螺母将所述加强板固定安装在相邻两个卡式龙骨本体上，以使得相邻两根所述卡式龙骨本体固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述侧面板上第一减重孔与所述加强板上第二减重孔对齐时，所述侧面板与所述加强板完全重合，以阻止所述加强板影响所述卡式龙骨本体与所述覆面龙骨的卡和。

作为本发明的一种优选方案，在所述背面板上间隔贯穿开设有多个固定孔，所述固定孔与所述覆面龙骨上的安装孔对齐，所述固定孔与所述安装孔内共同插设有紧固螺栓以将所述覆面龙骨与所述卡式龙骨本体固定安装。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明中设置加强板，通过加强板对卡式龙骨本体中的侧面板进行增强，从而避免卡式龙骨中卡接件的损伤，提高了卡式龙骨本体的稳定性和使用寿命，并且也便于在施工过程中对于受损的卡式龙骨进行原位修复，而无需对卡式龙骨进行拆卸替换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供装配式全小齿卡式龙骨的结构示意图；

图2为本发明实施例提供装配式全小齿卡式龙骨的侧面剖切结构示意图；

图3为本发明实施例提供装配式全小齿卡式龙骨使用时相邻卡式龙骨本体之间连接的结构示意图；

图4为本发明实施例提供装配式全小齿卡式龙骨中卡式龙骨本体与覆面龙骨之间连接的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1背面板、2加强筋；

3侧面板、301延伸板、302延伸柱、303卡接板、304锁紧弧；

4第一减重孔、5固定孔、6加强板、7第二减重孔、8锁紧螺栓、9螺母、10覆面龙骨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中的小齿卡式龙骨的齿条易受损，且不易修补和更换，从而降低了小齿卡式龙骨吊顶的稳定性，为此，我们提出以下解决方案：

如图1所示，本发明提供了一种装配式全小齿卡式龙骨，包括：

卡式龙骨本体，卡式龙骨本体包括背面板1，背面板1两侧通过加强筋2一体成型连接有两个侧面板3，侧面板3上设有用于与其他工件卡接的卡接件；

如图2所示，加强板6，加强板6的结构形状与侧面板3的结构形状相同，加强板6活动安装在侧面板3外侧面上；

如图3和图4所示，加强板6通过锁紧件与侧面板3固定安装，以增强侧面板3的刚性或用于连接相邻两根卡式龙骨本体。

使用时，安装覆面龙骨10时，将覆面龙骨10正对两块侧面板3，覆面龙骨10的两侧边与侧面板3上的卡接件卡接，如此实现覆面龙骨10与卡式龙骨本体的固定安装。

进一步的，覆面龙骨10与侧面板3卡接处的卡接件容易折损，因此，侧面板3与覆面龙骨10接触的侧面上通过锁紧件固定加强板6，从而增强侧面板3与覆面龙骨10接触处的强度，并且加强板6与侧面板3的结构形状相同，不会对卡式龙骨本体的正常使用造成影响。

与此同时，通过加强板6作为相邻两根卡式龙骨本体的连接件，相对于现有技术中还需要专门设计与卡式龙骨配合的卡套、卡垫等连接结构，实用性更强。

优选地，侧面板3包括连接在背面板1上的延伸板301，卡接件包括沿着延伸板301延伸方向设置的延伸柱302，延伸柱302远离背面板1的一端连接有卡接板303，且卡接板303与延伸柱302相互垂直。

使用时，覆面龙骨10的两侧边插入相邻两个卡接板303之间，从而对覆面龙骨10的作用移动进行限定。

优选地，卡接板303与延伸柱302构成T形的卡接件；

卡接板303两端朝向延伸板301方向延伸并凸起以形成用于卡接覆面龙骨10的锁紧弧304。

使用时，锁紧弧304与覆面龙骨10两侧边上的卷边相抵卡和，以避免覆面龙骨10与卡式龙骨本体发生松脱。

在其中一种实施例中，相邻两个卡接板303之间的间歇为卡槽，卡槽的距离为L，卡接板303两侧端面之间的距离为O；

以使得n倍的(L+O)尺寸长度等于覆面龙骨10的开口宽度；

其中：L为5.5mm，O为11.3mm。

使用时，通过卡接不同数量的卡接板303，从而实现对不同系列覆面龙骨的卡接。

例如，对于50系列的覆面龙骨，可以跨越三个卡接板303和三个卡槽，因此，其跨越的宽度为：11.3+5.5+11.3+5.5+11.3+5.5＝50.4mm；

对于60系列的覆面龙骨，可以跨越四个卡接板303和三个卡槽，因此，其跨越的宽度为：11.3+5.5+11.3+5.5+11.3+5.5+11.3＝61.7mm。

综上所述，可以选择不同组合的O和L来实现不同系列覆面龙骨的卡接，而且由于在延伸板301侧面处还设置有锁紧弧304，因此会存在1mm-2.5mm以内的差距，但是这并不影响龙骨的卡接，使得龙骨之间的卡接更加牢固。

进一步的，实际使用中，小齿卡式龙骨的齿条易损，而中齿卡式龙骨以及大齿卡式龙骨也会受损，甚至在一些特殊场合，中齿卡式龙骨以及大齿卡式龙骨同样需要对侧面板3进行增强，因此，加强板6与卡式龙骨本体的卡接件中L大于5.5mm同样适用。

如此，以增加本设备的适用范围。

优选地，侧面板3上贯穿开设有多个第一减重孔4，以降低卡式龙骨的重量和耗材量。

在其中一种实施例中，锁紧件包括加强板6侧面贯穿开设的第二减重孔7，加强板6与侧面板3侧面贴合，以使得第一减重孔4和第二减重孔7对齐并通过锁紧螺栓8、螺母9将加强板6与侧面板3固定连接。

锁紧件有两种使用方式：

第一种：加强板6与侧面板3贴合处设置在卡式龙骨本体与覆面龙骨10卡接处，以增强侧面板3对覆面龙骨10卡接的效果。

且在可以卡式龙骨本体与覆面龙骨组装前，就将加强板6与卡式龙骨本体中的侧面板3固定连接；

也可以在卡式龙骨本体与覆面龙骨10组装之后，发现卡式龙骨本体上的卡接件折损再安装加强板6，从而无需对卡式龙骨本体进行拆卸修复，使用方便。

第二种：通过锁紧螺栓8、螺母9将加强板6固定安装在相邻两个卡式龙骨本体上，以使得相邻两根卡式龙骨本体固定连接。

优选地，侧面板3上第一减重孔4与加强板6上第二减重孔7对齐时，侧面板3与加强板6完全重合，以阻止加强板6影响卡式龙骨本体覆面龙骨10的卡和。

优选地，在背面板1上间隔贯穿开设有多个固定孔5，固定孔5与覆面龙骨10上的安装孔对齐，固定孔5与安装孔内共同插设有紧固螺栓以将覆面龙骨与卡式龙骨本体固定安装。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，包括：

卡式龙骨本体，所述卡式龙骨本体包括背面板(1)，所述背面板(1)两侧通过加强筋(2)一体成型连接有两个侧面板(3)，所述侧面板(3)上设有用于与其他工件卡接的卡接件；

加强板(6)，所述加强板(6)的结构形状与所述侧面板(3)的结构形状相同，所述加强板(6)活动安装在所述侧面板(3)外侧面上；

所述加强板(6)通过锁紧件与所述侧面板(3)固定安装，以增强所述侧面板(3)的刚性或用于连接相邻两根卡式龙骨本体。

2.根据权利要求1所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述侧面板(3)包括连接在所述背面板(1)上的延伸板(301)，所述卡接件包括沿着所述延伸板(301)延伸方向设置的延伸柱(302)，所述延伸柱(302)远离所述背面板(1)的一端连接有卡接板(303)，且所述卡接板(303)与所述延伸柱(302)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述卡接板(303)与所述延伸柱(302)构成T形的卡接件；

所述卡接板(303)两端朝向所述延伸板(301)方向延伸并凸起以形成用于卡接覆面龙骨(10)的锁紧弧(304)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

相邻两个所述卡接板(303)之间的距离为L，所述卡接板(303)两侧端面之间的距离为O；

以使得n倍的(L+O)尺寸长度等于覆面龙骨(10)的开口宽度。

5.根据权利要求1所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述侧面板(3)上贯穿开设有多个第一减重孔(4)，以降低卡式龙骨的重量和耗材量。

6.根据权利要求5所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述锁紧件包括加强板(6)侧面贯穿开设的第二减重孔(7)，所述加强板(6)与所述侧面板(3)侧面贴合，以使得所述第一减重孔(4)和所述第二减重孔(7)对齐并通过锁紧螺栓(8)、螺母(9)将所述加强板(6)与所述侧面板(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述加强板(6)与所述侧面板(3)贴合处设置在所述卡式龙骨本体与所述覆面龙骨(10)卡接处，以增强所述侧面板(3)对所述覆面龙骨(10)卡接的效果。

8.根据权利要求6所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

通过锁紧螺栓(8)、螺母(9)将所述加强板(6)固定安装在相邻两个卡式龙骨本体上，以使得相邻两根所述卡式龙骨本体固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

所述侧面板(3)上所述第一减重孔(4)与所述加强板(6)上所述第二减重孔(7)对齐时，所述侧面板(3)与所述加强板(6)完全重合，以阻止所述加强板(6)影响所述卡式龙骨本体与所述覆面龙骨(10)的卡和。

10.根据权利要求1所述的一种装配式全小齿卡式龙骨，其特征在于，

在所述背面板(1)上间隔贯穿开设有多个固定孔(5)，所述固定孔(5)与所述覆面龙骨(10)上的安装孔对齐，所述固定孔(5)与所述安装孔内共同插设有紧固螺栓以将所述覆面龙骨(10)与所述卡式龙骨本体固定安装。