CN218028625U - 一种全装配式独立柱装饰板龙骨体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰装修技术领域，具体涉及一种全装配式独立柱装饰板龙骨体系，包括：连接件，其包括固定板和安装板；固定板的截面成U型，其设置在独立柱上；安装板包括第一安装板和第二安装组件，第一安装板垂直连接在固定板的一端部，第二安装组件可调节连接在固定板上，第二安装组件包括连接部和第二安装板，连接部设置在固定板的U型槽内，并与固定板可调节连接，第二安装板设置在连接部中间位置，第二安装板和第一安装板平行且同向并间隔距离设置；立柱，其竖直设置在第一安装板和第二安装板之间；挂接板，其外轮廓为矩形，并在矩形的一角处开设有凹槽形成挂钩，挂接板背离凹槽的一侧与立柱连接。本龙骨体系安装精度高，方便调节。

Description

一种全装配式独立柱装饰板龙骨体系

技术领域

本实用新型属于装饰装修技术领域，具体涉及一种全装配式独立柱装饰板龙骨体系。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，在满足结构强度和刚度的同时，越来越追求建筑的美观性和可观赏性，目前在对独立柱进行装饰时，通常会选择在独立柱上挂接装饰板，不仅方便施工，起到良好的装饰性作用，还能保护独立柱墙体。

一般装饰板通过龙骨挂接在独立柱上，但是在安装过程中，需要注意龙骨的安装精度，避免出现平面误差，目前龙骨体系的垂直度和平整度难以把控，不方便调节，致使难以控制装饰板的板面间隙，导致装饰板的安装精度低，安装效果差。

实用新型内容

为了提高装饰板的安装效果，本实用新型提供了一种方便调节的全装配式独立柱装饰板龙骨体系，包括：

连接件，其包括相互垂直的固定板和安装板；所述固定板的截面成U型，其设置在独立柱上；所述安装板包括第一安装板和第二安装组件，所述第一安装板垂直连接在固定板的一端部，所述第二安装组件可调节连接在固定板上，第二安装组件包括连接部和第二安装板，所述连接部的截面成U型，其设置在固定板的U型槽内，并与固定板可调节连接，所述第二安装板设置在连接部中间板的中间位置，第二安装板和第一安装板平行且同向并间隔距离设置；

立柱，其截面成U型，竖直设置在第一安装板和第二安装板之间；

挂接板，其外轮廓为矩形，并在矩形的一角处开设有凹槽，用来形成挂钩，所述挂接板背离凹槽的一侧与立柱连接，挂接板纵向均匀间隔设置在立柱上，用于挂接装饰板。

进一步地，所述连接件的固定板的中间板上开设有三个长圆孔，连接件通过穿过长圆孔的螺栓和独立柱可调节连接。

进一步地，所述连接件的固定板的两侧板上开设有长圆孔，所述连接件的第二安装组件的连接部两侧板上对应开设有长圆孔，连接部通过穿过长圆孔的螺栓和固定板可调节连接。

进一步地，所述连接件的第一安装板和第二安装板上开设有长圆孔，所述立柱的两侧板上对应开设有第一长圆孔，立柱通过依次穿过第一长圆孔和长圆孔的螺栓和第一安装板、第二安装板可调节连接。

进一步地，所述立柱的两侧板上开设有第二长圆孔，所述挂接板背离凹槽的一侧对应开设有长圆孔，挂接板通过依次穿过第二长圆孔和长圆孔的螺栓和立柱可调节连接。

进一步地，所述立柱的U型槽内部横向均匀间隔设置有加强件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的全装配式独立柱装饰板龙骨体系为全栓接，结构简单，拆装方便，本龙骨体系连接稳固，操作性强，可以完全实现整体装配式安装，符合发展绿色环保建筑的理念，并且龙骨体系之间的距离可以根据装饰面板的幅宽作自适应调整，应用范围广，实用性强，安装精度高。本实用新型所述的独立柱装饰板龙骨体系具有节材、高效、环保、普适、便于拆装等绿色装配化要求，同时应用本龙骨体系还可以提高施工效率，节省施工成本。

附图说明

图1是实施例1所述的全装配式独立柱装饰板龙骨体系的整体结构正视图；

图2是实施例1所述的全装配式独立柱装饰板龙骨体系的整体结构俯视图；

图3是实施例1所述的第二安装组件和固定板连接关系示意图；

图4是实施例1所述的第二安装组件正视图；

图5是实施例1所述的第二安装组件俯视图；

图6是实施例1所述的挂接板结构示意图。

附图标记：1、连接件；2、立柱；3、挂接板；4、独立柱；10、固定板；11、安装板；21、加强件；31、凹槽；110、第一安装板；111、第二安装组件；1110、连接部；1111、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-图6所示，本实施例提供了一种方便调节的全装配式独立柱装饰板龙骨体系，包括：

连接件1，其包括相互垂直的固定板10和安装板11；所述固定板10的截面成U型，U型槽的开口方向向外，其设置在独立柱4上；所述安装板11包括第一安装板110和第二安装组件111，所述第一安装板110垂直连接在固定板10的一端部，所述第二安装组件111可调节连接在固定板10上，第二安装组件111包括连接部1110和第二安装板1111，所述连接部1110的截面成U型，其设置在固定板10的U型槽内，并与固定板10可调节连接，所述第二安装板1111设置在连接部1110中间板的中间位置，第二安装板1111和第一安装板110平行且同向并间隔距离设置；

立柱2，其截面成U型，竖直设置在第一安装板110和第二安装板1111之间；

挂接板3，其外轮廓为矩形，并在矩形的一角处开设有凹槽31，用来形成挂钩，所述挂接板3背离凹槽31的一侧与立柱2连接，挂接板3纵向均匀间隔设置在立柱2上，用于挂接装饰板。

在进行装饰板安装时，首先将连接件1的固定板10与独立柱4连接，其次将立柱2连接在连接件1的第一安装板110和第二安装板1111之间，最后在固定好的立柱2上纵向均匀间隔连接挂接板3，用来挂接装饰板。在本实施例所述的龙骨体系中，所述连接件1的第二安装组件111可在固定板10的U型槽中可调节移动，找好位置后可通过螺栓与固定板10进行固定，进而调节第一安装板110和第二安装板1111之间的间距，从而适应更多型号立柱2的安装，提高龙骨体系连接件1的通用性，满足更多施工的要求。

在本实施例中，所述连接件1的固定板10的中间板上开设有三个长圆孔，连接件1通过穿过长圆孔的螺栓和独立柱4可调节连接。这样的设计方式便于调节连接件1的固定板10与独立柱4之间的位置，具体是横向(X轴方向)的位置，保证连接精确。

在本实施例中，所述连接件1的固定板10的两侧板上开设有长圆孔，所述连接件1的第二安装组件111的连接部1110两侧板上对应开设有长圆孔，连接部1110通过穿过长圆孔的螺栓和固定板10可调节连接。这样的连接方式便于调节第二安装组件111在连接件1的固定板10的U型槽中的位置，进而调节第一安装板110和第二安装板1111之间的距离，保证更多型号的立柱2的连接安装。

在本实施例中，所述连接件1的第一安装板110和第二安装板1111上开设有长圆孔，所述立柱2的两侧板上对应开设有第一长圆孔，立柱2通过依次穿过第一长圆孔和长圆孔的螺栓和第一安装板110、第二安装板1111可调节连接。这样的设计方式方便调节立柱2在第一安装板110以及第二安装板1111之间的位置，具体是纵向和竖向(Y轴方向和Z轴方向)的位置，保证为安装装饰板提供更精确平整的安装平面。

在本实施例中，所述立柱2的两侧板上开设有第二长圆孔，所述挂接板3背离凹槽31的一侧对应开设有长圆孔，挂接板3通过依次穿过第二长圆孔和长圆孔的螺栓和立柱2可调节连接。这样的设计方式方便调节挂接板3在立柱2上的位置，具体是纵向和竖向(Y轴方向和Z轴方向)的位置，保证装饰板的挂接精度。

在本实施例中，所述立柱2的U型槽内部横向均匀间隔设置有加强件21，保证立柱2不易变形，有足够的强度支撑装饰板。

在本实施例中，龙骨体系中连接件1的固定板10和独立柱4之间，连接件1的第二安装组件111和固定板10之间，连接件1的第一安装板110、第二安装板1111和立柱2之间，立柱2和挂接板3之间均通过长圆孔进行可调节连接，方便整体的调节，提高整体的安装精度和适用性。

本实施例所述的龙骨体系为全栓接，结构简单，拆装方便，而且连接稳固，操作性强，可以完全实现整体装配式安装，符合发展绿色环保建筑的理念，并且龙骨体系之间的距离可以根据装饰面板的幅宽作自适应调整，应用范围广，实用性强，安装精度高。本实用新型所述的独立柱装饰板龙骨体系具有节材、高效、环保、普适、便于拆装等绿色装配化要求，同时应用本龙骨体系还可以提高施工效率，节省施工成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，包括：

连接件(1)，其包括相互垂直的固定板(10)和安装板(11)；所述固定板(10)的截面成U型，其设置在独立柱(4)上；所述安装板(11)包括第一安装板(110)和第二安装组件(111)，所述第一安装板(110)垂直连接在固定板(10)的一端部，所述第二安装组件(111)可调节连接在固定板(10)上，第二安装组件(111)包括连接部(1110)和第二安装板(1111)，所述连接部(1110)的截面成U型，其设置在固定板(10)的U型槽内，并与固定板(10)可调节连接，所述第二安装板(1111)设置在连接部(1110)中间板的中间位置，第二安装板(1111)和第一安装板(110)平行且同向并间隔距离设置；

立柱(2)，其截面成U型，竖直设置在第一安装板(110)和第二安装板(1111)之间；

挂接板(3)，其外轮廓为矩形，并在矩形的一角处开设有凹槽(31)，用来形成挂钩，所述挂接板(3)背离凹槽(31)的一侧与立柱(2)连接，挂接板(3)纵向均匀间隔设置在立柱(2)上，用于挂接装饰板。

2.根据权利要求1所述全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，所述连接件(1)的固定板(10)的中间板上开设有三个长圆孔，连接件(1)通过穿过长圆孔的螺栓和独立柱(4)可调节连接。

3.根据权利要求1所述全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，所述连接件(1)的固定板(10)的两侧板上开设有长圆孔，所述连接件(1)的第二安装组件(111)的连接部(1110)两侧板上对应开设有长圆孔，连接部(1110)通过穿过长圆孔的螺栓和固定板(10)可调节连接。

4.根据权利要求1所述全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，所述连接件(1)的第一安装板(110)和第二安装板(1111)上开设有长圆孔，所述立柱(2)的两侧板上对应开设有第一长圆孔，立柱(2)通过依次穿过第一长圆孔和长圆孔的螺栓和第一安装板(110)、第二安装板(1111)可调节连接。

5.根据权利要求1所述全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，所述立柱(2)的两侧板上开设有第二长圆孔，所述挂接板(3)背离凹槽(31)的一侧对应开设有长圆孔，挂接板(3)通过依次穿过第二长圆孔和长圆孔的螺栓和立柱(2)可调节连接。

6.根据权利要求1所述全装配式独立柱装饰板龙骨体系，其特征在于，所述立柱(2)的U型槽内部横向均匀间隔设置有加强件(21)。

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